CN210772123U - 一种节能锅炉燃煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能锅炉燃煤装置，包括锅炉主体、燃煤组件、导流罩以及鼓风机，所述锅炉主体的底部通过焊接的方式连接底座，所述锅炉主体的顶部镶嵌烟囱，所述烟囱的左侧设有出气口，所述锅炉主体的内部设有燃烧室。该一种节能锅炉燃煤装置，通过在锅炉主体内燃烧室的内部设有燃煤组件，较好的解决了燃煤锅炉在燃烧煤时存在燃烧不充分的问题，通过电机侧面设有的轴杆，且在轴杆的外部安装有多个搅拌叶片，当煤在燃烧室的内部进行燃烧时电机运行会带动轴杆旋转，从而使得搅拌叶片将燃烧室的内部的煤翻转过来，避免煤块堆积在底部导致燃烧不完全，大大提升了燃煤的燃烧效率，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

Description

一种节能锅炉燃煤装置

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉技术领域，具体为一种节能锅炉燃煤装置。

背景技术

燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，又叫做节能锅炉。

现市面上的节能锅炉燃煤装置大多数在使用时都存在煤块燃烧不充分的问题，由于煤块在燃烧时是堆积在一起的，所以被压在底部的煤块就会出现燃烧效率较低的情况，同时多数的锅炉在采用鼓风机助燃时，存在风力不均匀的问题，无法大面积覆盖住煤块，助燃的效果不强。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能锅炉燃煤装置，解决了现有市面上的节能锅炉燃煤装置大多数在使用时都存在煤块燃烧不充分的问题，由于煤块在燃烧时是堆积在一起的，所以被压在底部的煤块就会出现燃烧效率较低的情况，同时多数的锅炉在采用鼓风机助燃时，存在风力不均匀的问题，无法大面积覆盖住煤块，助燃的效果不强的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能锅炉燃煤装置，包括锅炉主体、燃煤组件、导流罩以及鼓风机，所述锅炉主体的底部通过焊接的方式连接底座，所述锅炉主体的顶部镶嵌烟囱，所述烟囱的左侧设有出气口，所述锅炉主体的内部设有燃烧室，所述锅炉主体的右侧固定连接燃煤组件，所述燃煤组件的内部置入在燃烧室的内部，所述燃煤组件包括电机、轴杆和搅拌叶片，所述电机的左侧镶嵌轴杆，所述轴杆的外部固定连接搅拌叶片，所述搅拌叶片呈对称分布形式，所述锅炉主体的左侧设有鼓风机。

优选的，所述锅炉主体的表面通过镶嵌的方式连接压力表，所述锅炉主体的表面设有加煤门，所述加煤门的表面镶嵌摇臂，所述摇臂活动连接在固定杆的内部，所述锅炉主体的表面通过焊接的方式连接固定杆。

优选的，所述锅炉主体的左侧镶嵌进水管，所述进水管的下方设有回水管，所述锅炉主体的右侧设有水位计，所述水位计通过镶嵌的方式连接在锅炉主体的外表面，所述锅炉主体的左侧镶嵌热水出口。

优选的，所述锅炉主体的表面设有下炉门，所述下炉门的表面镶嵌摇臂，所述下炉门的底部设有清渣门，所述清渣门的表面镶嵌摇臂，所述摇臂的外部固定连接隔热木柄。

优选的，所述锅炉主体内部左侧设有轴承座，所述轴杆的左侧镶嵌在轴承座的内部，所述轴杆的外部套接导流罩，所述导流罩的表面开设有导流槽，所述导流槽呈对称分布形式。

优选的，所述锅炉主体的左侧通过镶嵌的方式连接进风管，所述进风管的左侧固定连接鼓风机，所述进风管的表面设有调节阀门。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种节能锅炉燃煤装置。具备以下有益效果：

(1)、该节能锅炉燃煤装置，通过在锅炉主体内燃烧室的内部设有燃煤组件，较好的解决了燃煤锅炉在燃烧煤时存在燃烧不充分的问题，通过电机侧面设有的轴杆，且在轴杆的外部安装有多个搅拌叶片，当煤在燃烧室的内部进行燃烧时电机运行会带动轴杆旋转，从而使得搅拌叶片将燃烧室的内部的煤翻转过来，避免煤块堆积在底部导致燃烧不完全，大大提升了燃煤的燃烧效率，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

(2)、该节能锅炉燃煤装置，通过将鼓风机和导流罩结合起来，较好的解决了传统燃煤锅炉的鼓风机在助燃时风力不均匀的问题，由于导流罩是安装在轴杆的外部，当轴杆进行转动时导流罩也会随之转动，鼓风机吹出来的风就会顺着导流罩外部的导流槽均匀的发散出去，从而实现可以大面积的对煤块进行助燃工作，大大提升了助燃的效果，功能性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌叶片结构示意图；

图3为本实用新型的导流槽结构示意图；

图中，锅炉主体-1、导流槽-2、加煤门-3、下炉门-4、清渣门-5、摇臂-6、固定杆-7、压力表-8、进水管-9、回水管-10、热水出口-11、水位计-12、烟囱-13、出气口-14、燃煤组件-15、电机-16、轴杆-17、搅拌叶片-18、导流罩-19、调节阀门-20、鼓风机-21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种节能锅炉燃煤装置，包括锅炉主体1、燃煤组件15、导流罩19以及鼓风机21，所述锅炉主体1的底部通过焊接的方式连接底座，所述锅炉主体1的顶部镶嵌烟囱13，所述烟囱13的左侧设有出气口14，所述锅炉主体1的内部设有燃烧室，所述锅炉主体1的右侧固定连接燃煤组件15，所述燃煤组件15的内部置入在燃烧室的内部，所述燃煤组件15包括电机16、轴杆17和搅拌叶片18，所述电机16的左侧镶嵌轴杆17，所述轴杆17的外部固定连接搅拌叶片18，所述搅拌叶片18呈对称分布形式，所述锅炉主体1的左侧设有鼓风机21。

所述锅炉主体1的表面通过镶嵌的方式连接压力表8，所述锅炉主体1的表面设有加煤门3，所述加煤门3的表面镶嵌摇臂6，所述摇臂6活动连接在固定杆7的内部，所述锅炉主体1的表面通过焊接的方式连接固定杆7，通过在锅炉主体1的表面增设有压力表8，可以显示出锅炉主体1内部的压力情况，从而便于使用者进行掌握了解，便捷性较强。

所述锅炉主体1的左侧镶嵌进水管9，所述进水管9的下方设有回水管10，所述锅炉主体1的右侧设有水位计12，所述水位计12通过镶嵌的方式连接在锅炉主体1的外表面，所述锅炉主体1的左侧镶嵌热水出口11，通过在锅炉主体1的右侧设有的水位计12，可以显示出锅炉主体1内部的水含量情况，便于使用者进行掌握和了解，使用时较为方便。

所述锅炉主体1的表面设有下炉门4，所述下炉门4的表面镶嵌摇臂6，所述下炉门4的底部设有清渣门5，所述清渣门5的表面镶嵌摇臂6，所述摇臂6的外部固定连接隔热木柄，通过在摇臂6的外部设有隔热木柄，有效的降低了热传导，当使用者在操作摇臂6时握住隔热木柄即可，不会出现温度较高的情况，防护性较强。

所述锅炉主体1内部左侧设有轴承座，所述轴杆17的左侧镶嵌在轴承座的内部，所述轴杆17的外部套接导流罩19，所述导流罩19的表面开设有导流槽2，所述导流槽2呈对称分布形式，通过设有的导流罩19，且在导流罩19的表面分布导流槽2，可以使得鼓风机21吹出来的风顺着导流罩19外部的导流槽2均匀的发散出去，从而充分的遍布在燃烧室的内部，使其可以大面积的覆盖在煤块的表面，大大提升了助燃的效果。

所述锅炉主体1的左侧通过镶嵌的方式连接进风管，所述进风管的左侧固定连接鼓风机21，所述进风管的表面设有调节阀门20。通过在进风管的外部设有调节阀门20，当鼓风机21关闭时可以将调节阀门20也关闭，这样就可以较好的防止热气回流，实用性较强。

工作原理：在使用该节能锅炉燃煤装置时，首先打开加煤门3，将煤块添加到燃烧室的内部，接着锅炉水就会从进水管9添加进去，通过燃烧锅炉主体1内部的煤块来对锅炉内部的水进行加热，当锅炉初期工作时，煤块燃烧的不够充分，此时打开鼓风机21，利用鼓风机21运行产生风力经过进风管吹到燃烧室的内部，从而实现对燃烧室内部的煤块进行助燃使其加速燃烧，且通过在进风管的外部设有的调节阀门20，可以调整鼓风机21吹出的分量，同时在关闭鼓风机21时也可以将调节阀门20关闭，较好的避免了热气回流，同时通过在锅炉主体1右侧设有的燃煤组件15，利用电机16运行带动轴杆17进行旋转，轴杆17再带动其外部的搅拌页片进行转动，即可将燃烧室内部的堆积煤块翻转过来，避免煤块堆积在底部导致燃烧不完全，大大提升了燃煤的燃烧效率，同时通过在轴杆17外部套接的导流罩19，以及在导流罩19的表面开设有多个导流槽2，可以将鼓风机21吹出的风均匀的分散开来，充分的遍布在燃烧室的内部，使其可以大面积的覆盖在煤块的表面，大大提升了助燃的效果，实用性较强，最后当锅炉工作结束后，通过在锅炉主体1表面设有的清渣门5，将其打开即可清理燃烧过后的煤渣灰。

本实用新型的锅炉主体1、导流槽2、加煤门3、下炉门4、清渣门5、摇臂6、固定杆7、压力表8、进水管9、回水管10、热水出口11、水位计12、烟囱13、出气口14、燃煤组件15、电机16、轴杆17、搅拌叶片18、导流罩19、调节阀门20、鼓风机21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的节能锅炉燃煤装置大多数在使用时都存在煤块燃烧不充分的问题，由于煤块在燃烧时是堆积在一起的，所以被压在底部的煤块就会出现燃烧效率较低的情况，同时多数的锅炉在采用鼓风机助燃时，存在风力不均匀的问题，无法大面积覆盖住煤块，助燃的效果不强等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在锅炉主体内燃烧室的内部设有燃煤组件，较好的解决了燃煤锅炉在燃烧煤时存在燃烧不充分的问题，通过电机侧面设有的轴杆，且在轴杆的外部安装有多个搅拌叶片，当煤在燃烧室的内部进行燃烧时电机运行会带动轴杆旋转，从而使得搅拌叶片将燃烧室的内部的煤翻转过来，避免煤块堆积在底部导致燃烧不完全，大大提升了燃煤的燃烧效率，操作便捷，同时通过将鼓风机和导流罩结合起来，较好的解决了传统燃煤锅炉的鼓风机在助燃时风力不均匀的问题，由于导流罩是安装在轴杆的外部，当轴杆进行转动时导流罩也会随之转动，鼓风机吹出来的风就会顺着导流罩外部的导流槽均匀的发散出去，从而实现可以大面积的对煤块进行助燃工作，大大提升了助燃的效果，功能性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种节能锅炉燃煤装置，其特征在于：包括锅炉主体(1)、燃煤组件(15)、导流罩(19)以及鼓风机(21)，所述锅炉主体(1)的底部通过焊接的方式连接底座，所述锅炉主体(1)的顶部镶嵌烟囱(13)，所述烟囱(13)的左侧设有出气口(14)，所述锅炉主体(1)的内部设有燃烧室，所述锅炉主体(1)的右侧固定连接燃煤组件(15)，所述燃煤组件(15)的内部置入在燃烧室的内部，所述燃煤组件(15)包括电机(16)、轴杆(17)和搅拌叶片(18)，所述电机(16)的左侧镶嵌轴杆(17)，所述轴杆(17)的外部固定连接搅拌叶片(18)，所述搅拌叶片(18)呈对称分布形式，所述锅炉主体(1)的左侧设有鼓风机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种节能锅炉燃煤装置，其特征在于：所述锅炉主体(1)的表面通过镶嵌的方式连接压力表(8)，所述锅炉主体(1)的表面设有加煤门(3)，所述加煤门(3)的表面镶嵌摇臂(6)，所述摇臂(6)活动连接在固定杆(7)的内部，所述锅炉主体(1)的表面通过焊接的方式连接固定杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种节能锅炉燃煤装置，其特征在于：所述锅炉主体(1)的左侧镶嵌进水管(9)，所述进水管(9)的下方设有回水管(10)，所述锅炉主体(1)的右侧设有水位计(12)，所述水位计(12)通过镶嵌的方式连接在锅炉主体(1)的外表面，所述锅炉主体(1)的左侧镶嵌热水出口(11)。

4.根据权利要求1所述的一种节能锅炉燃煤装置，其特征在于：所述锅炉主体(1)的表面设有下炉门(4)，所述下炉门(4)的表面镶嵌摇臂(6)，所述下炉门(4)的底部设有清渣门(5)，所述清渣门(5)的表面镶嵌摇臂(6)，所述摇臂(6)的外部固定连接隔热木柄。

5.根据权利要求1所述的一种节能锅炉燃煤装置，其特征在于：所述锅炉主体(1)内部左侧设有轴承座，所述轴杆(17)的左侧镶嵌在轴承座的内部，所述轴杆(17)的外部套接导流罩(19)，所述导流罩(19)的表面开设有导流槽(2)，所述导流槽(2)呈对称分布形式。

6.根据权利要求1所述的一种节能锅炉燃煤装置，其特征在于：所述锅炉主体(1)的左侧通过镶嵌的方式连接进风管，所述进风管的左侧固定连接鼓风机(21)，所述进风管的表面设有调节阀门(20)。

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