CN210814549U

CN210814549U - 一种控制型低耗鼓风再生干燥器

Info

Publication number: CN210814549U
Application number: CN201921753451.7U
Authority: CN
Inventors: 王海森; 章伟江
Original assignee: Hangzhou Jialong Air Equipment Co ltd
Current assignee: Hangzhou Jialong Air Equipment Co ltd
Priority date: 2019-10-18
Filing date: 2019-10-18
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-10-18

Abstract

本实用新型涉及干燥装置技术领域，特别地，涉及一种控制型低耗鼓风再生干燥器，一种控制型低耗鼓风再生干燥器，包括：吸附塔一、吸附塔二，以及供风***，其中所述吸附塔一和吸附塔二相同，且吸附塔一和吸附塔二内均设有吸附剂；所述吸附塔一和吸附塔二均设有进气口、出气口、排风口、热风口，以及冷风口；其中所述进气口、热风口，以及冷风口位于吸附剂下方，排风口和出气口位于吸附剂上方。本实用新型通过设置两个吸附塔，即吸附塔一和吸附塔二，如此可以交替使用两吸附塔进行吸附干燥；如此循环往复切换两吸附塔，便可在不停机的状态下进行不间断的干燥吸附过程，大大提高了工作效率。

Description

一种控制型低耗鼓风再生干燥器

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，特别地，涉及一种控制型低耗鼓风再生干燥器。

背景技术

石油开采过程中，油田伴生气可通过油井套管、油气分离、储罐挥发、原油稳定等环节排入大气成为气态污染物，形成石油上游企业温室气体的一个主要排放源，也是最大的甲烷排放源。不仅污染环境、浪费能源，也损失了经济价值颇高的轻烃组分。因此，石油伴生气同石油或天然气一样，是大自然留给我们的不可多得、也不可再生的优质资源，如果就这样白白排放到大气或燃烧后排放到大气中，不但造成了宝贵资源的浪费，还严重地污染了环境。回收利用油田伴生气,可实现减排、节能、低碳三重效益。特别是在当前应对全球气候变化和发展低碳经济的背景下，其意义显得尤为突出。

在油田伴生气的回收过程中，其中一个重要的步骤就是对伴生气进行干燥吸附，干燥吸附时，将待干燥的气体通入一个内设吸附剂的吸附塔对其进行吸附干燥；现有吸附塔内的吸附剂一般都是可通过加热再生的，而且具有饱和度的，一旦接近饱和状态，吸附剂的吸附效果便会大大降低，因此通常在吸附剂接近饱和时，为吸附剂进行加热再生，但该过程需要首先关闭***，即停止待干燥气体注入吸附塔内，如此便会影响整个干燥吸附的连续性，大大降低了吸附干燥效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种控制型低耗鼓风再生干燥器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种控制型低耗鼓风再生干燥器，包括：

吸附塔一、吸附塔二，以及供风***，其中所述吸附塔一和吸附塔二相同，且吸附塔一和吸附塔二内均设有吸附剂；所述吸附塔一和吸附塔二均设有进气口、出气口、排风口、热风口，以及冷风口；其中所述进气口、热风口，以及冷风口位于吸附剂下方，排风口和出气口位于吸附剂上方；

吸附塔一和吸附塔二的进气口、出气口，以及排风口处均对应设有阀门a，吸附塔一的进气口与吸附塔二的进气口并联后连接于进气管道；

吸附塔一的热风口和吸附塔二的热风口通过热风管连通，且所述热风管两侧均设有阀门b；

吸附塔一的冷风口和吸附塔二的冷风口通过冷风管连通，且所述冷风管两侧均设有阀门c；

所述供风***包括提供热风的热风支路，以及提供冷风的冷风支路，其中所述热风支路的出风端与热风管位于两阀门b之间的管路连通；所述冷风支路的出风端与冷风管位于两阀门c之间的管路连通。

优选的，所述热风支路包括鼓风机一，以及与鼓风机一出风端相连通的加热器，其中所述加热器的出风端与热风管位于两阀门b之间的管路连通。

优选的，所述冷风支路包括鼓风机二，以及与鼓风机二出风端相连通的冷却器，其中所述冷却器的出风端与冷风管位于两阀门c之间的管路连通。

优选的，所述吸附塔一和吸附塔二的底部均设有出水管，其中所述出水管上均设有阀门d。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置两个吸附塔，即吸附塔一和吸附塔二，如此可以交替使用两吸附塔进行吸附干燥，当其中一个吸附塔内的吸附剂饱和后，可以切换到另一个吸附塔上进行吸附，并利用热风支路对吸附剂饱和的吸附塔提供热风，加热该塔内的吸附剂，使该吸附剂再生，经过热风加热一端时间后，切换至冷风支路，对该吸附塔内的吸附剂进行降温，以保证再生的吸附剂温度不至于过高导致吸附干燥率降低；当另一个吸附塔内吸附剂饱和时，此时便可再次切换到再生吸附剂的这个吸附塔内进行吸附干燥，并重复上述流程；如此循环往复，便可在不停机的状态下进行不间断的干燥吸附过程，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、吸附塔一；11、进气口；12、出气口；13、排风口；14、热风口；15、冷风口；16、出水管；17、阀门d；2、吸附塔二；3、进气管道；4、吸附剂；5、阀门a；6、热风管；61、阀门b；7、冷风管；71、阀门c；8、热风支路；81、鼓风机一；82、加热器；9、冷风支路；91、鼓风机二；92、冷却器。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：参照图1所示，本实施例提供一种控制型低耗鼓风再生干燥器，包括：吸附塔一1、吸附塔二2，以及供风***，其中吸附塔一1和吸附塔二2相同，且吸附塔一1和吸附塔二2内均设有吸附剂4。

吸附塔一1和吸附塔二2均设有进气口11、出气口12、排风口13、热风口14，以及冷风口15；其中进气口11、热风口14，以及冷风口15位于吸附剂4下方，排风口和出气口12位于吸附剂4上方；

吸附塔一1和吸附塔二2的进气口11、出气口12，以及排风口13处均对应设有阀门a5，吸附塔一1的进气口11与吸附塔二2的进气口11并联后连接于进气管道3；如此伴生油气可以由吸附塔一1的进气口11或吸附塔二2的进气口11进入吸附塔一1或吸附塔二2内；

吸附塔一1的热风口14和吸附塔二2的热风口14通过热风管6连通，且热风管6两侧均设有阀门b61；

吸附塔一1的冷风口15和吸附塔二2的冷风口15通过冷风管7连通，且冷风管7两侧均设有阀门c71；

供风***包括提供热风的热风支路8，用以提供热风，具体的，热风支路8包括鼓风机一81，以及与鼓风机一81出风端相连通的加热器82，其中加热器82的出风端与热风管6位于两阀门b61之间的管路连通，如此鼓风机一81产生的风经由加热器82加热后倒入热风管6内，再由热风管6导入相应的吸附塔内为该吸附塔内的吸附剂4加热再生。

通过热风支路8可以对饱和的吸附剂4进行加热再生，但是加热再生后的吸附剂4，其温度处于较高的状态，从而高温的吸附剂4对水汽的吸附率较低，因此需要对高温状态的吸附剂4进行降温，因此本实施例的供风***还包括提供冷风的冷风支路9，具体的：

冷风支路9包括鼓风机二91，以及与鼓风机二91出风端相连通的冷却器92，其中冷却器92的出风端与冷风管7位于两阀门c71之间的管路连通。如此鼓风机二91产生风经由冷却器92冷却后导入冷风管7内，再由冷风管7导入相应的吸附塔内，为该塔内的吸附剂4进行降温。

装置在使用结束后，吸附塔底部可能会存在少许积水，故为了能够方便的将这些积水排出，在吸附塔一1和吸附塔二2的底部均设有出水管16，其中出水管16上均设有阀门d17。

实施原理：本实施例使用步骤具体如下：

S1、利用吸附塔一1进行吸附干燥：仅开启吸附塔一1的进气口11上的阀门a5，以及吸附塔一1的出气口12上的阀门a5，其他阀门均关闭，此时伴生气由吸附塔一1内进气口11进入吸附塔一1内，在通过吸附塔一1内的吸附剂4时，被该吸附剂4吸附干燥，吸附干燥后的气体由吸附塔一1的出气口12排出；随着该过程的持续工作，吸附塔一1内的吸附剂4最终趋向饱和，此时吸附塔一1的吸附干燥效率便会大大降低，从而需要切换至吸附塔二2进行吸附。

S2、吸附塔二2工作：工作时，对于吸附塔一1，仅开启其排风口13阀门a5和其热风口14处的阀门b61；对于吸附塔二2，仅开启其进气口11和出气口12处的阀门a5；此时伴生气则只会由吸附塔二2的进气口11进入吸附塔二2内，被吸附塔二2内的吸附剂4吸附干燥，最终由出气口12排出。

与此同时，开启鼓风机一81、加热器82，如此鼓风机鼓出的风由加热器82加热后导入热风管6内，并有热风管6导入吸附塔一1内，如此热风便会加热吸附塔一1内的吸附剂4，使之再生，热风最终由吸附塔一1的排风口13排出。

加热一段时间后，关闭鼓风机一81电热器，以及吸附塔一1的热风口14阀门b61，并打开吸附塔一1的冷风口15阀门c71，冷却器92，以及鼓风机二91，如此鼓风机二91鼓风导入冷却器92内被冷却器92冷却形成冷风导入冷风管7内，再由冷风管7导入吸附塔一1内对该塔内的吸附剂4进行降温，因为此时吸附剂4被热风加热后还处于较高的温度，高温度状态下的吸附剂4其吸附效率较低，在使用之前需要对其先进行降温，以提高其吸附效率。冷却后关闭冷却器92以及鼓风机即可。

S3，随着吸附塔二2的吸附工作进行，吸附塔二2内的吸附剂4接近饱和，此时只需重复以上步骤，切换至吸附塔一1进行吸附干燥，并对吸附塔二2内的吸附剂4进行加热再生、冷风降温处理。

由上述步骤可知，通过设置两个吸附塔，即吸附塔一1和吸附塔二2，如此可以交替使用两吸附塔进行吸附干燥，当其中一个吸附塔内的吸附剂4饱和后，可以切换到另一个吸附塔上进行吸附，并利用热风支路8对吸附剂4饱和的吸附塔提供热风，加热该塔内的吸附剂4，使该吸附剂4再生，经过热风加热一端时间后，切换至冷风支路9，对该吸附塔内的吸附剂4进行降温，以保证再生的吸附剂4温度不至于过高导致吸附干燥率降低；当另一个吸附塔内吸附剂4饱和时，此时便可再次切换到再生吸附剂4的这个吸附塔内进行吸附干燥，并重复上述流程；如此循环往复，便可在不停机的状态下进行不间断的干燥吸附过程，大大提高了工作效率。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。

Claims

1.一种控制型低耗鼓风再生干燥器，其特征在于，包括：

吸附塔一（1）、吸附塔二（2），以及供风***，其中所述吸附塔一（1）和吸附塔二（2）相同，且吸附塔一（1）和吸附塔二（2）内均设有吸附剂（4）；所述吸附塔一（1）和吸附塔二（2）均设有进气口（11）、出气口（12）、排风口（13）、热风口（14），以及冷风口（15）；其中所述进气口（11）、热风口（14），以及冷风口（15）位于吸附剂（4）下方，排风口（13）和出气口（12）位于吸附剂（4）上方；

吸附塔一（1）和吸附塔二（2）的进气口（11）、出气口（12），以及排风口（13）处均对应设有阀门a（5），吸附塔一（1）的进气口（11）与吸附塔二（2）的进气口（11）并联后连接于进气管道（3）；

吸附塔一（1）的热风口（14）和吸附塔二（2）的热风口（14）通过热风管（6）连通，且所述热风管（6）两侧均设有阀门b（61）；

吸附塔一（1）的冷风口（15）和吸附塔二（2）的冷风口（15）通过冷风管（7）连通，且所述冷风管（7）两侧均设有阀门c（71）；

所述供风***包括提供热风的热风支路（8），以及提供冷风的冷风支路（9），其中所述热风支路（8）的出风端与热风管（6）位于两阀门b（61）之间的管路连通；所述冷风支路（9）的出风端与冷风管（7）位于两阀门c（71）之间的管路连通。

2.根据权利要求1所述的一种控制型低耗鼓风再生干燥器，其特征在于：所述热风支路（8）包括鼓风机一（81），以及与鼓风机一（81）出风端相连通的加热器（82），其中所述加热器（82）的出风端与热风管（6）位于两阀门b（61）之间的管路连通。

3.根据权利要求1所述的一种控制型低耗鼓风再生干燥器，其特征在于：所述冷风支路（9）包括鼓风机二（91），以及与鼓风机二（91）出风端相连通的冷却器（92），其中所述冷却器（92）的出风端与冷风管（7）位于两阀门c（71）之间的管路连通。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种控制型低耗鼓风再生干燥器，其特征在于：所述吸附塔一（1）和吸附塔二（2）的底部均设有出水管（16），其中所述出水管（16）上均设有阀门d（17）。