CN210820315U - 一种搅拌装置 - Google Patents

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严萌
曾东华
王斌
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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌装置,包括搅拌室,所述搅拌室上端设有电机,所述电机的输出轴连接有搅拌轴,所述搅拌轴位于搅拌室内部,所述搅拌轴上安装有第一搅拌桨和第二搅拌桨,所述第一搅拌桨和第二搅拌桨呈上下交叉设置,且第一搅拌桨和第二搅拌桨均采用柔性材质,所述搅拌室一侧设有制冷箱,所述制冷箱内部设有半导体制冷片。本实用新型通过在搅拌轴上设有第一搅拌桨和第二搅拌桨,并将第一搅拌桨和第二搅拌桨均采用柔性材料,同时将第一搅拌桨和第二搅拌桨呈上下交错设置,可以使搅拌轴带动第一搅拌桨和第二搅拌桨旋转搅拌时,搅拌充分,且柔性材质的第一搅拌桨和第二搅拌桨不会对尼龙颗粒造成损伤,避免金属搅拌装置对尼龙颗粒刮伤的现象。

Description

一种搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及尼龙搅拌相关技术领域,具体为一种搅拌装置。
背景技术
在尼龙颗粒加工生产的过程中需要经过尼龙混炼成型机、水浴组件、去水组件、切粒机构及包装机构等流程,即在生产过程中,将玻纤加入尼龙中进行混炼,经水浴及去水后,再切粒,并将切粒后的尼龙颗粒均混后包装成袋,在包装成袋之前需要利用搅拌装置将尼龙颗粒进行混合。
但是,现有的尼龙搅拌装置存在以下缺点:普遍采用的搅拌装置的搅拌桨为金属材质,如不锈钢,在搅拌的过程中,难免将尼龙颗粒刮伤,甚至产生尼龙的粉末碎屑,影响尼龙的外观和品质,搅拌过程中尼龙相互摩擦容易发热,热量过高时,容易影响尼龙颗粒的质量,需要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌装置,以解决上述背景技术中提到的普遍采用的搅拌装置的搅拌桨为金属材质,如不锈钢,在搅拌的过程中,难免将尼龙颗粒刮伤,甚至产生尼龙的粉末碎屑,影响尼龙的外观和品质,搅拌过程中尼龙相互摩擦容易发热,热量过高时,容易影响尼龙颗粒的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌装置,包括搅拌室,所述搅拌室上端设有电机,所述电机的输出轴连接有搅拌轴,所述搅拌轴位于搅拌室内部,所述搅拌轴上安装有第一搅拌桨和第二搅拌桨,所述第一搅拌桨和第二搅拌桨呈上下交叉设置,且第一搅拌桨和第二搅拌桨均采用柔性材质,所述搅拌室一侧设有制冷箱,所述制冷箱内部设有半导体制冷片,所述制冷箱一侧连接有进风管,且制冷箱另一侧连接有出风管0,所述出风管0一端与搅拌室内部底端连接。
优选的,所述进风管一端连接有抽气管,所述抽气管一端与搅拌室内部连接,且抽气管上安装有抽气泵。
优选的,所述出风管上安装有空气增压泵,且出风管一侧连接有回风管。
优选的,所述回风管排列设有多组,且回风管的出风口位于搅拌室内部底端。
优选的,所述第一搅拌桨和第二搅拌桨均设有多组,且第一搅拌桨和第二搅拌桨的数量相同。
优选的,所述搅拌室上端开设有进料口,且搅拌室底端开设有出料口,以及搅拌室下表面两侧均焊接有支柱。
本实用新型提供了一种搅拌装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过在搅拌轴上设有第一搅拌桨和第二搅拌桨,并将第一搅拌桨和第二搅拌桨均采用柔性材料,同时将第一搅拌桨和第二搅拌桨呈上下交错设置,可以使搅拌轴带动第一搅拌桨和第二搅拌桨旋转搅拌时,搅拌充分,且柔性材质的第一搅拌桨和第二搅拌桨不会对尼龙颗粒造成损伤,避免金属搅拌装置对尼龙颗粒刮伤的现象。
(2)本实用新型通过设置制冷箱,并利用抽气泵将搅拌室内的气体抽出,同时由制冷箱制冷后由出风管和增压泵增压后,送入到搅拌室内部底端,一方面可以将搅拌室内的尼龙颗粒吹起,另一方面可以对搅拌室内进行散热,避免温度过高,导致尼龙颗粒发生形变的现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部剖面图结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌轴俯视图结构示意图;
图4为本实用新型的第一搅拌桨叶位于搅拌轴下部结构示意图;
图5为本实用新型的第一搅拌桨和第二搅拌桨均位于搅拌轴中结构示意图。
图中:1、搅拌室;2、进料口;3、电机;4、支柱;5、出料口;6、制冷箱;7、抽气管;8、抽气泵;9、半导体制冷片;10、出风管;11、回风管;12、空气增压泵;13、搅拌轴;14、第一搅拌桨;15、第二搅拌桨;16、进风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种搅拌装置,包括搅拌室1,所述搅拌室1上端设有电机3,所述电机3的输出轴连接有搅拌轴13,所述搅拌轴13位于搅拌室1内部,所述搅拌轴13上安装有第一搅拌桨14和第二搅拌桨15,所述第一搅拌桨14和第二搅拌桨15呈上下交叉设置,且第一搅拌桨14和第二搅拌桨15均采用柔性材质,所述搅拌室1一侧设有制冷箱6,所述制冷箱6内部设有半导体制冷片9,所述制冷箱6一侧连接有进风管16,且制冷箱6另一侧连接有出风管10,所述出风管10一端与搅拌室1内部底端连接。
所述进风管16一端连接有抽气管7,所述抽气管7一端与搅拌室1内部连接,且抽气管7上安装有抽气泵8,可以利用抽气泵8和抽气管7将搅拌室1内的气体抽出到制冷箱6内;所述出风管10上安装有空气增压泵12,且出风管10一侧连接有回风管11,可以利用出风管10将制冷后的气体通过空气增压泵12增压后由回风管11送入到搅拌室1内;所述回风管11排列设有多组,且回风管11的出风口位于搅拌室1内部底端,可以使多组回风管11同时对搅拌室1内部进行吹动,从而保证搅拌室1内部底端的物料被吹起;所述第一搅拌桨14和第二搅拌桨15均设有多组,且第一搅拌桨14和第二搅拌桨15的数量相同,可以使搅拌充分,搅拌效果好;所述搅拌室1上端开设有进料口2,且搅拌室1底端开设有出料口5,以及搅拌室1下表面两侧均焊接有支柱4,可以通过进料口2将物料加入到搅拌室1内,通过出料口5对搅拌后的物料进行出料。
需要说明的是,一种搅拌装置,在工作时,打开进料口2,将物料加入到搅拌室1内,然后启动电机3,利用电机3转动带动搅拌轴13转动,从而使第一搅拌桨14和第二搅拌桨15旋转搅拌,搅拌充分,由于第一搅拌桨14和第二搅拌桨15均采用柔性材质,所以不会对尼龙颗粒造成损伤,避免金属搅拌装置对尼龙颗粒刮伤的现象,搅拌过程中,可以利用抽气泵8进行抽气工作,将抽取的气体通过进风管16加入到制冷箱6内,然后将制冷箱6内的气体通过出风管10和空气增压泵12增压后由回风管11送入到搅拌室1内部底端,一方面可以将搅拌室1内的尼龙颗粒吹起,避免底部尼龙颗粒沉积导致搅拌不均匀现象,另一方面可以对搅拌室1内进行散热,避免温度过高,导致尼龙颗粒发生形变的现象,便于使用。
实施例2
如图1、图3和图4所示,一种搅拌装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,所述第一搅拌桨14位于搅拌轴13的下部,所述第二搅拌桨15位于搅拌轴13的中部。
实施例3
如图1、图3和图5所示,一种搅拌装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,所述第一搅拌桨14和第二搅拌桨15等间距分布在搅拌轴13的中部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搅拌装置,包括搅拌室(1),其特征在于:所述搅拌室(1)上端设有电机(3),所述电机(3)的输出轴连接有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)位于搅拌室(1)内部,所述搅拌轴(13)上安装有第一搅拌桨(14)和第二搅拌桨(15),所述第一搅拌桨(14)和第二搅拌桨(15)呈上下交叉设置,且第一搅拌桨(14)和第二搅拌桨(15)均采用柔性材质,所述搅拌室(1)一侧设有制冷箱(6),所述制冷箱(6)内部设有半导体制冷片(9),所述制冷箱(6)一侧连接有进风管(16),且制冷箱(6)另一侧连接有出风管(10),所述出风管(10)一端与搅拌室(1)内部底端连接。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述进风管(16)一端连接有抽气管(7),所述抽气管(7)一端与搅拌室(1)内部连接,且抽气管(7)上安装有抽气泵(8)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述出风管(10)上安装有空气增压泵(12),且出风管(10)一侧连接有回风管(11)。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述回风管(11)排列设有多组,且回风管(11)的出风口位于搅拌室(1)内部底端。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌桨(14)和第二搅拌桨(15)均设有多组,且第一搅拌桨(14)和第二搅拌桨(15)的数量相同。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述搅拌室(1)上端开设有进料口(2),且搅拌室(1)底端开设有出料口(5),以及搅拌室(1)下表面两侧均焊接有支柱(4)。
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