CN210787670U - 一种带有除铁装置的高效矿石破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有除铁装置的高效矿石破碎机,包括箱体、分隔板和空槽,所述箱体外部上方设置的齿轮与齿条的一侧啮合连接,所述分隔板通过其两侧安装的滑块A连接在开设于箱体内侧壁的滑槽A中,所述分隔板下方设置的除铁辊固定在转轴上,所述空槽开设在箱体的下方,所述箱体后表面安装的电机B与转轴转动连接,所述齿条一侧开设的滑槽B中连接有滑块B,所述固定块一端安装的滑块C与开设在引流板侧壁上的滑槽C相互连接。该带有除铁装置的高效矿石破碎机,分隔板能够随着上下移动的破碎盒在箱体的内部滑动,而立杆和弹簧的设置则能够为分隔板起到一定的缓冲作用,并且滑动中的分隔板也能够在上下移动中将卡住的矿石碎块抖落。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石破碎技术领域,具体为一种带有除铁装置的高效矿石破碎机。
背景技术
矿石的种类很多,对其进行加工提取后可以制成各种成品,矿石的加工较为繁琐,首先则需要对矿石进行破碎,开采的矿石外形各异,非常不规则,并且有的体积也过大,不利于后续的加工,所以矿石破碎机的使用往往处于加工步骤的前端,但是现在大多数的矿石破碎机不能够对破碎的矿石进行除铁操作,有些种类中的矿石在加工时若是不及时进行除铁操作的话会在一定程度上影响到矿石成品的质量。针对上述问题,在原有高效矿石破碎机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有除铁装置的高效矿石破碎机,解决了现在大多数的矿石破碎机不能够对破碎的矿石进行除铁操作,有些种类中的矿石在加工时若是不及时进行除铁操作的话会在一定程度上影响到矿石成品的质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有除铁装置的高效矿石破碎机,包括箱体、分隔板和空槽,所述箱体外部上方设置的齿轮与齿条的一侧啮合连接,且齿条贯穿箱体的上方中心位置焊接在破碎盒的上表面,并且破碎盒的内部下方转动安装有辊轴,所述分隔板通过其两侧安装的滑块A连接在开设于箱体内侧壁的滑槽A中,且分隔板的中心上下表面均安装有筛网,并且筛网之间固定有撑板,所述分隔板下方设置的除铁辊固定在转轴上,且除铁辊的表面焊接有永磁铁块,并且除铁辊下方设置的破碎辊与电机A转动连接,同时电机A安装在箱体的外部侧壁上,所述空槽开设在箱体的下方,且空槽中连接有收集箱,并且收集箱上固定的安装板螺栓连接在开设于箱体前表面的安装槽中,所述箱体后表面安装的电机B与转轴转动连接,且转轴上安装的皮带与连接轴相互连接,并且连接轴与齿轮焊接固定,所述齿条一侧开设的滑槽B中连接有滑块B,且滑块B安装在箱体的内部上方,并且箱体内部焊接的固定块与立杆贯穿连接,所述立杆焊接在分隔板上,且立杆表面覆盖安装的弹簧焊接在固定块上,所述固定块一端安装的滑块C与开设在引流板侧壁上的滑槽C相互连接,且引流板固定在分隔板上。
优选的,所述破碎盒通过齿条与箱体组成升降结构,且破碎盒位于筛网的正上方,并且筛网的面积等于破碎盒的面积。
优选的,所述分隔板通过滑块A和滑槽A与箱体滑动连接,且分隔板通过立杆与固定块组成滑动升降结构,同时固定块通过弹簧与立杆弹性连接。
优选的,所述筛网对称焊接在撑板的上下表面,且撑板的横截面呈菱形结构,并且撑板与分隔板为一体化结构。
优选的,所述除铁辊的外直径大于分隔板下方的外部长度,且分隔板的下方呈梯形形状,并且分隔板的和除铁辊的竖向中心线相同。
优选的,所述引流板呈倾斜状结构,且其关于分隔板的中心对称共设置有四个,并且引流板通过滑槽C和滑块C与固定块滑动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种带有除铁装置的高效矿石破碎机。具备以下有益效果:
(1)、该带有除铁装置的高效矿石破碎机,通过升降结构的破碎盒的设置,破碎盒和辊轴相互配合能够在上下移动中将放置在分隔板上的矿石进行初步砸碎,此种设置使得矿石破碎后其内部的铁质结构能够更好的被去除,有利于除铁辊的使用。
(2)、该带有除铁装置的高效矿石破碎机,通过滑动结构的分隔板的设置,分隔板能够随着上下移动的破碎盒在箱体的内部滑动,而立杆和弹簧的设置则能够为分隔板起到一定的缓冲作用,并且滑动中的分隔板也能够在上下移动中将卡住的矿石碎块抖落,使得分隔板的筛分效果更好。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型右侧面整体结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型分隔板俯视局部结构示意图。
图中:1、箱体;2、齿轮;3、齿条;4、破碎盒;5、辊轴;6、分隔板;7、滑块A;8、滑槽A;9、筛网;10、撑板;11、除铁辊;12、转轴;13、永磁铁块;14、破碎辊;15、电机A;16、空槽;17、收集箱;18、安装板;19、安装槽;20、电机B;21、皮带;22、连接轴;23、滑槽B;24、滑块B;25、立杆;26、固定块;27、弹簧;28、滑块C;29、滑槽C;30、引流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种带有除铁装置的高效矿石破碎机,包括箱体1、齿轮2、齿条3、破碎盒4、辊轴5、分隔板6、滑块A7、滑槽A8、筛网9、撑板10、除铁辊11、转轴12、永磁铁块13、破碎辊14、电机A15、空槽16、收集箱17、安装板18、安装槽19、电机B20、皮带21、连接轴22、滑槽B23、滑块B24、立杆25、固定块26、弹簧27、滑块C28、滑槽C29和引流板30,箱体1外部上方设置的齿轮2与齿条3的一侧啮合连接,且齿条3贯穿箱体1的上方中心位置焊接在破碎盒4的上表面,并且破碎盒4的内部下方转动安装有辊轴5,分隔板6通过其两侧安装的滑块A7连接在开设于箱体1内侧壁的滑槽A8中,且分隔板6的中心上下表面均安装有筛网9,并且筛网9之间固定有撑板10,分隔板6下方设置的除铁辊11固定在转轴12上,且除铁辊11的表面焊接有永磁铁块13,并且除铁辊11下方设置的破碎辊14与电机A15转动连接,同时电机A15安装在箱体1的外部侧壁上,空槽16开设在箱体1的下方,且空槽16中连接有收集箱17,并且收集箱17上固定的安装板18螺栓连接在开设于箱体1前表面的安装槽19中,箱体1后表面安装的电机B20与转轴12转动连接,且转轴12上安装的皮带21与连接轴22相互连接,并且连接轴22与齿轮2焊接固定,齿条3一侧开设的滑槽B23中连接有滑块B24,且滑块B24安装在箱体1的内部上方,并且箱体1内部焊接的固定块26与立杆25贯穿连接,立杆25焊接在分隔板6上,且立杆25表面覆盖安装的弹簧27焊接在固定块26上,固定块26一端安装的滑块C28与开设在引流板30侧壁上的滑槽C29相互连接,且引流板30固定在分隔板6上;
破碎盒4通过齿条3与箱体1组成升降结构,且破碎盒4位于筛网9的正上方,并且筛网9的面积等于破碎盒4的面积,破碎盒4的升降能够将矿石砸碎,并使其穿过筛网9;
分隔板6通过滑块A7和滑槽A8与箱体1滑动连接,且分隔板6通过立杆25与固定块26组成滑动升降结构,同时固定块26通过弹簧27与立杆25弹性连接,分隔板6受到破碎盒4的撞击后能够通过滑动保持其稳定性,并减震缓冲;
筛网9对称焊接在撑板10的上下表面,且撑板10的横截面呈菱形结构,并且撑板10与分隔板6为一体化结构,此种设置使得筛网9的支撑力度和牢固性更好;
除铁辊11的外直径大于分隔板6下方的外部长度,且分隔板6的下方呈梯形形状,并且分隔板6的和除铁辊11的竖向中心线相同,砸碎的矿石被分隔板6上的筛网9筛分后,矿石能够顺着分隔板6的梯形结构直接落入在除铁辊11上;
引流板30呈倾斜状结构,且其关于分隔板6的中心对称共设置有四个,并且引流板30通过滑槽C29和滑块C28与固定块26滑动连接,此种设置能够使得矿石不会偏移筛网9太远距离,能够顺着引流板30胡滑落至筛网9中。
使用时,先将收集箱17推入至空槽16中,再使用栓件贯穿安装板18和安装槽19将收集箱17固定,接下来将需要破碎的矿石放入至箱体1中,矿石落入至分隔板6上,并且在引流板30的作用下滑落至筛网9上,之后连接电源将电机A15和电机B20打开,电机B20通过转轴12带动着除铁辊11转动,并且也通过皮带21带动与连接轴22固定的齿轮2转动,转动中的齿轮2使得齿条3通过滑槽B23与滑块B24发生转动,从而使得破碎盒4和辊轴5能够上下移动,将筛网9上的矿石砸碎;
筛网9也能够随着破碎盒4的移动通过滑块A7在滑槽A8中滑动,并且其上的立杆25也在固定块26中上下滑动带动着弹簧27发生形变,与此同时的引流板30也通过滑槽C29与滑块C28发生滑动;
初步砸碎的矿石通过筛网9落入至转动的除铁辊11处,除铁辊11和永磁铁块13则能够对经过的矿石进行除铁操作,被除铁的矿石掉落在破碎辊14上,并被转动的破碎辊14进一步破碎后落入在收集箱17中,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该带有除铁装置的高效矿石破碎机,通过升降结构的破碎盒4的设置,破碎盒4和辊轴5相互配合能够在上下移动中将放置在分隔板6上的矿石进行初步砸碎,此种设置使得矿石破碎后其内部的铁质结构能够更好的被去除,有利于除铁辊11的使用,通过滑动结构的分隔板6的设置,分隔板6能够随着上下移动的破碎盒4在箱体1的内部滑动,而立杆25和弹簧27的设置则能够为分隔板6起到一定的缓冲作用,并且滑动中的分隔板6也能够在上下移动中将卡住的矿石碎块抖落,使得分隔板6的筛分效果更好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有除铁装置的高效矿石破碎机,包括箱体、分隔板和空槽,其特征在于:所述箱体外部上方设置的齿轮与齿条的一侧啮合连接,且齿条贯穿箱体的上方中心位置焊接在破碎盒的上表面,并且破碎盒的内部下方转动安装有辊轴,所述分隔板通过其两侧安装的滑块A连接在开设于箱体内侧壁的滑槽A中,且分隔板的中心上下表面均安装有筛网,并且筛网之间固定有撑板,所述分隔板下方设置的除铁辊固定在转轴上,且除铁辊的表面焊接有永磁铁块,并且除铁辊下方设置的破碎辊与电机A转动连接,同时电机A安装在箱体的外部侧壁上,所述空槽开设在箱体的下方,且空槽中连接有收集箱,并且收集箱上固定的安装板螺栓连接在开设于箱体前表面的安装槽中,所述箱体后表面安装的电机B与转轴转动连接,且转轴上安装的皮带与连接轴相互连接,并且连接轴与齿轮焊接固定,所述齿条一侧开设的滑槽B中连接有滑块B,且滑块B安装在箱体的内部上方,并且箱体内部焊接的固定块与立杆贯穿连接,所述立杆焊接在分隔板上,且立杆表面覆盖安装的弹簧焊接在固定块上,所述固定块一端安装的滑块C与开设在引流板侧壁上的滑槽C相互连接,且引流板固定在分隔板上。
2.根据权利要求1所述的一种带有除铁装置的高效矿石破碎机,其特征在于:所述破碎盒通过齿条与箱体组成升降结构,且破碎盒位于筛网的正上方,并且筛网的面积等于破碎盒的面积。
3.根据权利要求1所述的一种带有除铁装置的高效矿石破碎机,其特征在于:所述分隔板通过滑块A和滑槽A与箱体滑动连接,且分隔板通过立杆与固定块组成滑动升降结构,同时固定块通过弹簧与立杆弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有除铁装置的高效矿石破碎机,其特征在于:所述筛网对称焊接在撑板的上下表面,且撑板的横截面呈菱形结构,并且撑板与分隔板为一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种带有除铁装置的高效矿石破碎机,其特征在于:所述除铁辊的外直径大于分隔板下方的外部长度,且分隔板的下方呈梯形形状,并且分隔板的和除铁辊的竖向中心线相同。
6.根据权利要求1所述的一种带有除铁装置的高效矿石破碎机,其特征在于:所述引流板呈倾斜状结构,且其关于分隔板的中心对称共设置有四个,并且引流板通过滑槽C和滑块C与固定块滑动连接。
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