CN210780410U - 风冷式电机 - Google Patents

Abstract

一种风冷式电机，包括机壳、定子和转子，机壳上安装有风机，风机的送风口与机壳设置的入风口相连；定子安装在机壳内，机壳内壁上设有多条轴向设置的第一导风槽；定子上轴向设置有多个用于穿设绕组的安装孔；转子穿设在定子内，转子的外壁上轴向设置有第二导风槽；机壳一端设有端口，且端口上安装有通风端盖，通风端盖上设有多个通风孔；入风口位于定子的一侧，通风端盖位于定子的另一侧。风冷式电机通过在机壳、定子和转子上轴向设置风道，使风机送入机壳内的气流能够轴向流动，流过机壳、定子和转子，将电机内的热量充分带走，最终通过通风端盖上的通风孔排出，通过直接风冷散热的方式对电机内的结构进行散热，使电机内部和外部都无需设置冷却管。

Description

风冷式电机

技术领域

本实用新型属于电器设备领域，尤其涉及一种风冷式电机。

背景技术

绝大多数异步电动机都是以空气为冷却介质的冷却***，行业内称之为电动机的通风。根据冷却空气在电机中的主要流动途径，电动机的通风***可以分为外通风(机壳表面冷却)和内通风两大类，其中内通风又分为轴向通风***、径向通风***以及轴向-径向混合通风***三种。

目前国内、外电机产品内部为全封闭径向通风形式,顶端带空一空冷却器,非轴伸端带外风扇和外风扇罩,通过冷却器内冷却管的冷空气与机壳内的热空气进行热量交换,达到冷却目的。这种通风冷式的电动机，由于冷却管的设置和风扇的设置，使其高度和长度都较大，增加了设备的体积占用，结构复杂，重量大。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有通风冷式的电动机存在体积大、重量大、结构复杂的问题，提出一种能够结构简单、体积小且重量轻的风冷式电机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种风冷式电机，包括机壳、定子和转子，所述机壳上安装有风机，所述风机的送风口与机壳设置的入风口相连；

所述定子安装在机壳内，所述机壳内壁上设有多条轴向设置的第一导风槽；

所述定子上轴向设置有多个用于穿设绕组的安装孔；

所述转子穿设在定子内，转子的外壁上轴向设置有第二导风槽；

所述机壳一端设有端口，且端口上安装有通风端盖，所述通风端盖上设有多个通风孔；

所述入风口位于定子的一侧，所述通风端盖位于定子的另一侧。

作为优选，所述转子设置的转轴安装在通风端盖设置的轴孔中，所述通风孔以轴孔为中心周向设置。

作为优选，所述通风孔均与对应的安装孔对齐。

作为优选，所述通风孔的截面为扇形。

作为优选，所述机壳内壁上轴向且间隔设置多条支撑筋，所述第一导风槽位于相邻两条支撑筋之间。

作为优选，所述支撑筋均插接在定子外壁设置的安装槽中。

作为优选，所述入风口位于机壳的侧壁上。

作为优选，所述风机为离心风机。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、风冷式电机通过在机壳、定子和转子上轴向设置风道，使风机送入机壳内的气流能够轴向流动，流过机壳、定子和转子，将电机内的热量充分带走，最终通过通风端盖上的通风孔排出，通过直接风冷散热的方式对电机内的结构进行散热，使电机内部和外部都无需设置冷却管，结构简单，仅需在电机一侧安装风机，减小了设备整体在轴向上的长度，而且风机相比于冷却管结构具有更小的体积，减小了设备整体的体积占用，大幅降低了设备整体的重量。另外，机壳和转子通过设置风道，也降低了其自身结构的重量，能够进一步降低设备整体的重量。

2、通风孔在通风端盖上设置一周，从而使机壳内各处流动的气流都能够直接吹向通风孔排出，从而加快热量的排放，保证散热效率。安装孔对齐通风孔，使发热较大的绕组，能够被气流带走热量后，直接我阻挡的通过散热孔排出，加快定子部分的气流流速，从而加快发热量较大部分的散热速度，保证电机整体散热效果。通风孔采用扇形截面，能够最大程度的提高通风孔的通风风量，保证散热效率。

3、机壳设置支撑筋，提高了机壳的机械强度，同时便于导风槽的设置，降低了设备的加工难度。支撑筋与定子上的安装槽插接，能够提高定子的牢固性，同时能够阻碍导风槽之间空气的流通，保证气流的轴向流动，提高散热效率。

4、入风口为与机壳侧壁，使风机输入的气流径向吹入机壳，使气流能够充分在机壳内分布，从而能够通过各个导风通道，充分的对电机内部结构的各个位置进行散热，提高散热效果。

附图说明

图1为本实用新型风冷式电机的正视结构图；

图2为本实用新型风冷式电机未安装风机和通风端盖时的正向结构图；

图3为本实用新型风冷式电机未安装风机和通风端盖时的侧向半剖图；

以上各图中：1、机壳；11、入风口；12、端口；13、支撑筋；2、定子；21、安装孔； 22、安装槽；3、转子；31、转轴；4、风机；41、送风口；51、第一导风槽；52、第二导风槽；6、通风端盖；61、通风孔；62、轴孔。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至3所示，本实用新型提供一种风冷式电机，包括机壳1、定子2和转子3。

机壳1上安装有风机4，风机4为离心风机，风机4的送风口41与机壳1设置的入风口11相连，从而使风机4产生的气流吹入到机壳1内。

定子2固定安装在机壳1内，定子2的外壁与机壳1的内壁接触配合。

机壳1内壁上设有多条轴向设置的第一导风槽51，定子2的外壁将第一导风槽51的槽口封闭，构成第一导风通道。

定子2上轴向设置有多个安装孔21，安装孔21用于穿设固定绕组，同时能够作为第二导风通道，使气流能够通过安装孔21内绕组之外的空间，从而实现气流流过定子2。

转子3穿设在定子2内，与定子同轴，在电磁作用下能够转动。

转子3的外壁上轴向设置有第二导风槽52，第二导风槽52能够作为第三导风通道，使气流轴向流过转子3

机壳1一端设有端口12，用于连通机壳1内外的空间，进行定子2和转子3的装配。

端口12上安装有通风端盖6，通风端盖6上设有多个通风孔61，从而使空气能够在通风端盖6内侧和外侧之间流通。

入风口11位于定子2的一侧，通风端盖6位于定子2的另一侧。

当入风口11位于定子2的前侧，通风端盖6位于定子2的后侧时，风机产生的气流通过入风口11送入到机壳1内定子2前侧的空间中。气体由定子2前侧的空间，沿着第一导风通道、第二导风通道和第三导风通道，都到定子2后侧的空间，将机壳1、定子2和转子3上的热量带走。位于定子2后侧空间携带了热量的空气，通过通风端盖6的通风孔61流到电机外，实现散热。

电机内空气通过三个通道流动，充分的将机壳1、定子2和转子3上的热量带走，使电机的各个部件都能够被空冷降温，具有较高的散热效率。

风机4向电机内吹入空气进行直接风冷，无须在电机内设置错综复杂的冷却管，结构简单，重量轻，而且因此也不会存在冷却管伸出到电机外从而占用电机外空间的问题，减小了设备整体的体积占用。

第一导风槽51、第二导风槽52和安装孔21的设置，减小了机壳1、定子2和转子3本身的体积，从而进一步降低了设备的重量。

为了充分排出机壳1内携带有热量的空气，转子3设置的转轴31安装在通风端盖6设置的轴孔62中，通风孔61以轴孔62为中心周向设置，使通风孔61分布在以轴孔62为中心的圆周上。

机壳1内定子2后侧空间的各个部位，均对应有通风孔61，能够使带有热量的空气迅速穿过通风端盖6而离开机壳1，高效排热。

由于绕组需要环设在定子2上，安装孔21也需要以定子2中轴线为心环设多个。为了使通过定子2的气流快速排出机壳1，每个通风孔61均与对应的安装孔21对齐。

流过安装孔21带有热量的空气，能够直接对准通风孔61，从而通过通风孔61快速排出，提高散热效率。

为了增加通风流量，通风孔61的截面为扇形，能够在保证通风端盖6本身强度的同时，提高通风孔61的截面积，使更多的气流能够同时穿过通风端盖6排出机壳1。

为了便于加工制造，机壳1内壁上轴向且间隔设置多条支撑筋13。

支撑筋13间隔设置，且环设机壳1内壁一周。相邻支撑筋13之间的间隔在机壳1内壁形成第一导风槽51，即第一导风槽51设置在相邻两条支撑筋13之间。

支撑筋13能够作为机壳1的加强筋，提高机壳1本身的结构强度。同时也是第一导风槽 51无须通过车削加工而成，降低了机壳1的制造难度。

为了提高定子2的牢固性，支撑筋13均插接在定子2外壁设置的安装槽22中。

每个支撑筋13均插接在对应的安装槽22中，使机壳1与定子2的连接更加紧密，第一导风槽51两侧边缘被密封，相邻第一导风槽51之间难以产生气流的流动，从而保证第一导风通道中的空气全部轴向流动，保证气流的流量，快速带走机壳1和定子2上的热量。

插接连接也对定子2的自由度进行了限制，从而防止定子2旋转偏移，保证定子2的牢固性。

为了使气流充分分布，入风口11位于机壳1的侧壁上。

风机产生的气流由机壳1侧壁上的入风口11送入，使气流能够径向流入到机壳1内。温度较低的空气在定子2前侧的机壳1充分分布，使各个第一导风槽51、第二导风槽52和安装孔21都能够流入较多温度较低的空气，带走电机内结构各个部位上的热量，充分的对电机内部结构进行降温散热。

Claims (8)

1.一种风冷式电机，其特征在于，包括机壳(1)、定子(2)和转子(3)，所述机壳(1)上安装有风机(4)，所述风机(4)的送风口(41)与机壳(1)设置的入风口(11)相连，

所述定子(2)安装在机壳(1)内，所述机壳(1)内壁上设有多条轴向设置的第一导风槽(51)；

所述定子(2)上轴向设置有多个用于穿设绕组的安装孔(21)；

所述转子(3)穿设在定子(2)内，转子(3)的外壁上轴向设置有第二导风槽(52)；

所述机壳(1)一端设有端口(12)，且端口(12)上安装有通风端盖(6)，所述通风端盖(6)上设有多个通风孔(61)；

所述入风口(11)位于定子(2)的一侧，所述通风端盖(6)位于定子(2)的另一侧。

2.根据权利要求1所述的风冷式电机，其特征在于，所述转子(3)设置的转轴(31)安装在通风端盖(6)设置的轴孔(62)中，所述通风孔(61)以轴孔(62)为中心周向设置。

3.根据权利要求2所述的风冷式电机，其特征在于，所述通风孔(61)均与对应的安装孔(21)对齐。

4.根据权利要求1所述的风冷式电机，其特征在于，所述通风孔(61)的截面为扇形。

5.根据权利要求1所述的风冷式电机，其特征在于，所述机壳(1)内壁上轴向且间隔设置多条支撑筋(13)，所述第一导风槽(51)位于相邻两条支撑筋(13)之间。

6.根据权利要求5所述的风冷式电机，其特征在于，所述支撑筋(13)均插接在定子(2)外壁设置的安装槽(22)中。

7.根据权利要求1所述的风冷式电机，其特征在于，所述入风口(11)位于机壳(1)的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的风冷式电机，其特征在于，所述风机(4)为离心风机。

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