CN210805466U - 气隙式环形磁芯用限位固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及基本电气元件技术领域,尤其涉及一种气隙式环形磁芯用限位固定装置:包括外壳和底座;外壳包括外壳下盖和外壳上盖,外壳下盖的内部下侧设置有与气隙式环形磁芯的凹槽对应扣住的内部凸起,外壳下盖的外部上侧设置有中间凸起,外壳下盖的外侧设置有两个外翼凸起;外壳上盖的外侧设置有与外壳下盖结构上下对称的中间凸起和两个外翼凸起;底座设置有矩形凹槽,外壳下盖和外壳上盖的中间凸起拼接后***矩形凹槽使外壳与底座连接。采用本实用新型所述的一种气隙式环形磁芯用限位固定装置,装配方便,有效提高装配效率;可通过外翼凸起的设置限定绕线区域,避开磁芯气隙,避免产品过度发热;可实现气隙式环形磁芯定位,防止磁芯歪斜。
Description
技术领域
本实用新型涉及基本电气元件技术领域,尤其涉及一种气隙式环形磁芯用限位固定装置。
背景技术
电感一般包括磁芯和线圈绕组,环形磁芯电感是电子电路中常用的元器件之一,环形磁芯电感有导磁率高且产品性能稳定等特点,在通信设备,仪器仪表领域中被广泛应用,也常应用到户外的通信设备中。
现有的环形电感的线圈绕组是横截面为圆形的漆包铜线绕组,环形带气隙磁芯,安装外壳后,气隙位置难以确定,磁芯绕线后,漆包线切割磁场,使气隙处发热严重,影响磁芯电感的使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提出了一种新的气隙式环形磁芯用限位固定装置。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:
一种气隙式环形磁芯用限位固定装置,包括外壳和底座;
外壳包括外壳下盖和外壳上盖,外壳下盖和外壳上盖均为一侧封闭、另一侧敞开的圆环柱体;
外壳下盖的内部下侧设置有与气隙式环形磁芯的凹槽对应扣住的内部凸起,外壳下盖的外部上侧设置有中间凸起,中间凸起与内部凸起位于外壳下盖相同的圆周位置,外壳下盖的外侧设置有两个相对中间凸起左右对称的外翼凸起;
外壳上盖的外侧设置有与外壳下盖结构上下对称的中间凸起和两个外翼凸起;
底座设置有矩形凹槽,外壳下盖和外壳上盖的中间凸起拼接后***矩形凹槽使外壳与底座连接。
进一步地,所述底座设置有左右对称的两个阶梯式凸台,阶梯式凸台分别包括高处台阶和低处台阶,高处台阶和低处台阶为高低分布的两级台阶,外壳下盖和外壳上盖的外翼凸起拼接后紧扣于两个阶梯式凸台的高处台阶的外部。
进一步地,所述两个阶梯式凸台的内部具有间隔。
进一步地,所述两个阶梯式凸台的内部间隔处前后分别设置有限位凸起,限位凸起与阶梯式凸台的内侧面形成底座的矩形凹槽。
进一步地,所述高处台阶的上表面具有向两个阶梯式凸台的内部间隔倾斜的圆弧面。
进一步地,所述外壳下盖和外壳上盖的外翼凸起拼接后的宽度与阶梯式凸台的低处台阶前后内侧面的距离相同。
进一步地,所述外壳下盖和外壳上盖的内部分别设置有相互对应扣住的环形凸片。
本实用新型的有益效果是:采用本实用新型所述的一种气隙式环形磁芯用限位固定装置,装配方便,有效提高装配效率;可通过外翼凸起的设置限定绕线区域,避开磁芯气隙,避免产品过度发热;可实现气隙式环形磁芯定位,防止磁芯歪斜。
附图说明
图1是本实用新型的正视图的结构示意图。
图2是本实用新型的外壳下盖的结构示意图。
图3是本实用新型的外壳下盖的俯视图的结构示意图。
图4是图3的A-A剖面结构示意图。
图5是图3的B-B剖面结构示意图。
图6是本实用新型的外壳上盖的结构示意图。
图7是本实用新型的外壳上盖的俯视图的结构示意图。
图8是图7的A-A剖面结构示意图。
图9是本实用新型的外壳下盖、外壳上盖的正视图的结构示意图。
图10是本实用新型的底座的结构示意图。
图11是本实用新型的底座的俯视图的结构示意图。
图12是图11的A-A剖面结构示意图。
图13是图11的B-B剖面结构示意图。
图中:
1、外壳下盖;2、外壳上盖;11、内部凸起;12、中间凸起;13、外翼凸起;14、环形凸片;3、底座;31、矩形凹槽;32、阶梯式凸台;33、限位凸起。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白,下面结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。
如图1~图13所示,本实用新型所述的一种气隙式环形磁芯用限位固定装置,包括外壳和底座3。
外壳包括外壳下盖1和外壳上盖2,外壳下盖1和外壳上盖2均为一侧封闭、另一侧敞开的圆环柱体。
气隙式环形磁芯的气隙部位设置有凹槽,外壳下盖1的内部下侧设置有与气隙式环形磁芯的凹槽对应扣住的内部凸起11,用于固定气隙式环形磁芯确定磁芯气隙位置。
外壳下盖1的外部上侧设置有中间凸起12,中间凸起12与内部凸起11位于外壳下盖1相同的圆周位置,便于确定气隙位置,避开绕线。
外壳下盖1的外侧设置有两个相对中间凸起12左右对称的外翼凸起13;外壳上盖2的外侧设置有与外壳下盖1结构相同上下对称的中间凸起12和两个外翼凸起13;可通过外翼凸起13的设置限定绕线区域,避开磁芯气隙,避免产品过度发热。
底座3设置有矩形凹槽31,外壳下盖1和外壳上盖2的中间凸起12拼接后***矩形凹槽31使外壳与底座3连接,从而使气隙部位置于外壳底部与底座3连接处,确定气隙位置,避开绕线。
所述底座3设置有左右对称的两个阶梯式凸台32,阶梯式凸台32分别包括高处台阶和低处台阶,高处台阶和低处台阶为高低分布的两级台阶,外壳下盖1和外壳上盖2的外翼凸起13拼接后紧扣于两个阶梯式凸台32的高处台阶的外部,通过阶梯式凸台32的支撑作用,使外壳与底座3的连接更为稳固。
所述两个阶梯式凸台32的内部具有间隔,内部间隔处前后分别设置有限位凸起33,限位凸起33与阶梯式凸台32的内侧面形成底座3的矩形凹槽31。
所述高处台阶的上表面具有向两个阶梯式凸台32的内部间隔倾斜的圆弧面,优选为与环形磁芯外壳具有相同半径的圆弧,从而使底座与气隙式环形磁芯的外壳相对应支撑。
所述外壳下盖1和外壳上盖2的外翼凸起13拼接后的宽度与阶梯式凸台32的低处台阶前后内侧面的距离相同,避免外壳与底座3连接时发生前后位移。
所述外壳下盖1和外壳上盖2的内部分别设置有相互对应扣住的环形凸片14,用于外壳下盖1和外壳上盖2放置气隙式环形磁芯后进行紧扣。
本实用新型的使用过程如下所示:首先将气隙式环形磁芯的凹槽对应扣入外壳下盖1的内部凸起11,然后将外壳下盖1和外壳上盖2通过对应的环形凸片14紧扣,使外壳下盖1和外壳上盖2的中间凸起12和外翼凸起13分别对应拼接,中间凸起12拼接后***矩形凹槽31,同时将拼接后的外翼凸起13紧扣于底座3的两个阶梯式凸台32的高处台阶的外部,使外壳与底座3稳定连接,由此可以避开气隙位置进行线圈绕线。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而己,并不以本实用新型为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的均等修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (7)
1.一种气隙式环形磁芯用限位固定装置,其特征在于,包括外壳和底座(3);
外壳包括外壳下盖(1)和外壳上盖(2),外壳下盖(1)和外壳上盖(2)均为一侧封闭、另一侧敞开的圆环柱体;
外壳下盖(1)的内部下侧设置有与气隙式环形磁芯的凹槽对应扣住的内部凸起(11),外壳下盖(1)的外部上侧设置有中间凸起(12),中间凸起(12)与内部凸起(11)位于外壳下盖(1)相同的圆周位置,外壳下盖(1)的外侧设置有两个相对中间凸起(12)左右对称的外翼凸起(13);
外壳上盖(2)的外侧设置有与外壳下盖(1)结构上下对称的中间凸起(12)和两个外翼凸起(13);
底座(3)设置有矩形凹槽(31),外壳下盖(1)和外壳上盖(2)的中间凸起(12)拼接后***矩形凹槽(31)使外壳与底座(3)连接。
2.根据权利要求1所述的气隙式环形磁芯用限位固定装置,其特征在于,所述底座(3)设置有左右对称的两个阶梯式凸台(32),阶梯式凸台(32)分别包括高处台阶和低处台阶,高处台阶和低处台阶为高低分布的两级台阶,外壳下盖(1)和外壳上盖(2)的外翼凸起(13)拼接后紧扣于两个阶梯式凸台(32)的高处台阶的外部。
3.根据权利要求2所述的气隙式环形磁芯用限位固定装置,其特征在于,所述两个阶梯式凸台(32)的内部具有间隔。
4.根据权利要求3所述的气隙式环形磁芯用限位固定装置,其特征在于,所述两个阶梯式凸台(32)的内部间隔处前后分别设置有限位凸起(33),限位凸起(33)与阶梯式凸台(32)的内侧面形成底座(3)的矩形凹槽(31)。
5.根据权利要求2所述的气隙式环形磁芯用限位固定装置,其特征在于,所述高处台阶的上表面具有向两个阶梯式凸台(32)的内部间隔倾斜的圆弧面。
6.根据权利要求2所述的气隙式环形磁芯用限位固定装置,其特征在于,所述外壳下盖(1)和外壳上盖(2)的外翼凸起(13)拼接后的宽度与阶梯式凸台(32)的低处台阶前后内侧面的距离相同。
7.根据权利要求1所述的气隙式环形磁芯用限位固定装置,其特征在于,所述外壳下盖(1)和外壳上盖(2)的内部分别设置有相互对应扣住的环形凸片(14)。
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