CN210773587U - 一种防内漏的板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板式换热器技术领域,具体的说是一种防内漏的板式换热器,包括前后设置的固定压紧板以及活动压紧板,所述固定压紧板和活动压紧板间等距交错设有A板片和B板片,所述固定压紧板上部分别开设有左右平行的热介质进口和冷介质出口,所述固定压紧板下部分别开设有左右平行的热介质出口和冷介质进口,当水流从冷介质进口进入板式换热器内部时,借助A密封橡胶垫和A密封橡胶圈依次进行双层密封阻挡,两个A密封橡胶圈和两个A密封橡胶垫的齿牙相互啮合,从而能够增加密闭效果有效防止内漏,且能引导冷介质进口进入的水流从冷介质出口回流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及板式换热器技术领域,具体的说是一种防内漏的板式换热器。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换,在板式换热器进行使用时通常存在内漏的情况,但是,现有的板式换热器密封效果不好,进采用平面结构的橡胶垫或者橡胶圈进行密封,从而密封效果并不理想,同时还不便于单独快速将内漏的板块进行拆卸更换,在内漏的情况下只能够整体拆卸,这样容易混淆内漏的板块,不便于查找更换,因而还需改进处理。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种防内漏的板式换热器,以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是:一种防内漏的板式换热器,包括前后设置的固定压紧板以及活动压紧板,所述固定压紧板和活动压紧板间等距交错设有A板片和B板片,所述固定压紧板上部分别开设有左右平行的热介质进口和冷介质出口,所述固定压紧板下部分别开设有左右平行的热介质出口和冷介质进口,所述固定压紧板、活动压紧板和A板片以及B板片的形状大小相同,所述A板片和B板片上均开设有与热介质进口和冷介质出口以及热介质出口和冷介质进口对应的圆槽孔,所述A板片后端面和B板片前端面间均粘附有环绕在与热介质进口和热介质出口相对应的圆槽孔***的A密封橡胶圈,所述A板片后端面和B板片前端面间还均粘附有避开与热介质进口和热介质出口相对应的圆槽孔***的A密封橡胶垫,所述B板片后端面和A板片前端面间均粘附有环绕在与冷介质出口和冷介质进口相对应的圆槽孔***的B密封橡胶圈,所述B板片后端面和A板片前端面间还均粘附有避开与冷介质出口和冷介质进口相对应的圆槽孔***的B密封橡胶垫,所述固定压紧板、活动压紧板和A板片以及B板片底部中间均开设有规格相同的A安置槽,所述固定压紧板、活动压紧板和A板片以及B板片左右侧边中间均开设有规格相同的B安置槽,所述固定压紧板、活动压紧板和A板片以及B板片上部中间均开设有规格相同的C安置槽,所述A安置槽和B安置槽内分别安装有A限位杆和B限位杆,所述A限位杆和B限位杆上等距安装有锁紧螺栓,所述固定压紧板、活动压紧板和A板片以及B板片的底部和左右侧边均开设有与锁紧螺栓相匹配的定位孔,所述C安置槽上部等距安装有U形连板,所述U形连板内底部均安装有紧固螺栓,所述固定压紧板、活动压紧板和A板片以及B板片上部中间均开设有与紧固螺栓相匹配的安装孔,相邻所述U形连板之间还连接有拧紧螺栓,所述U形连板左右侧边中部均开设有与拧紧螺栓相匹配的固定孔。
此项设置中固定压紧板后端面以及活动压紧板前端面分别与B板片后端面以及A板片前端面相同。
优选的,所述A密封橡胶圈和A密封橡胶垫以及B密封橡胶圈和B密封橡胶垫外侧面均为等距的齿牙状,两个所述A密封橡胶圈和两个所述A密封橡胶垫的齿牙相互啮合,两个B密封橡胶圈和两个所述B密封橡胶垫的齿牙相互啮合。
此项设置齿牙相互啮合的A密封橡胶圈和A密封橡胶垫以及B密封橡胶圈和B密封橡胶垫能够使得A板片和B板片之间的密封效果更佳,从而减少内漏的情况发生。
优选的,所述A板片后端面以及B板片后端面中间部位均设置波纹条,所述A板片后端面以及B板片后端面中间部位的波纹条走向位置相反。
优选的,所述热介质进口和冷介质出口以及热介质出口和冷介质进口处均安装有法兰盘,四个所述法兰盘与热介质进口和冷介质出口以及热介质出口和冷介质进口周侧间均粘附有聚氨酯橡胶圈。
此项设置借助聚氨酯橡胶圈能够增加用于连接外置管道的四个法兰盘分别与热介质进口和冷介质出口以及热介质出口和冷介质进口间的密封效果。
优选的,若干个所述U形连板规格相同,且若干个所述U形连板上端面平齐设置。
此项设置安装完毕的若干个U形连板上端面平齐,从而能够使得所有的A板片和B板片上下对其,从而有效保证A板片和B板片间的密封效果。
本申请的有益效果:
当水流从冷介质进口进入板式换热器内部时,借助A密封橡胶垫和A密封橡胶圈依次进行双层密封阻挡,两个A密封橡胶圈和两个A密封橡胶垫的齿牙相互啮合,从而能够增加密闭效果有效防止内漏,且能引导冷介质进口进入的水流从冷介质出口回流出;当水流从热介质进口进入板式换热器内部时,借助B密封橡胶垫和B密封橡胶圈依次进行双层密封阻挡,两个B密封橡胶圈和两个B密封橡胶垫的齿牙相互啮合,从而能够增加密闭效果有效防止内漏,且能引导热介质进口进入的水流从热介质出口,整个,从而有效实现换热循环;当板式换热器发生内漏需要拆卸的情况下,根据内漏的部位找到对应的板块,以及板块对应的锁紧螺栓和紧固螺栓以及拧紧螺栓,从而在不需要拆卸全部A板片和B板片的情况下,进行单独跟换某个板块,这样便能够减少拆卸时板块混乱找寻不到内漏板块的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体正面结构示意图;
图2为本实用新型图1中的结构右侧视图;
图3为本实用新型图1中的结构仰视图;
图4为本实用新型图1中俯视结构中去除若干个U形连板后的示意图;
图5为本实用新型A板片后端面结构示意图;
图6为本实用新型B板片后端面结构示意图;
图7为本实用新型A板片侧边和定位孔之间的位置关系结构示意图;
图8为本实用新型A板片上部和安装孔之间的位置关系结构示意图。
其中,附图标记汇总如下:1、固定压紧板;2、活动压紧板;3、A板片;4、B板片;5、热介质进口;6、冷介质出口;7、热介质出口;8、冷介质进口;9、圆槽孔;10、A密封橡胶圈;11、A密封橡胶垫;12、B密封橡胶圈;13、B密封橡胶垫;14、A安置槽;15、B安置槽;16、C安置槽;17、B限位杆;18、锁紧螺栓;19、定位孔;20、U形连板;21、紧固螺栓;22、安装孔;23、拧紧螺栓;24、固定孔;25、波纹条;26、法兰盘;27、聚氨酯橡胶圈;28、A限位杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
参考图1-8可知,本实用新型一种防内漏的板式换热器,包括前后设置的固定压紧板1以及活动压紧板2,所述固定压紧板1和活动压紧板2间等距交错设有A板片3和B板片4,所述固定压紧板1上部分别开设有左右平行的热介质进口5和冷介质出口6,所述固定压紧板1下部分别开设有左右平行的热介质出口7和冷介质进口8,所述固定压紧板1、活动压紧板2和A板片3以及B板片4的形状大小相同,所述A板片3和B板片4上均开设有与热介质进口5和冷介质出口6以及热介质出口7和冷介质进口8对应的圆槽孔9,所述A板片3后端面和B板片4前端面间均粘附有环绕在与热介质进口5和热介质出口7相对应的圆槽孔9***的A密封橡胶圈10,所述A板片3后端面和B板片4前端面间还均粘附有避开与热介质进口5和热介质出口7相对应的圆槽孔9***的A密封橡胶垫11,所述B板片4后端面和A板片3前端面间均粘附有环绕在与冷介质出口6和冷介质进口8相对应的圆槽孔9***的B密封橡胶圈12,所述B板片4后端面和A板片3前端面间还均粘附有避开与冷介质出口6和冷介质进口8相对应的圆槽孔9***的B密封橡胶垫13,所述固定压紧板1、活动压紧板2和A板片3以及B板片4底部中间均开设有规格相同的A安置槽14,所述固定压紧板1、活动压紧板2和A板片3以及B板片4左右侧边中间均开设有规格相同的B安置槽15,所述固定压紧板1、活动压紧板2和A板片3以及B板片4上部中间均开设有规格相同的C安置槽16,所述A安置槽14和B安置槽15内分别安装有A限位杆28和B限位杆17,所述A限位杆28和B限位杆17上等距安装有锁紧螺栓18,所述固定压紧板1、活动压紧板2和A板片3以及B板片4的底部和左右侧边均开设有与锁紧螺栓18相匹配的定位孔19,所述C安置槽16上部等距安装有U形连板20,所述U形连板20内底部均安装有紧固螺栓21,所述固定压紧板1、活动压紧板2和A板片3以及B板片4上部中间均开设有与紧固螺栓21相匹配的安装孔22,相邻所述U形连板20之间还连接有拧紧螺栓23,所述U形连板20左右侧边中部均开设有与拧紧螺栓23相匹配的固定孔24。
所述A密封橡胶圈10和A密封橡胶垫11以及B密封橡胶圈12和B密封橡胶垫13外侧面均为等距的齿牙状,两个所述A密封橡胶圈10和两个所述A密封橡胶垫11的齿牙相互啮合,两个B密封橡胶圈12和两个所述B密封橡胶垫13的齿牙相互啮合。
所述A板片3后端面以及B板片4后端面中间部位均设置波纹条25,所述A板片3后端面以及B板片4后端面中间部位的波纹条25走向位置相反。
所述热介质进口5和冷介质出口6以及热介质出口7和冷介质进口8处均安装有法兰盘26,四个所述法兰盘26与热介质进口5和冷介质出口6以及热介质出口7和冷介质进口8周侧间均粘附有聚氨酯橡胶圈27。
若干个所述U形连板20规格相同,且若干个所述U形连板20上端面平齐设置。
为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型,结合附图简要说明本实用新型的工作过程:当水流从冷介质进口8进入板式换热器内部时,借助A密封橡胶垫11和A密封橡胶圈10依次进行双层密封阻挡,两个A密封橡胶圈10和两个A密封橡胶垫11的齿牙相互啮合,从而能够增加密闭效果有效防止内漏,且能引导冷介质进口8进入的水流从冷介质出口6回流出;当水流从热介质进口5进入板式换热器内部时,借助B密封橡胶垫13和B密封橡胶圈12依次进行双层密封阻挡,两个B密封橡胶圈12和两个B密封橡胶垫13的齿牙相互啮合,从而能够增加密闭效果有效防止内漏,且能引导热介质进口5进入的水流从热介质出口7,整个,从而有效实现换热循环;当板式换热器发生内漏需要拆卸的情况下,根据内漏的部位找到对应的板块,以及板块对应的锁紧螺栓18和紧固螺栓21以及拧紧螺栓23,从而在不需要拆卸全部A板片3和B板片4的情况下,进行单独跟换某个板块,这样便能够减少拆卸时板块混乱找寻不到内漏板块的情况发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种防内漏的板式换热器,包括前后设置的固定压紧板(1)以及活动压紧板(2),其特征在于:所述固定压紧板(1)和活动压紧板(2)间等距交错设有A板片(3)和B板片(4),所述固定压紧板(1)上部分别开设有左右平行的热介质进口(5)和冷介质出口(6),所述固定压紧板(1)下部分别开设有左右平行的热介质出口(7)和冷介质进口(8),所述固定压紧板(1)、活动压紧板(2)和A板片(3)以及B板片(4)的形状大小相同,所述A板片(3)和B板片(4)上均开设有与热介质进口(5)和冷介质出口(6)以及热介质出口(7)和冷介质进口(8)对应的圆槽孔(9),所述A板片(3)后端面和B板片(4)前端面间均粘附有环绕在与热介质进口(5)和热介质出口(7)相对应的圆槽孔(9)***的A密封橡胶圈(10),所述A板片(3)后端面和B板片(4)前端面间还均粘附有避开与热介质进口(5)和热介质出口(7)相对应的圆槽孔(9)***的A密封橡胶垫(11),所述B板片(4)后端面和A板片(3)前端面间均粘附有环绕在与冷介质出口(6)和冷介质进口(8)相对应的圆槽孔(9)***的B密封橡胶圈(12),所述B板片(4)后端面和A板片(3)前端面间还均粘附有避开与冷介质出口(6)和冷介质进口(8)相对应的圆槽孔(9)***的B密封橡胶垫(13),所述固定压紧板(1)、活动压紧板(2)和A板片(3)以及B板片(4)底部中间均开设有规格相同的A安置槽(14),所述固定压紧板(1)、活动压紧板(2)和A板片(3)以及B板片(4)左右侧边中间均开设有规格相同的B安置槽(15),所述固定压紧板(1)、活动压紧板(2)和A板片(3)以及B板片(4)上部中间均开设有规格相同的C安置槽(16),所述A安置槽(14)和B安置槽(15)内分别安装有A限位杆(28)和B限位杆(17),所述A限位杆(28)和B限位杆(17)上等距安装有锁紧螺栓(18),所述固定压紧板(1)、活动压紧板(2)和A板片(3)以及B板片(4)的底部和左右侧边均开设有与锁紧螺栓(18)相匹配的定位孔(19),所述C安置槽(16)上部等距安装有U形连板(20),所述U形连板(20)内底部均安装有紧固螺栓(21),所述固定压紧板(1)、活动压紧板(2)和A板片(3)以及B板片(4)上部中间均开设有与紧固螺栓(21)相匹配的安装孔(22),相邻所述U形连板(20)之间还连接有拧紧螺栓(23),所述U形连板(20)左右侧边中部均开设有与拧紧螺栓(23)相匹配的固定孔(24)。
2.按照权利要求1所述的一种防内漏的板式换热器,其特征在于:所述A密封橡胶圈(10)和A密封橡胶垫(11)以及B密封橡胶圈(12)和B密封橡胶垫(13)外侧面均为等距的齿牙状,两个所述A密封橡胶圈(10)和两个所述A密封橡胶垫(11)的齿牙相互啮合,两个B密封橡胶圈(12)和两个所述B密封橡胶垫(13)的齿牙相互啮合。
3.按照权利要求1所述的一种防内漏的板式换热器,其特征在于:所述A板片(3)后端面以及B板片(4)后端面中间部位均设置波纹条(25),所述A板片(3)后端面以及B板片(4)后端面中间部位的波纹条(25)走向位置相反。
4.按照权利要求1所述的一种防内漏的板式换热器,其特征在于:所述热介质进口(5)和冷介质出口(6)以及热介质出口(7)和冷介质进口(8)处均安装有法兰盘(26),四个所述法兰盘(26)与热介质进口(5)和冷介质出口(6)以及热介质出口(7)和冷介质进口(8)周侧间均粘附有聚氨酯橡胶圈(27)。
5.按照权利要求1所述的一种防内漏的板式换热器,其特征在于:若干个所述U形连板(20)规格相同,且若干个所述U形连板(20)上端面平齐设置。
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