CN210799466U - 一种高效通风的负压风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效通风的负压风机，涉及通风风机技术领域，具体为一种高效通风的负压风机，包括外框架，所述外框架的内部从上至下开设有电动机室和风机室。该高效通风的负压风机，通过在风机室的内部设置有进风室、储风室和排风室，且进风室和排风室的内部的第一扇叶和第二扇叶分别与异步电机的正反两个输出轴活动连接，进而能够将进风室内侧的气体通过第一扇叶进行吸入，并将其传输到储风室的内部，并且同时第二扇叶由异步电机的另一个输出轴带动进行负压转动，使储风室内部的气体通过排风室向风机室的外部进行排出，从而增加了排风室内部的第二扇叶进行负压转动的效率，解决了现有装置负压转动效率低的问题。

Description

一种高效通风的负压风机

技术领域

本实用新型涉及通风风机技术领域，具体为一种高效通风的负压风机。

背景技术

负压风机是利用空气对流、负压换气的降温原理，是一种由安装地点的对向，如大门或窗户自然吸入新鲜空气，将室内闷热气体迅速强制排出室外的装置，负压风机固定安装在很多厂房、车间和大棚的内部，负责将内部的气体排出，在负压风机的另一侧固定有进风口，用于将新鲜的空气吸入。

但是现有的负压风机由于自身扇叶形状的限制，通风的效率有限，所以很多厂房都安装有多个负压风机进行同时工作，这样不仅浪费资源，而且长时间大功率的电机运行还会造成用电隐患，此外，由于很多厂房的内部在负压机进行工作时会将油渍和灰尘沾染在负压机扇叶的外部，并且负压机大多安装在厂房框架的上半部分，难以对其进行频繁的清理，因此，我们开发研究了一种高效通风的负压风机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效通风的负压风机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效通风的负压风机，包括外框架，所述外框架的内部从上至下开设有电动机室和风机室，所述电动机室的内部设置有异步电机，所述异步电机的两端分别设置有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴和第二输出轴的外部都活动套接有皮带，所述风机室的两侧开设有百叶窗，所述风机室的内部从左至右依次设置有进风室、储风室和排风室，所述风机室内腔底部的两侧固定安装有废液腔，所述风机室的内部设置有固定支杆，所述固定支杆的外部固定连接有过滤网，所述固定支杆的一端固定安装有清洁剂腔，所述清洁剂腔顶部开设有雾化喷头，所述固定支杆的两端分别开设有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴的外部分别固定套接有第一带轮和第二带轮，所述第一转动轴和第二转动轴的外侧分别固定安装有第一扇叶和第二扇叶。

可选的，所述异步电机的输出端有两个，一个固定套接有第一输出轴，另一个固定套装有位于第一输出轴一侧的第二输出轴，所述第一输出轴的外部通过皮带活动连接有第一带轮，所述第二输出轴的外部通过皮带活动连接有位于第一带轮一侧的第二带轮，且第一输出轴的转动方向与第二输出轴的转动方向相反，第一输出轴为正向转动，第二输出轴为反向转动。

可选的，所述进风室的一侧设置有储风室，储风室的一侧设置有排风室，所述进风室、储风室和排风室之间使用过滤网进行分隔，且过滤网的材质为活性炭吸附层。

可选的，所述第一转动轴的一端固定套装在轴承的内部，所述第二转动轴的一端也固定套装在另一轴承的内部，且两个轴承的外部都固定连接在固定支杆的两端，所述第一转动轴和第二带轮的外部分别固定套接有第一带轮和第二带轮，且第一转动轴和第二转动轴的外端固定安装有第一扇叶和第二扇叶。

可选的，所述废液腔的数量有两个，且两个废液腔分别固定安装在第一扇叶和第二扇叶的下方。

可选的，所述清洁剂腔的内部填充有清洁剂，所述清洁剂腔的数量为两个，两个清洁剂腔分别设置在第一扇叶和第二扇叶的内侧，且清洁剂腔的顶端和底端都各设置有三个雾化喷头。

本实用新型提供了一种高效通风的负压风机，具备以下有益效果：

1、该高效通风的负压风机，通过在风机室的内部设置有进风室、储风室和排风室，且进风室和排风室的内部的第一扇叶和第二扇叶分别与异步电机的正反两个输出轴活动连接，能够利用异步电机带动第一扇叶进行正压转动，进而能够将进风室内侧的气体通过第一扇叶进行吸入，并将其传输到储风室的内部，并且同时第二扇叶由异步电机的另一个输出轴带动进行负压转动，使储风室内部的气体通过排风室向风机室的外部进行排出，从而增加了排风室内部的第二扇叶进行负压转动的效率，解决了现有装置负压转动效率低的问题。

2、该高效通风的负压风机，通过在第一扇叶和第二扇叶的内侧都设置有清洁剂腔，且清洁剂腔的外部固定安装有雾化喷头，在第一扇叶和第二扇叶进行工作时，清洁剂腔外部的雾化喷头能够向第一扇叶和雾化喷头喷洒清洁剂腔内部的清洁剂，对第一扇叶和第二扇叶进行自动清洗，再利用在第一扇叶和第二扇叶的下方设置有废液腔，能够利用废液腔对清洗完毕后的废液进行收集，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型第一扇叶侧视的结构示意图。

图中：1、外框架；2、第一输出轴；3、电动机室；4、固定支杆；5、第一扇叶；6、清洁剂腔；7、第一带轮；8、第一转动轴；9、风机室；10、过滤网；11、雾化喷头；12、废液腔；13、百叶窗；14、第二转动轴；15、第二带轮；16、第二扇叶；17、皮带；18、第二输出轴；19、异步电机；20、进风室；21、储风室；22、排风室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效通风的负压风机，包括外框架1，外框架1的内部从上至下开设有电动机室3和风机室9，电动机室3的内部设置有异步电机19，异步电机19的两端分别设置有第一输出轴2和第二输出轴18，第一输出轴2和第二输出轴18的外部都活动套接有皮带17，风机室9的两侧开设有百叶窗13，风机室9的内部从左至右依次设置有进风室20、储风室21和排风室22，风机室9内腔底部的两侧固定安装有废液腔12，风机室9的内部设置有固定支杆4，固定支杆4的外部固定连接有过滤网10，固定支杆4的一端固定安装有清洁剂腔6，清洁剂腔6顶部开设有雾化喷头11，固定支杆4的两端分别开设有第一转动轴8和第二转动轴14，第一转动轴8和第二转动轴14的外部分别固定套接有第一带轮7和第二带轮15，第一转动轴8和第二转动轴14的外侧分别固定安装有第一扇叶5和第二扇叶16。

其中，异步电机19的输出端有两个，一个固定套接有第一输出轴2，另一个固定套装有位于第一输出轴2一侧的第二输出轴18，第一输出轴2的外部通过皮带17活动连接有第一带轮7，第二输出轴18的外部通过皮带17活动连接有位于第一带轮7一侧的第二带轮15，且第一输出轴2的转动方向与第二输出轴18的转动方向相反，第一输出轴2为正向转动，第二输出轴18为反向转动，第一输出轴2带动第一扇叶5进行正压转动，能够将进风室20外侧的气体吸入，并将其排入到储风室21的内部，第二输出轴18带动第二扇叶16进行负压转动，使储风室21内部的气体由排风室22外侧排出，此外增加了装置的通风效率，增加了装置的实用性。

其中，进风室20的一侧设置有储风室21，储风室21的一侧设置有排风室22，进风室20、储风室21和排风室22之间使用过滤网10进行分隔，且过滤网10的材质为活性炭吸附层，进风室20内部的第一扇叶5将进风室20外侧的气体进行吸入，排风室22内部的第二扇叶16将储风室21内部的气体由排风室22的外侧排出，进而增加了装置的通风效率，并且过滤网10还能够对通过的气体进行吸附净化。

其中，第一转动轴8的一端固定套装在轴承的内部，第二转动轴14的一端也固定套装在另一轴承的内部，且两个轴承的外部都固定连接在固定支杆4的两端，第一转动轴8和第二带轮15的外部分别固定套接有第一带轮7和第二带轮15，且第一转动轴8和第二转动轴14的外端固定安装有第一扇叶5和第二扇叶16，第一输出轴2和第二输出轴18带动第一转动轴8和第二转动轴14进行转动，进而带动第一转动轴8和第二转动轴14外端的第一扇叶5和第二扇叶16进行转动，达到了分别对第一扇叶5和储风室21进行不同方向转动的效果。

其中，废液腔12的数量有两个，且两个废液腔12分别固定安装在第一扇叶5和第二扇叶16的下方，清洁剂腔6外部的雾化喷头11能够对第一扇叶5和第二扇叶16进行清洗，清洗完成后的废液滴落到废液腔12的内部，达到了自动对第一扇叶5和第二扇叶16进行清洗的效果，使该装置的实用性增加。

其中，清洁剂腔6的内部填充有清洁剂，清洁剂腔6的数量为两个，两个清洁剂腔6分别设置在第一扇叶5和第二扇叶16的内侧，且清洁剂腔6的顶端和底端都各设置有三个雾化喷头11，多个雾化喷头11能够充分对第一扇叶5和第二扇叶16进行高效率地清洗，并且清洗过后的废液将会落在废液腔12的内部，定时对废液腔12内部的废液进行清理，即可达到对第一扇叶5和第二扇叶16进行自动清理。

综上所述，该高效通风的负压风机，使用时，打开异步电机19，使异步电机19一侧的第一输出轴2进行正向转动，使异步电机19另一侧的第二输出轴18进行反向转动，并带动进风室20和排风室22内部的第一扇叶5和第二扇叶16分别进行正压转动和负压转动，第一扇叶5进行的正压转动能够将第一扇叶5外侧的气体吸入，并将其输送到储风室21的内部，第二扇叶16进行的负压转动能够将储风室21内部的气体从排风室22的外侧排出，增加了装置对于气体的通风效率，此外，在第一扇叶5和第二扇叶16工作的同时，清洁剂腔6外部的雾化喷头11分别向第一扇叶5和第二扇叶16喷洒有清洁剂，能够对第一扇叶5和第二扇叶16进行自动清洗，最后，将第一扇叶5和第二扇叶16下方的两个废液腔12内部的废液进行相应处理，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效通风的负压风机，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)的内部从上至下开设有电动机室(3)和风机室(9)，所述电动机室(3)的内部设置有异步电机(19)，所述异步电机(19)的两端分别设置有第一输出轴(2)和第二输出轴(18)，所述第一输出轴(2)和第二输出轴(18)的外部都活动套接有皮带(17)，所述风机室(9)的两侧开设有百叶窗(13)，所述风机室(9)的内部从左至右依次设置有进风室(20)、储风室(21)和排风室(22)，所述风机室(9)内腔底部的两侧固定安装有废液腔(12)，所述风机室(9)的内部设置有固定支杆(4)，所述固定支杆(4)的外部固定连接有过滤网(10)，所述固定支杆(4)的一端固定安装有清洁剂腔(6)，所述清洁剂腔(6)顶部开设有雾化喷头(11)，所述固定支杆(4)的两端分别开设有第一转动轴(8)和第二转动轴(14)，所述第一转动轴(8)和第二转动轴(14)的外部分别固定套接有第一带轮(7)和第二带轮(15)，所述第一转动轴(8)和第二转动轴(14)的外侧分别固定安装有第一扇叶(5)和第二扇叶(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高效通风的负压风机，其特征在于：所述异步电机(19)的输出端有两个，一个固定套接有第一输出轴(2)，另一个固定套装有位于第一输出轴(2)一侧的第二输出轴(18)，所述第一输出轴(2)的外部通过皮带(17)活动连接有第一带轮(7)，所述第二输出轴(18)的外部通过皮带(17)活动连接有位于第一带轮(7)一侧的第二带轮(15)，且第一输出轴(2)的转动方向与第二输出轴(18)的转动方向相反，第一输出轴(2)为正向转动，第二输出轴(18)为反向转动。

3.根据权利要求1所述的一种高效通风的负压风机，其特征在于：所述进风室(20)的一侧设置有储风室(21)，储风室(21)的一侧设置有排风室(22)，所述进风室(20)、储风室(21)和排风室(22)之间使用过滤网(10)进行分隔，且过滤网(10)的材质为活性炭吸附层。

4.根据权利要求1所述的一种高效通风的负压风机，其特征在于：所述第一转动轴(8)的一端固定套装在轴承的内部，所述第二转动轴(14)的一端也固定套装在另一轴承的内部，且两个轴承的外部都固定连接在固定支杆(4)的两端，所述第一转动轴(8)和第二带轮(15)的外部分别固定套接有第一带轮(7)和第二带轮(15)，且第一转动轴(8)和第二转动轴(14)的外端固定安装有第一扇叶(5)和第二扇叶(16)。

5.根据权利要求1所述的一种高效通风的负压风机，其特征在于：所述废液腔(12)的数量有两个，且两个废液腔(12)分别固定安装在第一扇叶(5)和第二扇叶(16)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种高效通风的负压风机，其特征在于：所述清洁剂腔(6)的内部填充有清洁剂，所述清洁剂腔(6)的数量为两个，两个清洁剂腔(6)分别设置在第一扇叶(5)和第二扇叶(16)的内侧，且清洁剂腔(6)的顶端和底端都各设置有三个雾化喷头(11)。

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