CN210819026U - 一种用于汽车不锈钢饰件加工的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于汽车不锈钢饰件加工的抛光装置，包括箱体、抛光机构和液压缸，所述箱体的内腔上下均安装有抛光机构，所述抛光机构的两侧均连接有液压缸的一端，所述液压缸的另一端和箱体的内壁固定连接，所述箱体的内腔顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的传动轴外端连接有连杆，所述连杆的自由端连接有有横管，所述横管的外壁和连杆连接处的对立面连通有旋转接头的一端，所述旋转接头的另一端连通有吸尘管的一端，所述吸尘管的另一端和吸尘器连通，所述吸尘器安装于箱体的内腔底部。本实用新型通过液压缸带动两组抛光机构移动，能够调节两组抛光机构之间的距离，从而能够适应不同厚度的饰件的抛光，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置相关技术领域，特别涉及一种用于汽车不锈钢饰件加工的抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
现有汽车不锈钢饰件大多是规则条状的饰件，在对汽车不锈钢饰件进行抛光的时候，大多都是利用自动抛光机对饰件进行双面抛光，但是现有的抛光机构在抛光的过程中不具备调节正反面抛光机构之间距离的功能，从而无法适应不同厚度的饰件，而且在不具备对抛光机构进行除尘的功能，从而抛光机构在长期使用之后杂质堆积容易影响抛光的效果，因此，我们提出一种用于汽车不锈钢饰件加工的抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的浴式空气滤清器，以解决上述背景技术中提到的现有浴式空气滤清器使用时，空气在进入滤清器内部后，直接与过滤油液接触，利用过滤油液吸附后，然后进入过滤机构过滤，由于在进入过滤机构前没有对其进行多次预处理，且空气与过滤油液接触面积小，导致空气中携带杂质较多，使得过滤机构的滤芯的滤清压力较大，从而导致过滤机构的使用寿命低，且过滤机构之间长时间受到气流的冲击容易发生偏移和形变的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车不锈钢饰件加工的抛光装置，包括箱体、抛光机构和液压缸，所述箱体的内腔上下均安装有抛光机构，所述抛光机构的两侧均连接有液压缸的一端，所述液压缸的另一端和箱体的内壁固定连接，所述箱体的内腔顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的传动轴外端连接有连杆，所述连杆的自由端连接有有横管，所述横管的外壁和连杆连接处的对立面连通有旋转接头的一端，所述旋转接头的另一端连通有吸尘管的一端，所述吸尘管的另一端和吸尘器连通，所述吸尘器安装于箱体的内腔底部。
优选的，所述抛光机构包括固定条，所述固定条的数目为两组，两组固定条之间由左及右依次安装有第一主动辊、抛光件和第一从动辊，所述第一主动辊和第一从动辊两端均通过转轴和固定条连接，所述第一主动辊一侧的固定条外壁安装有第一电机且第一电机贯穿固定条且和第一主动辊一侧的转轴连接。
优选的，所述抛光件包括第二主动辊、第二从动辊、抛光带和第二电机，所述第二主动辊和第二从动辊的两端均通过转轴和固定条连接，所述第二主动辊和第二从动辊之间通过抛光带连接，所述第二主动辊一侧的转轴贯穿固定条且连接有第二电机，所述第二电机固定于固定条的外壁。
优选的，所述横管的外壁安装有刷毛，所述横管的外壁开设有孔洞。
优选的，所述横管纵向位置设置于两组抛光机构之间且横向位置设于抛光机构的内侧。
优选的，所述箱体1的左右两侧壁均开设有通孔10。
本实用新型提供了一种用于汽车不锈钢饰件加工的抛光装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型的用于汽车不锈钢饰件加工的抛光装置，通过液压缸带动两组抛光机构移动，能够调节两组抛光机构之间的距离，从而使抛光机构能够适应不同厚度的饰件的抛光。
(2)本实用新型的用于汽车不锈钢饰件加工的抛光装置，通过吸尘器和横管连通，横管外壁的刷毛能够定期的清理抛光带表面，在清理抛光带表面的同时将灰尘吸走，具备除尘的功能，避免了抛光过程中灰尘对抛光的影响，有效的保证了抛光的效率。
附图说明
图1为本实用新型用于汽车不锈钢饰件加工的抛光装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型用于汽车不锈钢饰件加工的抛光装置的抛光机构结构示意图；
图3为本实用新型用于汽车不锈钢饰件加工的抛光装置的横管结构示意图。
图中：1、箱体；2、抛光机构；3、液压缸；4、旋转电机；5、连杆；6、横管；7、旋转接头；8、吸尘管；9、吸尘器；10、通孔；11、固定条；12、第一主动辊；13、第一从动辊；14、抛光件；141、第二从动辊；142、抛光带；143、第二主动辊；144、第二电机；15、转轴；16、第一电机；17、刷毛；18、孔洞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于汽车不锈钢饰件加工的抛光装置，包括箱体1、抛光机构2和液压缸3，所述箱体1的内腔上下均安装有抛光机构2，所述抛光机构2的两侧均连接有液压缸3的一端，所述液压缸3的另一端和箱体1的内壁固定连接，所述箱体1的内腔顶部安装有旋转电机4，所述旋转电机4的传动轴外端连接有连杆5，所述连杆5的自由端连接有有横管6，所述横管6的外壁和连杆5连接处的对立面连通有旋转接头7的一端，所述旋转接头7的另一端连通有吸尘管8的一端，所述吸尘管8的另一端和吸尘器9连通，所述吸尘器9安装于箱体1的内腔底部。
通过液压缸3能够带动两组抛光机构2进行调节，使得调节两组抛光机构2之间的间距，从而能够有效的适应不同厚度的饰件，通过旋转电机4带动横管6转动，能够对抛光机构2表面的杂质进行清理，同时利用吸尘器9产生负压将杂质吸走，旋转接头7能够保证横管6旋转的过程中负压通道不受影响。其中，所述抛光机构2包括固定条11，所述固定条11的数目为两组，两组固定条11之间由左及右依次安装有第一主动辊12、抛光件14和第一从动辊13，所述第一主动辊12和第一从动辊13两端均通过转轴15和固定条11连接，所述第一主动辊12一侧的固定条外壁安装有第一电机16且第一电机16贯穿固定条11且和第一主动辊12一侧的转轴15连接，通过第一电机16带动第一主动辊12能够驱动饰件在抛光的过程中进行移动，利用抛光件14能够对饰件表面进行逐一打磨，第一从动辊13能够对饰件进行导向。其中，所述抛光件14包括第二主动辊143、第二从动辊141、抛光带142和第二电机144，所述第二主动辊143和第二从动辊141的两端均通过转轴15和固定条11连接，所述第二主动辊143和第二从动辊141之间通过抛光带142连接，所述第二主动辊143一侧的转轴15贯穿固定条11且连接有第二电机144，所述第二电机144固定于固定条11的外壁，第二电机144带动第二主动辊143转动，从而带动抛光带142进行转动，从而对饰件表面进行抛光。其中，所述横管6的外壁安装有刷毛17，所述横管6的外壁开设有孔洞18，利用刷毛17，能够在横管6转动的情况下，对抛光带142表面进行刷动，使得附着于抛光带142表面的杂质被清理，然后利用吸尘器9产生的负压，从而杂质从孔洞18被吸入吸尘器9进行收集，避免影响下一组的抛光。其中，所述横管6纵向位置设置于两组抛光机构2之间且横向位置设于抛光机构2的内侧，横管6横向位置位于抛光机构2的内侧，使得在进行抛光的过程中，横管不会影响抛光的进行。其中，所述箱体1的左右两侧壁均开设有通孔10，通孔10方便饰件的进出箱体1。
需要说明的是，一种用于汽车不锈钢饰件加工的抛光装置，在工作时，首先饰件从箱体1的一端通孔10***箱体1内，使得处于两组抛光机构2之间，利用第一电机16带动第一主动辊12带动饰件进行逐步移动，利用第二电机144带动第二主动辊143进行转动，从而带动抛光带142对饰件进行双面抛光，然后利用从动轮13进行导向，从另一通孔10出来即可，在使用之前，可通过启动液压缸3使得带动两组抛光机构2进行调节两组抛光机构2之间的间距，从而使得能够适应不同厚度的饰件，在使用一定时间之后，需要对抛光带142进行清理时，通过启动旋转电机4使得带动横管6转动，同时启动吸尘器9，横管6转动，横管6表面的刷毛17会刷动抛光带142，使得表面附着的杂质被清理，同时吸尘器9产生负压，吸尘管8又利用旋转接头7和横管6连通，从而横管6产生负压，利用孔洞18将灰尘带走，从而达到除尘的效果，该装置结构简单，便于操作，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于汽车不锈钢饰件加工的抛光装置，包括箱体(1)、抛光机构(2)和液压缸(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔上下均安装有抛光机构(2)，所述抛光机构(2)的两侧均连接有液压缸(3)的一端，所述液压缸(3)的另一端和箱体(1)的内壁固定连接，所述箱体(1)的内腔顶部安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的传动轴外端连接有连杆(5)，所述连杆(5)的自由端连接有横管(6)，所述横管(6)的外壁和连杆(5)连接处的对立面连通有旋转接头(7)的一端，所述旋转接头(7)的另一端连通有吸尘管(8)的一端，所述吸尘管(8)的另一端和吸尘器(9)连通，所述吸尘器(9)安装于箱体(1)的内腔底部。
2.根据权利要求1所述的用于汽车不锈钢饰件加工的抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(2)包括固定条(11)，所述固定条(11)的数目为两组，两组固定条(11)之间由左及右依次安装有第一主动辊(12)、抛光件(14)和第一从动辊(13)，所述第一主动辊(12)和第一从动辊(13)两端均通过转轴(15)和固定条(11)连接，所述第一主动辊(12)一侧的固定条外壁安装有第一电机(16)且第一电机(16)贯穿固定条(11)且和第一主动辊(12)一侧的转轴(15)连接。
3.根据权利要求2所述的用于汽车不锈钢饰件加工的抛光装置，其特征在于：所述抛光件(14)包括第二主动辊(143)、第二从动辊(141)、抛光带(142)和第二电机(144)，所述第二主动辊(143)和第二从动辊(141)的两端均通过转轴(15)和固定条(11)连接，所述第二主动辊(143)和第二从动辊(141)之间通过抛光带(142)连接，所述第二主动辊(143)一侧的转轴(15)贯穿固定条(11)且连接有第二电机(144)，所述第二电机(144) 固定于固定条(11)的外壁。
4.根据权利要求1所述的用于汽车不锈钢饰件加工的抛光装置，其特征在于：所述横管(6)的外壁安装有刷毛(17)，所述横管(6)的外壁开设有孔洞(18)。
5.根据权利要求1所述的用于汽车不锈钢饰件加工的抛光装置，其特征在于：所述横管(6)纵向位置设置于两组抛光机构(2)之间且横向位置设于抛光机构(2)的内侧。
6.根据权利要求1所述的用于汽车不锈钢饰件加工的抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧壁均开设有通孔(10)。
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|---|---|---|---|---|
| CN117381584A (zh) * | 2023-10-08 | 2024-01-12 | 广东和汇智能工程有限公司 | 一种永磁高速高效的陶瓷和石材磨边机及其控制方法 |
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2019
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