CN210772190U - 垃圾处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾处理设备,涉及生活垃圾处理技术领域,主要目的是提供一种能够将废气中的焦油回收利用的垃圾处理设备。本实用新型的主要技术方案为:一种垃圾处理设备,包括:炉体,炉体的上部具有排烟管;冷却部,冷却部设置在炉体的外部,冷却部包括冷凝器、出烟管和回流管,冷凝器包括冷凝壳体和冷凝管,冷凝壳体连接于排烟管,用于接收炉体排出的烟气,冷凝管设置在冷凝壳体内,出烟管的一端连接于冷凝管,另一端穿过冷凝壳体并朝向外部延伸,回流管的一端连接于冷凝壳体,另一端穿过炉体并朝向炉体的内部延伸。本实用新型主要用于垃圾焚烧。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域,尤其涉及一种垃圾处理设备。
背景技术
生活垃圾处理的方法有很多种,传统的处理方法包括焚烧、填埋、堆肥等,虽然具有一定的方便性,但也存在诸多缺陷。
现有的垃圾焚烧设备通常包括炉体和燃烧部件,燃烧部件对炉体内的垃圾进行焚烧,然后将燃烧产生的废气排出,由于废气内含有大量的焦油,一方面,焦油无法得到利用,浪费了资源,另一方面,焦油进入大气环境中,会对环境造成污染。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供一种垃圾处理设备,主要目的是提供一种能够将废气中的焦油回收利用的垃圾处理设备。
为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
本实用新型实施例提供了一种垃圾处理设备,该设备包括:
炉体,所述炉体的上部具有排烟管;
冷却部,所述冷却部设置在所述炉体的外部,所述冷却部包括冷凝器、出烟管和回流管,所述冷凝器包括冷凝壳体和冷凝管,所述冷凝壳体连接于所述排烟管,用于接收所述炉体排出的烟气,所述冷凝管设置在所述冷凝壳体内,所述出烟管的一端连接于所述冷凝管,另一端穿过所述冷凝壳体并朝向外部延伸,所述回流管的一端连接于所述冷凝壳体,另一端穿过所述炉体并朝向所述炉体的内部延伸。
进一步的,所述冷却部还包括换热部件,所述换热部件包括换热壳体和供冷部件,所述换热壳体设置在所述冷凝管的外部,所述供冷部件连接于所述换热壳体,用于向所述换热壳体通入冷介质。
进一步的,所述冷却部还包括降温部件,所述降温部件的一端朝向所述冷凝壳体的方向,用于向所述冷凝壳体的表面吹风。
进一步的,所述冷凝管螺旋环绕设置在所述冷凝壳体内。
进一步的,所述冷凝器还包括漏斗,所述漏斗倒置在所述冷凝壳体内,所述漏斗的上部连接于所述冷凝管。
进一步的,喷淋部件,所述喷淋部件包括喷淋装置、喷淋管和多个喷淋头,所述喷淋管的一端连接于所述喷淋装置,另一端伸入所述炉体内部,每个所述喷淋头设置在所述炉体内,并且可拆卸连接于所述喷淋管。
进一步的,折流板,所述折流板设置在所述排烟管的下部,所述折流板的两端可拆卸连接于所述炉体。
进一步的,供氧部件,所述供氧部件包括供氧装置、供氧管和多个供氧帽,所述供氧管的一端连接于所述供氧装置,另一端伸入所述炉体内,每个所述供氧帽设置在所述炉体内,并可拆卸连接于所述供氧管。
进一步的,炉排部件,所述炉排部件包括炉箅和突刺,所述炉箅滑动连接于所述炉体,所述突刺设置在所述炉箅的上部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下技术效果:
本实用新型实施例提供的技术方案中,炉体的作用是提供垃圾焚烧的场所,炉体的上部具有排烟管;冷却部的作用是降低烟气的温度,冷却部设置在炉体的外部,冷却部包括冷凝器、出烟管和回流管,冷凝器包括冷凝壳体和冷凝管,冷凝壳体连接于排烟管,用于接收炉体排出的烟气,冷凝管设置在冷凝壳体内,出烟管的一端连接于冷凝管,另一端穿过冷凝壳体并朝向外部延伸,回流管的一端连接于冷凝壳体,另一端穿过炉体并朝向炉体的内部延伸,相对于现有技术,燃烧部件对炉体内的垃圾进行焚烧,然后将燃烧产生的废气排出,由于废气内含有大量的焦油,一方面,焦油无法得到利用,浪费了资源,另一方面,焦油进入大气环境中,会对环境造成污染,本实用新型实施例中,在排烟管上增加了冷却部,通过冷凝管对废气进行降温,使废气中的焦油冷却,并通过回流管回流至炉体内,一方面能够降低废气对环境的污染,另一方面,回到炉体的焦油能够对炉体内的垃圾起到助燃的作用,从而达到减少燃料消耗的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种垃圾处理设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种冷却部的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种折流板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种供氧部件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的一种供氧帽的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的一种炉排部件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至图6所示,本实用新型实施例提供了一种垃圾处理设备,该设备包括:
炉体1,炉体1的上部具有排烟管11;
冷却部,冷却部设置在炉体1的外部,冷却部包括冷凝器21、出烟管22和回流管23,冷凝器21包括冷凝壳体211和冷凝管212,冷凝壳体211连接于排烟管11,用于接收炉体1排出的烟气,冷凝管212设置在冷凝壳体211内,出烟管22的一端连接于冷凝管212,另一端穿过冷凝壳体211并朝向外部延伸,回流管23的一端连接于冷凝壳体211,另一端穿过炉体1并朝向炉体1的内部延伸。
本实用新型实施例提供的技术方案中,炉体1的作用是提供垃圾焚烧的场所,炉体1的上部具有排烟管11;冷却部的作用是降低烟气的温度,冷却部设置在炉体1的外部,冷却部包括冷凝器21、出烟管22和回流管23,冷凝器21包括冷凝壳体211和冷凝管212,冷凝壳体211连接于排烟管11,用于接收炉体1排出的烟气,冷凝管212设置在冷凝壳体211内,出烟管22的一端连接于冷凝管212,另一端穿过冷凝壳体211并朝向外部延伸,回流管23的一端连接于冷凝壳体211,另一端穿过炉体1并朝向炉体1的内部延伸,相对于现有技术,燃烧部件对炉体1内的垃圾进行焚烧,然后将燃烧产生的废气排出,由于废气内含有大量的焦油,一方面,焦油无法得到利用,浪费了资源,另一方面,焦油进入大气环境中,会对环境造成污染,本实用新型实施例中,在排烟管11上增加了冷却部,通过冷凝管212对废气进行降温,使废气中的焦油冷却,并通过回流管23回流至炉体1内,一方面能够降低废气对环境的污染,另一方面,回到炉体1的焦油能够对炉体1内的垃圾起到助燃的作用,从而达到减少燃料消耗的技术效果。
上述炉体1的作用是提供垃圾焚烧的场所,炉体1的上部具有排烟管11,炉体1通常采用不锈钢材料制成,并且在炉体1的外部设置保温层,降低炉体1的散热效果,从而提高燃料的燃烧效率,在炉体1的上部设置排烟管11,能够将垃圾燃烧产生的废气排出炉体1,排烟管11通常也采用不锈钢材料制成,排烟管11的一端连接于炉体1,另一端连接于冷却部;冷却部的作用是降低烟气的温度,冷却部设置在炉体1的外部,冷却部包括冷凝器21、出烟管22和回流管23,冷凝器21包括冷凝壳体211和冷凝管212,冷凝壳体211连接于排烟管11,用于接收炉体1排出的烟气,冷凝管212设置在冷凝壳体211内,出烟管22的一端连接于冷凝管212,另一端穿过冷凝壳体211并朝向外部延伸,回流管23的一端连接于冷凝壳体211,另一端穿过炉体1并朝向炉体1的内部延伸,排烟管11与冷凝壳体211之间可以采用可拆卸的连接方式进行连接,也可以采用固定连接的方式进行连接,冷凝管212通常呈螺旋环绕结构设置在冷凝壳体211内,目的是增加废气运动的轨迹,当然,冷凝管212还可以采用其他结构的管状结构,只要能够增加废气在冷凝管212内的移动轨迹的长度即可,当废气与冷凝壳体211或者冷凝管212相互接触后,气体里的焦油会顺着螺旋管的管壁以及冷凝壳体211的内壁回流到回流管23内,然后通过回流管23进入炉体1,给炉体1内的垃圾起到助燃的作用,从而使得废气中的焦油再次利用。
进一步的,如图2所示,冷却部还包括换热部件,换热部件包括换热壳体241和供冷部件242,换热壳体241设置在冷凝管212的外部,供冷部件242连接于换热壳体241,用于向换热壳体241通入冷介质。本实施例中,进一步限定了冷却部,冷却部还包括换热部件,换热部件的作用是降低冷凝管212的温度,供冷部件242连接于换热壳体241,用于向换热壳体241通入冷气或者是冷水,冷气或者冷水的温度低于废气的温度,由于废气需要与冷凝管212相互接触,冷凝管212需要对废气进行降温,因此,将换热壳体241包裹在冷凝管212的外部,通过供冷部件242向换热壳体241内通入冷介质,使得冷凝管212的温度降低,从而达到降低冷凝管212的温度的技术效果。供冷部件242可以采用制冷机或者水冷设备,只要能够向换热壳体241内通入温度低于废气的温度的供冷设备即可。
进一步的,冷却部还包括降温部件,降温部件的一端朝向冷凝壳体211的方向,用于向冷凝壳体211的表面吹风。本实施例中,进一步限定了冷却部,降温部件的作用是向冷凝壳体211的表面吹风,因此,降温部件可以采用吹风机或者冷风设备,将常温的气体吹响冷凝壳体211,从而降低冷凝壳体211内的温度,由于燃烧后的废气的温度明显低于室外的正常温度,通过降温部件向冷凝壳体211的表面吹风,能够降低冷凝壳体211内的温度,从而使得废气与冷凝壳体211的内壁相互接触时,废气内的焦油能够冷却并流向回流管23,然后通过回流管23进入炉体1,给炉体1内的垃圾起到助燃的作用,从而使得废气中的焦油再次利用。
进一步的,如图2所示,冷凝器21还包括漏斗25,漏斗25倒置在冷凝壳体211内,漏斗25的上部连接于冷凝管212。本实施例中,进一步限定了冷凝器21,漏斗25的作用是方便废气进入冷凝管212内,漏斗25倒置在冷凝壳体211内,并且,漏斗25的上部连接于冷凝管212,漏斗25具有两个开口,一个开口大于另一个开口,将漏斗25倒置在冷凝壳体211内,使得大的开口朝下,小的开口与冷凝管212相连接,废气能够通过漏斗25大的开口进入冷凝管212内,从而达到方便废气进入冷凝管212的技术效果;可选的,漏斗25可以采用不锈钢材料,也可以采用其他耐高温的材料,漏斗25和冷凝管212之间可以采用可拆卸的连接方式进行连接,也可以采用固定的连接方式进行连接。
进一步的,如图1所示,增加了喷淋部件3,喷淋部件3包括喷淋装置31、喷淋管32和多个喷淋头33,喷淋管32的一端连接于喷淋装置31,另一端伸入炉体1内部,每个喷淋头33设置在炉体1内,并且可拆卸连接于喷淋管32。本实施例中,增加了喷淋部件3,喷淋部件3的作用是将处理过尾气的废水在高压水泵的作用下经喷淋头33喷出,喷淋头可以采用雾化喷嘴或者其他结构的喷嘴,稀释干燥的烟尘中的颗粒以及调整炉体1内的温度和湿度,并且,在废水中添加除臭剂还可以净化尾气,降低尾气的气味,喷淋管32的一端连接于喷淋装置31,另一端伸入炉体1内部,每个喷淋头33设置在炉体1内,并且可拆卸连接于喷淋管32,喷淋装置31内存储废水,需要对炉体1进行喷淋时,喷淋装置31将废水通过喷淋管32通入多个喷淋头33,喷淋头33将废水雾化并喷入炉体1内,从而使得废气中的大颗粒杂质下沉,由于水进入到炉体1内,从而调节了炉体1内的温度和湿度。
进一步的,如图1和图3所示,增加了折流板4,折流板4设置在排烟管11的下部,折流板4的两端可拆卸连接于炉体1。本实施例中,增加了折流板4,折流板4的作用是配合喷淋部件3使大颗粒的灰尘回落到炉体1,或者说是防止大颗粒的灰尘进入排烟管11内,当垃圾焚烧产生的废气经过折流板4时,废气会反转回旋,使得废气的流动速度降低,从而使得大颗粒的灰尘回落到炉体1内,进而达到防止大颗粒的灰尘进入排烟管11内的技术效果。
进一步的,如图1、图4和图5所示,增加了供氧部件5,供氧部件5包括供氧装置51、供氧管52和多个供氧帽53,供氧管52的一端连接于供氧装置51,另一端伸入炉体1内,每个供氧帽53设置在炉体1内,并可拆卸连接于供氧管52。本实施例中,增加了供氧部件5,供氧部件5的作用是向炉体1内通入空气或者是氧气,垃圾燃烧的位置在炉体1的中间位置,供氧管52的一端连接于供氧装置51,另一端伸入炉体1的中间位置,在供氧管52上设置多个孔,通过供氧管52向炉体1内通入空气或者氧气,从而使垃圾充分燃烧,为了防止供氧管52上的孔被垃圾阻塞,在供氧管52上设置多个供氧帽53,防止垃圾阻塞供氧管52,从而达到方便向炉体1内输送氧气或者空气的技术效果;供养装置可以采用传统的风力输送设备,将空气通过供氧管52输送至炉体1内,还可以采用更为专业的供氧设备向炉体1内输送氧气,从而提高燃烧的效率。
进一步的,如图1和图6所示,增加了炉排部件6,炉排部件6包括炉箅61和突刺62,炉箅61滑动连接于炉体1,突刺62设置在炉箅61的上部。本实施例中,增加了炉排部件6,炉箅61的作用是对垃圾进行支撑,垃圾在炉箅61上燃烧完毕后,通过拉动炉箅61使燃烧后的灰渣掉落在炉体1底部的灰渣斗7内,在炉箅61滑动的过程中,突刺62能够拨动灰渣,使灰渣更容易与炉箅61相互分离,从而达到方便灰渣掉落的技术效果。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种垃圾处理设备,其特征在于,包括:
炉体,所述炉体的上部具有排烟管;
冷却部,所述冷却部设置在所述炉体的外部,所述冷却部包括冷凝器、出烟管和回流管,所述冷凝器包括冷凝壳体和冷凝管,所述冷凝壳体连接于所述排烟管,用于接收所述炉体排出的烟气,所述冷凝管设置在所述冷凝壳体内,所述出烟管的一端连接于所述冷凝管,另一端穿过所述冷凝壳体并朝向外部延伸,所述回流管的一端连接于所述冷凝壳体,另一端穿过所述炉体并朝向所述炉体的内部延伸。
2.根据权利要求1所述的垃圾处理设备,其特征在于,
所述冷却部还包括换热部件,所述换热部件包括换热壳体和供冷部件,所述换热壳体设置在所述冷凝管的外部,所述供冷部件连接于所述换热壳体,用于向所述换热壳体通入冷介质。
3.根据权利要求1所述的垃圾处理设备,其特征在于,
所述冷却部还包括降温部件,所述降温部件的一端朝向所述冷凝壳体的方向,用于向所述冷凝壳体的表面吹风。
4.根据权利要求1所述的垃圾处理设备,其特征在于,
所述冷凝管螺旋环绕设置在所述冷凝壳体内。
5.根据权利要求1所述的垃圾处理设备,其特征在于,
所述冷凝器还包括漏斗,所述漏斗倒置在所述冷凝壳体内,所述漏斗的上部连接于所述冷凝管。
6.根据权利要求1至5任一项所述的垃圾处理设备,其特征在于,还包括:
喷淋部件,所述喷淋部件包括喷淋装置、喷淋管和多个喷淋头,所述喷淋管的一端连接于所述喷淋装置,另一端伸入所述炉体内部,每个所述喷淋头设置在所述炉体内,并且可拆卸连接于所述喷淋管。
7.根据权利要求1至5任一项所述的垃圾处理设备,其特征在于,还包括:
折流板,所述折流板设置在所述排烟管的下部,所述折流板的两端可拆卸连接于所述炉体。
8.根据权利要求1至5任一项所述的垃圾处理设备,其特征在于,还包括:
供氧部件,所述供氧部件包括供氧装置、供氧管和多个供氧帽,所述供氧管的一端连接于所述供氧装置,另一端伸入所述炉体内,每个所述供氧帽设置在所述炉体内,并可拆卸连接于所述供氧管。
9.根据权利要求1至5任一项所述的垃圾处理设备,其特征在于,还包括:
炉排部件,所述炉排部件包括炉箅和突刺,所述炉箅滑动连接于所述炉体,所述突刺设置在所述炉箅的上部。
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