CN210782796U - 微波解冻设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微波解冻设备，包括隧道式微波箱体和传送带，隧道式微波箱体包括若干依次排列的微波箱体，传送带依次穿过若干微波箱体；若干微波箱体的下方分别设有微波发生装置；若干微波箱体的底部分别设有可转动的搅拌片；传送带上设有若干承物板；承物板包括外壳和金属体，外壳包括上下两层，金属***于外壳的上下两层之间，外壳由透波材料制作而成；传送带上设有允许若干微波发生装置发出的微波穿过的间隙。本实用新型解决了现有技术中存在的冷冻物料部分被加工熟，部分还未完全解冻的问题。

Description

微波解冻设备

技术领域

本实用新型涉及食品工业领域，尤其涉及一种微波解冻设备。

背景技术

微波解冻设备是用于将冷冻物料解冻的一类专用设备，主要由隧道式微波发生箱体和传送带组成，输送速度采用变频调速，以适应不同大小冷冻物料解冻时所需的速度。该机利用微波加热，能耗低，内外温差小，物料解冻过程中基本无损，解冻速度快，能有效保存冷冻物料的原有风味、色泽和营养，同时具有很强的杀菌作用。

现有的微波解冻设备存在的主要问题是：冷冻物料的解冻不均匀，容易出现部分冷冻物料被煮熟，部分还未完全解冻的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种微波解冻设备，旨在解决现有技术中存在的冷冻物料部分被加工熟，部分还未完全解冻的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种微波解冻设备，包括隧道式微波箱体和传送带，所述隧道式微波箱体包括若干依次排列的微波箱体，所述传送带依次穿过若干所述微波箱体；

若干所述微波箱体的下方分别设有微波发生装置；

若干所述微波箱体的底部分别设有可转动的搅拌片，所述搅拌片位于所述传送带的下方，所述微波发生装置产生的微波通过所述搅拌片进入所述微波箱体的内部；

所述传送带上设有若干承物板，所述传送带用于将若干所述承物板分别运送到若干所述搅拌片的正上方；

所述承物板包括外壳和金属体，所述外壳包括上下两层，所述金属***于外壳的上下两层之间，所述外壳由透波材料制作而成；

所述传送带上设有允许若干所述微波发生装置发出的微波穿过的间隙。

可选地，所述传送带包括间隔设置的第一传送带和第二传送带，所述承物板的相对两端分别放置在所述第一传送带和所述第二传送带上。

可选地，若干所述微波箱体的顶部分别设有加湿***，所述加湿***包括超声波雾化加湿器，所述超声波雾化加湿器通过一加湿管与所述微波箱体的内部连通。

可选地，所述微波解冻设备还包括预解冻室和风干室，所述传送带依次穿过所述预解冻室、所述风干室及所述隧道式微波箱体。

可选地，所述预解冻室的内部设有加热装置。

可选地，所述加热装置为高温蒸汽加热器，所述高温蒸汽加热器包括蒸汽发生器、输送管和蒸汽喷射头，所述蒸汽发生器通过所述输送管与所述蒸汽喷射头相连。

可选地，所述预解冻室和所述风干室相连通，所述预解冻室与所述风干室之间设有推平板，所述推平板沿竖直方向设置，所述推平板的上端面与所述风干室的顶部固定连接，所述推平板的下端面与所述承物板之间在竖直方向上存在一定间隙。

可选地，所述推平板的高度可调节。

可选地，若干所述承物板的上端面四周均设有挡板，所述挡板的上端面与所述推平板的下端面之间在竖直方向上存在一定间隙。

可选地，所述风干室上设有风干***，所述风干***包括出风罩，所述出风罩设于所述风干室内部，所述出风罩通过送风管连接有一压缩机。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过转动的搅拌片向微波箱体的内部发射微波，承物板保持静止，承物板相对于搅拌片为反向转动，因此，承物板上的金属体同样能够牵引、反射、扰动微波箱体内的微波，微波箱体的内部在搅拌片与金属体的双重作用下，能够实现均匀、快速的解冻效果，从而防止出现冷冻物料部分被加工熟，部分还未完全解冻的问题；

由于传送带上设有允许微波穿过的间隙，能够防止传送带对微波的传播造成阻碍。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型微波解冻设备的主视图；

图2为本实用新型微波解冻设备的右视图；

图3为本实用新型微波解冻设备的承物板的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				11	第一传送带	511	出风罩
12	第二传送带	512	送风管
				2	预解冻室	513	压缩机
21	加热装置	6	微波箱体
				211	蒸汽发生器	61	加湿***
212	输送管	611	加湿管
				213	蒸汽喷射头	612	超声波雾化加湿器
3	承物板	62	微波发生装置
				31	挡板	621	磁控管
32	外壳	622	导波管
				33	金属体	7	搅拌片
4	推平板	8	第一支架
				5	风干室	9	第二支架
51	风干***

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，本申请各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种微波解冻设备。

图1-图3中，X所示方向为水平方向，Y所示方向为竖直方向。

请参照图1-图3，一种微波解冻设备包括隧道式微波箱体(未标示)和传送带(未标示)，隧道式微波箱体包括若干依次排列的微波箱体6，传送带依次穿过若干微波箱体6；若干微波箱体6的下方分别设有微波发生装置62；若干微波箱体6的底部分别设有可转动的搅拌片7，搅拌片7位于传送带的下方，微波发生装置62产生的微波通过搅拌片7进入微波箱体6的内部；传送带上设有若干承物板3，传送带用于将若干承物板3分别运送到若干搅拌片7的正上方；承物板3包括外壳32和金属体33，外壳32包括上下两层，金属体33位于外壳32的两层之间，外壳32由透波材料制作而成；传送带上设有允许若干微波发生装置62发出的微波穿过的间隙。

本申请提出的技术方案中，通过转动的搅拌片7向微波箱体6的内部发射微波，承物板3保持静止，承物板3相对于搅拌片7为反向转动，因此，承物板3上的金属体33同样能够牵引、反射、扰动微波箱体6内的微波，微波箱体6的内部在搅拌片7与金属体33的双重作用下，能够实现均匀、快速的解冻效果，从而防止出现冷冻物料部分被加工熟，部分还未完全解冻的问题；由于传送带上设有允许微波穿过的间隙，能够防止传送带对微波的传播造成阻碍。

进一步的，请参照图2，传送带包括间隔设置的第一传送带11和第二传送带12，承物板3的相对两端分别放置在第一传送带11和第二传送带12上。采用该种结构，微波发生装置62产生的微波可以直接从第一传送带11与第二传送带12之间的间隙穿过，从而防止传送带对微波的传播造成阻碍。

进一步的，请参照图1，若干微波箱体6的顶部分别设有加湿***61，加湿***61包括超声波雾化加湿器612，超声波雾化加湿器612通过一加湿管611与微波箱体6的内部连通。

日常工作中，微波容易集中在冷冻物料凸起的部位和有边角的地方，产生局部过热，甚至烤糊，加湿***61的设置能够在一定程度上防止出现烤糊的现象。微波箱体6的内壁上也可以设置一冷却***(图未示)，通过冷却***使得微波箱体6内的温度维持在-3℃～3℃，在冷却***与加湿***61的配合下，当加湿***61发出的水汽在遇到冷冻物料时会在冷冻物料表面结霜形成一层霜膜，在解冻过程中，冷冻物料表面的霜膜在微波加热过程中会随着冷冻物料内部的温度升高而由内向外被融化破坏，但同时又有新的冷湿气凝结，因此形成动态的平衡，冷冻物料的表面始终存在低温的霜膜，从而对冷冻物料表面起到保护作用，使冷冻物料表面在微波解冻过程中不会出现熟化或焦化的现象，当用于速冻食品的解冻时，霜膜也可以起到保鲜解冻的效果。

进一步的，请参照图1，微波解冻设备还包括预解冻室2和风干室5，传送带依次穿过预解冻室2、风干室5及隧道式微波箱体。

日常工作中，经常会有多个冷冻物料粘连在一起，多个冷冻物料粘连在一起后体积比较大，不方便放置到微波箱体6中，预解冻室2的设置能够将粘连在一起的多个冷冻物料分开，从而防止上述情况的发生。在经过预解冻室2的处理后，冷冻物料的外表面会附着大量水分，风干室5的设置能够将冷冻物料表面附着的水分吹走。

进一步的，请参照图1，预解冻室2的内部设有加热装置21。

进一步的，请参照图1，加热装置21为高温蒸汽加热器(未标示)，高温蒸汽加热器包括蒸汽发生器211、输送管212和蒸汽喷射头213，蒸汽发生器211通过输送管212与蒸汽喷射头213相连。

利用高温蒸汽对冷冻物料加热解冻，不仅可有效防止冷冻物料表面水分散失，同时，还可以保证其解冻效果。

进一步的，请参照图1，预解冻室2和风干室5相连通，预解冻室2与风干室5之间设有推平板4，推平板4沿竖直方向设置，推平板4的上端面与风干室5的顶部固定连接，推平板4的下端面与承物板3之间在竖直方向上存在一定间隙。推平板4的设置能够将预解冻完成的冷冻物料均匀推平在传送带上。具体实施方式中，推平板4的高度可调节。

进一步的，请参照图1、2，若干承物板3的上端面四周均设有挡板31，挡板31的上端面与推平板4的下端面之间在竖直方向上存在一定间隙。挡板31的设置能够防止冷冻物料从承物板3上掉落。

进一步的，请参照图1，风干室5上设有风干***51，风干***51包括出风罩511，出风罩511设于风干室5内部，出风罩511通过送风管512连接有一压缩机513。

进一步的，请参照图1、2，第一传送带11和第二传动带12上分别设有主动轮(未标示)和从动轮(未标示)，主动轮和从动轮分别与第一支架8固定连接，预解冻室2、风干室5及若干微波箱体6的底部分别设有第二支架9。

进一步的，请参照图1、2，微波发生装置62包括磁控管621，磁控管621通过导波管622与微波箱体6的内部连通。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的发明构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种微波解冻设备，其特征在于，包括隧道式微波箱体和传送带，所述隧道式微波箱体包括若干依次排列的微波箱体，所述传送带依次穿过若干所述微波箱体；

若干所述微波箱体的下方分别设有微波发生装置；

若干所述微波箱体的底部分别设有可转动的搅拌片，所述搅拌片位于所述传送带的下方，所述微波发生装置产生的微波通过所述搅拌片进入所述微波箱体的内部；

所述传送带上设有若干承物板，所述传送带用于将若干所述承物板分别运送到若干所述搅拌片的正上方；

所述承物板包括外壳和金属体，所述外壳包括上下两层，所述金属***于外壳的上下两层之间，所述外壳由透波材料制作而成；

所述传送带上设有允许若干所述微波发生装置发出的微波穿过的间隙。

2.如权利要求1所述的微波解冻设备，其特征在于，所述传送带包括间隔设置的第一传送带和第二传送带，所述承物板的相对两端分别放置在所述第一传送带和所述第二传送带上。

3.如权利要求1所述的微波解冻设备，其特征在于，若干所述微波箱体的顶部分别设有加湿***，所述加湿***包括超声波雾化加湿器，所述超声波雾化加湿器通过一加湿管与所述微波箱体的内部连通。

4.如权利要求1所述的微波解冻设备，其特征在于，所述微波解冻设备还包括预解冻室和风干室，所述传送带依次穿过所述预解冻室、所述风干室及所述隧道式微波箱体。

5.如权利要求4所述的微波解冻设备，其特征在于，所述预解冻室的内部设有加热装置。

6.如权利要求5所述的微波解冻设备，其特征在于，所述加热装置为高温蒸汽加热器，所述高温蒸汽加热器包括蒸汽发生器、输送管和蒸汽喷射头，所述蒸汽发生器通过所述输送管与所述蒸汽喷射头相连。

7.如权利要求4所述的微波解冻设备，其特征在于，所述预解冻室和所述风干室相连通，所述预解冻室与所述风干室之间设有推平板，所述推平板沿竖直方向设置，所述推平板的上端面与所述风干室的顶部固定连接，所述推平板的下端面与所述承物板之间在竖直方向上存在一定间隙。

8.如权利要求7所述的微波解冻设备，其特征在于，所述推平板的高度可调节。

9.如权利要求7所述的微波解冻设备，其特征在于，若干所述承物板的上端面四周均设有挡板，所述挡板的上端面与所述推平板的下端面之间在竖直方向上存在一定间隙。

10.如权利要求4-9中任意一项所述的微波解冻设备，其特征在于，所述风干室上设有风干***，所述风干***包括出风罩，所述出风罩设于所述风干室内部，所述出风罩通过送风管连接有一压缩机。

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