CN210816196U - 一种环保型振动清理筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型振动清理筛，包括底座；本实用新型进料口的上方以及出料口的下方均设有盖板，该盖板与进料口和出料口的一端均通过转轴连接，同时机体上且位于进料口的左侧设有第二支撑架，机体上且位于出料口的左侧设有第一支撑架，第一支撑架的下方设有卡条，出料口的盖板上且对应卡条的位置设有卡槽，出料口的盖板远离转轴的一侧内壁设有卡块，出料口上且对应卡块的位置设有卡孔，多种结构相互配合，使进料口和出料口具有不工作时可封闭以及工作时可打开的功能，在不妨碍进料口和出料口正常工作的同时还能避免外界湿气进入机体内部，进而有效防止湿气侵蚀机体内部结构，延长机体内部结构的使用寿命。

Description

一种环保型振动清理筛

技术领域

本实用新型属于粮食加工技术领域，具体涉及一种环保型振动清理筛。

背景技术

随着科技的进步，我国的粮食加工业发生了巨大的变化，同时粮食加工业的生产设备也在不断的发生改变，而环保型振动清理筛是粮食加工业的重要组成设备，虽然现有环保型振动清理筛的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术存在以下问题：现有环保型振动清理筛(参考案件为：CN201720747030.8)的进料口和出料口均未设有遮盖结构，虽然不影响正常的进料和出料操作，但外界湿气容易通过进料口和出料口进入机体内部，进而侵蚀机体的内部结构，缩短机体内部结构的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种环保型振动清理筛，具有在不妨碍进料口和出料口正常工作的同时还能避免外界湿气进入机体内部，进而有效防止湿气侵蚀机体内部结构，延长机体内部结构使用寿命的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型振动清理筛，包括底座，所述底座的内部开设有中空腔，所述中空腔的中间位置安装有移动板，且中空腔的左右两侧壁均开设有导向槽，所述移动板的上方左右两侧均连接有螺纹杆，左右两侧所述螺纹杆的上方均安装有操作手柄，所述移动板的左右两端均固定有导向块，左右两端所述导向块的内部中间位置均安装有导向轴，所述移动板的下方四角均安装有万向轮，所述底座的上方四角均连接有支撑腿，四个所述支撑腿的上方安装有机体，所述机体的前侧壁安装有观察窗，所述机体的左侧上方安装有第二支撑架，且机体的上方中间位置连接有进料口，所述机体的右内侧壁靠上方安装有初次除尘机构，所述机体的内侧壁中间位置对称固定有安装座，两个所述安装座相互靠近的一侧连接有第一单向齿条，两个所述第一单向齿条相互靠近的一侧连接有直齿圆柱齿轮，两个所述直齿圆柱齿轮均通过安装架固定在对应安装座上，两个所述直齿圆柱齿轮相互靠近的一侧连接有第二单向齿条，两个所述安装座的上方安装有上筛网，两个所述安装座的下方安装有下筛网，所述上筛网与两个所述安装座以及下筛网与两个所述安装座之间均通过连接座连接，所述机体的左内侧壁靠下方连接有二次除尘机构，所述机体的左侧下方固定有第一支撑架，所述第一支撑架的下方连接有卡条，所述机体的下方中间位置安装有出料口，所述出料口的下方以及进料口的上方均连接有盖板，所述盖板与出料口的左端以及盖板与进料口的左端均通过转轴转动连接，出料口上所述盖板的外侧面且对应卡条的位置开设有卡槽，出料口上所述盖板的内侧面且远离转轴的一侧连接有卡块，所述出料口上且对应卡块的位置开设有卡孔。

优选的，所述底座上且对应螺纹杆的位置开设有螺纹孔，螺纹杆穿过该螺纹孔部分位于底座的上方。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架均为轻质不锈钢材质制成。

优选的，所述二次除尘机构和初次除尘机构均包括吸尘器和吸尘管道，其中，吸尘器的进尘口和出尘口均连接有吸尘管道。

优选的，导向块位于导向轴的顶端时，所述万向轮的下表面距离地面1CM。

优选的，导向块位于导向轴的底端时，所述移动板的下表面距离地面1CM。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型进料口的上方以及出料口的下方均设有盖板，该盖板与进料口和出料口的一端均通过转轴连接，同时机体上且位于进料口的左侧设有第二支撑架，机体上且位于出料口的左侧设有第一支撑架，第一支撑架的下方设有卡条，出料口的盖板上且对应卡条的位置设有卡槽，出料口的盖板远离转轴的一侧内壁设有卡块，出料口上且对应卡块的位置设有卡孔，多种结构相互配合，使进料口和出料口具有不工作时可封闭以及工作时可打开的功能，在不妨碍进料口和出料口正常工作的同时还能避免外界湿气进入机体内部，进而有效防止湿气侵蚀机体内部结构，延长机体内部结构的使用寿命。

2、本实用新型底座的内部设有中空腔，中空腔的中间位置设有移动板，移动板的上方两侧设有螺纹杆，两侧螺纹杆的上方设有操作手柄，移动板的下方四角设有万向轮，同时中空腔的两侧设有导向槽，两侧导向槽的内部设有导向轴，两侧导向轴的外侧套设有导向块，多种结构相互配合，使万向轮具有移动时可延伸以及不移动时可收缩的功能，在方便移动的同时还能保证机体工作的稳定性，同时还能避免机体重量长期压制于万向轮上方，延长万向轮使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图中：1、螺纹杆；2、支撑腿；3、出料口；4、盖板；5、卡条；6、第一支撑架；7、底座；8、操作手柄；9、二次除尘机构；10、观察窗；11、机体；12、第二支撑架；13、转轴；14、进料口；15、初次除尘机构；16、连接座；17、直齿圆柱齿轮；18、第一单向齿条；19、下筛网；20、卡孔；21、导向块；22、导向轴；23、卡块；24、卡槽；25、中空腔；26、移动板；27、万向轮；28、导向槽；29、安装架；30、安装座；31、第二单向齿条；32、上筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种环保型振动清理筛，包括底座7，底座7的内部开设有中空腔25，中空腔25的中间位置安装有移动板26，且中空腔25的左右两侧壁均开设有导向槽28，移动板26的上方左右两侧均连接有螺纹杆1，为了方便使用者操作螺纹杆1，本实施例中，优选的，底座7上且对应螺纹杆1的位置开设有螺纹孔，螺纹杆1穿过该螺纹孔部分位于底座7的上方，左右两侧螺纹杆1的上方均安装有操作手柄8，移动板26的左右两端均固定有导向块21，左右两端导向块21的内部中间位置均安装有导向轴22，为了方便万向轮27的移动，本实施例中，优选的，导向块21位于导向轴22的底端时，移动板26的下表面距离地面1CM，移动板26的下方四角均安装有万向轮27，为了实现万向轮27收纳隐藏功能，本实施例中，优选的，导向块21位于导向轴22的顶端时，万向轮27的下表面距离地面1CM，底座7的上方四角均连接有支撑腿2，四个支撑腿2的上方安装有机体11，机体11的前侧壁安装有观察窗10，机体11的左侧上方安装有第二支撑架12，且机体11的上方中间位置连接有进料口14，机体11的右内侧壁靠上方安装有初次除尘机构15，机体11的内侧壁中间位置对称固定有安装座30，两个安装座30相互靠近的一侧连接有第一单向齿条18，两个第一单向齿条18相互靠近的一侧连接有直齿圆柱齿轮17，两个直齿圆柱齿轮17均通过安装架29固定在对应安装座30上，两个直齿圆柱齿轮17相互靠近的一侧连接有第二单向齿条31，两个安装座30的上方安装有上筛网32，两个安装座30的下方安装有下筛网19，上筛网32与两个安装座30以及下筛网19与两个安装座30之间均通过连接座16连接，机体11的左内侧壁靠下方连接有二次除尘机构9，为了二次除尘机构9和初次除尘机构15具有吸尘效果，本实施例中，优选的，二次除尘机构9和初次除尘机构15均包括吸尘器和吸尘管道，其中，吸尘器的进尘口和出尘口均连接有吸尘管道，机体11的左侧下方固定有第一支撑架6，为了减轻第一支撑架6和第二支撑架12的重量，本实施例中，优选的，第一支撑架6和第二支撑架12均为轻质不锈钢材质制成，第一支撑架6的下方连接有卡条5，机体11的下方中间位置安装有出料口3，出料口3的下方以及进料口14的上方均连接有盖板4，盖板4与出料口3的左端以及盖板4与进料口14的左端均通过转轴13转动连接，出料口3上盖板4的外侧面且对应卡条5的位置开设有卡槽24，出料口3上盖板4的内侧面且远离转轴13的一侧连接有卡块23，出料口3上且对应卡块23的位置开设有卡孔20。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型未工作状态时，盖板4(进料口14位置)位于进料口14的上方，盖板4(出料口3位置)位于出料口3的下方，且盖板4上的卡块23与出料口3上的卡孔20成连接状态，此时机体11处于封闭形式，能够有效避免外界湿气进入机体11的内部，进而有效防止湿气侵蚀机体11的内部结构，延长机体11内部结构的使用寿命；本实用新型工作状态时，根据实际情况判断是否需要移动时，需要移动时，通过操作手柄8旋转螺纹杆1，螺纹杆1在螺纹孔的配合下向下移动，螺纹杆1向下移动时带动移动板26向下移动，移动板26带动导向块21和万向轮27向下移动，直至移动板26上的导向块21抵至导向轴22的底端停止，此时万向轮27延伸至底座7的外部，可通过万向轮27移动机体11，省时省力，移动到指定位置时，通过操作手柄8反向旋转螺纹杆1，螺纹杆1向上移动，并带动移动板26向上移动，移动板26带动导向块21和万向轮27向上移动，直至移动板26上的导向块21抵至导向轴22的顶端停止，此时万向轮27回缩至底座7的内部，可保证机体11工作的稳定性，万向轮27回缩后，将盖板4(进料口14位置)通过转轴13转动至第二支撑架12的上方，盖板4(出料口3位置)通过转轴13转动至第一支撑架6的下方，且盖板4上的卡槽24与第一支撑架6上的卡条5成连接状态，此时机体11可进行振动清理作业，作业时，通过外接电源启动初次除尘机构15和二次除尘机构9的吸尘器(图中未标识)以及驱动电机(图中未画出)，驱动电机的输出轴带动直齿圆柱齿轮17转动，直齿圆柱齿轮17通过与第一单向齿条18和第二单向齿条31的配合，在安装座30上上下运动，并带动上筛网32和下筛网19上下运动，此时将粮食从进料口14倒入机体11的内部，进入机体11内部的粮食先在初次除尘机构15的作用下进行除尘，再在上筛网32和下筛网19的运动下进行多次筛选，筛选结束后在二次除尘机构9的作用下进行除尘，二次除尘结构后由出料口3排出，完成筛选作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型振动清理筛，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的内部开设有中空腔(25)，所述中空腔(25)的中间位置安装有移动板(26)，且中空腔(25)的左右两侧壁均开设有导向槽(28)，所述移动板(26)的上方左右两侧均连接有螺纹杆(1)，左右两侧所述螺纹杆(1)的上方均安装有操作手柄(8)，所述移动板(26)的左右两端均固定有导向块(21)，左右两端所述导向块(21)的内部中间位置均安装有导向轴(22)，所述移动板(26)的下方四角均安装有万向轮(27)，所述底座(7)的上方四角均连接有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的上方安装有机体(11)，所述机体(11)的前侧壁安装有观察窗(10)，所述机体(11)的左侧上方安装有第二支撑架(12)，且机体(11)的上方中间位置连接有进料口(14)，所述机体(11)的右内侧壁靠上方安装有初次除尘机构(15)，所述机体(11)的内侧壁中间位置对称固定有安装座(30)，两个所述安装座(30)相互靠近的一侧连接有第一单向齿条(18)，两个所述第一单向齿条(18)相互靠近的一侧连接有直齿圆柱齿轮(17)，两个所述直齿圆柱齿轮(17)均通过安装架(29)固定在对应安装座(30)上，两个所述直齿圆柱齿轮(17)相互靠近的一侧连接有第二单向齿条(31)，两个所述安装座(30)的上方安装有上筛网(32)，两个所述安装座(30)的下方安装有下筛网(19)，所述上筛网(32)与两个所述安装座(30)以及下筛网(19)与两个所述安装座(30)之间均通过连接座(16)连接，所述机体(11)的左内侧壁靠下方连接有二次除尘机构(9)，所述机体(11)的左侧下方固定有第一支撑架(6)，所述第一支撑架(6)的下方连接有卡条(5)，所述机体(11)的下方中间位置安装有出料口(3)，所述出料口(3)的下方以及进料口(14)的上方均连接有盖板(4)，所述盖板(4)与出料口(3)的左端以及盖板(4)与进料口(14)的左端均通过转轴(13)转动连接，出料口(3)上所述盖板(4)的外侧面且对应卡条(5)的位置开设有卡槽(24)，出料口(3)上所述盖板(4)的内侧面且远离转轴(13)的一侧连接有卡块(23)，所述出料口(3)上且对应卡块(23)的位置开设有卡孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型振动清理筛，其特征在于：所述底座(7)上且对应螺纹杆(1)的位置开设有螺纹孔，螺纹杆(1)穿过该螺纹孔部分位于底座(7)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种环保型振动清理筛，其特征在于：所述第一支撑架(6)和第二支撑架(12)均为轻质不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种环保型振动清理筛，其特征在于：所述二次除尘机构(9)和初次除尘机构(15)均包括吸尘器和吸尘管道，其中，吸尘器的进尘口和出尘口均连接有吸尘管道。

5.根据权利要求1所述的一种环保型振动清理筛，其特征在于：导向块(21)位于导向轴(22)的顶端时，所述万向轮(27)的下表面距离地面1CM。

6.根据权利要求1所述的一种环保型振动清理筛，其特征在于：导向块(21)位于导向轴(22)的底端时，所述移动板(26)的下表面距离地面1CM。

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