CN210820370U

CN210820370U - 一种用于塑料加工装置

Info

Publication number: CN210820370U
Application number: CN201921615805.1U
Authority: CN
Inventors: 李胜华
Original assignee: Zhejiang Quanzhong Industry Co ltd
Current assignee: Zhejiang Quanzhong Industry Co ltd
Priority date: 2019-09-26
Filing date: 2019-09-26
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-09-26

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料加工装置，包括安装板、粉碎单元和加热搅拌单元；安装板：所述安装板为长方形；粉碎单元：所述粉碎单元包含外壳、粉碎辊、第一皮带轮、第二皮带轮、齿轮和主电机；所述外壳的内部为中空，所述外壳的底端四角通过四个支撑柱与安装板的顶端连接，所述粉碎辊有两个且与外壳的内部转动连接，两个粉碎辊与外壳的内部两侧面相贴合，左侧的粉碎辊的一端通过轴连接第一皮带轮，右侧的碎辊的一端通过轴连接第二皮带轮，所述第二皮带轮平行于第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，皮带交叉设置，该用于塑料加工装置，结构简单，操作方便，塑料液化效果好，不会对空气造成污染。

Description

一种用于塑料加工装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种用于塑料加工装置。

背景技术

塑料加工装置是一种对塑料进行加工帮助塑料成为成品的常用装置，随着科技的高速发展，人们对于生活的要求越来越高，于是各种产品不断地出现，而产品都需要塑料，为了快速生产塑料，人们发明了塑料加工装置,塑料加工的第一步就是将废弃的塑料融化成液体以方便后续加工，市面上的塑料加工装置加工出来的塑料效果不好，不能满足人们的需求，而且融化塑料产生的有毒气体一般很少有想对的处理措施，这些有毒气体与空气混合***作人员吸入体内，会导致白血病等一系列重大疾病。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于塑料加工装置，结构简单，操作方便，塑料液化效果好，不会对空气造成污染，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料加工装置，包括安装板、粉碎单元和加热搅拌单元；

安装板：所述安装板为长方形，安装板的顶端设有加热搅拌单元；

粉碎单元：所述粉碎单元包含外壳、粉碎辊、第一皮带轮、第二皮带轮、齿轮和主电机；所述外壳的内部为中空，所述外壳的底端四角通过四个支撑柱与安装板的顶端连接，所述粉碎辊有两个且与外壳的内部转动连接，两个粉碎辊与外壳的内部两侧面相贴合，左侧的粉碎辊的一端通过轴连接第一皮带轮，右侧的碎辊的一端通过轴连接第二皮带轮，所述第二皮带轮平行于第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，皮带交叉设置，所述第二皮带轮的左端设有齿轮，所述主电机的一端与外壳的外侧左端连接，所述主电机的另一端设有主齿轮，所述齿轮与主电机上的主齿轮相啮合；

其中，还包括漏斗、L型连接杆、控制开关组和收料盒；所述L型连接杆的一端与外壳前后两侧的顶端连接，两个L型连接杆的另一端分别连接漏斗的顶端，所述收料盒的底端与安装板的顶端右侧连接，所述主电机的输入端电连接控制开关组的输出端，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

通过粉碎单元，可以将大小不同的废弃塑料进行粉碎，方便进行融化。

进一步的，还包括导料板，所述导料板有两个且分别设在外壳的内部底端，两个导料板位于粉碎辊的下方，可以防止粉碎后的塑料掉落出漏斗。

进一步的，还包括过滤网，所述过滤网的左右两端分别与两个导料板的底端连接，所述过滤网的顶端阵列有过滤孔，可以将塑料中的垃圾等杂质过滤出来。

进一步的，还包括过滤罐、气泵和活性炭过滤网；所述气泵的底端与安装板的顶端左侧连接，所述气泵的吸气口与过滤罐连接，所述过滤罐的底端气泵的顶端连接，所述活性炭过滤网位于过滤罐的内部，所述气泵的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将罐体内的有毒气体吸出进行处理。

进一步的，所述活性炭过滤网有四个且从上至下依次排列在过滤罐的内部，可以对有毒气体中的有害物质进行吸附，防止对人体造成损伤。

进一步的，所述加热搅拌单元包含罐体、电磁加热管、旋转轴、螺旋扇叶和电机；所述罐体的底端通过四个支撑住与安装板的顶端连接，所述旋转轴的底端穿过罐体的底部与电机的输出轴连接，所述旋转轴的顶端外侧套接有螺旋扇叶，所述螺旋扇叶位于罐体内部，所述罐体的外侧套接有电磁加热管，所述漏斗的底端通过出料管与罐体的顶端中部连接，所述罐体的底端通过出料管与收料盒连接，所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过加热搅拌单元，可以将废弃的塑料融化成液体，方便后续的加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于塑料加工装置，具有以下好处：

1、通过粉碎单元，可以将大小不同的废弃塑料进行粉碎，方便进行融化，通过加热搅拌单元，可以将废弃的塑料融化成液体，方便后续的加工；

2、设有导料板，可以防止粉碎后的塑料掉落出漏斗，设有过滤网，可以将塑料中的垃圾等杂质过滤出来；

3、设有过滤罐、气泵和活性炭过滤网，可以可以将罐体内的有毒气体吸出，经过四层活性炭过滤网将气体中的有害物质吸附，防止对人体造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热搅拌单元内部结构示意图；

图3为本实用新型粉碎单元结构示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图。

图中：1安装板、2粉碎单元、21外壳、22粉碎辊、23第一皮带轮、24第二皮带轮、25齿轮、26主电机、3加热搅拌单元、31罐体、32电磁加热管、33旋转轴、34螺旋扇叶、35电机、4漏斗、5 L型连接杆、6过滤网、7导料板、8过滤罐、9气泵、10活性炭过滤网、11控制开关组、12收料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料加工装置，包括安装板1、粉碎单元2和加热搅拌单元3；

安装板1：安装板1为长方形，安装板1的顶端设有加热搅拌单元3；

粉碎单元2：粉碎单元2包含外壳21、粉碎辊22、第一皮带轮23、第二皮带轮24、齿轮25和主电机26；外壳21的内部为中空，外壳21的底端四角通过四个支撑柱与安装板1的顶端连接，粉碎辊22有两个且与外壳21的内部转动连接，两个粉碎辊22与外壳21的内部两侧面相贴合，左侧的粉碎辊22的一端通过轴连接第一皮带轮23，右侧的碎辊22的一端通过轴连接第二皮带轮24，第二皮带轮24平行于第一皮带轮23，第一皮带轮23通过皮带连接第二皮带轮24，皮带交叉设置，第二皮带轮24的左端设有齿轮25，主电机26的一端与外壳21的外侧左端连接，主电机26的另一端设有主齿轮，齿轮25与主电机26上的主齿轮相啮合，通过粉碎单元，可以将大小不同的废弃塑料进行粉碎，方便进行融化；

加热搅拌单元3：加热搅拌单元3包含罐体31、电磁加热管32、旋转轴33、螺旋扇叶34和电机35；罐体31的底端通过四个支撑住与安装板1的顶端连接，旋转轴33的底端穿过罐体31的底部与电机35的输出轴连接，旋转轴33的顶端外侧套接有螺旋扇叶34，螺旋扇叶34位于罐体31内部，罐体31的外侧套接有电磁加热管32，通过加热搅拌单元，可以将废弃的塑料融化成液体，方便后续的加工；

其中，还包括漏斗4、L型连接杆5、控制开关组11和收料盒12；L型连接杆5的一端与外壳21前后两侧的顶端连接，两个L型连接杆5的另一端分别连接漏斗4的顶端，漏斗4的底端通过出料管与罐体31的顶端中部连接，罐体31的底端通过出料管与收料盒12连接，电机35和主电机26的输入端电连接控制开关组11的输出端，控制开关组11的输入端电连接外部电源的输出端，还包括导料板7，导料板7有两个且分别设在外壳21的内部底端，两个导料板7位于粉碎辊22的下方，可以防止粉碎后的塑料掉落出漏斗，还包括过滤网6，过滤网6的左右两端分别与两个导料板7的底端连接，过滤网6的顶端阵列有过滤孔，可以将塑料中的垃圾等杂质过滤出来，还包括过滤罐8、气泵9和活性炭过滤网10；气泵9的底端与安装板1的顶端左侧连接，气泵9的吸气口与过滤罐8连接，过滤罐8的底端气泵9的顶端连接，活性炭过滤网10位于过滤罐8的内部，气泵9的输入端电连接控制开关组11的输出端，可以将罐体内的有毒气体吸出进行处理，活性炭过滤网10有四个且从上至下依次排列在过滤罐8的内部，可以对有毒气体中的有害物质进行吸附，防止对人体造成损伤。

在使用时：接通外部电源，各用电器正常工作，首先将废弃的塑料放入粉碎单元2里，使用控制开关组11启动主电机26，主电机26带动主齿轮转动，主齿轮与齿轮25相啮合，使第二皮带轮24转动，第一皮带轮23通过交叉的皮带与第二皮带轮24连接，第一皮带轮23和第二皮带轮24的一端分别连接有粉碎辊22，因为交叉皮带，使第一皮带轮23和第二皮带轮24向相反方向旋转，将废弃的塑料进行粉碎，粉碎后的塑料通过导料板7落到过滤网6上，过滤网6可以将塑料中的垃圾等杂志过滤掉，过滤后的塑料通过漏斗4的出料管进入到加热搅拌单元3，使用控制开关组11同时启动电磁加热管32和电机35，电磁加热管32将罐体31内的塑料融化成液态塑料，电机35带动旋转轴33转动，旋转轴33上套接有螺旋扇叶34，螺旋扇叶34对罐体31内的塑料进行搅拌，使塑料受热均匀，防止有塑料未被融化，融化过程中会产生有毒气体，启动气泵9，气泵9通过软管将罐体31内的有毒气体吸出到过滤罐8内，过滤罐8内部设有四个活性炭过滤网10，活性炭过滤网10可以将气体中的有毒物质进行吸附，然后将处理过的气体通过气泵9排出，罐体31的底端通过出液管连接收料盒12，收料盒12可以将液体塑料进行收集，以方便后面工序生产。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组11核心芯片选用的是单片机，具体型号为SPC-SFMC-X3632A，电机35则可根据实际应用场景自由配置，建议选用昆山市玉山镇灵韵动传动设备商行生产的减速电机，具体型号为5GU200KB，额定转速1380rpm，主电机26可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速21000转以下的，气泵9可选用上海利楷机电设备有限公司生产的全风RB漩涡气泵。控制开关组11控制主电机26、电机35和气泵9工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于塑料加工装置，其特征在于：包括安装板（1）、粉碎单元（2）和加热搅拌单元（3）；

安装板（1）：所述安装板（1）为长方形，安装板（1）的顶端设有加热搅拌单元（3）；

粉碎单元（2）：所述粉碎单元（2）包含外壳（21）、粉碎辊（22）、第一皮带轮（23）、第二皮带轮（24）、齿轮（25）和主电机（26）；所述外壳（21）的内部为中空，所述外壳（21）的底端四角通过四个支撑柱与安装板（1）的顶端连接，所述粉碎辊（22）有两个且与外壳（21）的内部转动连接，两个粉碎辊（22）与外壳（21）的内部两侧面相贴合，左侧的粉碎辊（22）的一端通过轴连接第一皮带轮（23），右侧的碎辊（22）的一端通过轴连接第二皮带轮（24），所述第二皮带轮（24）平行于第一皮带轮（23），所述第一皮带轮（23）通过皮带连接第二皮带轮（24），皮带交叉设置，所述第二皮带轮（24）的左端设有齿轮（25），所述主电机（26）的一端与外壳（21）的外侧左端连接，所述主电机（26）的另一端设有主齿轮，所述齿轮（25）与主电机（26）上的主齿轮相啮合；

其中，还包括漏斗（4）、L型连接杆（5）、控制开关组（11）和收料盒（12）；所述L型连接杆（5）的一端与外壳（21）前后两侧的顶端连接，两个L型连接杆（5）的另一端分别连接漏斗（4）的顶端，所述收料盒（12）的底端与安装板（1）的顶端右侧连接，所述主电机（26）的输入端电连接控制开关组（11）的输出端，所述控制开关组（11）的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工装置，其特征在于：还包括导料板（7），所述导料板（7）有两个且分别设在外壳（21）的内部底端，两个导料板（7）位于粉碎辊（22）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工装置，其特征在于：还包括过滤网（6），所述过滤网（6）的左右两端分别与两个导料板（7）的底端连接，所述过滤网（6）的顶端阵列有过滤孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工装置，其特征在于：还包括过滤罐（8）、气泵（9）和活性炭过滤网（10）；所述气泵（9）的底端与安装板（1）的顶端左侧连接，所述气泵（9）的吸气口与过滤罐（8）连接，所述过滤罐（8）的底端气泵（9）的顶端连接，所述活性炭过滤网（10）位于过滤罐（8）的内部，所述气泵（9）的输入端电连接控制开关组（11）的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料加工装置，其特征在于：所述活性炭过滤网（10）有四个且从上至下依次排列在过滤罐（8）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工装置，其特征在于：所述加热搅拌单元（3）包含罐体（31）、电磁加热管（32）、旋转轴（33）、螺旋扇叶（34）和电机（35）；所述罐体（31）的底端通过四个支撑住与安装板（1）的顶端连接，所述旋转轴（33）的底端穿过罐体（31）的底部与电机（35）的输出轴连接，所述旋转轴（33）的顶端外侧套接有螺旋扇叶（34），所述螺旋扇叶（34）位于罐体（31）内部，所述罐体（31）的外侧套接有电磁加热管（32），所述漏斗（4）的底端通过出料管与罐体（31）的顶端中部连接，所述罐体（31）的底端通过出料管与收料盒（12）连接，所述电机（35）的输入端电连接控制开关组（11）的输出端。