CN210801938U - 一种橡胶粘合剂生产装置 - Google Patents
一种橡胶粘合剂生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210801938U CN210801938U CN202020845548.7U CN202020845548U CN210801938U CN 210801938 U CN210801938 U CN 210801938U CN 202020845548 U CN202020845548 U CN 202020845548U CN 210801938 U CN210801938 U CN 210801938U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disc
- rake
- dryer
- mixer
- rubber adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种橡胶粘合剂生产装置，涉及橡胶粘合剂生产装置技术领域。滤布输送机中的输送带是滤布式输送带，物料提升机是螺杆式物料运输机，输送带一端位于混合机的出料口的下方、另一端靠近物料提升机的下端口，物料提升机的上端口设在烘干机的进口处。烘干机的内部自上向下间隔分布着第一盘和第二盘，第一盘的直径小于第二盘的直径，在第二盘的中间开有下料孔。与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本实用新型中的生产装置，提供了物料反应的场所、产物脱水的场所，前置滤布输送机能够去除产物中的大量水分，烘干机内部多盘设置，输送带不易堵塞，能够提高产物脱水效率，生产的粘合剂质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶粘合剂生产装置技术领域，特别涉及一种橡胶粘合剂生产装置。
背景技术
橡胶粘合剂是一种生产生活中不可缺少的材料，尤其是在轻工业生产中有广泛应用。随着科技的发展与人们生活水平的提高，对橡胶制品的质量也有了更进一步的要求。橡胶粘合剂的生产是先将各原料进行混合，再脱水烘干，现有的生产设备存在：脱水时滤孔易堵塞、烘干效率慢等问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种橡胶粘合剂生产装置，解决上述技术问题。
具体技术方案是一种橡胶粘合剂生产装置，包括：混合机、滤布输送机、物料提升机和烘干机，
混合机的上方设置进料口、下方设置出料口、内部安装着螺杆，螺杆的两端与混合机的壳体转动连接，螺杆的一端连接第一电机，第一电机安装在混合机的外部，
滤布输送机中的输送带是滤布式输送带，输送带依靠至少两个输送辊支撑，至少一个输送辊上连接动力设备，输送带的下方设置敞口的接水槽，
物料提升机是螺杆式物料运输机，物料提升机一端连有下端口，另一端连有上端口，
烘干机上方设置有进口和出风口、底部设置出口、侧壁设置进风口，在烘干机的内部自上向下间隔分布着第一盘和第二盘，第一盘由安装烘干机内壁上的第一托架支撑，第二盘由安装烘干机内壁上的第二托架支撑，第一盘的直径小于第二盘的直径，在第二盘的中间开有下料孔，在第一盘上设置第一耙，在第二盘上设置有第二耙，第一耙上的耙齿是下方向外侧倾斜，第二耙上的耙齿是下方向内侧倾斜，第一耙和第二耙安装在转轴上，转轴与第二电机的输出轴连接，第二电机安装在烘干机的上方，
输送带一端位于混合机的出料口的下方、另一端靠近物料提升机的下端口，物料提升机的上端口设在烘干机的进口处。
进一步，混合机的外侧设置加热层，加热层上设有介质入口和介质出口。
进一步，接水槽截面为梯形的结构、靠近输送带的一端大、远离输送带的一端小，接水槽底部有出水管，在出水管靠近接水槽的位置设置阀门。
进一步，在滤布输送机的端部、靠近物料提升机的一侧设置刮板。将橡胶粘合剂从输送带上刮进物料提升机中。
进一步，第一耙的耙齿长度大于5mm。
本实用新型用于生产固态的橡胶粘合剂，各原料自进料口加入到混合机中，第一电机带动螺杆转动，物料在螺杆的转动中混合反应、并向前输送，自出料口处下落到滤布输送机中的输送带上，橡胶粘合剂进行脱水，水自输送带流至接水槽中，橡胶粘合剂被输送至物料提升机中被提升，进入到烘干机中落在第一盘上，第二电机带着第一耙和第二耙转动，第一耙将橡胶粘合剂向外侧分摊下落到第二盘上，第二耙将橡胶粘合剂内拢，使橡胶粘合剂自第二盘中间的下料孔向下落至下一个盘上，最后自出口出料，在烘干机中，热风自进风口进入烘干机中，再从出风口出去，带走橡胶粘合剂中的水分。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本实用新型中的生产装置，提供了物料反应的场所、产物脱水的场所，前置滤布输送机能够去除产物中的大量水分，烘干机内部多盘设置，能够提高产物脱水效率，输送带不易堵塞，生产的粘合剂质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种橡胶粘合剂生产装置示意图；
图2为本实用新型中烘干机示意图。
附图标记说明：
1、混合机，2、滤布输送机，3、物料提升机，4、烘干机，
101、第一电机，102、进料口，103、螺杆，104、出料口，105、加热层，106、介质入口，107、介质出口，
201、输送辊，202、输送带，203、接水槽，204、阀门，205、刮板，
301、下端口，302、上端口，
401、进口，402、出口，403、进风口，404、出风口，405、第二电机，406、第一盘，407、第一耙，408、第一托架，409、第二盘，410、第二耙，411、第二托架，412、转轴。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例：结合图1-2，一种橡胶粘合剂生产装置，包括：混合机1、滤布输送机2、物料提升机3和烘干机4，
混合机1的上方设置进料口102、下方设置出料口104、内部安装着螺杆103，螺杆103的两端与混合机1的壳体转动连接，螺杆103的一端连接第一电机101，第一电机101安装在混合机1的外部，
滤布输送机2中的输送带202是滤布式输送带，输送带202依靠至少两个输送辊201支撑，至少一个输送辊201上连接动力设备，输送带202的下方设置敞口的接水槽203，
物料提升机3是螺杆式物料运输机，物料提升机3一端连有下端口301，另一端连有上端口302，
烘干机4上方设置有进口401和出风口404、底部设置出口402、侧壁设置进风口403，在烘干机4的内部自上向下间隔分布着第一盘406和第二盘409，第一盘406由安装烘干机4内壁上的第一托架408支撑，第二盘409由安装烘干机4内壁上的第二托架411支撑，第一盘406的直径小于第二盘409的直径，在第二盘409的中间开有下料孔，在第一盘406上设置第一耙407，在第二盘409上设置有第二耙410，第一耙407上的耙齿是下方向外侧倾斜，第二耙410上的耙齿是下方向内侧倾斜，第一耙407和第二耙410安装在转轴412上，转轴412与第二电机405的输出轴连接，第二电机405安装在烘干机4的上方，
输送带202一端位于混合机1的出料口104的下方、另一端靠近物料提升机3的下端口301，物料提升机3的上端口302设在烘干机4的进口401处。
混合机1的外侧设置加热层105，加热层105上设有介质入口106和介质出口107。
接水槽203截面为梯形的结构、靠近输送带202的一端大、远离输送带202的一端小，接水槽203底部有出水管，在出水管靠近接水槽203的位置设置阀门204。
在滤布输送机2的端部、靠近物料提升机3的一侧设置刮板205。
第一耙407的耙齿长度大于5mm。
本实用新型用于生产固态的橡胶粘合剂，各原料自进料口102加入到混合机1中，第一电机101带动螺杆103转动，物料在螺杆103的转动中混合反应、并向前输送，自出料口104处下落到滤布输送机2中的输送带202上，橡胶粘合剂进行脱水，水自输送带202流至接水槽203中，橡胶粘合剂被输送至物料提升机3中被提升，进入到烘干机4中落在第一盘406上，第二电机405带着第一耙407和第二耙410转动，第一耙407将橡胶粘合剂向外侧分摊下落到第二盘409上，第二耙410将橡胶粘合剂内拢，使橡胶粘合剂自第二盘409中间的下料孔向下落至下一个盘上，最后自出口402出料，在烘干机4中，热风自进风口403进入烘干机4中，再从出风口404出去，带走橡胶粘合剂中的水分。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (5)
1.一种橡胶粘合剂生产装置，其特征在于，
包括：混合机（1）、滤布输送机（2）、物料提升机（3）和烘干机（4），
混合机（1）的上方设置进料口（102）、下方设置出料口（104）、内部安装着螺杆（103），螺杆（103）的两端与混合机（1）的壳体转动连接，螺杆（103）的一端连接第一电机（101），第一电机（101）安装在混合机（1）的外部，
滤布输送机（2）中的输送带（202）是滤布式输送带，输送带（202）依靠至少两个输送辊（201）支撑，至少一个输送辊（201）上连接动力设备，输送带（202）的下方设置敞口的接水槽（203），
物料提升机（3）是螺杆式物料运输机，物料提升机（3）一端连有下端口（301），另一端连有上端口（302），
烘干机（4）上方设置有进口（401）和出风口（404）、底部设置出口（402）、侧壁设置进风口（403），在烘干机（4）的内部自上向下间隔分布着第一盘（406）和第二盘（409），第一盘（406）由安装烘干机（4）内壁上的第一托架（408）支撑，第二盘（409）由安装烘干机（4）内壁上的第二托架（411）支撑，第一盘（406）的直径小于第二盘（409）的直径，在第二盘（409）的中间开有下料孔，在第一盘（406）上设置第一耙（407），在第二盘（409）上设置有第二耙（410），第一耙（407）上的耙齿是下方向外侧倾斜，第二耙（410）上的耙齿是下方向内侧倾斜，第一耙（407）和第二耙（410）安装在转轴（412）上，转轴（412）与第二电机（405）的输出轴连接，第二电机（405）安装在烘干机（4）的上方，
输送带（202）一端位于混合机（1）的出料口（104）的下方、另一端靠近物料提升机（3）的下端口（301），物料提升机（3）的上端口（302）设在烘干机（4）的进口（401）处。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶粘合剂生产装置，其特征在于，混合机（1）的外侧设置加热层（105），加热层（105）上设有介质入口（106）和介质出口（107）。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶粘合剂生产装置，其特征在于，接水槽（203）截面为梯形的结构、靠近输送带（202）的一端大、远离输送带（202）的一端小，接水槽（203）底部有出水管，在出水管靠近接水槽（203）的位置设置阀门（204）。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶粘合剂生产装置，其特征在于，在滤布输送机（2）的端部、靠近物料提升机（3）的一侧设置刮板（205）。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶粘合剂生产装置，其特征在于，第一耙（407）的耙齿长度大于5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020845548.7U CN210801938U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种橡胶粘合剂生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020845548.7U CN210801938U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种橡胶粘合剂生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210801938U true CN210801938U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71226995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020845548.7U Active CN210801938U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种橡胶粘合剂生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210801938U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112503855A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-16 | 宿迁市金嘉利塑料科技发展有限公司 | 一种冰箱层架装饰条加工生产用原料输送装置 |
| CN113058530A (zh) * | 2021-04-10 | 2021-07-02 | 威海市新兴化工科技有限公司 | 一种胶囊隔离剂生产设备及其生产工艺 |
-
2020
- 2020-05-20 CN CN202020845548.7U patent/CN210801938U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112503855A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-16 | 宿迁市金嘉利塑料科技发展有限公司 | 一种冰箱层架装饰条加工生产用原料输送装置 |
| CN113058530A (zh) * | 2021-04-10 | 2021-07-02 | 威海市新兴化工科技有限公司 | 一种胶囊隔离剂生产设备及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210801938U (zh) | 一种橡胶粘合剂生产装置 | |
| CN209279572U (zh) | 一种烘砂*** | |
| CN208432073U (zh) | 内置翻板的烘干机 | |
| CN106500482A (zh) | 一种带有抽湿装置的粉体物料干燥设备 | |
| CN107877698A (zh) | 一种建筑用干湿粉搅拌一体机 | |
| CN106720013A (zh) | 一种定长面条自动烘干并包装的装置 | |
| CN211510539U (zh) | 一种畜牧养殖用混合饲料生产的干燥装置 | |
| CN212720716U (zh) | 一种双筒烘干机 | |
| CN210736509U (zh) | 一种压滤机污泥输送装置及压滤机 | |
| CN211871396U (zh) | 一种碳酸钙碳化及干燥装置 | |
| CN212778502U (zh) | 一种医药辅料生产用带式干燥机 | |
| CN218380345U (zh) | 一种原料烘干装置 | |
| CN113354245A (zh) | 一种半干污泥脱水处理装置 | |
| CN213873561U (zh) | 一种烘干效果好的预拌砂浆用烘干机 | |
| CN201578913U (zh) | 一种带式压滤机 | |
| CN213166055U (zh) | 一种蒸压粉煤灰砖生产中的混合原料传送机构 | |
| CN213440524U (zh) | 一种带有自动上料装置的塑料混色机 | |
| CN210801869U (zh) | 一种建材烘干装置 | |
| CN211668219U (zh) | 一种自动进料的pp或pe发泡板材生产线用原料烘干机 | |
| CN210855774U (zh) | 一种污泥干化*** | |
| CN207662167U (zh) | 一种新型化工肥料烘干窑的内部抄板结构 | |
| CN215810013U (zh) | 一种化工生产用干燥装置 | |
| CN102012155A (zh) | 旋流螺旋输送热风连续干燥方法及装置 | |
| CN209468297U (zh) | 复合带式污泥干燥机 | |
| CN219024927U (zh) | 一种沙子去质器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231124 Address after: Room 402-510, Building 2, No. 36 Miaoling Road, Laoshan District, Qingdao City, Shandong Province, 266000 Patentee after: Qingdao Yilin New Material Co.,Ltd. Address before: 257336 Xishui Industrial Park, daozhuang Town, Guangrao County, Dongying City, Shandong Province Patentee before: Shandong Huida Rubber Co.,Ltd. |