CN210817077U - 一种多级悬铆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级悬铆设备，包括底座、支撑柱和第一电机，所述底座上表面右侧设置有支撑柱，支撑柱顶端设置有第一电机，第一电机轴部连接丝杆，丝杆顶部延伸至支撑柱内腔并通过轴承与支撑柱转动连接，丝杆转动连接有螺纹套，螺纹套左侧设置有活动板，活动板左端延伸至支撑柱外侧，使用时，将工件放置在凹槽内，在弹簧的作用下，使得两个固定块相对移动，从而将工件挤压固定住，防止在工作过程中工件弹出对人体造成伤害的情况发生，启动第一电机，使得丝杆转动，从而使得活动板向下移动，使得限位板与底座上表面接触，且两个限位板分别位于凹槽的两侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆合设备技术领域，具体是一种多级悬铆设备。
背景技术
在钣金加工中，通常会采用压铆机对钣金件进行压铆，压铆时铆合材料受到压力发生塑性变形，而挤入板材中特设的铆合孔内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。
现有的技术对于需要铆接的工件进行铆接加工时，通常采用人工或借助一些辅助设备来完成，生产效率低，劳动强度大，加工质量得不到保证，而且在生产过程中存在一定的安全隐患，因此，本领域技术人员提供了一种多级悬铆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多级悬铆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多级悬铆设备，包括底座、支撑柱和第一电机，所述底座上表面右侧设置有支撑柱，支撑柱顶端设置有第一电机，第一电机轴部连接丝杆，丝杆顶部延伸至支撑柱内腔并通过轴承与支撑柱转动连接，丝杆转动连接有螺纹套，螺纹套左侧设置有活动板，活动板左端延伸至支撑柱外侧，所述支撑柱左侧设置有开口，开口的尺寸与活动板的尺寸相等，且活动板与开口滑动连接，所述活动板上表面设置有支架，支架上固定安装有液压缸，液压缸底部延伸至活动板下方并设置有压板，压板底部设置有冲压头，所述活动板底部设置有两个限位板，两个限位板位于液压缸的两侧，所述压板两端均设置有滑块，两个限位板与滑块对应设置有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，所述底座内腔设置有第二电机，第二电机轴部连接第一齿轮，第一齿轮转动连接第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相啮合，第二齿轮套设有转轴，转轴顶端延伸至底座上方并设置有转盘，且转轴通过轴承与底座转动连接，所述转盘底部两侧均设置有支杆，支杆底部设置有滑块，底座上表面设置有环形滑槽，滑块与环形滑槽滑动连接，所述转盘上表面靠近边侧处设置有若干个均匀分布的凹槽，凹槽左右两侧内壁均设置有顶块。
作为本实用新型进一步的方案：所述顶块上表面滑动连接有固定块，固定块表面设置有橡胶垫，两个固定块相背一侧均设置有弹簧,弹簧远离固定块一端连接凹槽内壁，所述固定块底部设置有滑块，顶块上表面设置有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
使用时，将工件放置在凹槽内，在弹簧的作用下，使得两个固定块相对移动，从而将工件挤压固定住，防止在工作过程中工件弹出对人体造成伤害的情况发生，启动第一电机，使得丝杆转动，从而使得活动板向下移动，使得限位板与底座上表面接触，且两个限位板分别位于凹槽的两侧，启动液压缸，使得液压缸推动压板向下移动，从而使得冲压头对工件进行铆合作业，在限位板的作用下，可以有效防止在铆合过程中，工件由于冲压产生的弹力弹出凹槽的情况发生，从而对人体起到了很好的保护作用，通过启动第二电机，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使得转盘转动，从而使得转盘上的工件依次进入活动板正下方进行铆合作业，使得铆合作业可以持续进行，从而提高了工作效率。
附图说明
图1为一种多级悬铆设备的结构示意图。
图2为一种多级悬铆设备中转盘的结构示意图。
图3为一种多级悬铆设备中凹槽的结构示意图。
图中：1-底座、2-支撑柱、3-第一电机、4-丝杆、5-螺纹套、6-活动板、7-支架、8-液压缸、9-压板、10-冲压头、11-限位板、12-第二电机、13-第一齿轮、14-第二齿轮、15-转轴、16-转盘、17-支杆、18-滑块、19-环形滑槽、20-凹槽、21-顶块、22-固定块、23-弹簧、24-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多级悬铆设备，包括底座1、支撑柱2和第一电机3，所述底座1上表面右侧设置有支撑柱2，支撑柱2顶端设置有第一电机3，第一电机3轴部连接丝杆4，丝杆4顶部延伸至支撑柱2内腔并通过轴承与支撑柱2转动连接，丝杆4转动连接有螺纹套5，螺纹套5左侧设置有活动板6，活动板6左端延伸至支撑柱2外侧，所述支撑柱2左侧设置有开口，开口的尺寸与活动板6的尺寸相等，且活动板6与开口滑动连接，所述活动板6上表面设置有支架7，支架7上固定安装有液压缸8，液压缸8底部延伸至活动板6下方并设置有压板9，压板9底部设置有冲压头10，所述活动板6底部设置有两个限位板11，两个限位板11位于液压缸8的两侧，所述压板9两端均设置有滑块，两个限位板11与滑块对应设置有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，所述底座1内腔设置有第二电机12，第二电机12轴部连接第一齿轮13，第一齿轮13转动连接第二齿轮14,第二齿轮14与第一齿轮13相啮合，第二齿轮14套设有转轴15，转轴15顶端延伸至底座1上方并设置有转盘16，且转轴15通过轴承与底座1转动连接，所述转盘16底部两侧均设置有支杆17，支杆17底部设置有滑块18，底座1上表面设置有环形滑槽19，滑块18与环形滑槽19滑动连接，所述转盘16上表面靠近边侧处设置有若干个均匀分布的凹槽20，凹槽20左右两侧内壁均设置有顶块21，所述顶块21上表面滑动连接有固定块22，固定块22表面设置有橡胶垫，两个固定块22相背一侧均设置有弹簧23,弹簧23远离固定块22一端连接凹槽20内壁，所述固定块22底部设置有滑块，顶块21上表面设置有滑槽24，滑块与滑槽24滑动连接。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将工件放置在凹槽20内，在弹簧23的作用下，使得两个固定块22相对移动，从而将工件挤压固定住，防止在工作过程中工件弹出对人体造成伤害的情况发生，启动第一电机3，使得丝杆4转动，从而使得活动板6向下移动，使得限位板11与底座1上表面接触，且两个限位板11分别位于凹槽20的两侧，启动液压缸8，使得液压缸8推动压板9向下移动，从而使得冲压头10对工件进行铆合作业，在限位板11的作用下，可以有效防止在铆合过程中，工件由于冲压产生的弹力弹出凹槽20的情况发生，从而对人体起到了很好的保护作用，通过启动第二电机12，使得第一齿轮13带动第二齿轮14转动，从而使得转盘16转动，从而使得转盘16上的工件依次进入活动板6正下方进行铆合作业，使得铆合作业可以持续进行，从而提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多级悬铆设备，包括底座(1)、支撑柱(2)和第一电机(3)，其特征在于，所述底座(1)上表面右侧设置有支撑柱(2)，支撑柱(2)顶端设置有第一电机(3)，第一电机(3)轴部连接丝杆(4)，丝杆(4)顶部延伸至支撑柱(2)内腔并通过轴承与支撑柱(2)转动连接，丝杆(4)转动连接有螺纹套(5)，螺纹套(5)左侧设置有活动板(6)，活动板(6)左端延伸至支撑柱(2)外侧，所述活动板(6)上表面设置有支架(7)，支架(7)上固定安装有液压缸(8)，液压缸(8)底部延伸至活动板(6)下方并设置有压板(9)，压板(9)底部设置有冲压头(10)，所述活动板(6)底部设置有两个限位板(11)，两个限位板(11)位于液压缸(8)的两侧，所述底座(1)内腔设置有第二电机(12)，第二电机(12)轴部连接第一齿轮(13)，第一齿轮(13)转动连接第二齿轮(14),第二齿轮(14)与第一齿轮(13)相啮合，第二齿轮(14)套设有转轴(15)，转轴(15)顶端延伸至底座(1)上方并设置有转盘(16)，且转轴(15)通过轴承与底座(1)转动连接，所述转盘(16)上表面靠近边侧处设置有若干个均匀分布的凹槽(20)，凹槽(20)左右两侧内壁均设置有顶块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种多级悬铆设备，其特征在于，所述支撑柱(2)左侧设置有开口，开口的尺寸与活动板(6)的尺寸相等，且活动板(6)与开口滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多级悬铆设备，其特征在于，所述压板(9)两端均设置有滑块，两个限位板(11)与滑块对应设置有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种多级悬铆设备，其特征在于，所述转盘(16)底部两侧均设置有支杆(17)，支杆(17)底部设置有滑块(18)，底座(1)上表面设置有环形滑槽(19)，滑块(18)与环形滑槽(19)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多级悬铆设备，其特征在于，所述顶块(21)上表面滑动连接有固定块(22)，固定块(22)表面设置有橡胶垫，两个固定块(22)相背一侧均设置有弹簧(23),弹簧(23)远离固定块(22)一端连接凹槽(20)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种多级悬铆设备，其特征在于，所述固定块(22)底部设置有滑块，顶块(21)上表面设置有滑槽(24)，滑块与滑槽(24)滑动连接。
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Publications (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113634675A (zh) * | 2021-07-31 | 2021-11-12 | 邓彩霞 | 一种板材冲床送料机及其送料方法 |
| CN113714403A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-30 | 徐州万泽机械科技有限公司 | 一种轴承压铆机 |
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| CN113634675B (zh) * | 2021-07-31 | 2023-12-22 | 重庆仁木木业有限公司 | 一种板材冲床送料机及其送料方法 |
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