CN210787962U - 一种杆件涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杆件涂漆装置，包括：机架；夹紧机构，设置在机架上，用于夹紧杆件的一端；活动座，活动设置在机架上，可沿杆件的长度方向往复运动，其上开设有与杆件的截面形状相匹配的第一通孔；油漆罐，设置在活动座上，油漆罐上开设有与杆件的截面形状相匹配的第二通孔，第二通孔与第一通孔相对；油漆抽排装置，与油漆罐相连通，用于抽取油漆罐内的油漆或者将油漆排放至油漆罐内；直线驱动机构，设置在机架上，与活动座相连，用于驱动活动座沿杆件的长度方向往复运动。该涂漆装置可改善油漆的壁厚均匀性，而且涂覆效率高，节约油漆涂料。

Description

一种杆件涂漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种杆件涂漆装置。

背景技术

为了实现防锈或者装饰等目的，在生产过程中经常会对产品的表面涂覆一层油漆面，传统的做法是通过人手使用毛刷进行涂刷，或者通过喷涂的设备进行喷涂，然而，人工操作的效率低下，而且难以实现较为均匀的涂覆厚度，而喷涂的方式则不能够实现多角度覆盖，而且会造成大量的油漆浪费。

实用新型内容

本实用新型在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，目的之一在于提供一种涂覆效率高、涂覆厚度均匀、节约油漆涂料的杆件涂漆装置。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种杆件涂漆装置，包括：机架；夹紧机构，设置在机架上，用于夹紧杆件的一端；活动座，活动设置在机架上，可沿杆件的长度方向往复运动，其上开设有与杆件的截面形状相匹配的第一通孔；油漆罐，设置在活动座上，油漆罐上开设有与杆件的截面形状相匹配的第二通孔，第二通孔与第一通孔相对；油漆抽排装置，与油漆罐相连通，用于抽取油漆罐内的油漆或者将油漆排放至油漆罐内；直线驱动机构，设置在机架上，与所述活动座相连，用于驱动活动座沿杆件的长度方向往复运动。在给杆件涂漆时，将杆件的一端固定在夹紧机构上，另一端依次穿过油漆罐和活动座，直线驱动机构驱使活动座运动至杆件靠近夹紧机构的一端时，油漆抽排装置将油漆罐内的油漆抽取至其内，当直线驱动机构驱使活动座运动至杆件远离夹紧机构的一端的过程中，油漆抽排装置将油漆排放至油漆罐内，油漆罐内充满油漆并使得油漆涂覆在杆件上，由于第一通孔和第二通孔的形状均与杆件的横截面形状相匹配，可改善油漆的壁厚均匀性，而且该涂漆方式涂覆效率高，节约油漆涂料。

在本实用新型的一些实施例中，所述活动座位于夹紧机构的下方，直线驱动机构驱动活动座升降运动，所述夹紧机构用于固定杆件的上部，所述第二通孔供杆件的下部穿过，活动座上设有位于油漆罐的上方的卡片组件，所述卡片组件上开设有与所述第二通孔相对的穿孔，卡片组件上的穿孔能够刮除杆件上的多余的油漆，进一步保障杆件上涂覆的油漆的厚度的均匀性。

在本实用新型的一些实施例中，所述油漆罐的上端面安装有一夹紧治具，所述卡片组件可拆卸安装在夹紧治具上，夹紧治具上开设有将所述穿孔与第二通孔连通的通道。卡片组件可拆卸安装在夹紧治具上便于卡片组件的更换，也便于根据不同直径大小的杆件来更换具有对应大小的穿孔的卡片组件。

在本实用新型的一些实施例中，所述卡片组件包括第一卡片和第二卡片，第一卡片上开设有第一半槽，第二卡片上设有与第一半槽相对的第二半槽，第一半槽与第二半槽可共同构成所述穿孔，所述第一卡片和第二卡片连接有驱动两者相互靠近或者远离的直线驱动装置。在活动座相对杆件上升运动时，第一半槽与第二半槽相互远离，避免剐蹭杆件的外表面，在活动座相对杆件下降运动时，第一半槽与第二半槽相互靠近而使得穿孔与杆件的表面相接触，从而刮掉多余的油漆。

在本实用新型的一些实施例中，所述油漆罐连通有一进液管，所述进液管连接有用于向油漆罐供给油漆的油泵。当油漆罐内油漆量不足时，通过油泵进行补充。

在本实用新型的一些实施例中，所述油漆罐的表面设有用于显示其内部的油漆的液面高度的液位线。通过液位线可观察油漆液面的高度，从而及时对油漆罐内的油漆进行补充。

在本实用新型的一些实施例中，所述油漆罐与一出液管的一端相连通，所述油漆抽排装置通过双向开关阀与所述出液管相连通，所述油漆抽排装置能够与所述出液管靠近油漆罐的一端或者所述出液管远离油漆罐的一端相连通。

优选地，所述机架上滑动设置有相对其升降运动的滑动件，所述活动座固定安装于滑动件上，从而提高活动座升降运动的精度。

优选地，所述机架上开设有位于第二通孔下方的避让槽，杆件远离夹紧机构的一端可容置于避让槽内，且从第二通孔与杆件之间的间隙泄露的油漆可流入避让槽内，防止污染工作环境。

本实用新型的涂漆装置还包括一控制***，所述控制***分别与夹紧机构、直线驱动机构、油漆抽排装置电性连接，控制***连接有一触控面板。

有益效果：在给杆件涂漆时，将杆件的一端固定在夹紧机构上，另一端依次穿过油漆罐和活动座，直线驱动机构驱使活动座运动至杆件靠近夹紧机构的一端时，油漆抽排装置将油漆罐内的油漆抽取至其内，当直线驱动机构驱使活动座运动至杆件远离夹紧机构的一端的过程中，油漆抽排装置将油漆排放至油漆罐内，油漆罐内充满油漆并使得油漆涂覆在杆件上，由于第一通孔和第二通孔的形状均与杆件的横截面形状相匹配，可改善油漆的壁厚均匀性，而且该涂漆方式涂覆效率高，节约油漆涂料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是图1的卡片组件的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1和图2，一种杆件涂漆装置，包括：机架1；夹紧机构2，设置在机架1上，用于夹紧杆件的一端，夹紧机构2可以为气动夹爪等常规夹紧装置，在此不做赘述；活动座3，活动设置在机架1上，可沿杆件的长度方向往复运动，其上开设有与杆件的截面形状相匹配的第一通孔；油漆罐4，设置在活动座3上，油漆罐4上开设有与杆件的截面形状相匹配的第二通孔，第二通孔与第一通孔相对，杆件远离夹紧机构2的一端依次穿过第二通孔和第一通孔；油漆抽排装置5，与油漆罐4相连通，用于抽取油漆罐4内的油漆或者将油漆排放至油漆罐4内，油漆抽排装置5的工作原理和针筒注射器的工作原理相同，可抽取和排放油漆；直线驱动机构6，设置在机架1上，与所述活动座3相连，用于驱动活动座3沿杆件的长度方向往复运动，直线驱动机构6可采用活塞缸或者电机驱动丝杆机构的方式，直线驱动机构6为本领域技术人员熟悉的直线往复运动装置，在此不作赘述。在给杆件涂漆时，将杆件的一端固定在夹紧机构2上，另一端依次穿过油漆罐4和活动座3，直线驱动机构6驱使活动座3运动至杆件靠近夹紧机构2的一端时，油漆抽排装置5将油漆罐4内的油漆抽取至其内，当直线驱动机构6驱使活动座3运动至杆件远离夹紧机构2的一端的过程中，油漆抽排装置5将油漆排放至油漆罐4内，油漆罐4内充满油漆并使得油漆涂覆在杆件上，由于第一通孔和第二通孔的形状均与杆件的横截面形状相匹配，可改善油漆的壁厚均匀性，而且该涂漆方式涂覆效率高，节约油漆涂料。

参见图1，在本实用新型的一些实施例中，所述活动座3位于夹紧机构2的下方，直线驱动机构6驱动活动座3升降运动，所述夹紧机构2用于固定杆件的上部，所述第二通孔供杆件的下部穿过，活动座3上设有位于油漆罐4的上方的卡片组件7，所述卡片组件7上开设有与所述第二通孔相对的穿孔701，卡片组件7上的穿孔701能够刮除杆件上的多余的油漆，进一步保障杆件上涂覆的油漆的厚度的均匀性。

在本实用新型的一些实施例中，所述油漆罐4的上端面安装有一夹紧治具8，所述卡片组件7可拆卸安装在夹紧治具8上，夹紧治具8上开设有将所述穿孔701与第二通孔连通的通道。卡片组件7可拆卸安装在夹紧治具8上便于卡片组件7的更换，也便于根据不同直径大小的杆件来更换具有对应大小的穿孔701的卡片组件7。

参见图2，在本实用新型的一些实施例中，所述卡片组件7包括第一卡片71和第二卡片72，第一卡片71上开设有第一半槽，第二卡片72上设有与第一半槽相对的第二半槽，第一半槽与第二半槽可共同构成所述穿孔701，所述第一卡片71和第二卡片72连接有驱动两者相互靠近或者远离的直线驱动装置，在这里，直线驱动装置可以为两个分别与第一卡片71和第二卡片72连接的气缸，两个气缸用于驱动第一卡片71和第二卡片72相互靠近或者远离。在活动座3相对杆件上升运动时，第一半槽与第二半槽相互远离，避免剐蹭杆件的外表面，在活动座3相对杆件下降运动时，第一半槽与第二半槽相互靠近而使得穿孔701与杆件的表面相接触，从而刮掉多余的油漆。

参见图1，在本实用新型的一些实施例中，所述油漆罐4连通有一进液管41，所述进液管41连接有用于向油漆罐4供给油漆的油泵9。当油漆罐4内油漆量不足时，通过油泵9进行补充。

优选地，所述油漆罐4的表面设有用于显示其内部的油漆的液面高度的液位线(图中未绘出)。通过液位线可观察油漆液面的高度，从而及时对油漆罐4内的油漆进行补充。

在本实用新型的一些实施例中，所述油漆罐4与一出液管42的一端相连通，所述油漆抽排装置5通过双向开关阀与所述出液管42相连通，所述油漆抽排装置5能够与所述出液管42靠近油漆罐4的一端或者所述出液管42远离油漆罐4的一端相连通。当该工序已完成或者需要更换其他工序时，可通过双向开关阀将油漆抽排装置5和出液管42远离油漆罐4的一端相连通，利用漆抽排装置5可将油漆全部向外排出。

参见图1，优选地，所述机架1上滑动设置有相对其升降运动的滑动件12，所述活动座3固定安装于滑动件12上，从而提高活动座3升降运动的精度。

优选地，所述机架1上开设有位于第二通孔下方的避让槽11，杆件远离夹紧机构2的一端可容置于避让槽11内，且从第二通孔与杆件之间的间隙泄露的油漆可流入避让槽11内，防止污染工作环境。

本实用新型的涂漆装置还包括一控制***13，所述控制***13分别与夹紧机构2、直线驱动机构6、油漆抽排装置5电性连接，控制***13还连接有一触控面板14，可通过触控面板14控制夹紧机构2、直线驱动机构6、油漆抽排装置5的动作。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案，如将多个实施例中记载的技术方案进行合理的组合。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (10)

1.一种杆件涂漆装置，其特征在于，包括：

机架；

夹紧机构，设置在机架上，用于夹紧杆件的一端；

活动座，活动设置在机架上，可沿杆件的长度方向往复运动，其上开设有与杆件的截面形状相匹配的第一通孔；

油漆罐，设置在活动座上，油漆罐上开设有与杆件的截面形状相匹配的第二通孔，第二通孔与第一通孔相对；

油漆抽排装置，与油漆罐相连通，用于抽取油漆罐内的油漆或者将油漆排放至油漆罐内；

直线驱动机构，设置在机架上，与所述活动座相连，用于驱动活动座沿杆件的长度方向往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种杆件涂漆装置，其特征在于：

所述活动座位于夹紧机构的下方，直线驱动机构驱动活动座升降运动，所述夹紧机构用于固定杆件的上部，所述第二通孔供杆件的下部穿过，活动座上设有位于油漆罐的上方的卡片组件，所述卡片组件上开设有与所述第二通孔相对的穿孔。

3.根据权利要求2所述的一种杆件涂漆装置，其特征在于：

所述油漆罐的上端面安装有一夹紧治具，所述卡片组件可拆卸安装在夹紧治具上，夹紧治具上开设有将所述穿孔与第二通孔连通的通道。

4.根据权利要求3所述的一种杆件涂漆装置，其特征在于：

所述卡片组件包括第一卡片和第二卡片，第一卡片上开设有第一半槽，第二卡片上设有与第一半槽相对的第二半槽，第一半槽与第二半槽可共同构成所述穿孔，所述第一卡片和第二卡片连接有驱动两者相互靠近或者远离的直线驱动装置。

5.根据权利要求1所述的一种杆件涂漆装置，其特征在于：

所述油漆罐连通有一进液管，所述进液管连接有用于向油漆罐供给油漆的油泵。

6.根据权利要求5所述的一种杆件涂漆装置，其特征在于：

所述油漆罐的表面设有用于显示其内部的油漆的液面高度的液位线。

7.根据权利要求1所述的一种杆件涂漆装置，其特征在于：

所述油漆罐与一出液管的一端相连通，所述油漆抽排装置通过双向开关阀与所述出液管相连通，所述油漆抽排装置能够与所述出液管靠近油漆罐的一端或者所述出液管远离油漆罐的一端相连通。

8.根据权利要求2所述的一种杆件涂漆装置，其特征在于：

所述机架上滑动设置有相对其升降运动的滑动件，所述活动座固定安装于滑动件上。

9.根据权利要求1所述的一种杆件涂漆装置，其特征在于：

所述机架上开设有位于第二通孔下方的避让槽。

10.根据权利要求1所述的一种杆件涂漆装置，其特征在于：

还包括一控制***，所述控制***分别与夹紧机构、直线驱动机构、油漆抽排装置电性连接，控制***连接有一触控面板。

Images