CN210796703U - 一种联苯加热箱用联苯加入装置 - Google Patents
一种联苯加热箱用联苯加入装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210796703U CN210796703U CN201921087555.9U CN201921087555U CN210796703U CN 210796703 U CN210796703 U CN 210796703U CN 201921087555 U CN201921087555 U CN 201921087555U CN 210796703 U CN210796703 U CN 210796703U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- biphenyl
- storage tank
- liquid storage
- booster pump
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种联苯加热箱用联苯加入装置,包括机架,机架内固定设置有联苯储液罐,联苯储液罐的顶部设置有联苯补入管以及自动泄压阀,联苯储液罐的罐体上设置有液位计,环绕联苯储液罐的罐体设置有加热套,联苯储液罐的底部设置有出料管,出料管上设置有增压泵,在增压泵后端的出料管上设置有与联苯储液罐连通的循环管线,出料管的尾端设置有用于连接的法兰盘,在循环管线与法兰盘之间的出料管管体上套设有电加热套,在联苯储液罐的罐体侧壁、设置有电加热套的出料管管体上分别设置有温度传感器一、温度传感器二;采用增压泵以及氮气加压配合使用,并采用加热套以及电加热套对联苯进行预加热,提高了补加效率以及生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种联苯加热箱用联苯加入装置,属于纺丝设备技术领域。
背景技术
联苯加热箱是假捻变形机上使用的加热部件,化纤长丝在假捻变形机中的联苯热箱中热轨表面直接接触受热而变形,联苯加热箱是必不可少的重要纺丝设备之一,在生产过程因排气或联苯泄露原因,必须及时对联苯加热箱补加联苯,但传统补加联苯必须首先停止纺丝,待纺丝箱内压力以及温度降低后才能注入联苯,再重新升温后才能继续纺丝,耗时长且浪费较大,影响了产量和经济效益。
申请号为2006200322970公开的一种纺丝箱联苯补充器,采用单一的氮气加压方式对联苯加压对纺丝箱进行联苯加入,联苯的加入量无法控制,导致凉联苯在加入纺丝箱内部时容易对纺丝箱内联苯温度产生扰动,进而容易生产出不合格纺丝,影响效益,且需要使用大量的氮气造成浪费的同时需要对氮气瓶进行频繁更换,增加了操作人员负担。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供一种联苯加热箱用联苯加入装置,采用增压泵以及氮气加压配合使用,并采用加热套以及电加热套降低补入联苯温度对纺丝箱内热联苯产生的干扰,提高了补加效率且不需要中断纺丝,进而提高了生产效率。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种联苯加热箱用联苯加入装置,包括机架,机架内固定设置有联苯储液罐,联苯储液罐的顶部设置有联苯补入管以及自动泄压阀,联苯储液罐的罐体上设置有液位计,环绕联苯储液罐的罐体设置有加热套,联苯储液罐的底部设置有出料管,出料管上设置有增压泵,在增压泵后端的出料管上设置有与联苯储液罐连通的循环管线,出料管的尾端设置有用于连接的法兰盘,在循环管线与法兰盘之间的出料管管体上套设有电加热套,在联苯储液罐的罐体侧壁、设置有电加热套的出料管管体上分别设置有温度传感器一、温度传感器二,在联苯储液罐的顶部还设置有压力表;
还包括操作面板,所述操作面板设置在机架的前端面上,且所述操作面板内设置有控制器,所述控制器上设置有显示操作屏,在显示操作屏上操作控制加热套、增压泵以及电加热套动作,且液位计、温度传感器一、温度传感器二以及压力表检测的数据传输至显示操作屏上显示。
优选的是,在所述联苯补入管以及循环管线上均设置有阀门。
进一步的优选,所述机架的底部设置有滚轮,滚轮方便了对机架的移动。
进一步的优选,所述联苯储液罐的顶部还设置有氮气加压口,在联苯储液罐其中一侧的机架内还设置有氮气储气罐,所述氮气储气罐与氮气加压口管道连接,且在连接的管道上设置有电磁阀,通过在显示操作屏上操作控制电磁阀动作,采用氮气加压配合增压泵使用,提高了增压泵的可操作性,并进一步的提高了联苯加入效率。
进一步的优选,在循环管线与法兰盘之间的出料管管体上还设置有流量调节阀,通过在显示操作屏上操作控制流量调节阀动作,流量调节阀能有效的控制加入至纺丝箱内的联苯的流量,提高了联苯加入的稳定性,降低了在联苯加入时对纺丝箱正常纺丝产生的干扰。
本实用新型的有益效果在于:
采用增压泵以及氮气加压配合使用,在纺丝箱不需要泄压的条件下将联苯加入纺丝箱中,并采用加热套以及电加热套对联苯进行预加热,降低补入联苯温度对纺丝箱内热联苯温度产生的影响,在不需要中断纺丝的情况下对联苯进行加入,提高了联苯加入效率并提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中主要附图标记含义如下:
1、机架,2、联苯储液罐,3、联苯补入管,4、自动泄压阀,5、液位计,6、加热套,7、出料管,8、增压泵,9、循环管线,10、法兰盘,11、电加热套,12、温度传感器一,13、温度传感器二,14、阀门,15、滚轮,16、氮气加压口,17、氮气储气罐,18、电磁阀,19、流量调节阀,21、压力表,22、操作面板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1所示:本实施例是一种联苯加热箱用联苯加入装置,包括机架1,机架1内固定设置有联苯储液罐2,联苯储液罐2的顶部设置有联苯补入管3以及自动泄压阀4,联苯储液罐2的罐体上设置有液位计5,环绕联苯储液罐2的罐体设置有加热套6,联苯储液罐2的底部设置有出料管7,出料管7上设置有增压泵8,在增压泵8后端的出料管7上设置有与联苯储液罐2连通的循环管线9,出料管7的尾端设置有用于连接的法兰盘10,通过法兰盘10将出料管7与联苯加热箱管道连通向联苯加热箱内加入联苯,在循环管线9与法兰盘之间的出料管7管体上套设有电加热套11,在联苯储液罐2的罐体侧壁、设置有电加热套11的出料管7管体上分别设置有温度传感器一12、温度传感器二13,在联苯储液罐2的顶部还设置有压力表21;
还包括操作面板22,操作面板22设置在机架1的前端面上,且操作面板22内设置有控制器,控制器上设置有显示操作屏,在显示操作屏上操作控制加热套6、增压泵8以及电加热套11动作,且液位计5、温度传感器一12、温度传感器二13以及压力表21检测的数据传输至显示操作屏上显示。
参见图1所示,在联苯补入管3以及循环管线9上均设置有阀门14。
参见图1所示,机架1的底部设置有滚轮15。
参见图1所示,联苯储液罐2的顶部还设置有氮气加压口16,在联苯储液罐2其中一侧的机架1内还设置有氮气储气罐17,氮气储气罐17与氮气加压口16管道连接,且在连接的管道上设置有电磁阀18,通过在显示操作屏上操作控制电磁阀18动作。
参见图1所示,在循环管线9与法兰盘之间的出料管7管体上还设置有流量调节阀19,通过在显示操作屏上操作控制流量调节阀19动作。
本实用新型在实际应用时,操作人员通过在操作面板上的显示操作屏操作,控制加热套对联苯储液罐2内的联苯进行预加热,然后启动增压泵8并打开循环管线9上的阀门将联苯进行循环,观察传感器一12传输至显示操作屏上的温度,当温度达到设定温度后,然后打开出料管7上的流量调节阀19以及电加热套11,将联苯以固定的流量并进一步的加热后泵入纺丝箱内,纺丝箱上装有的压力调节阀将自动对纺丝箱内压力进行调节;为了提高联苯补加效率,操作人员打开氮气储气罐17与氮气加压口16之间管道上的电磁阀,对联苯储液罐2 进行加压,提高增压泵8输送压力进而提高联苯的输送效率;增压后的联苯在加热后能快速的补入纺丝箱内,降低对纺丝箱内联苯的影响,进而保障了纺丝箱正常的纺丝,不需要停止纺丝对联苯进行加入,提高了效率;且氮气加压能够根据联苯补加需求进行选择性使用,避免了氮气的浪费以及更换氮气储气罐17带来的繁琐;采用加热套6预热并采用电加热套11 进一步的加热,有效的降低了纺丝箱内的联苯的温降,保障了纺丝箱的正常纺丝。
综上所述,本实用新型提供的一种联苯加热箱用联苯加入装置,采用增压泵以及氮气加压配合使用,在纺丝箱不需要泄压的条件下将联苯加入纺丝箱中,并采用加热套以及电加热套对联苯进行预加热,降低补入联苯温度对纺丝箱内热联苯温度产生的影响,在不需要中断纺丝的情况下对联苯进行加入,提高了联苯加入效率并提高了生产效率。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型专利原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
Claims (5)
1.一种联苯加热箱用联苯加入装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)内固定设置有联苯储液罐(2),所述联苯储液罐(2)的顶部设置有联苯补入管(3)以及自动泄压阀(4),联苯储液罐(2)的罐体上设置有液位计(5),环绕联苯储液罐(2)的罐体设置有加热套(6),联苯储液罐(2)的底部设置有出料管(7),所述出料管(7)上设置有增压泵(8),在增压泵(8)后端的出料管(7)上设置有与联苯储液罐(2)连通的循环管线(9),所述出料管(7)的尾端设置有用于连接的法兰盘(10),在循环管线(9)与法兰盘之间的出料管(7)管体上套设有电加热套(11),在联苯储液罐(2)的罐体侧壁、设置有电加热套(11)的出料管(7)管体上分别设置有温度传感器一(12)、温度传感器二(13),在联苯储液罐(2)的顶部还设置有压力表(21);
还包括操作面板(22),所述操作面板(22)设置在机架(1)的前端面上,且所述操作面板(22)内设置有控制器,所述控制器上设置有显示操作屏,在显示操作屏上操作控制加热套(6)、增压泵(8)以及电加热套(11)动作,且液位计(5)、温度传感器一(12)、温度传感器二(13)以及压力表(21)检测的数据传输至显示操作屏上显示。
2.根据权利要求1所述的一种联苯加热箱用联苯加入装置,其特征在于,在所述联苯补入管(3)以及循环管线(9)上均设置有阀门(14)。
3.根据权利要求1所述的一种联苯加热箱用联苯加入装置,其特征在于,所述机架(1)的底部设置有滚轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种联苯加热箱用联苯加入装置,其特征在于,所述联苯储液罐(2)的顶部还设置有氮气加压口(16),在联苯储液罐(2)其中一侧的机架(1)内还设置有氮气储气罐(17),所述氮气储气罐(17)与氮气加压口(16)管道连接,且在连接的管道上设置有电磁阀(18),通过在显示操作屏上操作控制电磁阀(18)动作。
5.根据权利要求1所述的一种联苯加热箱用联苯加入装置,其特征在于,在循环管线(9)与法兰盘之间的出料管(7)管体上还设置有流量调节阀(19),通过在显示操作屏上操作控制流量调节阀(19)动作。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921087555.9U CN210796703U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种联苯加热箱用联苯加入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921087555.9U CN210796703U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种联苯加热箱用联苯加入装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210796703U true CN210796703U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71247483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921087555.9U Active CN210796703U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种联苯加热箱用联苯加入装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210796703U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114262965A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-01 | 长乐恒申合纤科技有限公司 | 一种高强锦纶6 dty的制备方法 |
CN115467030A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-12-13 | 上海朗银压力容器有限公司 | 一种联苯加热设备 |
-
2019
- 2019-07-12 CN CN201921087555.9U patent/CN210796703U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114262965A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-01 | 长乐恒申合纤科技有限公司 | 一种高强锦纶6 dty的制备方法 |
CN114262965B (zh) * | 2021-12-29 | 2022-10-28 | 长乐恒申合纤科技有限公司 | 一种高强锦纶6 dty的制备方法 |
CN115467030A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-12-13 | 上海朗银压力容器有限公司 | 一种联苯加热设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210796703U (zh) | 一种联苯加热箱用联苯加入装置 | |
CN105603654B (zh) | 一种低浴比高温脉冲式喷染机 | |
CN106381621B (zh) | 一种漂煮纱布的卧式漂煮罐 | |
WO2017206195A1 (zh) | 一种超临界流体无水染色机的多管路定量介质罐充*** | |
CN204051670U (zh) | 一种蒸汽加热的封闭异氰酸酯粘合剂生产用反应釜 | |
CN211771159U (zh) | 一种啤酒机酵母自动投放装置 | |
CN205690081U (zh) | 多使用点稳压供给装置 | |
CN109925748B (zh) | 一种可自动连续提供脱除气体液体的液体脱气装置及方法 | |
CN201695194U (zh) | 一种中样染色机 | |
TW201741524A (zh) | 一種超臨界流體無水染色機的增壓系統 | |
CN207175453U (zh) | 一种真空注油机 | |
CN203852864U (zh) | 一种热回流提取浓缩设备 | |
CN206474113U (zh) | 酒精定量供应装置 | |
CN209087981U (zh) | 一种蓄电池实验用定量灌装电解液装置 | |
CN206015294U (zh) | 一种新型高温印染筒 | |
CN204583582U (zh) | 一种自动油漆机 | |
CN201006888Y (zh) | 水浸式钢卷预热装置 | |
CN211274624U (zh) | 一种皂脚油脚预处理的*** | |
CN107681107A (zh) | 一种新型的锂电池电解液高效连续消泡供料*** | |
CN209722242U (zh) | 一种稀土萃取分离控制装置 | |
CN205413816U (zh) | 移动式三甘醇循环清洗管线装置 | |
CN209292702U (zh) | 一种涤棉布漂染退浆槽操作设备 | |
CN214491745U (zh) | 一种压榨机供油控制*** | |
CN206103918U (zh) | 一种用于聚酯生产的灌装生产*** | |
CN205892769U (zh) | 一种减少生料浪费的溶出*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |