CN210794865U - 一种制罐机用送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制罐机用送料装置,包括底板以及设置在底板上的支撑柱,所述支撑柱侧面开有自上而下的第一凹槽与第二凹槽,且两个凹槽通过固定板分离,第一凹槽的顶部固定有轴承,轴承内圈与丝杆的一端固定连接,丝杆垂直向下设置,丝杆的另一端穿过固定板上开设的通孔与垂直设置在第二凹槽内的电机的输出端通过联轴器连接,丝杆与滑块上垂直向开设的螺纹通孔连接,滑块水平向开有通槽,通槽内水平设有滑杆,滑杆凹槽内设有齿条,且凹槽内固定有转轴,转轴外固定有齿条相啮合的齿轮,滑块顶部通过两端的支撑杆连接有输送平台,本申请通过设置丝杆、滑杆与滑块等,实现输送平台的垂直与水平运动,减少人工参与,避免发生意外,提高劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制罐技术领域,具体是一种制罐机用送料装置。
背景技术
金属罐在我们的生产和生活中被大量使用,金属罐的优点非常明显,它的密闭性非常好,能抗较高的内压,可以保证金属罐内的产品不易过期。
金属罐的制作,是首先要将购买进来的马口铁铁卷进行切片,然后将切片后的马口铁贴片印刷,再进行卷筒、焊接,最后完成卷边封盖等工序,制成成品的金属罐。马口铁进行切片堆叠之后,送入工作台之前,首先需要将堆叠好的马口铁片分开进行送料,现有技术的马口铁送料都是依靠人工完成的,马口铁经过切片后边角极为锋利,人工上料时候容易造成划伤,且效率低下。为了解决上述困难,需要设计一种制罐机用送料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制罐机用送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种制罐机用送料装置,包括底板以及设置在底板上的支撑柱,所述支撑柱侧面开有自上而下的第一凹槽与第二凹槽,所述第一凹槽设置在第二凹槽的上方,第一凹槽和第二凹槽之间设有固定板,且两个凹槽通过固定板分离,第一凹槽的顶部固定有轴承,第一凹槽内设置有丝杆,轴承内圈与丝杆的一端固定连接,丝杆垂直向下设置,丝杆的另一端穿过固定板上开设的通孔,且丝杆底部与垂直设置在第二凹槽内的电机的输出端通过联轴器连接,丝杆外表面连接有滑块;所述滑块垂直向开设有螺纹通孔,螺纹通孔与丝杆螺纹连接,滑块水平向开有通槽,通槽内水平设有滑杆,滑杆横截面为凹型,滑杆与通槽的内壁之间形成第三凹槽,第三凹槽的顶部固定有齿条,第三凹槽内垂直固定有转轴,转轴外表面固定有齿轮,齿轮外齿与滑杆上的齿条相啮合,转轴在滑块外面连接有转盘;所述滑块顶部通过两端的支撑杆连接有输送平台。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑柱两侧分别设置有支撑腿。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑腿底部设有置橡胶防滑垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑柱的顶部固定有工作台。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块滑至丝杆的最顶端的时候,输送平台的高度大于工作台的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过电机、滑块与丝杆的设置形成对输送平台垂直方向的移动,在马口铁堆积在输送平台的时候,避免通过人工单独起运,本申请通过设置滑杆与滑块之间的滑动连接,形成了对输送平台的水平方向运动,可直接将输送平台上的货物输送至其他的加工器械进行加工,减少了人工参与,避免发生意外,提高了劳动效率。
附图说明
图1为一种制罐机用送料装置的结构示意图。
图2为一种制罐机用送料装置中滑块与滑杆的结构示意图。
图3为一种制罐机用送料装置中滑块与滑杆的横截面图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、第一凹槽;4、第二凹槽;5、固定板;6、轴承;7、丝杆;8、电机;9、滑块;10、螺纹通孔;11、通槽;12、滑杆;13、齿条;14、第三凹槽;15、转轴;16、齿轮;17、转盘;18、支撑杆;19、输送平台;20、支撑腿;21、防滑垫;22、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种制罐机用送料装置,包括底板1以及设置在底板1上的支撑柱2,支撑柱2两侧分别设置有支撑腿20,支撑腿20对支撑柱2起到支撑作用,增加受力点,放置在输送平台19上承重较大时发生倾倒,支撑腿20底部设有置橡胶防滑垫21,增加与地面的摩擦力,支撑柱2的顶部固定有工作台22;
所述支撑柱2侧面开有自上而下的第一凹槽3与第二凹槽4,所述第一凹槽3设置在第二凹槽4的上方,第一凹槽3和第二凹槽4之间设有固定板5,且两个凹槽通过固定板5分离,第一凹槽3的顶部固定有轴承6,第一凹槽3内设置有丝杆7,轴承6内圈与丝杆7的一端固定连接,丝杆7垂直向下设置,丝杆7的另一端穿过固定板5上开设的通孔,且丝杆7底部与垂直设置在第二凹槽4内的电机8的输出端通过联轴器连接,丝杆7外表面连接有滑块9;
所述滑块9垂直向开设有螺纹通孔10,螺纹通孔10与丝杆7螺纹连接,滑块9水平向开有通槽11,通槽11内水平设有滑杆12,滑杆12横截面为凹型,滑杆12与通槽11的内壁之间形成第三凹槽14,第三凹槽14的顶部固定有齿条13,第三凹槽14内垂直固定有转轴15,转轴15外表面在第三凹槽14内固定有齿轮16,齿轮16外齿与滑杆12上的齿条13相啮合,在对齿轮16进行转动时,通过齿轮16与齿条13的啮合,使得滑杆12可做水平向运动,转轴15在滑块9外面连接有转盘17;所述滑块9顶部通过两端的支撑杆18连接有输送平台19;
所述支撑柱2的顶部固定有工作台22,当滑块9滑至丝杆7的最顶端的时候,输送平台19的高度大于工作台22的高度,当输送平台19低于工作台22或与工作台22持平时,可实现将物料进行放置在工作台22上。
本实用新型通过转盘17将输送平台19转移至滑杆12的一端,将剪切后的马口铁堆积在滑动至底部的输送平台19上,通过电机8带动丝杆7转动,使滑块9向上升起至最高处,同时调整转盘17,将输送平台19移动到滑杆12的另一端,使马口铁位于工作台22正上方时,将滑块9向下滑动,实现向工作台22送料。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.一种制罐机用送料装置,包括底板(1)以及设置在底板(1)上的支撑柱(2),其特征在于,所述支撑柱(2)侧面开有自上而下的第一凹槽(3)与第二凹槽(4),所述第一凹槽(3)设置在第二凹槽(4)的上方,第一凹槽(3)和第二凹槽(4)之间设有固定板(5),且两个凹槽通过固定板(5)分离,第一凹槽(3)的顶部固定有轴承(6),第一凹槽(3)内设置有丝杆(7),轴承(6)内圈与丝杆(7)的一端固定连接,丝杆(7)垂直向下设置,丝杆(7)的另一端穿过固定板(5)上开设的通孔,且丝杆(7)底部与垂直设置在第二凹槽(4)内的电机(8)的输出端通过联轴器连接,丝杆(7)外表面连接有滑块(9);所述滑块(9)垂直向开设有螺纹通孔(10),螺纹通孔(10)与丝杆(7)螺纹连接,滑块(9)水平向开有通槽(11),通槽(11)内水平设有滑杆(12),滑杆(12)横截面为凹型,滑杆(12)与通槽(11)的内壁之间形成第三凹槽(14),第三凹槽(14)的顶部固定有齿条(13),第三凹槽(14)内垂直固定有转轴(15),转轴(15)外表面在第三凹槽(14)内固定有齿轮(16),齿轮(16)外齿与滑杆(12)上的齿条(13)相啮合,转轴(15)在滑块(9)外面连接有转盘(17);所述滑块(9)顶部通过两端的支撑杆(18)连接有输送平台(19)。
2.根据权利要求1所述的一种制罐机用送料装置,其特征在于,所述支撑柱(2)两侧分别设置有支撑腿(20)。
3.根据权利要求2所述的一种制罐机用送料装置,其特征在于,所述支撑腿(20)底部设有置橡胶防滑垫(21)。
4.根据权利要求1所述的一种制罐机用送料装置,其特征在于,所述支撑柱(2)的顶部固定有工作台(22)。
5.根据权利要求1所述的一种制罐机用送料装置,其特征在于,所述滑块(9)滑至丝杆(7)的最顶端的时候,输送平台(19)的高度大于工作台(22)的高度。
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