CN210795600U - 一种模具加工用吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用吊装装置，涉及模具加工领域。该模具加工用吊装装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有下转盘，所述下转盘的上表面固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有上转盘，所述上转盘的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有支撑柱，该模具加工用吊装装置，通过旋转电机、主钢丝绳、副钢丝绳、固定架和收卷轮的配合，达到了模具吊装的效果，减小了人力消耗，保证了吊装的安全，利用底板顶部的左侧固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有支撑平台，达到了拆卸的模具，进行暂时的停放，方便工人进行维修与更换，提高工厂的生产效率的目的。

Description

一种模具加工用吊装装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用吊装装置。

背景技术

近些年，模具制造技术发展迅速，已成为现代制造技术不可或缺的一部分，更是推动社会发展的活化剂，现代模具制造技术正朝着高，精，尖方向发展，具体来说就是信息驱动加快、制造柔性提高、敏捷化制造以及***化集成的方向发展，随着我国工业的发展，模具制造生产的进行，模具的更换成为面临的问题，人工搬动模具来更换，既费时费力又没有效率，而且也容易在搬运过程中发生安全事故，而使用叉车起吊和拆卸，非常费劲，且需要特别大的操作空间，同时，好多生产厂家并不配备叉车，目前模具在使用过程中，需要使用人工将模具吊装到主机设备上，且在更换和维修等时还需要将模具从主机设备上吊装下来，吊装非常不便，造成大量的人力消耗，为此，我们提出一种模具加工用吊装装置来解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具加工用吊装装置，解决了目前模具在使用过程中，需要使用人工将模具吊装到主机设备上，且在更换和维修时还需要将模具从主机设备上吊装下来，吊装非常不便，造成大量的人力消耗的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用吊装装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有下转盘，所述下转盘的上表面固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有上转盘，所述上转盘的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的左侧面固定连接有吊臂，所述吊臂的左端固定连接有第一滚轮，所述支撑柱的右侧面固定连接有第二滚轮，所述上转盘的上表面固定连接有动力箱，所述动力箱的左侧设有收卷轮，所述收卷轮的右侧面固定连接有转杆，所述动力箱的内部设有第一齿轮，所述动力箱的内侧壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述收卷轮的外表面缠绕有主钢丝绳。

所述主钢丝绳分别与第一滚轮和第二滚轮相接触，所述底板的上方设有模具，所述模具的两侧面均设有固定架，两个所述固定架相互远离的一侧面均固定连接有吊耳，每个所述吊耳的顶端均固定连接有副钢丝绳，每个所述固定架的上表面均固定镶嵌有丝套，每个所述丝套的内部均设有丝杆，每个所述丝杆的外表面均与丝套的内壁螺纹连接，每个所述丝杆的底端均固定连接有固定板，每个所述固定板的底面均与模具的上表面相接触，每个所述丝杆的顶端均固定连接有把手。

优选的，所述底板的底面固定连接有相对称的万向轮，所述万向轮的数量至少为四个。

优选的，所述底板的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有支撑平台。

优选的，所述动力箱的左侧面固定镶嵌有第一轴承，所述动力箱的右侧面固定镶嵌有第二轴承，所述转杆的右端依次贯穿第一轴承和第一齿轮并延伸至第二轴承的内圈。

优选的，所述主钢丝绳远离收卷轮的一端固定连接有吊环，所述吊环的内部放置有挂钩，

优选的，所述挂钩的底端固定连接有转环，所述转环的外表面与副钢丝绳的顶端固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种模具加工用吊装装置。具备以下有益效果：

(1)、该模具加工用吊装装置，通过底板和万向轮，能够使装置便于移动，方便进行吊装，通过下转盘、转轴和上转盘的配合，使装置能够转动，方便对不同位置的模具进行吊装，通过固定地座、电动推杆和支撑柱，能够调节吊臂的高度，便于不同高度的吊装，通过设置第一滚轮和第二滚轮，能够减小主钢丝绳的摩擦，避免摩擦过大损坏主钢丝绳，提高了装置的使用寿命，通过旋转电机、主钢丝绳、副钢丝绳、固定架和收卷轮的配合，达到了模具吊装的效果，减小了人力消耗，保证了吊装的安全。

(2)、该模具加工用吊装装置，通过副钢丝绳、吊耳、固定架和模具，能够方便多模具进行固定，避免吊装时模具滑落，防止安全事故发生，通过底板顶部的左侧固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有支撑平台，达到了拆卸的模具，进行暂时的停放，方便工人进行维修与更换，提高工厂的生产效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型吊臂的正视图；

图2为本实用新型动力箱侧视图的剖视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1底板、2下转盘、3上转盘、4收卷轮、5动力箱、6电动推杆、7主钢丝绳、8支撑柱、9第二滚轮、10吊臂、11第一滚轮、12吊环、13挂钩、14转环、15副钢丝绳、16支撑平台、17支撑块、18万向轮、19固定座、20转轴、21转杆、22第一轴承、23第一齿轮、24第二齿轮、25旋转电机、26第二轴承、27吊耳、28固定架、29固定板、30把手、31丝套、32丝杆、33模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用吊装装置，包括底板1，底板1的底面固定连接有相对称的万向轮18，万向轮18的数量至少为四个，能够便于装置移动，底板1的上表面固定连接有支撑块17，支撑块17的上表面固定连接有支撑平台16，能够临时起到支撑作用，便于检修，底板1的上表面固定连接有下转盘2，下转盘2的上表面固定连接有转轴20，转轴20的顶端固定连接有上转盘3，上转盘3的上表面固定连接有固定座19，固定座19的上表面固定连接有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定连接有支撑柱8，支撑柱8的左侧面固定连接有吊臂10，吊臂10的左端固定连接有第一滚轮11，支撑柱8的右侧面固定连接有第二滚轮9，上转盘3的上表面固定连接有动力箱5，动力箱5的左侧设有收卷轮4，收卷轮4的右侧面固定连接有转杆21，动力箱5的内部设有第一齿轮23，动力箱5的左侧面固定镶嵌有第一轴承22，动力箱5的右侧面固定镶嵌有第二轴承26，转杆21的右端依次贯穿第一轴承22和第一齿轮23并延伸至第二轴承26的内圈，能够减小摩擦，提高使用寿命，动力箱5的内侧壁固定连接有旋转电机25，旋转电机25的输出端通过减速器固定连接有第二齿轮24，第一齿轮23与第二齿轮24相啮合，收卷轮4的外表面缠绕有主钢丝绳7。

主钢丝绳7分别与第一滚轮11和第二滚轮9相接触，底板1的上方设有模具33，模具33的两侧面均设有固定架28，两个固定架28相互远离的一侧面均固定连接有吊耳27，每个吊耳27的顶端均固定连接有副钢丝绳15，每个固定架28的上表面均固定镶嵌有丝套31，每个丝套31的内部均设有丝杆32，每个丝杆32的外表面均与丝套31的内壁螺纹连接，每个丝杆32的底端均固定连接有固定板29，每个固定板29的底面均与模具33的上表面相接触，每个丝杆32的顶端均固定连接有把手30，主钢丝绳7远离收卷轮4的一端固定连接有吊环12，吊环12的内部放置有挂钩13，挂钩13的底端固定连接有转环14，转环14的外表面与副钢丝绳15的顶端固定连接，能够方便进行吊装，提高了吊装效率。

使用时，首先将装置推送到指定位置，然后接通电源，通过电动推杆6调节吊臂10的高度，然后通过固定架28将模具33进行固定，通过启动旋转电机25，使旋转电机25带动第二齿轮24转动，第二齿轮24带动第一齿轮23和转杆21转动，从而使收卷轮4收卷主钢丝绳7，通过主钢丝绳7将模具33吊起，然后将模具33放置在支撑平台16上，达到了拆卸的模具33，进行暂时的停放，方便工人进行维修与更换，提高工厂的生产效率的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具加工用吊装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有下转盘(2)，所述下转盘(2)的上表面固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的顶端固定连接有上转盘(3)，所述上转盘(3)的上表面固定连接有固定座(19)，所述固定座(19)的上表面固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的左侧面固定连接有吊臂(10)，所述吊臂(10)的左端固定连接有第一滚轮(11)，所述支撑柱(8)的右侧面固定连接有第二滚轮(9)，所述上转盘(3)的上表面固定连接有动力箱(5)，所述动力箱(5)的左侧设有收卷轮(4)，所述收卷轮(4)的右侧面固定连接有转杆(21)，所述动力箱(5)的内部设有第一齿轮(23)，所述动力箱(5)的内侧壁固定连接有旋转电机(25)，所述旋转电机(25)的输出端通过减速器固定连接有第二齿轮(24)，所述第一齿轮(23)与第二齿轮(24)相啮合，所述收卷轮(4)的外表面缠绕有主钢丝绳(7)；

所述主钢丝绳(7)分别与第一滚轮(11)和第二滚轮(9)相接触，所述底板(1)的上方设有模具(33)，所述模具(33)的两侧面均设有固定架(28)，两个所述固定架(28)相互远离的一侧面均固定连接有吊耳(27)，每个所述吊耳(27)的顶端均固定连接有副钢丝绳(15)，每个所述固定架(28)的上表面均固定镶嵌有丝套(31)，每个所述丝套(31)的内部均设有丝杆(32)，每个所述丝杆(32)的外表面均与丝套(31)的内壁螺纹连接，每个所述丝杆(32)的底端均固定连接有固定板(29)，每个所述固定板(29)的底面均与模具(33)的上表面相接触，每个所述丝杆(32)的顶端均固定连接有把手(30)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用吊装装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有相对称的万向轮(18)，所述万向轮(18)的数量至少为四个。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用吊装装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)的上表面固定连接有支撑平台(16)。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用吊装装置，其特征在于：所述动力箱(5)的左侧面固定镶嵌有第一轴承(22)，所述动力箱(5)的右侧面固定镶嵌有第二轴承(26)，所述转杆(21)的右端依次贯穿第一轴承(22)和第一齿轮(23)并延伸至第二轴承(26)的内圈。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用吊装装置，其特征在于：所述主钢丝绳(7)远离收卷轮(4)的一端固定连接有吊环(12)，所述吊环(12)的内部放置有挂钩(13)。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工用吊装装置，其特征在于：所述挂钩(13)的底端固定连接有转环(14)，所述转环(14)的外表面与副钢丝绳(15)的顶端固定连接。

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