CN210818459U - 一种数控车床用的装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床用的装夹装置，包括移动夹板、底板和刻度尺，移动夹板顶部的中轴处开设有放置槽，放置槽内固定安装有垂直棒，垂直棒的一端活动套接有推板，移动夹板一侧的外壁开设有推板槽，推板贯穿延伸至移动夹板一侧外壁的推板槽内，推板的尾端焊接有承接块，承接块套接于垂直棒上，垂直棒的外壁设有推力弹簧，放置槽的顶安装有顶盖。本实用新型提供的数控车床用的装夹装置，可实现在夹具在夹紧定位前的初步固定，增大工件与夹具的接触面积，可使具有垂直角度的工件快速而准确稳定的定位，减少工件表面的损伤，提高工件的质量，可快速的对工件进行测量，为加工工人提供了便捷性。

Description

一种数控车床用的装夹装置

技术领域

本实用新型涉及车机械加工技术领域，具体来说涉及一种数控车床用的装夹装置。

背景技术

数控机床夹具是用以装夹工件以固定工件的一种装置，将工件准确的定位，目的时使得工件获得相对于机床和刀具的正确位置，然后把工件可靠地夹紧，根据数控机床的编程设置，就可以对工件进行加工。

目前手动夹具的使用也较为普遍，然而现有的手动夹具进行工件夹紧定位的时候，会出现工件定位不稳定，也会因为夹具的夹紧力而损伤工件表面，一些具有垂直角度的工件，夹具与工件接触面较小，不能很好的将工件夹紧。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种数控车床用的装夹装置，解决了工件定位不稳定，夹具损伤工件表面，夹具与工件接触面较小，不能很好的将工件夹紧的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种数控车床用的装夹装置，包括：

一移动夹板，所述移动夹板顶部的中轴处开设有放置槽，所述放置槽内固定安装有垂直棒，所述垂直棒的一端活动套接有推板，所述移动夹板一侧的外壁开设有推板槽，所述推板贯穿延伸至所述移动夹板一侧外壁的推板槽内，所述推板的尾端焊接有承接块，所述承接块套接于所述垂直棒上，所述垂直棒的外壁设有推力弹簧，所述推力弹簧的一端焊接在垂直棒的侧壁上，另一端焊接在轴承接块的侧壁上，所述放置槽的顶安装有顶盖，所述承接块的顶部设有手移把，所述手移把位于所述顶盖顶部开设的滑槽二内；

一底板，所述底板相邻一侧外壁的顶部固定安装有固定夹板，所述固定夹板一侧的外壁开设有螺纹槽二，另一侧的外壁开设有标准块槽，所述螺纹槽二与标准块槽相连通，所述螺纹槽二的内部螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二位于所述标准块槽内的一端焊接有标准块；

一刻度尺，所述底板的顶部开设有尺槽，所述刻度尺位于所述尺槽内。

作为优选的，所述底板一侧的外壁开设有螺纹槽一，所述螺纹槽一内螺纹连接有贯穿的螺纹杆一。

作为优选的，所述移动夹板一侧的外壁开设有轴承槽，所述轴承槽内固定安装有滚珠轴承，所述螺纹杆一的一端固定安装在所述滚珠轴承的内壁上。

作为优选的，所述刻度尺的上表面不高于所述底板的上表面。

作为优选的，所述底板相对两侧的外壁开设有滑槽一，所述移动夹板的底部设有滑条，所述滑条的数量为两个，两个所述滑条位于所述滑槽一内。

作为优选的，所述推板的侧壁粘贴有橡胶条。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种数控车床用的装夹装置，具备以下有益效果：

1、该实用新型，通过增加具有弹性的推板，可实现在夹具在夹紧定位前的初步固定，从而使夹具夹紧定位更加稳定准确。

2、该实用新型，通过增加可手动移动的标准块，与夹具夹紧面形成垂直角度，再与有弹性的推板相配合，增大工件与夹具的接触面积，可使具有垂直角度的工件快速而准确稳定的定位。

3、该实用新型，通过在弹力推板表面粘贴橡胶条，使工件在接触夹紧面时减少工件表面的损伤，提高工件的质量。

4、该实用新型，通过增加刻度尺，可快速的对工件进行测量，为加工工人提供了便捷性。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型拆分结构示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图；

图5为本实用新型局部结构示意图；

图6为本实用新型垂直棒结构示意图；

图7为本实用新型***结构示意图。

主要附图标记：

1、标准块；2、刻度尺；3、推板；4、放置槽；5、手移把；6、顶盖；7、滚珠轴承；8、螺纹槽一；9、螺纹杆一；10、轴承槽；11、滑槽一；12、移动夹板；13、底板；14、滑槽二；15、固定夹板；16、螺纹杆二；17、推力弹簧； 18、承接块；19、垂直棒；20、滑条；21、推板槽；22、螺纹槽二；23、标准块槽；24、尺槽；25、橡胶条。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1-7所示，本实用新型提供的一种数控车床用的装夹装置，包括移动夹板12、底板13和刻度尺2，移动夹板12通过滑槽一11和滑条20在底板13 移动，刻度尺2是位于底板13的顶部开设的尺槽24的内部。

本实用新型进一步提出的技术方案中，移动夹板12顶部的中轴处开设有放置槽4，放置槽4内固定安装有垂直棒19，垂直棒19的一端活动套接有推板3，移动夹板12一侧的外壁开设有推板槽21，推板3贯穿延伸至移动夹板12一侧外壁的推板槽21内，推板3的尾端焊接有承接块18，承接块18套接于垂直棒 19上，垂直棒19的外壁设有推力弹簧17，推力弹簧17的一端焊接在垂直棒19 的侧壁上，另一端焊接在承接块18的侧壁上，放置槽4的顶安装有顶盖6，承接块18的顶部设有手移把5，手移把5位于顶盖6顶部开设的滑槽二14内，底板13相邻一侧外壁的顶部固定安装有固定夹板15，固定夹板15一侧的外壁开设有螺纹槽二22，另一侧的外壁开设有标准块槽23，螺纹槽二22与标准块槽 23相连通，螺纹槽二22的内部螺纹连接有螺纹杆二16，螺纹杆二16位于标准块槽23内的一端焊接有标准块1，推板3的侧壁粘贴有橡胶条25橡胶条25的使用，使工件在接触夹紧面时减少工件表面的损伤，提高工件的质量，利用本夹具对工件进行装夹时，首先推板3是弹出的，不在推板槽21内，垂直棒19的长度延伸到推板槽21中轴处的圆孔内，承接块18随弹簧的弹力移动到放置槽4的边缘的内壁时，此时推板3向固定夹板15的方向移动到最远位置，此时推板3的套筒套在垂直棒19上，当需要把工件放入夹具内时，向螺纹杆一9的方向推动手移把5，手移把5带动承接块18和推板3移动，此时推板3的套筒随着移动距离的增加，完全垂直棒19上，此时根据工件的长度大小，手动旋转螺纹杆二16，带动标准块1移动，应当注意，标准块1的长度要根据工件的长度进行调节，不能让推板3碰撞到标准块1，标准块1与固定夹板15形成一个垂直角度，此时直接将工件平放在夹具内，使工件与标准块1和固定夹板15充分接触，此时松开手移把5，推板3因推力弹簧17的作用向工件的方向移动，将工件初步夹紧，此时再顺时针方向旋转螺纹杆一9，螺纹杆一9向固定夹板 15的方向移动，由于螺纹杆一9的尾端安装有滚珠轴承7，滚珠轴承7是固定安装在移动夹板12侧壁上的轴承槽10内，所以移动夹板12因螺纹杆一9移动向固定夹板15的方向移动，当移动夹板12开设有推板槽21一侧的外壁接触到工件时，停止旋转螺纹杆一9，推板3完全嵌入推板槽21内，移动夹板12的侧壁与推板3上橡胶条25的侧壁在同一平面上，此时工件夹紧。

再者，刻度尺2是位于底板13的顶部开设的尺槽24的内部，刻度尺2的上表面不高于底板13的上表面，刻度尺2时完全嵌入尺槽24内的，而且刻度尺2的厚度小于尺槽24的深度，通过增加刻度尺2，可快速的对工件进行测量，为加工工人提供了便捷性。

根据图所示，本实用中提供的技术方案，更为进一步的，螺纹槽一8内螺纹连接有贯穿的螺纹杆一9，移动夹板12一侧的外壁开设有轴承槽10，轴承槽 10内固定安装有滚珠轴承7，螺纹杆一9的一端固定安装在滚珠轴承7的内壁上，利用滚珠轴承7，实现了螺纹杆一9可带动移动夹板12移动。

进一步结合图3所示，可以看到，在一些实施方式中，作为优选，底板13 相对两侧的外壁开设有滑槽一11，移动夹板12的底部设有滑条20，滑条20的数量为两个，两个滑条20位于滑槽一11，移动夹板12在移动的时候底部的滑条20是在滑槽一11内移动。

该实用新型，通过增加具有弹性的推板3，可实现在夹具在夹紧定位前的初步固定，从而使夹具夹紧定位更加稳定准确，通过增加可手动移动的标准块1，与夹具夹紧面形成垂直角度，再与有弹性的推板3相配合，增大工件与夹具的接触面积，可使具有垂直角度的工件快速而准确稳定的定位，通过在弹力推板3 表面粘贴橡胶条25，使工件在接触夹紧面时减少工件表面的损伤，提高工件的质量，增加刻度尺2，可快速的对工件进行测量，为加工工人提供了便捷性。

工作原理：当开始加工功件时，利用本夹具对工件进行装夹时，首先推板3 是弹出的，不在推板槽21内，垂直棒19的长度延伸到推板槽21中轴处的圆孔内，承接块18随弹簧的弹力移动到放置槽4的边缘的内壁时，此时推板3向固定夹板15的方向移动到最远位置，此时推板3的套筒套在垂直棒19上，当需要把工件放入夹具内时，向螺纹杆一9的方向推动手移把5，手移把5带动承接块18和推板3移动，此时推板3的套筒随着移动距离的增加，完全垂直棒19 上，此时根据工件的长度大小，手动旋转螺纹杆二16，带动标准块1移动，应当注意，标准块1的长度要根据工件的长度进行调节，不能让推板3碰撞到标准块1，标准块1与固定夹板15形成一个垂直角度，此时直接将工件平放在夹具内，使工件与标准块1和固定夹板15充分接触，此时松开手移把5，推板3 因推力弹簧17的作用向工件的方向移动，将工件初步夹紧，此时再顺时针方向旋转螺纹杆一9，螺纹杆一9向固定夹板15的方向移动，由于螺纹杆一9的尾端安装有滚珠轴承7，滚珠轴承7是固定安装在移动夹板12侧壁上的轴承槽10 内，所以移动夹板12因螺纹杆一9移动向固定夹板15的方向移动，当移动夹板12开设有推板槽21一侧的外壁接触到工件时，停止旋转螺纹杆一9，推板3 完全嵌入推板槽21内，移动夹板12的侧壁与推板3上橡胶条25的侧壁在同一平面上，此时工件夹紧。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (6)

1.一种数控车床用的装夹装置，其特征在于，包括：

移动夹板(12)，所述移动夹板(12)顶部的中轴处开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)内固定安装有垂直棒(19)，所述垂直棒(19)的一端活动套接有推板(3)，所述移动夹板(12)一侧的外壁开设有推板槽(21)，所述推板(3)贯穿延伸至所述移动夹板(12)一侧外壁的推板槽(21)内，所述推板(3)的尾端焊接有承接块(18)，所述承接块(18)套接于所述垂直棒(19)上，所述垂直棒(19)的外壁设有推力弹簧(17)，所述推力弹簧(17)的一端焊接在垂直棒(19)的侧壁上，另一端焊接在所述承接块(18)的侧壁上，所述放置槽(4)的顶安装有顶盖(6)，所述承接块(18)的顶部设有手移把(5)，所述手移把(5)位于所述顶盖(6)顶部开设的滑槽二(14)内；

底板(13)，所述底板(13)相邻一侧外壁的顶部固定安装有固定夹板(15)，所述固定夹板(15)一侧的外壁开设有螺纹槽二(22)，另一侧的外壁开设有标准块槽(23)，所述螺纹槽二(22)与标准块槽(23)相连通，所述螺纹槽二(22)的内部螺纹连接有螺纹杆二(16)，所述螺纹杆二(16)位于所述标准块槽(23)内的一端焊接有标准块(1)；

刻度尺(2)，所述底板(13)的顶部开设有尺槽(24)，所述刻度尺(2)位于所述尺槽(24)内。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床用的装夹装置，其特征在于，所述底板(13)一侧的外壁开设有螺纹槽一(8)，所述螺纹槽一(8)内螺纹连接有贯穿的螺纹杆一(9)。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床用的装夹装置，其特征在于，所述移动夹板(12)一侧的外壁开设有轴承槽(10)，所述轴承槽(10)内固定安装有滚珠轴承(7)。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床用的装夹装置，其特征在于，所述刻度尺(2)的上表面不高于所述底板(13)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床用的装夹装置，其特征在于，所述底板(13)相对两侧的外壁开设有滑槽一(11)，所述移动夹板(12)的底部设有滑条(20)，所述滑条(20)的数量为两个，两个所述滑条(20)位于所述滑槽一(11)内。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床用的装夹装置，其特征在于，所述推板(3)的侧壁粘贴有橡胶条(25)。

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