CN210806990U - 一种无刷直流电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无刷直流电机，包括机壳、驱动板和转轴，所述转轴穿过机壳并且与机壳转动连接，所述机壳内设置有风扇，所述风扇与转轴连接并且随着转轴旋转，所述驱动板设置于风扇在转轴的轴向上的一侧。在电机工作时，风扇随着转轴的旋转而转动，使驱动板周边的空气流动加快，能对驱动板进行及时的散热，并且能使电机内的热量分布更加均匀，有利于后续电机内的热量传导到电机外。

Description

一种无刷直流电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是一种无刷直流电机。

背景技术

电机一般由转子、定子、转轴和机壳组成，转子固定在机壳内，其中，机壳是相对固定的，转子相对机壳和定子旋转，在旋转过程中，由于定子是设置在机壳内，在电机工作的过程中，电机内的元件会产生热量，产生的热量将会使机壳内集聚大量的热量，但发热部件的位置相对集中，导致机壳内的热量分布较不均匀。机壳内部的热量需要传导至机壳表面，然后机壳表面通过对流换热的方式与外界发生热量的传递，由于机壳内部的热量不均匀，传递到机壳的热量也呈现出不均匀的状态，导致散热效果降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种无刷直流电机，能使机壳内热量分布较为均匀。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种无刷直流电机，包括机壳、驱动板和转轴，所述转轴穿过机壳并且与机壳转动连接，所述机壳内设置有风扇，所述风扇与转轴连接并且随着转轴旋转，所述驱动板设置于风扇在转轴的轴向上的一侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机壳内设置有转子铁芯，所述转子铁芯与转轴固定连接，所述转子铁芯设置于风扇远离驱动板的一侧，所述转子铁芯通过连接件固定连接有永磁体。

作为上述技术方案的进一步改进，所述永磁体设置为烧结铁氧体磁环。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接件与风扇通过射出注塑一体成型。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转子铁芯上开设有若干通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，若干所述通孔绕转轴圆周阵列分布。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机壳在转轴的轴线上的两个表面上开设有定位槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述风扇为离心风扇。

本实用新型的有益效果是：在电机工作时，风扇随着转轴的旋转而转动，使驱动板周边的空气流动加快，能对驱动板进行及时的散热，并且能使电机内的热量分布更加均匀，有利于后续电机内的热量传导到电机外。

本实用新型用于电机技术领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

图中，1、机壳；11、定位槽；2、转轴；21、轴承；22、减振橡胶圈；3、定子铁芯；31、绝缘线架；32、驱动板；4、转子铁芯；41、通孔；5、连接件；51、离心风扇；6、烧结铁氧体磁环。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1和图2，一种无刷直流电机，包括机壳1和转轴2。机壳1设置为圆柱状并由两个壳体组装而成。转轴2穿设于机壳1的圆心处。机壳1的两端分别开设有三个定位槽11，三个定位槽11绕转轴2的轴线圆周阵列分布。三个定位槽11对电机进行减振安装处理并防止机壳1转动。转轴2上设置有两个轴承21，两个轴承21均设置于机壳1内并且与机壳1转动连接。两个轴承21与机壳1之间设置有减振橡胶圈22。减振橡胶圈22对电机转子转动时的振动进行缓冲和吸收部分动能，避免电机整体发生较大幅度较高频率的振动。

机壳1的侧壁固定连接有若干个定子铁芯3，若干个定子铁芯3在机壳1的内壁绕转轴2圆周阵列设置。定子铁芯3上缠绕有定子绕组。定子铁芯3在转轴2的轴向上的两侧分别设置有绝缘线架31，两个绝缘线架31通过相互插接夹紧定子铁芯3。两个绝缘线架31通过插接的方式固定在定子铁芯3上，提高了电机的生产效率。

转轴2上与定子铁芯3对应的位置固定连接有转子铁芯4。转子铁芯4上开设有若干个通孔41，通孔41使转子铁芯4的两端的空气相互连通，当其中一端发热量较大时，气流能从通孔41流至另一端，使两端的空气有更多的空间实现交换，使热量能在转子铁芯4的两端保持相对平衡。并且设置的通孔41能减少转子铁芯4的重量、减少转动惯量，从而优化电机的动态响应。若干个通孔41绕转轴2的轴线圆周阵列分布。圆周阵列分布的通孔41起到平衡作用，避免通孔41的不均匀设置导致转动时的不平衡震动向量增大，造成电机工作时产生强烈的振动。转子铁芯4远离转轴2的一侧通过连接件5固定连接有永磁体。永磁体设置为烧结铁氧体磁环6，铁氧体具有成本低；温度稳定性好；不易生锈；密度较小等优点，使用在电机上能减少原料成本以及提高电机的使用寿命、减少电机整体重量等优点。

连接件5的在转轴2的轴向上的一侧设置有风扇，风扇与连接件5通过射出注塑一体成型。风扇与连接件5固定连接并且一体成型使电机整体组装过程的步骤减少，并且使电机内部的结构更加紧凑。风扇设置为离心风扇51，离心风扇51随着转轴2的旋转而转动，使驱动板32周边产生空气流动，能对驱动板32进行及时的散热，并且能使电机内的热量分布更加均匀，有利于后续电机内的热量传导到电机外。

机壳1内设置有驱动板32，驱动板32设置于风扇远离转子铁芯4的一侧，驱动板32与绝缘线架31固定连接，驱动板32设置于转子铁芯4在转轴2的轴向上的一侧。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种无刷直流电机，其特征在于：包括机壳(1)、驱动板(32)和转轴(2)，所述转轴(2)穿过机壳(1)并且与机壳(1)转动连接，所述机壳(1)内设置有风扇，所述风扇与转轴(2)连接并且随着转轴(2)旋转，所述驱动板(32)设置于风扇在转轴(2)的轴向上的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种无刷直流电机，其特征在于：所述机壳(1)内设置有转子铁芯(4)，所述转子铁芯(4)与转轴(2)固定连接，所述转子铁芯(4)设置于风扇远离驱动板(32)的一侧，所述转子铁芯(4)通过连接件(5)固定连接有永磁体。

3.根据权利要求2所述的一种无刷直流电机，其特征在于：所述永磁体设置为烧结铁氧体磁环(6)。

4.根据权利要求2所述的一种无刷直流电机，其特征在于：所述连接件(5)与风扇通过射出注塑一体成型。

5.根据权利要求2所述的一种无刷直流电机，其特征在于：所述转子铁芯(4)上开设有若干通孔(41)。

6.根据权利要求5所述的一种无刷直流电机，其特征在于：若干所述通孔(41)绕转轴(2)圆周阵列分布。

7.根据权利要求1所述的一种无刷直流电机，其特征在于：所述机壳(1)在转轴(2)的轴线上的两个表面上开设有定位槽(11)。

8.根据权利要求1所述的一种无刷直流电机，其特征在于：所述风扇为离心风扇(51)。

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