CN210791538U - 一种脱硫石膏干混砂浆成套生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫石膏干混砂浆成套生产设备，包括底座，底座的顶端等距固定安装有若干个支撑柱，若干个支撑柱的顶端与横板底端固定连接，横板顶端的一侧固定安装有干砂筒，干砂筒的一侧设有与横板固定连接的干砂传送带，且干砂筒一侧的出料口与干砂传送带位置对正，干砂传送带的另一侧设有与横板顶端固定连接的固定架。本实用新型一种脱硫石膏干混砂浆成套生产设备，通过采用两级混合筒混合，两台混合筒同时对原料进行混合，大大缩短了混合时间，提高了工作效率，同时保证混合的均匀性，提高干混砂浆的产品质量。

Description

一种脱硫石膏干混砂浆成套生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种成套生产设备，特别涉及一种脱硫石膏干混砂浆成套生产设备。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。

现有的砂浆需要一级一级的混合，干混砂浆生产效率低下，影响干混砂浆的生产，因此需要设计一种脱硫石膏干混砂浆成套生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫石膏干混砂浆成套生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有的砂浆需要一级一级混合，干混砂浆生产效率低下，影响干混砂浆的生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫石膏干混砂浆成套生产设备，包括底座，所述底座的顶端等距固定安装有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱的顶端与横板底端固定连接，所述横板顶端的一侧固定安装有干砂筒，所述干砂筒的一侧设有与横板固定连接的干砂传送带，且所述干砂筒一侧的出料口与干砂传送带位置对正，所述干砂传送带的另一侧设有与横板顶端固定连接的固定架，所述固定架顶端的一侧固定安装有干砂计量筒，所述干砂计量筒的进料口与干砂传送带的另一端位置对正，所述固定架顶端的另一侧固定安装有脱硫石膏计量筒，所述脱硫石膏计量筒的一侧设有与横板固定连接的脱硫石膏传送带，所述脱硫石膏传送带的一端与脱硫石膏计量筒的进料端位置对正，所述脱硫石膏传送带的一侧设有与横板固定连接的脱硫石膏筒，所述脱硫石膏筒一侧开设的出料口与脱硫石膏传送带的另一端位置对正，所述固定架顶端的中部固定安装有第一驱动电机，所述固定架的底端固定安装有混合筒，所述混合筒内部设有的第一搅拌轴与第一驱动电机的输出轴穿插连接，所述干砂计量筒和脱硫石膏计量筒均开设有与混合筒连通的出料口，两个所述出料口的内部均固定安装有第一电磁阀，所述混合筒底端设有与底座固定连接的混合传送带，所述混合传送带与横板中部开设的通孔穿插，所述混合传送带的一侧设有与横板固定连接的一级搅拌筒，且所述混合传送带的一端与一级搅拌筒的位置对正，所述一级搅拌筒的另一侧设有与横板固定连接的母料传送带，所述母料传送带的一端与一级搅拌筒的进料口位置对正，所述母料传送带的另一侧设有与横板固定连接的母料筒，所述母料筒一侧开设的出料口与母料传送带的另一端位置对正，所述一级搅拌筒的两侧内壁通过嵌设的轴承穿插连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的一端与第二驱动电机的输出轴转动连接，所述第二驱动电机固定安装于一级搅拌筒一侧外壁，所述一级搅拌筒的底端设有与横板底端固定连接的二级搅拌筒，且所述一级搅拌筒的出料口与二级搅拌筒的进料口位置对正，所述二级搅拌筒的两侧内壁通过嵌设的轴承穿插连接有两个第三搅拌轴，两个所述第三搅拌轴的一端均套设有齿轮，两个所述齿轮之间通过传动链条传动连接，其中一个所述第三搅拌轴一端端头处与第三驱动电机的输出轴穿插连接，所述第三驱动电机固定安装于二级搅拌筒的一侧，所述二级搅拌筒的底端等距开设有三个出料口，三个所述出料口的内部均固定安装有第二电磁阀，三个所述出料口位置对正处固定设有与底座顶端固定连接的接料筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二级搅拌筒的顶部固定安装有高料位计，所述二级搅拌筒的底部固定安装有低料位计，所述高料位计和低料位计的检测端均置于二级搅拌筒的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干砂计量筒和脱硫石膏计量筒的一侧均刻设有均匀分布的刻度线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的四个边角处均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座一侧固定安装有PLC控制器，所述干砂传送带、第一驱动电机、脱硫石膏传送带、混合传送带、母料传送带、第二驱动电机、第三驱动电机、第一电磁阀和第二电磁阀均通过PLC控制器与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种脱硫石膏干混砂浆成套生产设备，通过采用两级混合筒混合，两台混合筒同时对原料进行混合，大大缩短了混合时间，提高了工作效率，同时保证混合的均匀性，提高干混砂浆的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、横板；4、干砂筒；5、干砂传送带；6、刻度线；7、干砂计量筒；8、第一驱动电机；9、脱硫石膏计量筒；10、脱硫石膏传送带；11、脱硫石膏筒；12、混合传送带；13、一级搅拌筒；14、母料传送带；15、母料筒；16、混合筒；17、固定架；18、高料位计；19、低料位计；20、二级搅拌筒；21、接料筒；22、第一搅拌轴；23、第二驱动电机；24、第二搅拌轴；25、第三驱动电机；26、第三搅拌轴；27、传动链条；28、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种脱硫石膏干混砂浆成套生产设备，包括底座1，底座1的顶端等距固定安装有若干个支撑柱2，若干个支撑柱2的顶端与横板3底端固定连接，横板3顶端的一侧固定安装有干砂筒4，干砂筒4的一侧设有与横板3固定连接的干砂传送带5，且干砂筒4一侧的出料口与干砂传送带5位置对正，干砂传送带5的另一侧设有与横板3顶端固定连接的固定架17，固定架17顶端的一侧固定安装有干砂计量筒7，干砂计量筒7的进料口与干砂传送带5的另一端位置对正，固定架17顶端的另一侧固定安装有脱硫石膏计量筒9，脱硫石膏计量筒9的一侧设有与横板3固定连接的脱硫石膏传送带10，脱硫石膏传送带10的一端与脱硫石膏计量筒9的进料端位置对正，脱硫石膏传送带10的一侧设有与横板3固定连接的脱硫石膏筒11，脱硫石膏筒11一侧开设的出料口与脱硫石膏传送带10的另一端位置对正，固定架17顶端的中部固定安装有第一驱动电机8，固定架17的底端固定安装有混合筒16，混合筒16内部设有的第一搅拌轴22与第一驱动电机8的输出轴穿插连接，干砂计量筒7和脱硫石膏计量筒9均开设有与混合筒16连通的出料口，两个出料口的内部均固定安装有第一电磁阀，混合筒16底端设有与底座1固定连接的混合传送带12，混合传送带12与横板3中部开设的通孔穿插，混合传送带12的一侧设有与横板3固定连接的一级搅拌筒13，且混合传送带12的一端与一级搅拌筒13的位置对正，一级搅拌筒13的另一侧设有与横板3固定连接的母料传送带14，母料传送带14的一端与一级搅拌筒13的进料口位置对正，母料传送带14的另一侧设有与横板3固定连接的母料筒15，母料筒15一侧开设的出料口与母料传送带14的另一端位置对正，一级搅拌筒13的两侧内壁通过嵌设的轴承穿插连接有第二搅拌轴24，第二搅拌轴24的一端与第二驱动电机23的输出轴转动连接，第二驱动电机23固定安装于一级搅拌筒13一侧外壁，一级搅拌筒13的底端设有与横板3底端固定连接的二级搅拌筒20，且一级搅拌筒13的出料口与二级搅拌筒20的进料口位置对正，二级搅拌筒20的两侧内壁通过嵌设的轴承穿插连接有两个第三搅拌轴26，两个第三搅拌轴26的一端均套设有齿轮，两个齿轮之间通过传动链条27传动连接，其中一个第三搅拌轴26一端端头处与第三驱动电机25的输出轴穿插连接，第三驱动电机25固定安装于二级搅拌筒20的一侧，二级搅拌筒20的底端等距开设有三个出料口，三个出料口的内部均固定安装有第二电磁阀，三个出料口位置对正处固定设有与底座1顶端固定连接的接料筒21。

优选的，二级搅拌筒20的顶部固定安装有高料位计18，二级搅拌筒20的底部固定安装有低料位计19，高料位计18和低料位计19的检测端均置于二级搅拌筒20的内部，通过安装的高料位计18和低料位计19，便于观察二级搅拌筒20内部的物料量。

优选的，干砂计量筒7和脱硫石膏计量筒9的一侧均刻设有均匀分布的刻度线6，通过刻设的刻度线6，便于人为观察。

优选的，底座1顶端的四个边角处均开设有螺纹孔，四个螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓，通过安装的紧固螺栓，便于底座1的安装。

优选的，底座1一侧固定安装有PLC控制器28，干砂传送带5、第一驱动电机8、脱硫石膏传送带10、混合传送带12、母料传送带14、第二驱动电机23、第三驱动电机25、第一电磁阀和第二电磁阀均通过PLC控制器28与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种脱硫石膏干混砂浆成套生产设备，当需要使用该脱硫石膏干混砂浆成套生产设备时，首先将干砂装入至干砂筒4中，将脱硫石膏装入至脱硫石膏筒11中，将母料装入至母料筒15中，接着通过型号可为“FX2N-20NR”的PLC控制器28分别打开干砂传送带5、第一驱动电机8、脱硫石膏传送带10、混合传送带12、母料传送带14、第二驱动电机23、第三驱动电机25、第一电磁阀和第二电磁阀，通过干砂传送带5和脱硫石膏传送带10分别将干砂筒4和脱硫石膏筒11内部的干砂和脱硫石膏传送至干砂计量筒7和脱硫石膏计量筒9中进行计量，计量完成后的干砂和脱硫石膏流入至混合筒16中，通过第一驱动电机8转动带动混合筒16内部的第一搅拌轴22进行转动，通过第一搅拌轴22将干砂和脱硫石膏进行混合，混合后的混合料通过混合传送带12流入至一级搅拌筒13中，同时母料筒15内部的母料通过母料传送带14流入至一级搅拌筒13中，母料和混合料通过第二驱动电机23，通过第二驱动电机23转动带动第二搅拌轴24转动，对母料和混合料进行混合，混合后的物料流入至二级搅拌筒20中，通过第三驱动电机25转动带动第三搅拌轴26转动，通过第三搅拌轴26对混合料再次混合，保证混合均匀，混合均匀的干混砂浆从三个出料口流入至接料筒21中，完成干混砂浆的制作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种脱硫石膏干混砂浆成套生产设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端等距固定安装有若干个支撑柱(2)，若干个所述支撑柱(2)的顶端与横板(3)底端固定连接，所述横板(3)顶端的一侧固定安装有干砂筒(4)，所述干砂筒(4)的一侧设有与横板(3)固定连接的干砂传送带(5)，且所述干砂筒(4)一侧的出料口与干砂传送带(5)位置对正，所述干砂传送带(5)的另一侧设有与横板(3)顶端固定连接的固定架(17)，所述固定架(17)顶端的一侧固定安装有干砂计量筒(7)，所述干砂计量筒(7)的进料口与干砂传送带(5)的另一端位置对正，所述固定架(17)顶端的另一侧固定安装有脱硫石膏计量筒(9)，所述脱硫石膏计量筒(9)的一侧设有与横板(3)固定连接的脱硫石膏传送带(10)，所述脱硫石膏传送带(10)的一端与脱硫石膏计量筒(9)的进料端位置对正，所述脱硫石膏传送带(10)的一侧设有与横板(3)固定连接的脱硫石膏筒(11)，所述脱硫石膏筒(11)一侧开设的出料口与脱硫石膏传送带(10)的另一端位置对正，所述固定架(17)顶端的中部固定安装有第一驱动电机(8)，所述固定架(17)的底端固定安装有混合筒(16)，所述混合筒(16)内部设有的第一搅拌轴(22)与第一驱动电机(8)的输出轴穿插连接，所述干砂计量筒(7)和脱硫石膏计量筒(9)均开设有与混合筒(16)连通的出料口，两个所述出料口的内部均固定安装有第一电磁阀，所述混合筒(16)底端设有与底座(1)固定连接的混合传送带(12)，所述混合传送带(12)与横板(3)中部开设的通孔穿插，所述混合传送带(12)的一侧设有与横板(3)固定连接的一级搅拌筒(13)，且所述混合传送带(12)的一端与一级搅拌筒(13)的位置对正，所述一级搅拌筒(13)的另一侧设有与横板(3)固定连接的母料传送带(14)，所述母料传送带(14)的一端与一级搅拌筒(13)的进料口位置对正，所述母料传送带(14)的另一侧设有与横板(3)固定连接的母料筒(15)，所述母料筒(15)一侧开设的出料口与母料传送带(14)的另一端位置对正，所述一级搅拌筒(13)的两侧内壁通过嵌设的轴承穿插连接有第二搅拌轴(24)，所述第二搅拌轴(24)的一端与第二驱动电机(23)的输出轴转动连接，所述第二驱动电机(23)固定安装于一级搅拌筒(13)一侧外壁，所述一级搅拌筒(13)的底端设有与横板(3)底端固定连接的二级搅拌筒(20)，且所述一级搅拌筒(13)的出料口与二级搅拌筒(20)的进料口位置对正，所述二级搅拌筒(20)的两侧内壁通过嵌设的轴承穿插连接有两个第三搅拌轴(26)，两个所述第三搅拌轴(26)的一端均套设有齿轮，两个所述齿轮之间通过传动链条(27)传动连接，其中一个所述第三搅拌轴(26)一端端头处与第三驱动电机(25)的输出轴穿插连接，所述第三驱动电机(25)固定安装于二级搅拌筒(20)的一侧，所述二级搅拌筒(20)的底端等距开设有三个出料口，三个所述出料口的内部均固定安装有第二电磁阀，三个所述出料口位置对正处固定设有与底座(1)顶端固定连接的接料筒(21)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏干混砂浆成套生产设备，其特征在于：所述二级搅拌筒(20)的顶部固定安装有高料位计(18)，所述二级搅拌筒(20)的底部固定安装有低料位计(19)，所述高料位计(18)和低料位计(19)的检测端均置于二级搅拌筒(20)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏干混砂浆成套生产设备，其特征在于：所述干砂计量筒(7)和脱硫石膏计量筒(9)的一侧均刻设有均匀分布的刻度线(6)。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏干混砂浆成套生产设备，其特征在于：所述底座(1)顶端的四个边角处均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏干混砂浆成套生产设备，其特征在于：所述底座(1)一侧固定安装有PLC控制器(28)，所述干砂传送带(5)、第一驱动电机(8)、脱硫石膏传送带(10)、混合传送带(12)、母料传送带(14)、第二驱动电机(23)、第三驱动电机(25)、第一电磁阀和第二电磁阀均通过PLC控制器(28)与外接电源电性连接。

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