CN210787749U - 一种用于河道底泥处置的垃圾分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于河道底泥处置的垃圾分离设备，包括振动筛，位于所述振动筛第一出口下部的回收池，设置在所述振动筛第二出口处的物料导轨，位于所述物料导轨下部的垃圾分离室，设置在所述垃圾分离室内并向外运输物料的物料运输机，设置在所述物料运输机出口处的垃圾分离机，以及设置在所述垃圾分离室内并用于清洗分离物料的清洗分离装置，在所述垃圾分离室上方还设置有垃圾抓斗。本实用新型结构简单、实现方便，通过三级回收作业，实现了对河道底泥的细化治理，从而实现了对分离出的不同物料进行分类回收，一方面优化了河道底泥的治理效果，另一方面有效地提高了河道底泥中的资源回收利用率。

Description

一种用于河道底泥处置的垃圾分离设备

技术领域

本实用新型涉及到河道治理技术领域，具体的所，特别涉及到一种用于河道底泥处置的垃圾分离设备及其实现方法。

背景技术

河道底泥是河湖的沉积物，是自然水域的重要组成部分。当水域受到污染后，水中部分污染物可通过沉淀或颗粒物吸附而蓄存在底泥中，适当条件下重新释放，成为二次污染源，这种污染称为底泥污染。在河流湖泊污染治理过程中，河道底泥污染整治是主要的难点之一，也是目前较为普遍存在的环境问题。现有技术中，针对河道底泥的治理主要采用的是分筛处理，即将河道底泥抽取至岸上，然后进行振动筛选，实现底泥污染的固液分离，但此种处理方式主要存在以下缺陷：(1)分筛简单，筛选分类未细化，无法实现针对不同固料的筛选分离；(2)因分筛作业未细化导致河道底泥中的固态物质不能进行有效地分类回收利用，导致资源浪费。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺点，本实用新型提出一种结构简单、实现方便、利于资源回收利用的用于河道底泥处置的垃圾分离设备。

本实用新型提出的技术方案是：一种用于河道底泥处置的垃圾分离设备，包括振动筛，位于所述振动筛第一出口下部的回收池，设置在所述振动筛第二出口处的物料导轨，位于所述物料导轨下部的垃圾分离室，设置在所述垃圾分离室内并向外运输物料的物料运输机，设置在所述物料运输机出口处的垃圾分离机，以及设置在所述垃圾分离室内并用于清洗分离物料的清洗分离装置，在所述垃圾分离机的末端位置还设置有用于吸取金属材质的磁铁。

进一步的，在所述回收池内还设置有回流管道和回流泵，所述回流管道一端位于所述回收池内，其另一端通入所述垃圾分离室，所述回收池内的水可通过所述回流泵回流至所述垃圾分离室。

进一步的，在所述垃圾分离室上方还设置有垃圾抓斗。

进一步的，所述回收池与所述垃圾分离室为一体结构，二者之间通过隔板或隔墙隔开；在所述隔板或隔墙的上端头设置于格物栅。

进一步的，所述垃圾分离机主要由皮带机和磁分离器组成。

进一步的，所述清洗分离装置设置在所述垃圾分离室底部，其主要由射流泵和气浮泵组成。

进一步的，所述物料运输机倾斜设置在所述垃圾分离室内，其进口处位于所述垃圾分离室的底部、出口处延伸至所述垃圾分离室内顶端的外部。

进一步的，所述物料运输机采用不锈钢输送带，其上设置有防滑槽。

进一步的，所述振动筛的单层振动筛孔径为3.5cm，振幅为5mm～8mm。

如上所述的用于河道底泥处置的垃圾分离设备的实现方法，包括以下步骤：

(1)将河道底泥送入振动筛；

(2)河道底泥中粒径较小的物料经过振动筛振动筛选后进入回收池；

(3)河道底泥中粒径较大的物料经由物料导轨送入垃圾分离室；

(4)清洗分离装置工作，提供向上的水流以及气浮力，对垃圾分离室中的物料进行清洗分离作业；

(5)清洗分离后的物料分为垃圾和剩余物料，并分别按如下方式处理：针对分离出来的垃圾，通过垃圾抓斗清理；针对剩余物料，通过物料运输机运输至垃圾分离机，将剩余物料中的金属物料和非金属物料进行分离。

本实用新型的有益技术效果如下：

(1)本实用新型不仅结构简单，而且实现方便。

(2)本实用新型先通过振动筛对河道底泥中的细砂进行筛选回收，较大颗粒的物料进入到垃圾回收池进行再次清洗分离，将垃圾和有回收价值的物料进行剥离，最后对剥离出的物料进行金属和非金属的分离，通过三级回收作业，实现了对河道底泥的细化治理，从而实现了对分离出的不同物料进行分类回收，一方面优化了河道底泥的治理效果，另一方面有效地提高了河道底泥中的资源回收利用率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

图1中附图标记对应名称如下：1、进料口，2、振动筛，3、回收池，4、清洗分离装置，5、物料运输机，6、格栅网，7、物料导轨，8、垃圾抓斗，9、垃圾分离室，10、垃圾分离机，11-磁铁，12-回流管道，13-回流泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型描述中，相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本实用新型，不是所述的零部件必须具有的方位、构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如附图1所示，一种用于河道底泥处置的垃圾分离设备，其主要由振动筛、回收池、物料导轨、垃圾分离室、物料运输机、清洗分离装置、垃圾分离机和垃圾抓斗组成。根据上述结构，河道底泥依次在振动筛、垃圾分离室和垃圾分离机上进行三次处理作业，实现对河道底泥的细化治理。

振动筛主要用于筛选小粒径的细砂，本实施例中，振动筛单层振动筛孔径为3.5cm，振幅为5mm～8mm，本领域技术人员也可以根据实际工况需求，调整或设置振动筛的规格。振动筛倾斜设置，本领域技术人员可以根据实际的工况需求调整或设置倾斜角度，一般地，振动筛靠近进料口的一端高于振动筛出口。泥浆通过进料口进入振动筛，泥浆在装置上停留时间50-60S，需要说明的是，泥浆在装置上停留时间本领域技术人员可以根据实际工况情况调整或设置，振动筛作业，粒径小于3.5cm物料经由振动筛振动筛选后进入回收池回收，定期将回收池中细砂进行回收利用，实现第一级的分离和回收。物料中粒径大于3.5cm的物料经由物料导轨送入垃圾分离室。

回收池和垃圾分离室均位于振动筛出口的下部，具体的，回收池位于振动筛第一出口下部，用于接收粒径小于3.5cm的物料；垃圾分离室位于设置在振动筛第二出口处的物料导轨的下部，用于接收粒径大于3.5cm的物料。在本实施例中，回收池与垃圾分离室为一体结构，二者上部开口，中间采用隔板或隔墙隔开，回收池与垃圾分离室的容积大小不作特别限定。进一步的，为了避免回收池和垃圾分离室之间的物料串料，本实施例在隔板或隔墙的上端头设置于格物栅。

粒径大于3.5cm的物料在垃圾分离室内实现第二级的分离和回收。垃圾分离室内设置有清洗分离装置，本实施例中清洗分离装置主要由射流泵和气浮泵组成，其中，射流泵规格Q＝40m³/h，扬程60m，清洗分离装置提供第二级分离和回收所需的向上的水流以及气浮力，在清洗大颗粒(此处大颗粒是指粒径大于3.5cm)泥沙的过程中充分将包裹的垃圾进行分离；优选的，清洗分离装置位于垃圾分离室底部并靠近物料运输机的进口处，其可更有效地保证清洗分离效果。分离后的垃圾经由位于垃圾分离室上方的垃圾抓斗定时清理；而分离后的大颗粒物料经过物料运输机送至垃圾分离机，进行第三级分离和回收，其中，物料运输机倾斜设置在垃圾分离室内，其进口处位于垃圾分离室的底部、出口处延伸至垃圾分离室内顶端的外部。优选的，物料运输机规格采用速度0.2m/s，不锈钢材质输送带，上有防滑槽。

回收池和垃圾分离室内都具有水，当内部水满后，则需要进行排出，若直接进行排出，势必造成水资源的浪费，故本实施例还对回收池内的水进行回流重复利用，具体的说，本实施例在回收池内还设置有回流管道和回流泵，回流管道一端位于回收池内，其另一端通入垃圾分离室，回收池内的水可通过回流泵回流至垃圾分离室。当回收池内的细砂沉淀后，用外部细砂抽取装置对沉淀在底部的细砂进行抽取，抽取完成后，启动回流泵，回流泵提供回流动力，回收池内的谁通过回流管道回流至垃圾分离室，从而实现水资源的重复利用。

经过第二级分离和回收的物料中主要存在两种可回收物质，一是金属物质，如钢筋、铁块等，另一种是大颗粒(注：此处大颗粒是指经过二级分离后的剩余物料颗粒，由物料运输机向上运输至垃圾分离机的物料粒径，其根据清洗分离装置不同的规格，其产生的颗粒大小不同)砂料，二者均具备很高的回收利用价值。根据此特性，本实施例中垃圾分离机主要由皮带机和磁分离器组成，其中，皮带机规格优选传输速度1m/s。通过垃圾分离机将大颗粒物料中钢筋、铁块等铁质垃圾分离，然后进行回收利用，分离出来的大颗粒砂料，进行堆集回收利用。进一步的，本实施例在垃圾分离机的末端位置还设置有磁铁，通过垃圾分离机分离出来的金属物质通过磁铁吸取，一方面提高垃圾分离机的分离效果，另一方面，磁铁集中吸取金属物质，便于后续的集中回收。

实施例2

本实施例与实施例1的不同点在于，振动筛单层振动筛孔径为3cm，振幅为5mm～8mm，匹配的，回收池则用于接收粒径小于3cm的物料，垃圾分离室则用于接收粒径大于3cm的物料。

实施例3

本实施例与实施例1的不同点在于，振动筛单层振动筛孔径为4cm，振幅为4mm～9mm，匹配的，回收池则用于接收粒径小于4cm的物料，垃圾分离室则用于接收粒径大于4cm的物料。

实施例4

本实施例与实施例1的不同点在于，射流泵规格为Q＝30m³/h，扬程50m。

实施例5

本实施例与实施例1的不同点在于，射流泵规格为Q＝50m³/h，扬程70m。

上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于河道底泥处置的垃圾分离设备，其特征在于：包括振动筛(2)，位于所述振动筛(2)第一出口下部的回收池(3)，设置在所述振动筛(2)第二出口处的物料导轨(7)，位于所述物料导轨(7)下部的垃圾分离室(9)，设置在所述垃圾分离室(9)内并向外运输物料的物料运输机(5)，设置在所述物料运输机(5)出口处的垃圾分离机(10)，以及设置在所述垃圾分离室(9)内并用于清洗分离物料的清洗分离装置(4)，在所述垃圾分离机(10)的末端位置还设置有用于吸取金属材质的磁铁(11)。

2.根据权利要求1所述用于河道底泥处置的垃圾分离设备，其特征在于：在所述回收池(3)内还设置有回流管道(12)和回流泵(13)，所述回流管道(12)一端位于所述回收池(3)内，其另一端通入所述垃圾分离室(9)，所述回收池(3)内的水可通过所述回流泵(13)回流至所述垃圾分离室(9)。

3.根据权利要求2所述用于河道底泥处置的垃圾分离设备，其特征在于：在所述垃圾分离室(9)上方还设置有垃圾抓斗(8)。

4.根据权利要求3所述用于河道底泥处置的垃圾分离设备，其特征在于：所述回收池(3)与所述垃圾分离室(9)为一体结构，二者之间通过隔板或隔墙隔开；在所述隔板或隔墙的上端头设置于格物栅(6)。

5.根据权利要求4所述用于河道底泥处置的垃圾分离设备，其特征在于：所述垃圾分离机(10)主要由皮带机和磁分离器组成。

6.根据权利要求5所述用于河道底泥处置的垃圾分离设备，其特征在于：所述清洗分离装置(4)设置在所述垃圾分离室(9)底部，其主要由射流泵和气浮泵组成。

7.根据权利要求6所述用于河道底泥处置的垃圾分离设备，其特征在于：所述物料运输机(5)倾斜设置在所述垃圾分离室(9)内，其进口处位于所述垃圾分离室(9)的底部、出口处延伸至所述垃圾分离室(9)内顶端的外部。

8.根据权利要求7所述用于河道底泥处置的垃圾分离设备，其特征在于：所述物料运输机(5)采用不锈钢输送带，其上设置有防滑槽。

9.根据权利要求8所述用于河道底泥处置的垃圾分离设备，其特征在于：所述振动筛(2)的单层振动筛孔径为3.5cm，振幅为5mm～8mm。

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