CN210802261U - 一种模板销套精度检测工装 - Google Patents
一种模板销套精度检测工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210802261U CN210802261U CN201921720817.0U CN201921720817U CN210802261U CN 210802261 U CN210802261 U CN 210802261U CN 201921720817 U CN201921720817 U CN 201921720817U CN 210802261 U CN210802261 U CN 210802261U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- backup pad
- template
- guide
- pin bush
- guide post
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型是一种模板销套精度检测工装，包括支撑板，支撑板两端均设有把手，支撑板两端侧壁上均固设有用于检测模具长度的侧立板，支撑板底部设有若干用于检测模具销套位置、中心距和尺寸的导柱，导柱的侧壁为至少两个弧面。支撑板上设有若干减重孔。支撑板的两端各设有两个把手，两个把手分别位于该端侧立板的两侧。侧立板通过若干螺栓与支撑板固定连接。导柱的侧壁包括三个弧面。发生卡顿时，调节本实用新型的三爪卡盘，使三个导柱单元的支撑半径缩短，从而导柱即可从销套中脱出。这种方式检测效率高，对卡顿现象处理迅速，避免了由于模板检测不及时，影响总体生产进度的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测工装技术领域，尤其涉及一种模板销套精度检测工装。
背景技术
在汽车零部件的机械加工、装配环节，对工件模板的尺寸、各销套的位置和中心距有很严格的的要求，如果模板或销套存在较大误差，将直接影响产品品质，因此需要测量工件模板和各销套的孔位和尺寸。
传统的方式是，模板的尺寸主要用卡尺来测量，销套的位置检测每次需要通过扫描的方式来检测，由于扫描检测方式效率较低，导致尽管扫描设备满负荷运行，但仍造成产品的积压，造成模板检测不及时，影响总体生产进度。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种模板销套精度检测工装。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种模板销套精度检测工装，包括支撑板，支撑板两端均设有把手，支撑板两端侧壁上均固设有用于检测模具长度的侧立板，支撑板底部设有若干用于检测模具销套位置、中心距和尺寸的导柱，导柱的侧壁为至少两个弧面。
优选的，支撑板上设有若干减重孔。
优选的，支撑板的两端各设有两个把手，两个把手分别位于该端侧立板的两侧。
优选的，侧立板通过若干螺栓与支撑板固定连接。
优选的，导柱的侧壁包括三个弧面。
优选的，导柱包括三爪卡盘，三爪卡盘底座与支撑板底部固定连接，三爪卡盘的三个爪底部分别固设有导柱单元，每个导柱单元的外侧壁均为弧面，三个导柱单元的弧面构成了导柱的三个弧面。
本实用新型的有益效果是：导柱发生卡顿时，调节本实用新型的三爪卡盘，使三个导柱单元的支撑半径缩短，从而导柱即可从销套中脱出。这种方式检测效率高，对卡顿现象处理迅速，避免了由于模板检测不及时，影响总体生产进度的情况。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的仰视图；
图3为图2中A出的放大图；
图4为图1中B出的放大图；
图中：1-支撑板；2-把手；3-侧立板；4-导柱；11-减重孔；41-三爪卡盘；42-导柱单元；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，一种模板销套精度检测工装，包括支撑板1，支撑板1两端均设有把手2，支撑板1两端侧壁上均固设有用于检测模具长度的侧立板3，支撑板1底部设有若干用于检测模具销套位置、中心距和尺寸的导柱4，导柱4的侧壁为至少两个弧面。
优选的，支撑板1上设有若干减重孔11。
优选的，支撑板1的两端各设有两个把手2，两个把手2分别位于该端侧立板3的两侧。
优选的，侧立板3通过若干螺栓与支撑板1固定连接。
优选的，导柱4的侧壁包括三个弧面。
优选的，导柱4包括三爪卡盘41，三爪卡盘41底座与支撑板1底部固定连接，三爪卡盘41的三个爪底部分别固设有导柱单元42，每个导柱单元42的外侧壁均为弧面，三个导柱单元42的弧面构成了导柱4的三个弧面。
检测过程如下，将模板放置于操作平台上，两人从支撑板1的两端手持把手1，将检具置于模板上，通过侧立板2检测模板的长度，再通过导柱4检测模板销套的位置和中心距。当所检测的销套的位置和中心距存在较大误差时，伸入销套内的导柱4发生卡顿，此时调节三爪卡盘，使三个导柱单元42的支撑半径缩短，从而导柱4即可从销套中脱出。这种方式检测效率高，对卡顿现象处理迅速，避免了由于模板检测不及时，影响总体生产进度的情况。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模板销套精度检测工装，包括支撑板(1)，其特征在于，支撑板(1)两端均设有把手(2)，支撑板(1)两端侧壁上均固设有用于检测模具长度的侧立板(3)，支撑板(1)底部设有若干用于检测模具销套位置、中心距和尺寸的导柱(4)，导柱(4)的侧壁为至少两个弧面。
2.根据权利要求1所述的模板销套精度检测工装，其特征在于，支撑板(1)上设有若干减重孔(11)。
3.根据权利要求1所述的模板销套精度检测工装，其特征在于，支撑板(1)的两端各设有两个把手(2)，两个把手(2)分别位于该端侧立板(3)的两侧。
4.根据权利要求1所述的模板销套精度检测工装，其特征在于，侧立板(3)通过若干螺栓与支撑板(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的模板销套精度检测工装，其特征在于，导柱(4)的侧壁包括三个弧面。
6.根据权利要求5所述的模板销套精度检测工装，其特征在于，导柱(4)包括三爪卡盘(41)，三爪卡盘(41)底座与支撑板(1)底部固定连接，三爪卡盘(41)的三个爪底部分别固设有导柱单元(42)，每个导柱单元(42)的外侧壁均为弧面，三个导柱单元(42)的弧面构成了导柱(4)的三个弧面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921720817.0U CN210802261U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种模板销套精度检测工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921720817.0U CN210802261U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种模板销套精度检测工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210802261U true CN210802261U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71232039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921720817.0U Active CN210802261U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种模板销套精度检测工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210802261U (zh) |
-
2019
- 2019-10-15 CN CN201921720817.0U patent/CN210802261U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203818015U (zh) | 钣金件快速夹紧定位装置 | |
| CN101628367B (zh) | H型梁组对装置及组对方法 | |
| CN203804594U (zh) | 一种转子立式加工夹具 | |
| CN102950312A (zh) | 长薄钢板类零件自动定心钻削多孔装夹装置 | |
| CN108562486A (zh) | 钢轨焊接接头实物弯曲疲劳试验加载夹具 | |
| CN210802261U (zh) | 一种模板销套精度检测工装 | |
| CN204613042U (zh) | 刮板弯曲试验组合测试装置 | |
| CN205733955U (zh) | 一种新型多功能机械加工夹具 | |
| CN210099955U (zh) | 一种汽车轮毂法兰盘标定检验操作台 | |
| CN207570466U (zh) | 适用于轴类零件的弯曲校直检测工装 | |
| CN202877588U (zh) | 圆钢钻孔辅助装置 | |
| CN211615345U (zh) | 一种用于支撑产品的升降定位机构 | |
| CN213856412U (zh) | 一种用于冲压生产线的检测装置及冲压生产线 | |
| CN104858687B (zh) | 工件快速自动定位夹具 | |
| CN101885146B (zh) | 步进式加热炉斜轨座的组焊工艺 | |
| CN210786815U (zh) | 一种环保脱销用撬装 | |
| CN203018955U (zh) | 叉车立柱板的滚轮轴与竖板焊接工装 | |
| CN204085368U (zh) | 一种汽车车身加强板检具 | |
| CN202684554U (zh) | 一种用于加工方孔的定位工装 | |
| CN204108706U (zh) | 一种斜盘立加工工装机构 | |
| CN203679590U (zh) | 焊接定位夹紧装置 | |
| CN207649518U (zh) | 汽车座椅支架孔径检测装置 | |
| CN206854916U (zh) | 用于托盘车车架成型焊接的焊接夹具 | |
| CN206662301U (zh) | 一种机床尾座体夹具结构 | |
| CN105033310A (zh) | 一种轮胎模具胎侧板钻床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |