CN210809316U - 气雾递送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气雾递送装置，包括头部与尾部，头部与尾部可拆卸连接，头部包括第一壳体、设置于第一壳体内且供气雾形成基底***的安装管、套设于安装管上的线圈以及与安装管固定连接的安装底座，安装底座上设有与线圈电连接的第一金属触点，尾部包括第二壳体以及设置于第二壳体上且与第一金属触点相互对应的第二金属触点，线圈通过第一金属触点与第二金属触点相互电连接以接入至供电回路。本实用新型能够将头部与尾部进行拆卸，便于头部使用之后进行深入的清洗，使用方便。

Description

气雾递送装置

技术领域

本实用新型涉及烟草用具的技术领域，尤其是涉及一种气雾递送装置。

背景技术

已知现有技术的气雾递送装置包括气雾形成基底，气雾形成基底通常是包含烟草的插头，为了将烟草插头加热到能够释放可以形成气雾的挥发性组分的温度，故可以通过所预设的感受器以及感应加热装置等实现，感应加热装置包括设置成与气雾形成基底热邻近的电感器，电感器的交变磁场在感受器中产生涡流和磁滞损耗，引起感受器将气雾形成基底加热到能够释放可以形成气雾的挥发性组分的温度。

其中，现有的气雾递送装置为了保证结构的稳定性通常为一体式设置，而由于烟草需要***至气雾递送装置进行加热，而加热之后会留有一些加热后的残渣，若多次加热会形成致癌物质，故需要经常对气雾递送装置进行清理，但是由于一体式设置的气雾递送装置的清理过程仅仅只能通过敲击等形式，将气雾递送装置中的残渣倒出，但是无法进行更加深入的清理，所以目前的气雾递送装置具有一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气雾递送装置，头部与尾部可拆卸连接，使得在将头部拆卸后进行深入的清理，清洁更加方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气雾递送装置，包括头部与尾部，所述头部与所述尾部可拆卸连接，所述头部包括第一壳体、设置于第一壳体内且供气雾形成基底***的安装管、套设于安装管上的线圈以及与安装管固定连接的安装底座，所述安装底座上设有与线圈电连接的第一金属触点，所述尾部包括第二壳体以及设置于第二壳体上且与第一金属触点相互对应的第二金属触点，所述线圈通过第一金属触点与第二金属触点相互电连接以接入至供电回路。

通过采用上述技术方案，根据设置的第一金属触点与第二金属触点，使得在头部与尾部拆卸设置后不会影响通电，即安装完成之后则第一金属触点与第二金属触点电连接，保证能够接通供电回路，而在拆卸之后，直接断开第一金属触点与第二金属触点的电连接即可，不会对拆卸产生任何的影响，更加便于拆卸，拆卸之后能够将头部进行深入清理，使得清洁更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装底座上设有定位柱，所述第二壳体上设有与定位柱相互配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位柱插接于定位槽内使得第二壳体与第一壳体之间的安装位置被固定，保证在第一壳体与第二壳体安装过程中，第一金属触点能够与第二金属触点保证相互对应，即定位柱***定位槽的位置，就是第一金属触点与第二金属触点相互抵触电连接的位置，使得安装更加方便，无需后续调节。

本实用新型进一步设置为：所述第一壳体与第二壳体相互插接，且所述第一壳体与第二壳体过盈配合。

通过采用上述技术方案，第一壳体与第二壳体过盈配合，该过盈配合的程度以能够可拆卸为准，即需要拆卸时，只需要通过外力即可将第一壳体与第二可拆拆开，以便于后续深入清理，该可拆卸方式结构简单，成本低廉，便于生产。

本实用新型进一步设置为：所述第一壳体与第二壳体之间通过磁铁可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，第一壳体与第二壳体之间通过磁铁吸合的方式实现可拆卸，整体可拆卸的方式简单，且使用方便，只需要通过外力即可将第一壳体与第二可拆拆开，以便于后续深入清理，成本低廉，便于生产。

本实用新型进一步设置为：所述第一壳体上设有磁铁，所述第二壳体上设置供磁铁吸合的磁性金属件；所述磁铁设置有多个，且呈周向设置于第一壳体的内侧。

通过采用上述技术方案，多个磁铁的设置能够提高吸合的力度，保证在无外力作用下，第一壳体始终固定在第二壳体上，只有存在较大外力的作用下第一壳体才能从第二壳体上拆卸下来。

本实用新型进一步设置为：所述第二壳体上设置凸起，所述第一壳体上设有供凸起卡接的卡接槽。

通过采用上述技术方案，凸起卡接在对应的卡接槽内，实现第一壳体与第二壳体之间的安装，当需要拆卸的时候，只需要将凸起从卡接槽内退出即可，整体的拆卸过程简单，在拆卸后，使得头部能够深入清理，成本低廉，便于生产。

本实用新型进一步设置为：所述凸起设置有若干且呈周向设置于第二壳体上，所述卡接槽与凸起一一对应。

通过采用上述技术方案，多个凸起的设置使得在多个位置实现固定，进一步提高结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：还包括可拆卸安装于第二壳体上的固定座以及与固定座固定连接的感受器，所述感受器穿设于安装管中。

通过采用上述技术方案，可拆卸的设置，使得根据实际情况来设置是否需要加入固定座以及感受器，若没有设置感受器，则需要使用特制的气雾形成基底，即在该气雾形成基底中设置有感受器，为了适应现有的常规气雾形成基底，故将感受器直接设置于第二壳体上，使得直接将常规的气雾形成基底***至安装管中，即可实现加热。

本实用新型进一步设置为：所述第二壳体上设置有安装轴，所述固定座上设有供安装轴穿设的安装孔，所述安装轴与安装孔过盈配合。

通过采用上述技术方案，安装轴与安装孔的过盈配合实现将固定座安装到第二壳体上，且该过盈配合的程度以能够可拆卸为准，即需要拆卸时，只需要通过外力即可将安装轴从安装孔中拔出即可，根据实际情况来设置是否需要感受器以及固定座。

本实用新型进一步设置为：所述安装轴设置有若干且呈周向设置于第二壳体上，所述安装轴与安装孔一一对应。

通过采用上述技术方案，多个设置，提高固定座的固定牢固度，确保感受器能够通过固定座牢固的安装到第二壳体上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：能够将头部与尾部进行拆卸，便于头部使用之后进行深入的清洗，使用方便。

附图说明

图1是气雾递送装置的***示意图；

图2是头部的***示意图；

图3是磁吸式可拆卸方式的结构示意图；

图4是图3中A部的放大示意图；

图5是卡接式可拆卸方式的结构示意图。

图中：1、头部；2、尾部；11、第一壳体；111、插孔；12、安装管；13、线圈；14、安装底座；15、第一金属触点；21、第二壳体；22、第二金属触点；31、定位柱；32、定位槽；41、安装台阶；42、磁铁；43、凸起；44、卡接槽；51、固定座；52、感受器；53、安装槽；54、安装轴；55、安装孔；6、气雾形成基底。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种气雾递送装置，包括头部1与尾部2，其中，头部1与尾部2可拆卸连接。将气雾形成基底6***至头部1，通过头部1的加热装置来进行加热后以供使用者吸取；尾部2设置有对应的锂电池、控制器等，通过控制器来控制加热装置加热，锂电池提供电源。其中，气雾形成基底6在本实施例中优选为香烟，即为包含烟草的插头。

如图1与2所示，头部1包括第一壳体11、设置于第一壳体11内且供气雾形成基底6***的安装管12、套设于安装管12上的线圈13以及与安装管12固定连接的安装底座14，安装底座14上设有与线圈13电连接的第一金属触点15。

其中，第一壳体11、安装管12以及安装底座14之间的两两配合形式可以采用可拆卸连接，也可以采用一体连接的形式，本实施例中优选采用安装管12与安装底座14一体连接，将安装管12穿设于第一壳体11内且通过安装底座14与第一壳体11过盈配合实现装配；第一壳体11上设置有与安装管12的通孔对应的插孔111，将气雾形成基底6依次***至插孔111以及安装管12上的通孔，以便于头部1的加热装置进行加热。

第一金属触点15设置有两个，两个第一金属触点15优选对称设置于安装个底座上，两个第一金属触点15分别连接于线圈13的两端以接入供电回路。

尾部2包括第二壳体21以及设置于第二壳体21上且与第一金属触点15相互对应的第二金属触点22，线圈13通过第一金属触点15与第二金属触点22相互电连接以接入至供电回路。

其中，第二金属触点22与第一金属触点15一一对应，即第一金属触点15设置有两个，则第二金属触点22也设置有两个，而第一金属触点15与第二金属触点22之间通过电连接，该电连接可以采用第一金属触点15与第二金属触点22直接抵触的形式，也可以通过插接式接线端子将第一金属触点15与第二金属触点22连接，本实施例中优选采用第一金属触点15与第二金属触点22直接抵触的形式实现电连接。

为了实现在安装过程中第一金属触点15能够对准于第二金属触点22，故设置限位结构以使得在第一壳体11安装至第二壳体21过程中，无需调节，第一金属触点15直接对准于第二金属触点22。

具体限位结构为：在第一壳体11和/或安装底座14上设置定位柱31，该定位柱31可以可拆卸固定，也可以一体连接；本实施例中优选采用一体连接的方式且设置于安装底座14上，第二壳体21上设有与定位柱31相互配合的定位槽32。在安装该过程中，通过将定位柱31***定位槽32内，即可以确定第一金属触点15对准于第二金属触点22。

头部1与尾部2可拆卸连接有多种形式，其一为采用过盈配合的形式，其二是通过磁铁42吸合的形式，其三为可以卡接的形式。

如图1与2所示，关于采用过盈配合的形式：

为了方便设置拆卸的形式，故尾部2的第二壳体21上设置有安装台阶41。第一壳体11与第二壳体21相互插接，在插接过程中，第一壳体11的内壁与第二壳体21的安装台阶41过盈配合；该过盈配合的程度以能够可拆卸为准，即需要拆卸时，只需要通过外力即可将第一壳体11与第二可拆拆开，以便于后续深入清理。

如图3与4所示，关于通过磁铁42吸合的形式：

第一壳体11上设有磁铁42，第二壳体21上设置供磁铁42吸合的磁性金属件；即可以实现第一壳体11与第二壳体21之间通过磁铁42可拆卸连接。其中，第一壳体11上设置的磁铁42可以为呈环形设置，也可以呈圆形或方形，根据实际情况而设置，本实施例中优选采用方形的磁铁42，且该磁铁42设置有多个，且呈周向设置于第一壳体11的内侧，多个磁铁42的设置能够提高吸合的力度，保证在无外力作用下，第一壳体11始终固定在第二壳体21上，只有存在较大外力的作用下第一壳体11才能从第二壳体21上拆卸下来，本实施例中，磁铁42设置有四个；为了方便与磁铁42配合吸合，故在第二壳体21上设置对应的磁性金属件，为了方便设置拆卸的形式，该磁性金属件为设置在第二壳体21上的安装台阶41，该安装台阶41为磁性材料制成，即为铁等能够被磁铁42吸引的材料，安装台阶41不一定全部是由该磁性材料制成，可以是在安装台阶41上设置有一些铁皮等实现。

如图5所示，关于采用卡接的形式：

第二壳体21上设置凸起43，第一壳体11上设有供凸起43卡接的卡接槽44；其中，卡槽呈“L”形设置，即在凸起43滑入到卡接槽44内后通过相对转动第一壳体11与第二壳体21，使得凸起43滑入“L”形卡接槽44的另一端，且此时凸起43抵接于卡接槽44的内壁以使得在没有外力的作用不会发送相对转动，实现卡接固定的功能，为了提高结构的稳定性，故凸起43设置有若干且呈周向设置于第二壳体21上，卡接槽44与凸起43一一对应；本实施例中，凸起43优选设置有四个，而卡接槽44也对应设置有四个；为了方便设置凸起43，故尾部2的第二壳体21上设置有安装台阶41，凸起43均设置在安装台阶41的侧壁上；凸起43卡接在对应的卡接槽44内，实现第一壳体11与第二壳体21之间的安装，当需要拆卸的时候，只需要将凸起43从卡接槽44内退出即可。

如图1与2所示，根据不同的气雾形成基底6，可以根据实际情况来安装对应的感受器52，其中，感受器52即为线圈13感应产生热量的元件，本实施例中优选为感应针；气雾形成基底6有两种，分别为带有感受器52的气雾形成基底6与不带有感受器52的气雾形成基底6。

针对于带有感受器52的气雾形成基底6，直接将带有感受器52的气雾形成基底6***至安装管12中，打开开关之后，使得线圈13通电后产生交变磁场，感受器52在交变磁场中发热以对气雾形成基底6加热，以供使用者吸取。

针对不带有感受器52的气雾形成基底6，需要在气雾递送装置中安装对应的感受器52才能实现加热，具体结构如下：

气雾递送装置还包括可拆卸安装于第二壳体21上的固定座51以及与固定座51固定连接的感受器52，感受器52穿设于安装管12中。为了方便将固定座51安装于第二壳体21上，故尾部2的第二壳体21上设置有安装台阶41，在安装台阶41上设置有供固定座51安装的安装槽53，本实施例中，固定座51呈十字形设置，故安装槽53为十字槽与固定座51相互配合；第二壳体21上且位于安装槽53内设置有安装轴54，固定座51上设有供安装轴54穿设的安装孔55，安装轴54与安装孔55过盈配合；安装轴54与安装孔55的过盈配合实现将固定座51安装到第二壳体21上，且该过盈配合的程度以能够可拆卸为准，即需要拆卸时，只需要通过外力即可将安装轴54从安装孔55中拔出即可；安装轴54设置有若干且呈周向设置于第二壳体21上，安装轴54与安装孔55一一对应，本实施例中，安装轴54优选设置有四个，即安装孔55也设置有四个。

具体工作过程如下：

当需要清洗的时候，直接通过本实施例中公开的可拆卸方式，将头部1从尾部2拆卸下来，若为过盈配合的可拆卸方式，则直接通过外力将头部1从尾部2取下即可；若为磁吸式的可拆卸方式，则直接通过外力克服磁力吸合即可将头部1从尾部2取下；若为卡接式的可拆卸方式，则通过相对旋转头部1与尾部2，将凸起43从“L”形卡接槽44滑出，即可将头部1从尾部2取下；将头部1从尾部2取下之后即可直接进行清洗。

在将头部1拆卸下来之后，也可以根据当前使用的气雾形成基底6是否本身带有感受器52来判断是否需要在气雾递送装置安装感受器52。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气雾递送装置，包括头部(1)与尾部(2)，其特征是：所述头部(1)与所述尾部(2)可拆卸连接，所述头部(1)包括第一壳体(11)、设置于第一壳体(11)内且供气雾形成基底(6)***的安装管(12)、套设于安装管(12)上的线圈(13)以及与安装管(12)固定连接的安装底座(14)，所述安装底座(14)上设有与线圈(13)电连接的第一金属触点(15)，所述尾部(2)包括第二壳体(21)以及设置于第二壳体(21)上且与第一金属触点(15)相互对应的第二金属触点(22)，所述线圈(13)通过第一金属触点(15)与第二金属触点(22)相互电连接以接入至供电回路。

2.根据权利要求1所述的气雾递送装置，其特征是：所述安装底座(14)上设有定位柱(31)，所述第二壳体(21)上设有与定位柱(31)相互配合的定位槽(32)。

3.根据权利要求1所述的气雾递送装置，其特征是：所述第一壳体(11)与第二壳体(21)相互插接，且所述第一壳体(11)与第二壳体(21)过盈配合。

4.根据权利要求1所述的气雾递送装置，其特征是：所述第一壳体(11)与第二壳体(21)之间通过磁铁(42)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的气雾递送装置，其特征是：所述第一壳体(11)上设有磁铁(42)，所述第二壳体(21)上设置供磁铁(42)吸合的磁性金属件；所述磁铁(42)设置有多个，且呈周向设置于第一壳体(11)的内侧。

6.根据权利要求1所述的气雾递送装置，其特征是：所述第二壳体(21)上设置凸起(43)，所述第一壳体(11)上设有供凸起(43)卡接的卡接槽(44)。

7.根据权利要求6所述的气雾递送装置，其特征是：所述凸起(43)设置有若干且呈周向设置于第二壳体(21)上，所述卡接槽(44)与凸起(43)一一对应。

8.根据权利要求1所述的气雾递送装置，其特征是：还包括可拆卸安装于第二壳体(21)上的固定座(51)以及与固定座(51)固定连接的感受器(52)，所述感受器(52)穿设于安装管(12)中。

9.根据权利要求8所述的气雾递送装置，其特征是：所述第二壳体(21)上设置有安装轴(54)，所述固定座(51)上设有供安装轴(54)穿设的安装孔(55)，所述安装轴(54)与安装孔(55)过盈配合。

10.根据权利要求9所述的气雾递送装置，其特征是：所述安装轴(54)设置有若干且呈周向设置于第二壳体(21)上，所述安装轴(54)与安装孔(55)一一对应。

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