CN210798079U - 楼板钢筋保护层厚度控制装置 - Google Patents

Abstract

一种楼板钢筋保护层厚度控制装置，由设置的一根带有滑槽的滑道梁，滑道梁的滑槽上安装有若干带有钢筋卡扣的钢筋固定架，滑道梁的下表面焊接至少三个可调支腿，可调支腿底部设有等角的三个脚爪构成。楼板钢筋保护层厚度控制装置通过脚爪由螺钉固定在楼板浇筑模具的底板上。本装置通过钢筋固定架在滑道梁上的直线移动；钢筋卡扣的水平旋转以及可调支腿长度的调整，实现了浇筑前楼板钢筋可任意调整的目的，从而保证了钢筋距浇筑模具设计距离及保护层厚度要求。使用本实用新型，楼板钢筋保护层厚度控制装置不会发生位移，支撑固定的钢筋牢靠，能稳定控制楼板保护层浇筑厚度，提高楼板浇筑质量，并能减轻工人劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

Description

楼板钢筋保护层厚度控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑结构的工装，特别是涉及一种楼板钢筋保护层厚度控制装置。

背景技术

建筑工程中,楼板混凝土浇筑的规定是：应将应处于楼板内部的钢筋完全包裹在浇筑混凝土之中不裸露，并对混凝土保护层厚度值做有规定。为了建立混凝土保护层，施工时，钢筋必须离开浇筑模具一定距离才能使浇筑的混凝土在钢筋外部产生出包裹钢筋规定值的保护层。这种钢筋保护层的厚度对楼板质量至关重要。为使钢筋离开浇筑模具一段距离从而建立起混凝土钢筋保护层，传统施工多采用在模具与钢筋之间加垫混凝土垫块或者塑料垫块的方法来控制钢筋距离模具的高度。但是，这两种施工技术都存在一定弊端：一是垫块数量多，摆放作业劳动强度大，施工效率低；二是已经放置的垫块在浇筑状态下受流动混凝土等外力影响容易发生位移，使被垫起来的钢筋下落，从而影响楼板浇筑混凝土保护层的厚度，影响楼板和工程质量。另外，塑料垫块结构强度低，钢筋下压下容易产生变形，直接影响保护层浇筑精度；塑料垫块数量多，相比费用大，使用它增大生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是给出一种固定牢靠，支垫钢筋时在流动的混凝土等外力作用下也不会发生位置移动，支撑钢筋牢靠，能稳定控制楼板保护层浇筑厚度精度，提高楼板浇筑质量，并能降低工人劳动强度，提高生产效率，降低生产成本的楼板钢筋保护层厚度控制装置。

本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置包括楼板浇筑模具，本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置的特征在于：设置由方钢管构成的一根滑道梁，滑道梁上表面沿着滑道梁纵向轴线设有一个与滑道梁等长且与滑道梁管腔联通的一道滑槽，滑槽上滑动连接若干个钢筋固定架，所述滑道梁的下表面焊接至少三个可调支腿，所述可调支腿通过底部的支撑脚固定连接在楼板浇筑模具的底板上。

本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置，其中所述钢筋固定架包括一个外套管，外套管下端处在滑道梁的滑槽中且底端处在滑道梁的管腔中，处在滑道梁管腔中的外套管底端焊接一个托板，处在滑道梁上表面的外套管在滑槽两侧的部位上各焊接一个锁紧定位板，每块锁紧定位板上都开有一个螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接一个锁紧定位螺栓，锁紧定位螺栓底部与滑道梁压合连接，所述外套管上端在管腔中动配合插接一个光杆柱，光杆柱上部设有凸台，凸台顶端设有对称的一副钢筋卡扣。

本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置，其中所述可调支腿包括一个内螺纹管，内螺纹管上端焊接在滑道梁的下表面上，内螺纹管的下端螺纹连接一根外螺纹柱，外螺纹柱的底端焊接所述支撑脚，支撑脚由等角均布的三个脚爪构成，所述内螺纹管外面的下部处设有一个螺栓孔，螺栓孔上螺纹连接一个紧固螺栓，紧固螺栓压合连接外螺纹柱。

本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置，其中所述三个脚爪中至少有一个其上开有一个通孔，通孔内设有螺钉，所述脚爪通过通孔由螺钉与楼板浇筑模具的底板连接。

本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置，其中所述钢筋固定架在滑道梁上沿滑槽具有一条直线移动轨迹，托板随同钢筋固定架在滑道梁的管腔中有一条同步直线移动轨迹。

本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置，其中所述外螺纹柱通过旋转在内螺纹管上具有一个上下直线移动轨迹。

本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置，其中所述光杆柱以及其上的钢筋卡扣在外套管上具有平面旋转运动轨迹。

本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置与现有技术不同之处在于本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置包括一根设有滑槽的滑道梁，滑道梁的滑槽上安装若干带有钢筋卡爪的钢筋固定架，滑道梁的下表面焊接至少三个可调支腿，每个可调支腿底部均设有等角均布的三个脚爪。楼板钢筋保护层厚度控制装置通过脚爪上的通孔由螺钉固定在楼板浇筑模具的底板上。本实用新型通过钢筋固定架在滑道梁上的直线移动；钢筋固定架上的光杆柱带动钢筋卡扣的水平旋转以及可调支腿长度的调整，实现了钢筋卡扣上固定的楼板钢筋在浇筑前可任意调整之目的，从而保证了楼板钢筋距离浇筑模具设计距离以及楼板混凝土保护层浇筑厚度的规定要求。使用本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置，在混凝土流动等外力作用下，楼板钢筋保护层厚度控制装置不会发生位置移动，它支撑固定的楼板浇筑钢筋牢靠，能稳定控制楼板保护层浇筑厚度，提高楼板浇筑质量，并能减轻工人劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

下面结合附图对本实用新型的楼板钢筋保护层厚度控制装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置的结构主视示意图。

图2为图1中的A-A剖面（滑道梁及钢筋固定架结构半剖面）示意图。

图3为楼板钢筋保护层厚度控制装置中的可调支腿结构图。

图4为图1中的Ⅰ详图。

图5为脚爪结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置设置了由方钢管构成的一根滑道梁2。滑道梁2上表面沿着滑道梁2纵向轴线设有一个与滑道梁2等长且与滑道梁2管腔联通的一道滑槽2.1。滑槽2.1上滑动连接若干个钢筋固定架3；滑道梁2 的下表面焊接至少三个可调支腿1。可调支腿1通过底部的支撑脚4固定连接在楼板浇筑模具5的底板上。

如图2、图4所示，钢筋固定架3包括一个外套管3.1。外套管3.1下端处在滑道梁2的滑槽2.1中且底端处在滑道梁2的管腔中。处在滑道梁2管腔中的外套管3.1底端焊接一个托板3.4。处在滑道梁2上表面的外套管3.1在滑槽2.1两侧的部位上各焊接一个锁紧定位板3.5。每块锁紧定位板3.5上都开有一个螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接一个锁紧定位螺栓3.6。锁紧定位螺栓3.6底部与滑道梁2压合连接。外套管3.1上端在管腔中动配合插接一个光杆柱3.2。光杆柱3.2上部设有凸台3.2.1。凸台3.2.1顶端设有对称的一副钢筋卡扣3.3。

如图3、图5所示，可调支腿1包括一个内螺纹管1.3。内螺纹管1.3上端焊接在滑道梁2的下表面上，下端螺纹连接一根外螺纹柱1.1。外螺纹柱1.1的底端焊接所述支撑脚4。支撑脚4由等角均布的三个脚爪4.1构成。内螺纹管1.3外面的下部处设有一个螺栓孔，螺栓孔上螺纹连接一个紧固螺栓1.2。紧固螺栓1.2压合连接外螺纹柱1.1。

如图5所示，三个脚爪4.1中至少有一个其上开有一个通孔，通孔内设有螺钉6，所述脚爪4.1通过通孔由螺钉6与楼板浇筑模具5的底板连接。

本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置中，钢筋固定架3在滑道梁2上沿滑槽2.1具有一条直线移动轨迹，托板3.4随同钢筋固定架3在滑道梁2的管腔中有一条同步直线移动轨迹。外螺纹柱1.1通过旋转在内螺纹管1.3上具有一个上下直线移动轨迹。光杆柱3.2以及其上的钢筋卡扣3.3在外套管3.1上具有平面旋转运动轨迹。

使用本实用新型的楼板钢筋保护层厚度控制装置，首先通过脚爪4.1由螺钉6将楼板钢筋保护层厚度控制装置按设计要求固定在楼板浇筑模板5的底板上，之后通过旋转内螺纹管1.3上的外螺纹柱1.1，调整楼板钢筋的支起高度；移动若干钢筋固定架3，调整楼板钢筋的放置位置；水平旋转钢筋卡扣3.1调整楼板钢筋的放置方向。然后再分别通过旋紧内螺纹管1.3上的紧固螺栓1.2将外螺纹柱1.1压合固定；旋紧锁紧定位板3.5上的锁紧定位螺栓3.6使之与滑道梁2压合，并通过托板3.4和锁紧定位螺栓3.6的共同作用将钢筋固定架3固定在滑道梁2上。在钢筋固定架3上放好并帮扎钢筋后将楼板钢筋保护层厚度控制装置随同楼板钢筋一起浇筑在混凝土楼板内。混凝土楼板浇筑好后，将楼板钢筋保护层厚度控制装置滞留在混凝土楼板内，仅拆下楼板浇筑模具5即可。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种楼板钢筋保护层厚度控制装置，包括楼板浇筑模具（5），其特征在于：设置由方钢管构成的一根滑道梁（2），滑道梁（2）上表面沿着滑道梁（2）纵向轴线设有一个与滑道梁（2）等长且与滑道梁（2）管腔联通的一道滑槽（2.1），滑槽（2.1）上滑动连接若干个钢筋固定架（3），所述滑道梁（2）的下表面焊接至少三个可调支腿（1），所述可调支腿（1）通过底部的支撑脚（4）固定连接在楼板浇筑模具（5）的底板上。

2.根据权利要求1所述的楼板钢筋保护层厚度控制装置，其特征在于：所述钢筋固定架（3）包括一个外套管（3.1），外套管（3.1）下端处在滑道梁（2）的滑槽（2.1）中且底端处在滑道梁（2）的管腔中，处在滑道梁（2）管腔中的外套管（3.1）底端焊接一个托板（3.4），处在滑道梁（2）上表面的外套管（3.1）在滑槽（2.1）两侧的部位上各焊接一个锁紧定位板（3.5），每块锁紧定位板（3.5）上都开有一个螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接一个锁紧定位螺栓（3.6），锁紧定位螺栓（3.6）底部与滑道梁（2）压合连接，所述外套管（3.1）上端在管腔中动配合插接一个光杆柱（3.2），光杆柱（3.2）上部设有凸台（3.2.1），凸台（3.2.1）顶端设有对称的一副钢筋卡扣（3.3）。

3.根据权利要求2所述的楼板钢筋保护层厚度控制装置，其特征在于：所述可调支腿（1）包括一个内螺纹管（1.3），内螺纹管（1.3）上端焊接在滑道梁（2）的下表面上，内螺纹管（1.3）的下端螺纹连接一根外螺纹柱（1.1），外螺纹柱（1.1）的底端焊接所述支撑脚（4），支撑脚（4）由等角均布的三个脚爪（4.1）构成，所述内螺纹管（1.3）外面的下部处设有一个螺栓孔，螺栓孔上螺纹连接一个紧固螺栓（1.2），紧固螺栓（1.2）压合连接外螺纹柱（1.1）。

4.根据权利要求3所述的楼板钢筋保护层厚度控制装置，其特征在于：所述钢筋固定架（3）在滑道梁（2）上沿滑槽（2.1）具有一条直线移动轨迹，托板（3.4）随同钢筋固定架（3）在滑道梁（2）的管腔中有一条同步直线移动轨迹；所述外螺纹柱（1.1）通过旋转在内螺纹管（1.3）上具有一个上下直线移动轨迹；所述光杆柱（3.2）以及其上的钢筋卡扣（3.3）在外套管（3.1）上具有平面旋转运动轨迹。

5.根据权利要求3所述的楼板钢筋保护层厚度控制装置，其特征在于：所述三个脚爪（4.1）中至少有一个其上开有一个通孔，通孔内设有螺钉（6），所述脚爪（4.1）通过通孔由螺钉（6）与楼板浇筑模具（5）的底板连接。

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