CN210774330U - 煤矿机电设备振动检测装置 - Google Patents

Abstract

煤矿机电设备振动检测装置，用于实现对煤矿机电设备振动情况的检测。它包括：机架；升降架，升降架上下滑动设置在机架上，在升降架与机架之间设置锁止单元；检测机构，它包括设置在升降架顶部的检测杆和记录台，检测杆包括轨道杆、滑动设置在轨道杆上的触杆、设置在触杆与轨道杆之间的接触弹簧、设置在触杆其中一端的记录笔；在记录台上设有纸卷和缠绕轮，缠绕轮旋转过程中对纸卷上的检测纸进行缠绕，记录笔与记录台接触。本实用新型提供的煤矿机电设备振动检测装置，可以根据需要调节高度，以满足不同高度需求的检测。检测时，触杆与机电设备保持接触，触杆上的记录笔随触杆移动并在记录台上记录下位移。

Description

煤矿机电设备振动检测装置

技术领域

本实用新型涉及振动检测技术领域，具体地说是一种煤矿机电设备振动检测装置。

背景技术

机械振动是造成机电设备故障、精度降低的原因之一，因此对机电设备进行振动检测有利于及早发现存在的安全隐患。振动检测方式有很多，但对于煤矿行业使用的机电设备，有时我们只需要了解机电设备振动的幅度即可。因此，急需一种煤矿机电设备振动检测装置，用于实现对煤矿机电设备的振动检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿机电设备振动检测装置，用于实现对煤矿机电设备振动情况的检测。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：煤矿机电设备振动检测装置，其特征是，它包括：

机架；

升降架，升降架上下滑动设置在机架上，在升降架与机架之间设置锁止单元；

检测机构，它包括设置在升降架顶部的检测杆和记录台，检测杆包括轨道杆、滑动设置在轨道杆上的触杆、设置在触杆与轨道杆之间的接触弹簧、设置在触杆其中一端的记录笔；在记录台上设有纸卷和缠绕轮，缠绕轮旋转过程中对纸卷上的检测纸进行缠绕，记录笔与记录台接触。

进一步地，所述机架包括底座、固定在底座上的第一支撑杆、固定在底座上的第二支撑杆。

进一步地，升降架包括与第一支撑杆滑动连接的第一安装杆、与第二支撑杆滑动连接的第二安装杆、设置在第一和第二安装杆之间的固定杆。

进一步地，锁止单元包括按钮、锁止销、设置在按钮与锁止销之间的连杆，其中按钮铰接设置在第一和第二支撑杆的侧壁内，在按钮与第一、第二支撑杆之间设有扭簧，锁止销滑动设置在第一、第二支撑杆侧壁上的横槽内，连杆与锁止销、连杆与按钮均铰接连接，在第一、第二安装杆侧壁上设有与锁止销对应的锁止孔。

进一步地，在第一安装杆的顶部设有安装孔，轨道杆的中部置于安装孔内，在轨道杆与第一安装杆之间设有第一螺栓。

进一步地，触杆的中部为缩小的收缩部，在轨道杆内设有固定块，接触弹簧套置在收缩部并与固定块接触固定。

进一步地，在触杆的末端设有长槽，记录笔置于长槽内，在触杆与记录笔之间设有第二螺栓。

进一步地，在触杆的顶部设有顶帽，记录笔的顶部置于顶帽内。

进一步地，在记录台上设有第一安装槽，在第一安装槽内设有夹板，在夹板与第一安装槽内壁之间设有夹紧弹簧，在夹板、第一安装槽内壁设有支撑纸卷的支撑轴。

进一步地，在缠绕轮的两端设有挡板，在挡板上滑动安装有压杆，在压杆上固定有压片，在压杆与挡板之间设有压紧弹簧，在压紧弹簧的作用下压片与缠绕轮外壁接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的煤矿机电设备振动检测装置，可以根据需要调节高度，以满足不同高度需求的检测。检测时，触杆与机电设备保持接触，触杆上的记录笔随触杆移动并在记录台上记录下位移。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为升降架与机架的侧视图；

图3为升降架与机架的装配示意图；

图4为图3中的A处局部放大图；

图5为升降架、检测机构的示意图；

图6为检测杆的正视图；

图7为检测杆的俯视图；

图8为记录台的俯视图；

图9为缠绕轮的示意图；

图中：1底座，11第一支撑杆，12第二支撑杆，13滑槽，14凹槽，15横槽，2第一安装杆，21固定杆，22锁止孔，23安装孔，24第一螺栓，25刻度线，3第二安装杆，4轨道杆，41触杆，411收缩部，412长槽，42固定块，43接触弹簧，44顶帽，45记录笔，46第二螺栓，5按钮，51铰接轴，52连杆，53锁止销，6记录台，61第一安装槽，62支撑轴，63夹板，64夹紧弹簧，65第二安装槽，66缠绕电机，67缠绕轮，671挡板，672竖槽，7压杆，71压片，72指槽，73压紧弹簧，8纸卷。

具体实施方式

如图1至图9所示，本实用新型主要包括机架、升降架和检测机构，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1至图3所示，机架包括底座1、固定在底座上的第一支撑杆11和第二支撑杆12，其中底座应具有足够的重量，以使得整体的重心低，避免歪倒。第一支撑杆和第二支撑杆左右设置，第一、第二支撑杆的结构、形状完全相同。在第一、第二支撑杆上均设有滑槽13，使得第一、第二支撑杆为中空结构。

如图5所示，升降架包括第一安装杆2、第二安装杆3以及设置在第一安装杆和第二安装杆之间的固定杆21，第一、第二安装杆平行设置，固定杆将第一、第二安装杆固定连接在一起。第一安装杆的下部设置在第一支撑杆的滑槽内，第二安装杆的下部设置在第二支撑杆的滑槽内。在第一、第二安装杆的侧壁上设有锁止孔22，这样升降架可以相对机架上下移动，为实现升降架与机架之间的锁止固定，在机架与升降架之间设有锁止单元。如图4所示，锁止单元包括设置在第一支撑杆外壁上的凹槽14内的按钮5、与按钮铰接连接的连杆52、与连杆铰接连接的锁止销53，按钮通过铰接轴51与凹槽内壁铰接连接，并在按钮与第一支撑杆之间设有扭簧，在扭簧的作用下按钮倾斜设置。按钮与连杆铰接，连杆与锁止销铰接，在第一支撑杆的侧壁上设有与锁止销滑动连接的横槽15，锁止销可以在横槽内沿直线移动，自然状态在扭簧的作用下按钮推动锁止销置于锁止孔内实现升降架与机架的锁止固定。按压按钮的下侧时，可以驱使按钮摆动，进而使得锁止销从锁止孔内移出，此时便于调节升降杆与机架之间的相对位置，满足不同高度的检测需要。

升降架与机架之间的锁止固定方式还可以为更简单的螺栓固定方式，此时在第一、第二支撑杆侧壁设置螺栓，拧紧螺栓时通过压力压紧升降架，进而实现升降架与机架的锁止固定。

在升降架的顶部设置有检测机构，检测机构包括检测杆和记录台，如图5至图7所示，检测杆包括轨道杆4、与轨道杆滑动连接的触杆41、设置在触杆其中一端的记录笔45，其中轨道杆的中部置于第一安装杆顶部的安装孔23内，在对应安装孔的第一安装杆顶部设有第一螺栓24，通过第一螺栓实现对轨道杆的锁止固定；松开第一螺栓，可以调节轨道杆的倾斜角度。触杆的一端为半球形用于与机电设备接触，触杆的中部为外径缩小的收缩部411，触杆的另一端设有长槽412，在轨道杆内侧设有固定块42，在固定块与触杆之间设有接触弹簧43，在接触弹簧的作用下触杆的一端与机电设备保持接触。在长槽内设有记录笔45，记录笔可以与触杆垂直设置，在触杆侧壁设置第二螺栓46，通过第二螺栓实现记录笔与触杆的相对锁止固定。在进行记录时，记录笔与记录台接触，记录台对记录笔起到支撑的作用，为避免记录笔与记录台的分离，在触杆的顶部固定有顶帽44，以对记录笔的上移起到限位的作用。在第一支撑杆上部的外壁设有刻度线25，刻度线为角度刻度线，可以方便观察轨道杆的倾斜角度。当轨道杆倾斜设置时，通过触杆沿自身长度方向的位移以及轨道杆的倾斜角度，便可以计算出触杆在竖直方向和水平方向的位移，即机电设备在竖直方向和水平方向的振动幅度。

如图8所示，记录台6为长方体形结构，在记录台的第一端设有第一安装槽61，在记录台的第二端设有第二安装槽65，在第一安装槽内设有夹板63，在夹板与第一安装槽的右侧内壁之间设有夹紧弹簧64，在第一安装槽的左侧内壁、夹板上均固定有支撑轴62，在两支撑轴上放置纸卷8。在第二安装槽内转动安装有缠绕轮67，缠绕轮在缠绕电机66的驱动下转动。缠绕轮的两端设有挡板671，挡板外径大于缠绕轮。如图9所示，在挡板上设有竖槽672，在竖槽内滑动安装有压杆7，在压杆的底部固定有压片71，压片为圆弧形结构，在压杆与竖槽的内壁之间设有压紧弹簧73，在压紧弹簧的作用下压片与缠绕轮外壁接触。在压杆的侧壁上设有指槽72，以便于扣动压杆使其上移。

记录台与第二安装杆之间固定连接，记录台也可以与第二安装杆活动连接。采用活动连接方式时，记录台相对第二安装杆上下移动，在记录台与第二安装杆之间设置顶丝，实现两者的锁止固定。记录台的设置，应确保记录笔与记录台始终保持接触。

下面对本实用新型的使用方法进行描述：

(1)根据检测位置的需要，调节升降架与机架之间的相对位置，使得触杆置于合适的高度；

(2)调节检测杆的倾斜角度，直至触杆与检测位置接触；以触杆的方向与机电设备的振动方向共线最好为宜；

(3)从纸卷上扯下纸的一端置于压片与缠绕轮之间；

(4)此时机电设备振动时带动触杆移动，此时启动缠绕电机，缠绕轮转动拖动纸卷上的检测纸移动，检测纸移动方向与触杆移动方向垂直，这样触杆的位移便记录在检测纸上，即为机电设备的振动幅度。

Claims (10)

1.煤矿机电设备振动检测装置，其特征是，它包括：

机架；

升降架，升降架上下滑动设置在机架上，在升降架与机架之间设置锁止单元；

检测机构，它包括设置在升降架顶部的检测杆和记录台，检测杆包括轨道杆、滑动设置在轨道杆上的触杆、设置在触杆与轨道杆之间的接触弹簧、设置在触杆其中一端的记录笔；在记录台上设有纸卷和缠绕轮，缠绕轮旋转过程中对纸卷上的检测纸进行缠绕，记录笔与记录台接触。

2.根据权利要求1所述的煤矿机电设备振动检测装置，其特征是，所述机架包括底座、固定在底座上的第一支撑杆、固定在底座上的第二支撑杆。

3.根据权利要求2所述的煤矿机电设备振动检测装置，其特征是，升降架包括与第一支撑杆滑动连接的第一安装杆、与第二支撑杆滑动连接的第二安装杆、设置在第一和第二安装杆之间的固定杆。

4.根据权利要求3所述的煤矿机电设备振动检测装置，其特征是，锁止单元包括按钮、锁止销、设置在按钮与锁止销之间的连杆，其中按钮铰接设置在第一和第二支撑杆的侧壁内，在按钮与第一、第二支撑杆之间设有扭簧，锁止销滑动设置在第一、第二支撑杆侧壁上的横槽内，连杆与锁止销、连杆与按钮均铰接连接，在第一、第二安装杆侧壁上设有与锁止销对应的锁止孔。

5.根据权利要求4所述的煤矿机电设备振动检测装置，其特征是，在第一安装杆的顶部设有安装孔，轨道杆的中部置于安装孔内，在轨道杆与第一安装杆之间设有第一螺栓。

6.根据权利要求1所述的煤矿机电设备振动检测装置，其特征是，触杆的中部为缩小的收缩部，在轨道杆内设有固定块，接触弹簧套置在收缩部并与固定块接触固定。

7.根据权利要求6所述的煤矿机电设备振动检测装置，其特征是，在触杆的末端设有长槽，记录笔置于长槽内，在触杆与记录笔之间设有第二螺栓。

8.根据权利要求7所述的煤矿机电设备振动检测装置，其特征是，在触杆的顶部设有顶帽，记录笔的顶部置于顶帽内。

9.根据权利要求1所述的煤矿机电设备振动检测装置，其特征是，在记录台上设有第一安装槽，在第一安装槽内设有夹板，在夹板与第一安装槽内壁之间设有夹紧弹簧，在夹板、第一安装槽内壁设有支撑纸卷的支撑轴。

10.根据权利要求1所述的煤矿机电设备振动检测装置，其特征是，在缠绕轮的两端设有挡板，在挡板上滑动安装有压杆，在压杆上固定有压片，在压杆与挡板之间设有压紧弹簧，在压紧弹簧的作用下压片与缠绕轮外壁接触。

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