CN210806584U - 一种双横担绝缘遮蔽罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双横担绝缘遮蔽罩,包含:遮蔽罩本体,其为中空结构,遮蔽罩本体顶部的中部设有与电线杆相匹配的安装孔;套筒,其为中空结构,固定设置在遮蔽罩本体的顶部,套筒内型面配电线杆的外型面,套筒顶部为封闭端,套筒底部为开口端,套筒底部与所述安装孔位置对应;若干组支架,设置在遮蔽罩本体顶部,每组支架分别用于支撑不同的导线,支架顶部设有固定导线的导线夹;若干个隔离板,所述隔离板设置在遮蔽罩本体顶部并位于相邻的两组支架之间,用于隔离不同的导线。本实用新型能够保证双横担的带电体与接地体之间绝缘隔离。本实用新型效果可靠,结构简单,便于携带,满足双横担带电作业的实际需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于配电网的带电作业工具,特别是一种双横担绝缘遮蔽罩。
背景技术
带电作业是电力设备测试、检修、改造的重要手段,它提高了电网供电的可靠性。在配网带电作业中,如在带电设备上进行检修、施工时,作业人员必须将带电体与接地体进行绝缘隔离。目前,对10kV线路上原直线杆改耐张杆时,需要保证三相导线(带电体)与电杆(接地体)的安全隔离,同时还保证每相导线之间保持安全距离。
由于10kV线路上配电线路设备、装置紧凑,空间狭窄,目前对横担进行遮蔽,尤其是对双横担进行绝缘遮蔽和绝缘隔离,最为广泛的绝缘工具是绝缘毯。虽然绝缘毯使用方便,但使用绝缘毯遮蔽也存在一些弊端。1)由于双横担形状特殊,所以实际操作中用绝缘毯包裹双横担时,非常费力耗时,严重影响作业效率;2)遮蔽毯的自重较大,取放和运输较为不便,给相关的带电作业过程造成不利影响;3)由于绝缘毯为柔性的,在包裹过程中由于横担铁附件的边角毛刺容易损伤绝缘包毯,对带电作业带来安全隐患; 4)绝缘毯容易被划伤,因此普遍为一次性使用,也造成资源浪费;5)绝缘毯无法解决三相导线的牢固固定的问题,无法保证三相导线之间无接触。
为此,亟待提供一种适用在10kV配网不停电作业,对双横担进行绝缘遮蔽和绝缘隔离的遮蔽罩。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种用于双横担的绝缘遮蔽罩,该绝缘遮蔽罩与双横担的结构适配,能够固定三相导线,保证带电体与接地体之间的绝缘隔离,提高带电作用的作业效率和安全性。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种双横担绝缘遮蔽罩,包含:
遮蔽罩本体,其为中空结构;遮蔽罩本体顶部的中部设有与电线杆相匹配的安装孔;
套筒,设置在所述遮蔽罩本体的顶部;所述套筒为中空结构,其内型面配电线杆的外型面;套筒的顶部为封闭端,套筒底部为开口端;套筒底部与所述安装孔位置对应;
若干组支架,设置在遮蔽罩本体顶部,每组支架分别用于支撑不同的导线;
若干个隔离板,设置在遮蔽罩本体顶部;所述隔离板设置在相邻的两组支架之间,用于隔离不同的导线。
支架包含互相垂直的支架第一段、支架第二段;所述支架第一段垂直于遮蔽罩本体顶部,支架第一段顶部设有第一槽口,用于支撑导线;支架第二段固定连接遮蔽罩本体顶部。
所述支架第一段顶部还设有导线夹;所述导线夹与第一槽口开口端位置对应,用于防止第一槽口内的导线脱出。
所述双横担绝缘遮蔽罩,还包含若干个与所述支架第二段匹配的支架安装槽;所述支架安装槽固定设置在遮蔽罩本体的顶部,一个支架安装槽对应一个支架;通过将支架第二段嵌入设置在所述支架安装槽内,实现将支架固定连接遮蔽罩本体。
所述遮蔽罩本体顶部还设有若干个与所述隔离板匹配的卡槽,一个卡槽对应一个隔离板;通过将隔离板底部嵌入设置在所述卡槽内,实现将隔离板固定连接遮蔽罩本体。
所述遮蔽罩本体的底部沿水平方向贯穿有若干个与耐张硅胶绝缘子相匹配的支撑孔。
所述遮蔽罩本体内部还设有多个加强筋。
所述遮蔽罩本体顶部还设有把手。
所述遮蔽罩本体、套筒、隔离板、支架均为工程塑料材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1)本实用新型的绝缘遮蔽罩使用时更加快捷高效,只需将遮蔽罩盖在双横担上,大幅提高了作业效率,降低了作业人员的劳动强度。
2)本实用新型的绝缘遮蔽罩采用高强度绝缘材料制成,其结构也是根据10kV线路中双横担的结构量身定制,可以对双横担进行有效地绝缘遮蔽,保证带电体与接地体之间绝缘隔离,并保证导线固定在支架上,不会从支架脱出,进一步包含保证了作业人员安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型的双横担绝缘遮蔽罩立体图;
图2为本实用新型的双横担绝缘遮蔽罩正视图;
图3为本实用新型的双横担绝缘遮蔽罩俯视图;
图4为本实用新型的双横担绝缘遮蔽罩仰视图;
图5为本实用新型的导线夹示意图;
图中:1、把手;2、卡槽;3、遮蔽罩本体;4、支架;41、支架第一段;42、支架第二段;5、隔离板;6、支撑孔;7、加强筋;8、支架安装槽;9、导线夹;10、调节螺栓;11、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种双横担绝缘遮蔽罩,如图1所示,包含:遮蔽罩本体3、套筒11、若干组支架4、若干个支架安装槽8、若干个隔离板5、若干个导线夹9。其中遮蔽罩本体3、套筒11、隔离板5、支架4均为工程塑料材质。
所示遮蔽罩本体3为中空结构;如图1所示,遮蔽罩本体顶部的中部设有与电线杆相匹配的安装孔;优选的,在本实用新型的实施例中,所述遮蔽罩本体3由聚苯乙烯整体加热塑性弯曲而成。聚苯乙烯具有极好的绝缘性能,且重量轻,在80摄氏度以上很容易塑形加工,在80摄氏度以下很容易冷却定型。
所述套筒11设置在所述遮蔽罩本体3的顶部。套筒11为中空结构,其内型面配电线杆的外型面。如图1所示,套筒11的顶部为封闭端,套筒11 底部为开口端;套筒底部与所述安装孔位置对应。将本实用新型的双横担遮蔽罩盖在双横担上时,电线杆顶部嵌入设置在该套筒11内。
所述若干组支架4均设置在遮蔽罩本体顶部,每组支架4分别用于支撑不同的导线。如图1所示,本实用新型的实施例中包含三组支架4,分别支撑三相导线,一组支架4对应一相导线。每组支架4包含相对设置的两个支架4,该两个支架4之间的连线平行于导线的实际走向。通过同组的两个支架4支撑导线时,导线的整个长度方向垂直于双横担绝缘遮蔽罩的整个长度方向。
如图1、图2所示,所述支架4包含互相垂直的支架第一段41、支架第二段42。所述支架第一段41垂直于遮蔽罩本体顶部,支架第一段41顶部设有第一槽口,导线放置在所述第一槽口内,通过第一槽口提供支撑。如图1、图2、图5所述支架第一段41顶部还设有导线夹9;所述导线夹9与第一槽口开口端位置对应,用于防止第一槽口内的导线脱出。如图5所示,在本实用新型的实施例中,所述第一槽口为U形槽口,导线夹第一端通过一个调节螺栓10铰接第一槽口开口端的一端。导线夹第二端可以绕所述调节螺栓10 的中心轴上下翻转,封堵所述第一槽口。当导线放置在第一槽口内时,导线夹第二端封堵第一槽口,并通过锁紧所述调节螺栓10,使得导线夹第二端不能绕调节螺栓10的中心轴翻转。此时导线不能自第一槽口脱出。
支架第二段42固定连接遮蔽罩本体顶部。如图1所示,在本实用新型的实施例中,支架第二段42为矩形的片状结构。
所述支架安装槽8匹配所述支架第二段42,其固定设置在遮蔽罩本体3 的顶部,一个支架安装槽8对应一个支架4;通过将支架第二段42嵌入设置在所述支架安装槽8内,实现将支架4固定连接遮蔽罩本体3。如图1所示,在本实用新型的实施例中,所述支架安装槽8为U型槽,所述U型槽相对的两个侧面形成支架第二段42滑行的轨道。
所述隔离板5,设置在遮蔽罩本体顶部。如图1、图2、图3所示,隔离板5设置在相邻的两组支架4之间,用于隔离不同的导线,进一步保证了施工安全。
如图1、图3所示,所述遮蔽罩本体顶部还设有若干个与所述隔离板匹配的卡槽2,一个卡槽2对应一个隔离板5。通过将隔离板5底部嵌入设置在所述卡槽2内,实现将隔离板5固定连接遮蔽罩本体3。
所述遮蔽罩本体3的底部沿水平方向贯穿有若干个与双横担上的耐张硅胶绝缘子相匹配的支撑孔6。在带电作业过程中,该支撑孔6能够搭接支撑于耐张硅胶绝缘子上部,为耐张硅胶绝缘子提供遮蔽和结构保护,避免作业过程中对耐张硅胶绝缘子主体结构产生损伤,并进一步提高作业人员的操作安全性。另外,支撑孔6为倒U形孔。该种倒U形孔结构能够更好地匹配耐张硅胶绝缘子的外部轮廓,保证所述双横担遮蔽罩与耐张硅胶绝缘子间的结构适配性和遮蔽效果。当然,上述支撑孔6的结构并不局限于图1中所示的倒U形孔,其还可以为半圆孔或方孔等结构,即,只要是能够满足所述双横担遮蔽罩的实际使用需要均可。
如图4所示,所述遮蔽罩本体内部还设有多个加强筋7,用于提高本实用新型的遮蔽罩的受力强度。
如图1所示,所述遮蔽罩本体顶部还设有把手1,便于操作、携带本实用新型的绝缘遮蔽罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1)本实用新型的绝缘遮蔽罩安装支架4和卡槽2快捷轻便。使用本实用新型的绝缘遮蔽罩时,只需将遮蔽罩盖在双横担上,大幅提高了作业效率,降低了作业人员的劳动强度。
2)本实用新型的绝缘遮蔽罩采用高强度绝缘材料制成,其结构也是根据 10kV线路中双横担的结构量身定制,能有效的遮蔽双横担和电线杆等接地体,保证带电体与接地体之间绝缘隔离,通过导线夹9使导线固定在支架4上,不会从支架4脱出,进一步包含保证了作业人员安全。
3)本实用新型的绝缘遮蔽罩承重大、重量轻,性价比高,具有很好的推广价值。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种双横担绝缘遮蔽罩,其特征在于,包含:
遮蔽罩本体,其为中空结构;遮蔽罩本体顶部的中部设有与电线杆相匹配的安装孔;
套筒,设置在所述遮蔽罩本体的顶部;所述套筒为中空结构,其内型面配电线杆的外型面;套筒的顶部为封闭端,套筒底部为开口端;套筒底部与所述安装孔位置对应;
若干组支架,设置在遮蔽罩本体顶部,每组支架分别用于支撑不同的导线;
若干个隔离板,设置在遮蔽罩本体顶部;所述隔离板设置在相邻的两组支架之间,用于隔离不同的导线。
2.如权利要求1所述的双横担绝缘遮蔽罩,其特征在于,所述支架包含互相垂直的支架第一段、支架第二段;所述支架第一段垂直于遮蔽罩本体顶部,支架第一段顶部设有第一槽口,用于支撑导线;支架第二段固定连接遮蔽罩本体顶部。
3.如权利要求2所述的双横担绝缘遮蔽罩,其特征在于,所述支架第一段顶部还设有导线夹;所述导线夹与第一槽口开口端位置对应,用于防止第一槽口内的导线脱出。
4.如权利要求2所述的双横担绝缘遮蔽罩,其特征在于,还包含若干个与所述支架第二段匹配的支架安装槽;所述支架安装槽固定设置在遮蔽罩本体的顶部,一个支架安装槽对应一个支架;通过将支架第二段嵌入设置在所述支架安装槽内,实现将支架固定连接遮蔽罩本体。
5.如权利要求1所述的双横担绝缘遮蔽罩,其特征在于,所述遮蔽罩本体顶部还设有若干个与所述隔离板匹配的卡槽,一个卡槽对应一个隔离板;通过将隔离板底部嵌入设置在所述卡槽内,实现将隔离板固定连接遮蔽罩本体。
6.如权利要求1所述的双横担绝缘遮蔽罩,其特征在于,所述遮蔽罩本体的底部沿水平方向贯穿有若干个与双横担上的耐张硅胶绝缘子相匹配的支撑孔。
7.如权利要求1所述的双横担绝缘遮蔽罩,其特征在于,所述遮蔽罩本体内部还设有多个加强筋。
8.如权利要求1所述的双横担绝缘遮蔽罩,其特征在于,所述遮蔽罩本体顶部还设有把手。
9.如权利要求1所述的双横担绝缘遮蔽罩,其特征在于,所述遮蔽罩本体、套筒、隔离板、支架均为工程塑料材质。
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CN110880712A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-03-13 | 国网上海市电力公司 | 一种双横担绝缘遮蔽罩 |
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