CN210798329U

CN210798329U - 一种土建用钢筋定位装置

Info

Publication number: CN210798329U
Application number: CN201921640513.3U
Authority: CN
Inventors: 刘怀慧
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-09-29
Filing date: 2019-09-29
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种土建用钢筋定位装置，包括定位箍、装置主体、第一钢筋定位孔、定位尺板和第二钢筋定位孔，所述装置主体顶部一端的两侧均通过轴承竖向设置有第一螺纹丝杆，且第一螺纹丝杆的外侧均套设有第一安装杆套，所述装置主体顶端远离第一安装杆套的一端两侧均竖向设置有第二螺纹丝杆，且第二螺纹丝杆的外侧均套设有第三安装杆套，所述第三安装杆套的内侧均竖向设置有竖板，且竖板之间的顶部和底部均设置有三块定位尺板，所述定位尺板上均匀设置有滑动安装件，且滑动安装件的一侧均设置有第二钢筋定位孔。本实用新型可实现对钢筋进行方形和环形排列定位的目的，适用范围较广。

Description

一种土建用钢筋定位装置

技术领域

本实用新型涉及土建施工技术领域，具体为一种土建用钢筋定位装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，城市住房需求越来越高，随处可见施工工程，在施工中则少不了钢筋这一主要材料，在柱体或者横梁施工中常常会进行钢筋定位的步骤，目前工程中钢筋定位步骤中还存在一系列缺陷：

1、钢筋骨架绑扎时，对于方形箍筋的可以方形箍筋为主筋固定骨架进行绑扎，但对于环形箍筋主筋绑扎则非常不方便；

2、不能根据不同钢筋骨架的高度需要进行方便有效的定位固定；

3、定位骨架常常依附在钢筋上，对于整体的固定则达不到一定的要求，常常会出现钢筋骨架整体倾斜或者变形的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土建用钢筋定位装置，以解决上述背景技术中提出的防水防潮功能不好、电器元件之间容易造成干涉或者相互影响、电器元件在通电使用过程中会产生热量，影响使用寿命问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土建用钢筋定位装置，包括定位箍、装置主体、第一钢筋定位孔、定位尺板和第二钢筋定位孔，所述装置主体顶部一端的两侧均通过轴承竖向设置有第一螺纹丝杆，且第一螺纹丝杆的外侧均套设有第一安装杆套，所述第一安装杆套一侧的上端和下端均安装有固定件，且固定件远离第一安装杆套的一端均设置有螺杆，螺杆的一端设置有摇柄，所述螺杆外侧远离摇柄的一端设置有第二安装杆套，且第二安装杆套的一端均安装有定位箍，定位箍的内侧均匀设置有第一钢筋定位孔，所述装置主体顶端远离第一安装杆套的一端两侧均竖向设置有第二螺纹丝杆，且第二螺纹丝杆的外侧均套设有第三安装杆套，所述第三安装杆套的内侧均竖向设置有竖板，且竖板之间的顶部和底部均设置有三块定位尺板，所述定位尺板上均匀设置有滑动安装件，且滑动安装件的一侧均设置有第二钢筋定位孔。

优选的，所述装置主体内部两侧的上端均设置有安装槽，且安装槽内部的一端均安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端设置有转杆，转杆外侧的两端均安装有第一锥形齿轮，同时转杆的一端通过轴承与安装槽一端侧壁连接，所述第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆的底端均设置有与第一锥形齿轮相匹配的第二锥形齿轮。

优选的，所述装置主体两侧的底端均安装有安装板，且安装板上均匀设置有固定铆钉，且固定铆钉位置处的安装板上均设置有与固定铆钉相匹配的螺孔。

优选的，所述装置主体的顶部设置有通孔，且通孔的宽度大于两个定位箍之间的最大距离。

优选的，所述第一安装杆套和第三安装杆套之间的上端和下端均横向设置有固定横杆，且固定横杆与第一安装杆套和第三安装杆套之间均呈焊接一体化结构。

优选的，所述滑动安装件与定位尺板之间呈滑动结构，且螺杆远离第二钢筋定位孔的一侧设置有锁紧螺栓，定位尺板靠近锁紧螺栓的一侧均匀设置有与锁紧螺栓相匹配的螺旋定位孔，并且滑动安装件的顶端均设置有标头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该土建用钢筋定位装置，通过设置螺杆、定位箍、第一钢筋定位孔、摇柄和固定件，以及设置滑动安装件、定位尺板、锁紧螺栓和在定位尺板上设置的螺旋定位孔，当遇到钢筋环形排列的情况下时，可通过摇柄转动螺杆，由于固定件内部与螺杆螺纹的配合，促使两个定位箍相互靠近，形成圆环形状即可，当遇到钢筋方形排列的情况时，可直接通过定位尺板上的第二钢筋定位孔定位即可，另外可根据钢筋排列的距离大小调节滑动安装件在定位尺板上的位置，上述两者配合可实现对钢筋进行方形和环形排列定位的目的，适用范围较广；

（2）该土建用钢筋定位装置，通过设置驱动电机和在驱动电机输出端设置转杆，转杆上设置第一锥形齿轮，以及在第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆底端设置与第一锥形齿轮相互配合的第二锥形齿轮，第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆外侧分别设置第一安装杆套和第三安装杆套，驱动电机带动转杆转动，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互配合带动第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆转动，在螺纹的配合下，实现调节定位箍和竖板的高度，从而能够根据钢筋骨架的高度调节钢筋定位孔至合适位置，能根据不同钢筋骨架的高度需要进行方便有效的定位固定；

（3）该土建用钢筋定位装置，通过设置安装板和固定铆钉，使得在使用装置的时候，可通过固定铆钉打入土地内，对整体装置包括钢筋骨架进行固定限位，防止成型的钢筋骨架发生倾斜变形。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的钢筋环形排列俯视结构示意图；

图4为本实用新型钢筋方形排列俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、第一安装杆套；2、定位箍；3、第一螺纹丝杆；4、摇柄；5、安装槽；6、驱动电机；7、转杆；8、固定铆钉；9、安装板；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、装置主体；13、固定横杆；14、竖板；15、通孔；16、螺孔；17、固定件；18、第二安装杆套；19、第一钢筋定位孔；20、螺杆；21、锁紧螺栓；22、定位尺板；23、滑动安装件；24、标头；25、第二钢筋定位孔；26、第二螺纹丝杆；27、第三安装杆套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种土建用钢筋定位装置，包括包括定位箍2、装置主体12、第一钢筋定位孔19、定位尺板22和第二钢筋定位孔25，装置主体12两侧的底端均安装有安装板9，且安装板9上均匀设置有固定铆钉8，且固定铆钉8位置处的安装板9上均设置有与固定铆钉8相匹配的螺孔16，通过固定铆钉8将装置固定在指定位置，对整体装置包括钢筋骨架进行固定限位，防止成型的钢筋骨架发生倾斜变形；

装置主体12内部两侧的上端均设置有安装槽5，且安装槽5内部的一端均安装有驱动电机6，该驱动电机6的型号可为Y90S-2，并且驱动电机6的输出端设置有转杆7，转杆7外侧的两端均安装有第一锥形齿轮10，同时转杆7的一端通过轴承与安装槽5一端侧壁连接，第一螺纹丝杆3和第二螺纹丝杆26的底端均设置有与第一锥形齿轮10相匹配的第二锥形齿轮11，当需要根据不同钢筋骨架的高度需要进行方便有效的定位固定时，可通过开启驱动电机6带动转杆7转动，第一锥形齿轮10和第二锥形齿轮11相互配合带动第一螺纹丝杆3或第二螺纹丝杆26转动，在螺纹的配合下，实现调节定位箍2或竖板14的高度即可；

装置主体12的顶部设置有通孔15，且通孔15的宽度大于两个定位箍2之间的最大距离；

装置主体12顶部一端的两侧均通过轴承竖向设置有第一螺纹丝杆3，且第一螺纹丝杆3的外侧均套设有第一安装杆套1，第一安装杆套1一侧的上端和下端均安装有固定件17，且固定件17远离第一安装杆套1的一端均设置有螺杆20，螺杆20的一端设置有摇柄4，螺杆20外侧远离摇柄4的一端设置有第二安装杆套18，且第二安装杆套18的一端均安装有定位箍2，定位箍2的内侧均匀设置有第一钢筋定位孔19，装置主体12顶端远离第一安装杆套1的一端两侧均竖向设置有第二螺纹丝杆26，且第二螺纹丝杆26的外侧均套设有第三安装杆套27，第一安装杆套1和第三安装杆套27之间的上端和下端均横向设置有固定横杆13，且固定横杆13与第一安装杆套1和第三安装杆套27之间均呈焊接一体化结构；

第三安装杆套27的内侧均竖向设置有竖板14，且竖板14之间的顶部和底部均设置有三块定位尺板22，定位尺板22上均匀设置有滑动安装件23，且滑动安装件23的一侧均设置有第二钢筋定位孔25，滑动安装件23与定位尺板22之间呈滑动结构，且螺杆20远离第二钢筋定位孔25的一侧设置有锁紧螺栓21，定位尺板22靠近锁紧螺栓21的一侧均匀设置有与锁紧螺栓21相匹配的螺旋定位孔，并且滑动安装件23的顶端均设置有标头24，可先根据钢筋排列的距离移动滑动安装件23在定位尺板22上的位置上，调整好后利用锁紧螺栓21将其固定，适用性较广。

工作原理：使用时，通过固定铆钉8将装置固定在指定位置，当遇到钢筋需要环形排列的情况时，可通过摇柄4转动螺杆20，由于固定件17内部与螺杆20螺纹的配合，促使两个定位箍2相互靠近，形成圆环形状，此时将钢筋穿进第一钢筋定位孔19内部即可，当遇到钢筋需要方形排列的情况时，可先根据钢筋排列的距离移动滑动安装件23在定位尺板22上的位置上，调整好后利用锁紧螺栓21将其固定，然后钢筋穿进第二钢筋定位孔25内即可，适用范围较广，当需要根据不同钢筋骨架的高度需要进行方便有效的定位固定时，可通过开启驱动电机6带动转杆7转动，第一锥形齿轮10和第二锥形齿轮11相互配合带动第一螺纹丝杆3或第二螺纹丝杆26转动，在螺纹的配合下，实现调节定位箍2或竖板14的高度即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种土建用钢筋定位装置，包括定位箍、装置主体、第一钢筋定位孔、定位尺板和第二钢筋定位孔，其特征在于：所述装置主体顶部一端的两侧均通过轴承竖向设置有第一螺纹丝杆，且第一螺纹丝杆的外侧均套设有第一安装杆套，所述第一安装杆套一侧的上端和下端均安装有固定件，且固定件远离第一安装杆套的一端均设置有螺杆，螺杆的一端设置有摇柄，所述螺杆外侧远离摇柄的一端设置有第二安装杆套，且第二安装杆套的一端均安装有定位箍，定位箍的内侧均匀设置有第一钢筋定位孔，所述装置主体顶端远离第一安装杆套的一端两侧均竖向设置有第二螺纹丝杆，且第二螺纹丝杆的外侧均套设有第三安装杆套，所述第三安装杆套的内侧均竖向设置有竖板，且竖板之间的顶部和底部均设置有三块定位尺板，所述定位尺板上均匀设置有滑动安装件，且滑动安装件的一侧均设置有第二钢筋定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种土建用钢筋定位装置，其特征在于：所述装置主体内部两侧的上端均设置有安装槽，且安装槽内部的一端均安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端设置有转杆，转杆外侧的两端均安装有第一锥形齿轮，同时转杆的一端通过轴承与安装槽一端侧壁连接，所述第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆的底端均设置有与第一锥形齿轮相匹配的第二锥形齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种土建用钢筋定位装置，其特征在于：所述装置主体两侧的底端均安装有安装板，且安装板上均匀设置有固定铆钉，且固定铆钉位置处的安装板上均设置有与固定铆钉相匹配的螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种土建用钢筋定位装置，其特征在于：所述装置主体的顶部设置有通孔，且通孔的宽度大于两个定位箍之间的最大距离。

5.根据权利要求1所述的一种土建用钢筋定位装置，其特征在于：所述第一安装杆套和第三安装杆套之间的上端和下端均横向设置有固定横杆，且固定横杆与第一安装杆套和第三安装杆套之间均呈焊接一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种土建用钢筋定位装置，其特征在于：所述滑动安装件与定位尺板之间呈滑动结构，且螺杆远离第二钢筋定位孔的一侧设置有锁紧螺栓，定位尺板靠近锁紧螺栓的一侧均匀设置有与锁紧螺栓相匹配的螺旋定位孔，并且滑动安装件的顶端均设置有标头。