CN210805601U - 一种智能化移开式真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化移开式真空断路器，包括机架、机箱和设置于所述机架内侧的多个真空极柱，所述机箱顶部设置有控制器，所述机架固定设置于所述机箱一侧，每个所述真空极柱下方均连接有电流互感器，所述电流互感器位于所述机架内侧，所述电流互感器底部设置有静触点，每个所述真空极柱的顶端均设置有用于连接电源的动触臂。有益效果在于：通过在真空极柱下方集成电流互感器，较传统的真空断路器，节省了电流互感器的安装时间，提高了真空断路器的安装效率；通过可滑动的机架配合开关柜后，可通过抽拉将真空断路器快速抽出和装配入柜内，省时省力，且方便真空断路器的检修、元件组装和接线，使用方便。

Description

一种智能化移开式真空断路器

技术领域

本实用新型涉及真空断路器技术领域，具体涉及一种智能化移开式真空断路器。

背景技术

真空断路器是配电网中常见的配件，因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都为真空而得名，具有体积小、重量轻和适用于频繁操作等优点。现有的侧装式真空断路器由机箱、真空极柱、隔离触臂和接地开关组成，采用固定式安装，由于柜内空间狭小，不便于真空断路器的检修和安装；且现有的真空断路器使用时需搭配电流互感器使用，在安装时需要同时安装电流互感器，安装耗时较长。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能化移开式真空断路器，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：集成式设计，安装便捷，且可通过便捷的抽拉结构方便元器件组装和接线，使用方便等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种智能化移开式真空断路器，包括机架、机箱和设置于所述机架内侧的多个真空极柱，所述机箱顶部设置有控制器，所述机架固定设置于所述机箱一侧，每个所述真空极柱下方均连接有电流互感器，所述电流互感器位于所述机架内侧，所述电流互感器底部设置有静触点，每个所述真空极柱的顶端均设置有用于连接电源的动触臂；

所述机架两侧设置有配合开关柜内壁水平滑动的滑架，所述滑架上安装有滑轮。

作为优选，所述动触臂与所述真空极柱的上接电端转动配合，所述动触臂之间设置有绝缘的操作杆，所述操作杆与所述动触臂相对固定，且该操作杆端部穿入所述机箱内部；所述机箱内部设置有转动所述操作杆的转动手柄。

作为优选，所述操作杆的轴心与所述动触臂和所述真空极柱转动连接处的轴心重合。

作为优选，所述机架侧面下部设置有安装梁，所述电流互感器的接电端通过连接铜排与所述真空极柱的输出端连接，且所述电流互感器通过螺栓固定在所述安装梁上。

作为优选，所述电流互感器的输出端安装有接线铜排，所述静触点安装于该接线铜排底部。

作为优选，所述滑架水平设置于所述机架的两侧，每条所述滑架上至少设置有两个所述滑轮，且所述滑轮的轴心水平设置。

作为优选，所述滑架设置有四条，且呈两两对称分布在所述机架的两侧。

综上，本实用新型的有益效果在于：1、通过在真空极柱下方集成电流互感器，较传统的真空断路器，节省了电流互感器的安装时间，提高了真空断路器的安装效率；

2、通过可滑动的机架配合开关柜后，可通过抽拉将真空断路器快速抽出和装配入柜内，省时省力，且方便真空断路器的检修、元件组装和接线，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是图2的左视结构示意图；

图4是图2的右视结构示意图；

图5是图2的俯视结构示意图；

图6是图2的后视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、机箱；3、滑轮；4、滑架；5、控制器；6、动触臂；7、操作杆；8、真空极柱；9、连接铜排10、安装梁；11、电流互感器；12、静触点；13、接线铜排。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种智能化移开式真空断路器，包括机架1、机箱2和设置于机架1内侧的多个真空极柱8，机箱2顶部设置有控制器5，机架1固定设置于机箱2一侧，每个真空极柱8下方均连接有电流互感器11，电流互感器11位于机架1内侧，电流互感器11底部设置有静触点12，静触点12用于连接外部负载，机架1侧面下部设置有安装梁10，电流互感器11的接电端通过连接铜排9与真空极柱8的输出端连接，且电流互感器11通过螺栓固定在安装梁10上；电流互感器11的输出端安装有接线铜排13，静触点12安装于该接线铜排13底部，每个真空极柱8的顶端均设置有用于连接电源的动触臂6；

机架1两侧设置有配合开关柜内壁水平滑动的滑架4，滑架4上安装有滑轮3，滑架4水平设置于机架1的两侧，每条滑架4上至少设置有两个滑轮3，滑轮3设置于滑架4的两端，且滑轮3的轴心水平设置；滑架4设置有四条，且呈两两对称分布在机架1的两侧，机架1两侧各设置两条滑架4，可使与开关柜配合后的滑动过程更加平稳。

作为可选的实施方式，动触臂6与真空极柱8的上接电端转动配合，动触臂6之间设置有绝缘的操作杆7，操作杆7与动触臂6相对固定，且该操作杆7端部穿入机箱2内部；机箱2内部设置有转动操作杆7的转动手柄；操作杆7的轴心与动触臂6和真空极柱8转动连接处的轴心重合；旋转转动手柄，操作杆7旋转，并带动动触臂6转动，可进行外部接线线路的连接和断开，采用此种方式可使得断电和接电操作过程远离接电处，提高操作的安全性。

采用上述结构，将该真空断路器安装在开关柜内后，通过滑架4上设置的滑轮3与开关柜内设的滑道配合，可通过便捷的抽拉和推送进行拆卸和安装，可在接线和检修时将真空断路器抽出，以便于进行检修和接线操作；较传统固定安装式的真空断路器安装更方便，且在使用过程中的维修、元件更换和接线操作更加便捷。

通过在真空极柱8下方集成电流互感器11，较传统的真空断路器，节省了电流互感器11的安装时间，提高了真空断路器的安装效率；通过可滑动的机架1配合开关柜后，可通过抽拉将真空断路器快速抽出和装配入柜内，省时省力，且方便真空断路器的检修、元件组装和接线，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种智能化移开式真空断路器，其特征在于，包括机架(1)、机箱(2)和设置于所述机架(1)内侧的多个真空极柱(8)，所述机箱(2)顶部设置有控制器(5)，所述机架(1)固定设置于所述机箱(2)一侧，每个所述真空极柱(8)下方均连接有电流互感器(11)，所述电流互感器(11)位于所述机架(1)内侧，所述电流互感器(11)底部设置有静触点(12)，每个所述真空极柱(8)的顶端均设置有用于连接电源的动触臂(6)；

所述机架(1)两侧设置有配合开关柜内壁水平滑动的滑架(4)，所述滑架(4)上安装有滑轮(3)。

2.根据权利要求1所述一种智能化移开式真空断路器，其特征在于：所述动触臂(6)与所述真空极柱(8)的上接电端转动配合，所述动触臂(6)之间设置有绝缘的操作杆(7)，所述操作杆(7)与所述动触臂(6)相对固定，且该操作杆(7)端部穿入所述机箱(2)内部；所述机箱(2)内部设置有转动所述操作杆(7)的转动手柄。

3.根据权利要求2所述一种智能化移开式真空断路器，其特征在于：所述操作杆(7)的轴心与所述动触臂(6)和所述真空极柱(8)转动连接处的轴心重合。

4.根据权利要求1所述一种智能化移开式真空断路器，其特征在于：所述机架(1)侧面下部设置有安装梁(10)，所述电流互感器(11)的接电端通过连接铜排(9)与所述真空极柱(8)的输出端连接，且所述电流互感器(11)通过螺栓固定在所述安装梁(10)上。

5.根据权利要求1所述一种智能化移开式真空断路器，其特征在于：所述电流互感器(11)的输出端安装有接线铜排(13)，所述静触点(12)安装于该接线铜排(13)底部。

6.根据权利要求1所述一种智能化移开式真空断路器，其特征在于：所述滑架(4)水平设置于所述机架(1)的两侧，每条所述滑架(4)上至少设置有两个所述滑轮(3)，且所述滑轮(3)的轴心水平设置。

7.根据权利要求6所述一种智能化移开式真空断路器，其特征在于：所述滑架(4)设置有四条，且呈两两对称分布在所述机架(1)的两侧。

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