CN210772848U - 一种持续循环制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体的说是一种持续循环制冷设备，包括压缩机，所述压缩机的排气口通过第一连接管连通于冷凝器的一端，所述冷凝器的另一端通过第二连接管连通于过滤器的一端，所述过滤器的另一端通过第三连接管连通于储液罐的一端，所述储液罐的另一端通过第一排液管连通于节流元件的一端，所述节流元件的另一端通过第二排液管连通于第一板式换热器的被制***液入口。本实用新型通过使用压缩机、冷凝器、过滤器、储液罐、节流元件、第一板式换热器和第二板式换热器，再次进入压缩机，以此循环，实现被制***液的循环冷却，使得被制***液温度越来越低，有效的利用了换热产生的热量，减少资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种持续循环制冷设备。
背景技术
制冷设备，主要用于食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器、管路等组成。现有的制冷设备在换热热量转移时，容易造成能量损失，造成资源浪费，使得能量不能循环利用，且容易影响周围环境。为此，我们推出一种持续循环制冷设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种持续循环制冷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种持续循环制冷设备，包括压缩机，所述压缩机的排气口通过第一连接管连通于冷凝器的一端，所述冷凝器的另一端通过第二连接管连通于过滤器的一端，所述过滤器的另一端通过第三连接管连通于储液罐的一端，所述储液罐的另一端通过第一排液管连通于节流元件的一端，所述节流元件的另一端通过第二排液管连通于第一板式换热器的被制***液入口，所述第一板式换热器的被制***液出口通过第三排液管连通于第二板式换热器的被制***液入口，所述第一板式换热器的制冷剂入口和第二板式换热器的制冷剂入口均通过冷却水管连接于水塔，所述第一板式换热器的制冷剂出口和第二板式换热器的制冷剂出口均通过第四连接管连通于气液分离器的进气口，所述气液分离器的出气口通过第四连接管与压缩机的进气口相连通。
作为本技术方案的进一步优化，所述第一排液管上安装有第一水泵。
作为本技术方案的进一步优化，所述节流元件为电子膨胀阀。
作为本技术方案的进一步优化，所述第二板式换热器的被制***液出口通过回流管连通于储液罐，所述回流管上安装有第二水泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过使用压缩机、冷凝器、过滤器、储液罐、节流元件、第一板式换热器和第二板式换热器，再次进入压缩机，以此循环，实现被制***液的循环冷却，使得被制***液温度越来越低，有效的利用了换热产生的热量，减少资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1压缩机、2冷凝器、3过滤器、4储液罐、5节流元件、6第一板式换热器、7第二板式换热器、8水塔、9气液分离器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种持续循环制冷设备，包括压缩机1，压缩机1的排气口通过第一连接管连通于冷凝器2的一端，冷凝器2的另一端通过第二连接管连通于过滤器3的一端，过滤器3的另一端通过第三连接管连通于储液罐4的一端，进入压缩机1内的制冷剂蒸气，经过压缩后，然后排入冷凝器2，制冷剂蒸气在冷凝器2内放热而冷凝成压力较高的液体，进入到过滤器3中进行过滤，然后储液罐4内对被制***液进行冷却。
储液罐4的另一端通过第一排液管连通于节流元件5的一端，节流元件5可采用电子膨胀阀，用于控制流量，第一排液管上安装有第一水泵，节流元件5的另一端通过第二排液管连通于第一板式换热器6的被制***液入口，第一板式换热器6的被制***液出口通过第三排液管连通于第二板式换热器7的被制***液入口，第二板式换热器7的被制***液出口通过回流管连通于储液罐4，回流管上安装有第二水泵，第一板式换热器6的制冷剂入口和第二板式换热器7的制冷剂入口均通过冷却水管连接于水塔8，第一板式换热器6的制冷剂出口和第二板式换热器7的制冷剂出口均通过第四连接管连通于气液分离器9的进气口，气液分离器9的出气口通过第四连接管与压缩机1的进气口相连通，储液罐4内的被制***液通过节流元件5控制流量，然后依次进入第一板式换热器6和第二板式换热器7，水塔8中的冷却水同时进入到第一板式换热器6和第二板式换热器7，与从储液罐4内进入的被制***液进行热交换，从而对被制***液进行再次冷却，经过冷却后的被制***液通过回流管回流回储液罐4内，第一板式换热器6和第二板式换热器7内的冷却水吸收了被制***液的大量热量，从而由液相变为气相，然后送入气液分离器9进行气液分离，经过气液分离后的气体通过第四连接管再次进入压缩机1，实现被制***液的循环冷却。
具体的，使用时，进入压缩机1内的制冷剂蒸气，经过压缩后，然后排入冷凝器2，制冷剂蒸气在冷凝器2内放热而冷凝成压力较高的液体，进入到过滤器3中进行过滤，然后进入到储液罐4内对被制***液进行冷却，储液罐4内的被制***液通过节流元件5控制流量，然后依次进入第一板式换热器6和第二板式换热器7，水塔8中的冷却水同时进入到第一板式换热器6和第二板式换热器7，与从储液罐4内进入的被制***液进行热交换，从而对被制***液进行再次冷却，经过冷却后的被制***液通过回流管回流回储液罐4内，第一板式换热器6和第二板式换热器7内的冷却水吸收了被制***液的大量热量，从而由液相变为气相，然后送入气液分离器9进行气液分离，经过气液分离后的气体通过第四连接管再次进入压缩机1，实现被制***液的循环冷却，使得被制***液温度越来越低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种持续循环制冷设备，包括压缩机（1），其特征在于：所述压缩机（1）的排气口通过第一连接管连通于冷凝器（2）的一端，所述冷凝器（2）的另一端通过第二连接管连通于过滤器（3）的一端，所述过滤器（3）的另一端通过第三连接管连通于储液罐（4）的一端，所述储液罐（4）的另一端通过第一排液管连通于节流元件（5）的一端，所述节流元件（5）的另一端通过第二排液管连通于第一板式换热器（6）的被制***液入口，所述第一板式换热器（6）的被制***液出口通过第三排液管连通于第二板式换热器（7）的被制***液入口，所述第一板式换热器（6）的制冷剂入口和第二板式换热器（7）的制冷剂入口均通过冷却水管连接于水塔（8），所述第一板式换热器（6）的制冷剂出口和第二板式换热器（7）的制冷剂出口均通过第四连接管连通于气液分离器（9）的进气口，所述气液分离器（9）的出气口通过第四连接管与压缩机（1）的进气口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种持续循环制冷设备，其特征在于：所述第一排液管上安装有第一水泵。
3.根据权利要求1所述的一种持续循环制冷设备，其特征在于：所述节流元件（5）为电子膨胀阀。
4.根据权利要求1所述的一种持续循环制冷设备，其特征在于：所述第二板式换热器（7）的被制***液出口通过回流管连通于储液罐（4），所述回流管上安装有第二水泵。
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2019
- 2019-10-28 CN CN201921821689.9U patent/CN210772848U/zh not_active Expired - Fee Related
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