CN210814176U - 一种免清理乳化液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免清理乳化液过滤装置，包括外壳、气控角座阀、密封端盖、压缩空气喷头、压板和锥型滤网，所述外壳底部连接有气控角座阀，且外壳顶部安装有密封端盖，所述密封端盖中部安装有压缩空气喷头，所述外壳内部安装有锥型滤网，所述锥型滤网顶部安装有压板，所述压板套在空气压缩喷头底端，本实用新型解决现有机床过滤网孔径过大，细小铝屑及铝沫可通过过滤网，造成机床水嘴堵塞，如果将过滤网孔径变小又会造成滤网在很短时间堵塞，乳化液无法回流到水槽，造成乳化液外溢浪费，通过对机床乳化液过滤装置的结构进行改进，使得乳化液进入机床前经过滤装置过滤，细小铝屑可以通过过滤装置过滤不进入机床喷嘴内。

Description

一种免清理乳化液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及乳化液过滤装置技术领域，具体为一种免清理乳化液过滤装置。

背景技术

数控铣床用于对轮毂进行精加工，加工量小，相比卧式车床加工会产生更小铝屑以及更细铝沫。乳化液用于在加工过程中对刀具进行冷却与润滑，在加工过程中乳化液量小或者停喷会造成刀具温度高，磨损加快，轮毂产生质量缺陷，也易发生刀具与轮毂卡死对机床造成损坏。目前的数控铣床中，乳化液水槽上方配套安装有过滤网，回流的乳化液中夹杂少量铝屑铝沫，经过机床滤网之后进入水槽，之后通过泵打入机床，目前的乳化液过滤存在以下缺点：现有机床过滤网孔径过大，细小铝屑及铝沫可通过过滤网，造成机床水嘴堵塞，影响喷淋效果进而进一步造成损失，如果将过滤网孔径变小又会造成滤网在很短时间堵塞，乳化液无法回流到水槽，造成乳化液外溢浪费，操作手每班需多次清理机床过滤网，增加作业强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种免清理乳化液过滤装置，旨在改善现有机床过滤网孔径过大，细小铝屑及铝沫可通过过滤网，造成机床水嘴堵塞，影响喷淋效果进而进一步造成损失，如果将过滤网孔径变小又会造成滤网在很短时间堵塞，乳化液无法回流到水槽，造成乳化液外溢浪费，操作手每班需多次清理机床过滤网，增加作业强度的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种免清理乳化液过滤装置，包括外壳、气控角座阀、密封端盖、压缩空气喷头、压板和锥型滤网，外壳圆弧侧面上部设有进水口，且外壳圆弧侧面下部靠近底端的位置设有出水口，外壳底面设有排污口，排污口圆弧侧面上倾斜向下连接有气控角座阀，且外壳顶部安装有密封端盖，密封端盖中部安装有压缩空气喷头，外壳内部安装有锥型滤网，锥型滤网顶部安装有压板，压板套在空气压缩喷头底端。

进一步的，外壳内部沿出水口底部设有第一限位台，第一且外壳上端开口边缘设有第二限位台。

通过采用上述技术方案：第一限位台便于安装锥型过滤网，从而方便将锥型过滤网限位在外壳内部，第二限位台便于安装密封端盖，从而方便将密封端盖与外壳稳定的连接。

进一步的，密封端盖底面沿其边缘设有一圈限位圈，限位圈与第二限位台相匹配，密封端盖与第二限位台之间通过内六角螺栓连接。

通过采用上述技术方案：这种结构便于密封端盖卡在第二限位台上，从而方便密封端盖和第二限位台相互配合，能够使得密封端盖上表面与壳体上表面在同一平面上，同时能够将密封端盖和外壳之间密封良好。

进一步的，密封端盖中部设有连接孔，连接孔圆弧侧面设有与压缩空气喷头外螺纹相匹配的内螺纹。

通过采用上述技术方案：这种结构便于压缩空气喷头与密封端盖进行连接，从而方便压缩空气喷头的安装和拆卸，方便压缩空气喷头的使用。

进一步的，压板底面设有一圈压圈，且压板表面设有均匀的通孔，压板中部设有插孔。

通过采用上述技术方案：压圈便于压板对锥型滤网进行压紧，从而方便锥型滤网能够稳定的对乳化液进行过滤，压板表面密集的通孔是便于乳化液从中漏至外壳下部，从而方便对乳化液进行过滤，插孔便于压缩空气喷头穿过，从而方便喷出的空气能够快速的将锥型滤网上的铝屑去除掉。

进一步的，锥型滤网顶端和底端均开口，且锥型滤网底端开口对齐排污口，锥型滤网顶端开口边缘设有卡边，卡边与第一限位台相匹配，且锥型滤网圆弧侧面上均匀的设有若干密集的通孔。

通过采用上述技术方案：卡边便于卡在第一限位台上，从而方便对锥型滤网进行过滤，方便锥型滤网的使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对机床乳化液过滤装置的结构进行改进，使得乳化液进入机床前经过滤装置过滤，细小铝屑可以通过过滤装置过滤不进入机床喷嘴内，过滤装置有自动清理功能，将滤网上的铝屑清理排出到回收桶内，只需操作手交接班卫生保养时进行清理回收桶，结构简单且方便操作，避免了传统机床的乳化液过滤装置容易将水嘴堵塞，影响喷淋效果的问题，同时也方便了对机床进行维护和保养。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型过滤装置在前部俯视角下的结构示意图；

图2是本实用新型过滤装置分解时在前部俯视角下的结构示意图；

图3是本实用新型外壳在前部俯视角下的结构示意图；

图4是本实用新型锥型滤网在前部仰视角下的结构示意图；

图5是本实用新型压板在前部仰视角下的结构示意图；

图6是本实用新型密封端盖在前部仰视角下的结构示意图；

图中：1-外壳；11-进水口；12-出水口；13-排污口；14- 第一限位台；15-第二限位台；2-气控角座阀；3-密封端盖；31- 限位圈；32-连接孔；4-压缩空气喷头；5-压板；51-压圈；52- 插孔；6-锥型滤网；61-卡边。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1和图2所示：一种免清理乳化液过滤装置，包括外壳1、气控角座阀2、密封端盖3、压缩空气喷头4、压板5和锥型滤网6；外壳1底部连接有气控角座阀2，且外壳1顶部安装有密封端盖3，密封端盖3中部安装有压缩空气喷头4，外壳1 内部安装有锥型滤网6，且锥型滤网6顶部安装有压板5，且压板5 套在空气压缩喷头底端；外壳1便于对乳化液进行承接，进而方便对乳化液进行过滤，方便净化乳化液，气控角座阀2便于对排污口13 进行封口或者打开，从而方便将过滤出的铝屑排出过滤器中，密封端盖3便于对外壳1顶端的开口进行封堵，同时也方便后期对过滤装置进行维护和保养，压缩空气喷头4便于对空气进行压缩，从而方便将空气喷在锥型过滤网上，从而达到对乳化液进行过滤的目的，锥型过滤板便于对乳化液进行过滤，从而方便去除乳化液内部的细小铝屑，避免细小铝屑随乳化液将水嘴堵住，压板5便于将锥型过滤网压紧在外壳1内部，进而方便锥型过滤板稳定的对乳化液进行过滤；这种结构使得乳化液进入机床前经过滤装置过滤，细小铝屑可以通过过滤装置过滤不进入机床喷嘴内，过滤装置有自动清理功能，将滤网上的铝屑清理排出到回收桶内，只需操作手交接班卫生保养时进行清理回收桶，结构简单且方便操作，避免了传统机床的乳化液过滤装置容易将水嘴堵塞，影响喷淋效果的问题，同时也方便了对机床进行维护和保养。

参照图3所示：外壳1圆弧侧面上部设有进水口11，且外壳1圆弧侧面下部靠近底端的位置设有出水口12，外壳1底面设有排污口13；进水口11便于与与进水管连接，从而方便将乳化液抽进进过滤装置，进而方便对乳化液进行过滤，出水口12 便于乳化液排出过滤装置，方便乳化液沿水嘴喷出，排污口13 便于对锥型滤网6过滤出的铝屑进行清理，方便将锥型滤网6 内部的铝屑排出过滤装置；外壳1内部沿出水口12底部设有第一限位台14，第一且外壳1上端开口边缘设有第二限位台15；第一限位台14便于安装锥型过滤网，从而方便将锥型过滤网限位在外壳1内部，第二限位台15便于安装密封端盖3，从而方便将密封端盖3与外壳1稳定的连接。

参照图6所示：密封端盖3底面沿其边缘设有一圈限位圈 31，限位圈31与第二限位台15相匹配，密封端盖3与第二限位台15之间通过内六角螺栓连接；这种结构便于密封端盖3卡在第二限位台15上，从而方便密封端盖3和第二限位台15相互配合，能够使得密封端盖3上表面与壳体上表面在同一平面上，同时能够将密封端盖3和外壳1之间密封良好；密封端盖3 中部设有连接孔32，连接孔32圆弧侧面设有与压缩空气喷头4 外螺纹相匹配的内螺纹；这种结构便于压缩空气喷头4与密封端盖3进行连接，从而方便压缩空气喷头4的安装和拆卸，方便压缩空气喷头4的使用。

参照图4和图5所示：压板5底面设有一圈压圈51，且压板5表面设有均匀的通孔，压板5中部设有插孔52；压圈51 便于压板5对锥型滤网6进行压紧，从而方便锥型滤网6能够稳定的对乳化液进行过滤，压板5表面密集的通孔是便于乳化液从中漏至外壳1下部，从而方便对乳化液进行过滤，插孔52 便于压缩空气喷头4穿过，从而方便喷出的空气能够快速的将锥型滤网6上的铝屑去除掉；锥型滤网6顶端和底端均开口，且锥型滤网6底端开口对齐排污口13，锥型滤网6顶端开口边缘设有卡边61，卡边61与第一限位台14相匹配，锥型滤网6圆弧侧面上均匀的设有若干密集的通孔；卡边61便于卡在第一限位台14上，从而方便对锥型滤网6进行过滤，方便锥型滤网 6的使用。

工作原理：使用前将进水口11和进水管连接，将出水口12 和水嘴之间通过管道连接，然后将排污口13和回收桶连接在一起乳化液水泵开始工作，乳化液通过进水口11进入乳化液过滤装置内，乳化液经过锥型滤网6过滤后通过出水口12进入铣床内部，锥型滤网6制作可采用14目孔径为1.58mm的不锈钢丝网制作，可有效防止铝屑通过，铣床加工作业完成后，乳化液泵停止工作，通过对铣床工作程序进行调整增加清扫执行指令，控制气控角座阀2打开，同时安装在密封端盖3上的压缩空气喷头4开始喷出扇形空气，将锥型滤网6上的残留铝屑吹出，吹风时间3秒，由于排污口13阀门需要具有防腐蚀，关闭时还需保持过滤装置内部整体密封良好，为减轻残留铝屑对阀门的影响未选择流体阀门，选用常闭式2J系列角座阀，为保证喷嘴对锥型滤网6清扫效果，压缩空气喷头4选择用304不锈钢U 型大流量扇形喷头，吹出的铝屑铝沫通过排污软管接口连接软管直接到回收桶。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种免清理乳化液过滤装置，其特征在于：包括外壳(1)、气控角座阀(2)、密封端盖(3)、压缩空气喷头(4)、压板(5)和锥型滤网(6)，所述外壳(1)圆弧侧面上部设有进水口(11)，且外壳(1)圆弧侧面下部靠近底端的位置设有出水口(12)，所述外壳(1)底面设有排污口(13)，所述排污口(13)圆弧侧面上倾斜向下连接有气控角座阀(2)，且外壳(1)顶部安装有密封端盖(3)，所述密封端盖(3)中部安装有压缩空气喷头(4)，所述外壳(1)内部安装有锥型滤网(6)，所述锥型滤网(6)顶部安装有压板(5)，所述压板(5)套在空气压缩喷头底端。

2.根据权利要求1所述的一种免清理乳化液过滤装置，其特征在于，所述外壳(1)内部沿出水口(12)底部设有第一限位台(14)，所述第一且外壳(1)上端开口边缘设有第二限位台(15)。

3.根据权利要求2所述的一种免清理乳化液过滤装置，其特征在于，所述密封端盖(3)底面沿其边缘设有一圈限位圈(31)，所述限位圈(31)与第二限位台(15)相匹配，所述密封端盖(3)与第二限位台(15)之间通过内六角螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种免清理乳化液过滤装置，其特征在于，所述密封端盖(3)中部设有连接孔(32)，所述连接孔(32)圆弧侧面设有与压缩空气喷头(4)外螺纹相匹配的内螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种免清理乳化液过滤装置，其特征在于，所述压板(5)底面设有一圈压圈(51)，且压板(5)表面设有均匀的通孔，所述压板(5)中部设有插孔(52)。

6.根据权利要求5所述的一种免清理乳化液过滤装置，其特征在于，所述锥型滤网(6)顶端和底端均开口，且锥型滤网(6)底端开口对齐排污口(13)，所述锥型滤网(6)顶端开口边缘设有卡边(61)，卡边(61)与第一限位台(14)相匹配，且锥型滤网(6)圆弧侧面上均匀的设有若干密集的通孔。

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