CN210796749U - 纺纱机纱筒清理回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺纱机纱筒清理回收装置,包括载筒板、落物板和壳体，载筒板的底端一侧均固定连接有两个支腿，载筒板远离支腿的一侧固定连接有落物板，落物板远离载筒板的一端一体设置有落筒平台，落筒平台贯穿壳体的一侧延伸至壳体内部，载筒板上表面等间距分部有若干载物槽，壳体的顶端上表面通过螺栓固定安装有储尘箱，壳体内部固定安装有隔板，隔板下端面板上固定安装有清理机构，通过设置的清理机构、小型马达、旋转轴、清洁软刷二级传送带，从而使得一级传送带上的纱筒落入到二级传送带上，从而实现对纱筒的表面进行清洁，通过利用清洁软刷与纱筒产生直接摩擦，对纱筒进行进一步刷理，对其清洁度更高，延长其使用寿命。

Description

纺纱机纱筒清理回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种纱筒清理装置，特别涉及纺纱机纱筒清理回收装置，属于纺纱机技术领域。

背景技术

纺纱机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的，18世纪以后，人们实用新型了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业，所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，纺纱机发展至今已有多种，现有的纺纱机在进行使用时需要用到纱筒，然而现有的纱筒在回收时多为人工进行回收，工作效率低，采用机器回收时机器成本昂贵，且无法对回收进料时容易造成纱筒杂乱无序，影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型提供纺纱机纱筒清理回收装置，本实用新型通过在壳体顶部设置有储尘箱，且在壳体内顶部设有吸尘器，通过将纱筒经过落物板进入到壳体内一级传送带上，此时通过吸尘器可对一级传送带上滚动的纱筒进行吸尘处理，从而实现对纱线缠绕时产生的杂絮进行吸除，提升纱筒的处理效果，便于再次使用，并且吸尘器的出风口与储尘箱相连通，从而方便对杂絮进行收集整理，在必要时可对其进行再次加工使用，资源利用率更高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型纺纱机纱筒清理回收装置，包括载筒板、落物板和壳体，所述载筒板的底端一侧均固定连接有两个支腿，所述载筒板远离支腿的一侧固定连接有落物板，所述落物板远离载筒板的一端一体设置有落筒平台，所述落筒平台贯穿壳体的一侧延伸至壳体内部，所述载筒板上表面等间距分部有若干载物槽，所述壳体的顶端上表面通过螺栓固定安装有储尘箱，所述壳体内部固定安装有隔板，所述隔板上端的壳体内顶壁安装有吸尘机构，所述隔板下端面板上固定安装有清理机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘机构包括吸尘器、固定架、一级传送带和吸尘口，所述吸尘器通过固定架固定安装在壳体内顶壁，且所述吸尘器的一端设有吸尘口，所述吸尘器远离吸尘口的一端设有出尘口，且出尘口与所述储尘箱相互连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理机构包括小型马达、旋转轴、清洁软刷和二级传送带，所述隔板底端等间距固定安装有若干小型马达，每个所述小型马达的输出端均固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有清洁软刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板上端设置有一级传送带，所述隔板下端设置有二级传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的一侧通过合页铰接有取物门，所述壳体上与取物门相邻的一侧设有透明窗，所述壳体底端四角均固定安装有壳体支腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储尘箱的一侧通过合页铰接有开关门，所述开关门上设有把手。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型结构简单、通过在壳体的一端连接有落物板和载筒板，实现对纱筒的有序传送下料，同时通过在载筒板的表面等间距设有若干载物槽，放置放置纱筒，从而使得纱筒经过载物槽下料至落物板上，方便后续清理，经过落物板上滑落至壳体内进行纱筒清理。

2、本实用新型通过在壳体顶部设置有储尘箱，且在壳体内顶部设有吸尘器，通过将纱筒经过落物板进入到壳体内一级传送带上，此时通过吸尘器可对一级传送带上滚动的纱筒进行吸尘处理，从而实现对纱线缠绕时产生的杂絮进行吸除，提升纱筒的处理效果，便于再次使用，并且吸尘器的出风口与储尘箱相连通，从而方便对杂絮进行收集整理，在必要时可对其进行再次加工使用，资源利用率更高。

3、通过设置的清理机构、小型马达、旋转轴、清洁软刷二级传送带，从而使得一级传送带上的纱筒落入到二级传送带上，启动小型马达工作，通过小型马达驱动旋转轴转动，带动清洁软刷旋转，从而实现对纱筒的表面进行清洁，通过利用清洁软刷与纱筒产生直接摩擦，对纱筒进行进一步刷理，对其清洁度更高，延长其使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的落筒平台结构示意图；

图3是本实用新型的壳体内部结构示意图。

图中：1、载筒板；2、吸尘机构；21、吸尘器；22、固定架；23、一级传送带；24、吸尘口；3、清理机构；31、小型马达；32、旋转轴；33、清洁软刷；34、二级传送带；4、载物槽；5、支腿；6、落物板；7、壳体；8、隔板；9、储尘箱；10、开关门；11、把手；12、透明窗；13、取物门；14、壳体支腿。15、落筒平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型纺纱机纱筒清理回收装置，包括载筒板1、落物板6和壳体7，载筒板1的底端一侧均固定连接有两个支腿5，载筒板1远离支腿5的一侧固定连接有落物板6，落物板6远离载筒板1的一端一体设置有落筒平台15，落筒平台15贯穿壳体7的一侧延伸至壳体7内部，载筒板1上表面等间距分部有若干载物槽4，壳体7的顶端上表面通过螺栓固定安装有储尘箱9，壳体7内部固定安装有隔板8，隔板8上端的壳体内顶壁安装有吸尘机构2，隔板8下端面板上固定安装有清理机构3。

吸尘机构2包括吸尘器21、固定架22、一级传送带23和吸尘口 24，吸尘器21通过固定架22固定安装在壳体7内顶壁，且吸尘器 21的一端设有吸尘口24，吸尘器21远离吸尘口24的一端设有出尘口，且出尘口与储尘箱9相互连通，通过吸尘器21可对一级传送带 23上滚动的纱筒进行吸尘处理，从而实现对纱线缠绕时产生的杂絮进行吸除，提升纱筒的处理效果，便于再次使用，并且吸尘器21的出风口与储尘箱9相连通，从而方便对杂絮进行收集整理，在必要时可对其进行再次加工使用，资源利用率更高，清理机构3包括小型马达31、旋转轴32、清洁软刷33和二级传送带34，隔板8底端等间距固定安装有若干小型马达31，每个小型马达31的输出端均固定连接有旋转轴32，旋转轴32的一端固定连接有清洁软刷33，通过小型马达31驱动旋转轴32转动，带动清洁软刷33旋转，从而实现对纱筒的表面进行清洁，通过利用清洁软刷33与纱筒产生直接摩擦，对纱筒进行进一步刷理，对其清洁度更高，延长其使用寿命，隔板8上端设置有一级传送带23，隔板8下端设置有二级传送带34，壳体7 的一侧通过合页铰接有取物门13，壳体7上与取物门13相邻的一侧设有透明窗12，壳体7底端四角均固定安装有壳体支腿14，储尘箱 9的一侧通过合页铰接有开关门10，开关门10上设有把手11。

具体的，本实用新型使用时，将待清理的纱筒一一放置在载筒板 1上表面的载物槽4内，工作人员推动纱筒，即可经纱筒从载筒板1 上顺着落物板6进入到壳体7内的一级输送带23上表面，通过在壳体7的一端连接有落物板6和载筒板1，实现对纱筒的有序传送下料，同时通过在载筒板1的表面等间距设有若干载物槽4，放置放置纱筒，从而使得纱筒经过载物槽4下料至落物板6上，方便后续清理，经过落物板6上滑落至壳体7内进行纱筒清理，本实用新型通过在壳体7 顶部设置有储尘箱9，且在壳体7内顶部设有吸尘器21，通过将纱筒经过落物板6进入到壳体7内一级传送带23上，此时通过吸尘器21 可对一级传送带23上滚动的纱筒进行吸尘处理，从而实现对纱线缠绕时产生的杂絮进行吸除，提升纱筒的处理效果，便于再次使用，并且吸尘器21的出风口与储尘箱9相连通，从而方便对杂絮进行收集整理，在必要时可对其进行再次加工使用，资源利用率更高，通过设置的清理机构3、小型马达31、旋转轴32、清洁软刷33和二级传送带34，从而使得一级传送带23上的纱筒落入到二级传送带34上，启动小型马达31工作，通过小型马达31驱动旋转轴32转动，带动清洁软刷33旋转，从而实现对纱筒的表面进行清洁，通过利用清洁软刷33与纱筒产生直接摩擦，对纱筒进行进一步刷理，对其清洁度更高，延长其使用寿命，最后清理好的纱筒经过取物门13取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.纺纱机纱筒清理回收装置,其特征在于，包括载筒板(1)、落物板(6)和壳体(7)，所述载筒板(1)的底端一侧均固定连接有两个支腿(5)，所述载筒板(1)远离支腿(5)的一侧固定连接有落物板(6)，所述落物板(6)远离载筒板(1)的一端一体设置有落筒平台(15)，所述落筒平台(15)贯穿壳体(7)的一侧延伸至壳体(7)内部，所述载筒板(1)上表面等间距分部有若干载物槽(4)，所述壳体(7)的顶端上表面通过螺栓固定安装有储尘箱(9)，所述壳体(7)内部固定安装有隔板(8)，所述隔板(8)上端的壳体内顶壁安装有吸尘机构(2)，所述隔板(8)下端面板上固定安装有清理机构(3)。

2.根据权利要求1所述的纺纱机纱筒清理回收装置，其特征在于，所述吸尘机构(2)包括吸尘器(21)、固定架(22)、一级传送带(23)和吸尘口(24)，所述吸尘器(21)通过固定架(22)固定安装在壳体(7)内顶壁，且所述吸尘器(21)的一端设有吸尘口(24)，所述吸尘器(21)远离吸尘口(24)的一端设有出尘口，且出尘口与所述储尘箱(9)相互连通。

3.根据权利要求1所述的纺纱机纱筒清理回收装置，其特征在于，所述清理机构(3)包括小型马达(31)、旋转轴(32)、清洁软刷(33)和二级传送带(34)，所述隔板(8)底端等间距固定安装有若干小型马达(31)，每个所述小型马达(31)的输出端均固定连接有旋转轴(32)，所述旋转轴(32)的一端固定连接有清洁软刷(33)。

4.根据权利要求1所述的纺纱机纱筒清理回收装置，其特征在于，所述隔板(8)上端设置有一级传送带(23)，所述隔板(8)下端设置有二级传送带(34)。

5.根据权利要求1所述的纺纱机纱筒清理回收装置，其特征在于，所述壳体(7)的一侧通过合页铰接有取物门(13)，所述壳体(7)上与取物门(13)相邻的一侧设有透明窗(12)，所述壳体(7)底端四角均固定安装有壳体支腿(14)。

6.根据权利要求1所述的纺纱机纱筒清理回收装置，其特征在于，所述储尘箱(9)的一侧通过合页铰接有开关门(10)，所述开关门(10)上设有把手(11)。

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