CN210770058U - 一种新型降低输出轴轴向窜动的行星减速机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型降低输出轴轴向窜动的行星减速机，包括前壳体、输出轴，前壳体靠近输出轴方向一体成型有外圆端面，外圆端面的内壁上开设有内螺纹，输出轴表面套接有与外圆端面固定的锁紧挡圈，锁紧套圆的圆周表面开设有外螺纹，锁紧挡圈的外螺纹拧紧于外圆端面的内螺纹完成行星减速机组装时各零件之间轴向空隙的压实，设计新颖，使行星减速机各部分零件压实，有效降低输出轴的轴向窜动，提高减速机的刚性，起到积极的技术效果，以适应市场的需求，是一种很好的创新方案。

Description

一种新型降低输出轴轴向窜动的行星减速机

技术领域

本实用新型涉及行星减速机技术，特别涉及一种新型降低输出轴轴向窜动的行星减速机。

背景技术

行星减速机被应用于广泛的工业场合，又可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。现有的行星减速机主要包括齿圈机壳、输入轴、与输入轴键连接的太阳齿轮、与太阳齿轮相啮合的行星齿轮以及用于安设行星齿轮的输出轴，但是，在输入轴、太阳轮、输入轴支撑轴承、行星轮、行星支架、输出轴、输出轴支撑轴承等零件组装完成中间会存在一定的缝隙，此缝隙有0.02mm-0.1mm,而且这些缝隙无法避免，造成行星减速机结构在使用中输出轴的轴向窜动比较大，刚性较弱，且加工成本较高，没有起到积极的技术效果，难以适应市场的需求，存在着不足，不能满足发展的需求。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种新型降低输出轴轴向窜动的行星减速机，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型降低输出轴轴向窜动的行星减速机，设计新颖，能够有效降低输出轴的轴向窜动，进而提高减速机的刚性，实用性能优，已解决现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型降低输出轴轴向窜动的行星减速机，包括前壳体、输出轴，前壳体靠近输出轴方向一体成型有外圆端面，外圆端面的内壁上开设有内螺纹，输出轴表面套接有与外圆端面固定的锁紧挡圈，锁紧套圆的圆周表面开设有外螺纹，锁紧挡圈的外螺纹拧紧于外圆端面的内螺纹完成行星减速机组装时各零件之间轴向空隙的压实。

进一步，锁紧挡圈的轴心和输出轴的轴心相同。

进一步，前壳体通过螺栓连接后壳体，前壳体的内壁上固定有齿圈，输出轴一体成型行星架，输出轴的台阶处压紧有输出轴支撑轴承，行星架的表面开设有通孔，通孔内部贯穿行星轮的轴芯，行星轮的径向外侧均啮合于齿圈，行星轮的径向内侧均啮合于太阳轮，太阳轮连接输入轴，输入轴的表面压紧有输入轴支撑轴承。

进一步，所述外圆端面的高度和锁紧挡圈的高度相同。

进一步，所述锁紧挡圈与输出轴之间的中空部分安装有油封。

本实用新型的有益效果是：设计新颖，结构简单，操作便捷，使行星减速机各部分零件压实，有效降低输出轴的轴向窜动，提高减速机的刚性，起到积极的技术效果，以适应市场的需求，是一种很好的创新方案。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的锁紧挡圈结构图。

图中100-输出轴；110-前壳体；120-外圆端面；130-锁紧挡圈；140-油封；150-输出轴支撑轴承；160-行星架，170-齿圈，180-行星轮，190-太阳轮，200-输入轴支撑轴承，210-后壳体，220-外螺纹，230-输入轴，240-内螺纹。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3，一种新型降低输出轴轴向窜动的行星减速机，包括前壳体110、输出轴100，前壳体110靠近输出轴100方向一体成型有外圆端面120，外圆端面120的内壁上开设有内螺纹240，输出轴100表面套接有与外圆端面120固定的锁紧挡圈130，锁紧套圆130的圆周表面开设有外螺纹220，锁紧挡圈130的外螺纹220拧紧于外圆端面120的内螺纹240完成行星减速机组装时各零件之间空隙的压实，锁紧挡圈130与输出轴100之间的中空部分安装有油封140，本实用新型前壳体内壁的加工方式可以一次性成性，满足输出轴钢性的要求同时也满足了同心度的要求。

另外，锁紧挡圈130的轴心和输出轴100的轴心相同，外圆端面120的高度和锁紧挡圈130的高度相同。

前壳体110通过螺栓连接后壳体210，前壳体110的内壁上固定有齿圈170，输出轴100一体成型行星架160，输出轴100的台阶处压紧有输出轴支撑轴承150，行星架160的表面开设有通孔，通孔内部贯穿行星轮180的轴芯，行星轮180的径向外侧均啮合于齿圈170，行星轮180的径向内侧均啮合于太阳轮190，太阳轮190连接输入轴230，输入轴230的表面压紧有输入轴支撑轴承200。行星减速机内的结构安装完成时，将锁紧挡圈130的外螺纹220拧紧于外圆端面120的内螺纹，在拧紧的过程中，锁紧挡圈压紧输出轴支撑轴承，输出轴支撑轴承在给行星架一个压紧力，行星架通过这个压紧力和输入轴支撑轴承贴紧，从而使行星减速机内部的零件被压实，没有间隙，由于锁紧挡圈和输出轴的轴心相同，满足同轴度的问题，且操作简单，只需要将锁紧挡圈拧紧于外圈端面，就可以有效降低输出轴的轴向窜动，提高减速机的刚性，大幅度提高生产效率与产品稳定性，有效的降低企业的生产成本。

本实用新型的有益效果是：设计新颖，结构简单，操作便捷，使行星减速机各部分零件压实，有效降低输出轴的轴向窜动，提高减速机的刚性，起到积极的技术效果，以适应市场的需求，是一种很好的创新方案。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种新型降低输出轴轴向窜动的行星减速机，包括前壳体、输出轴，其特征在于：前壳体靠近输出轴方向一体成型有外圆端面，外圆端面的内壁上开设有内螺纹，输出轴表面套接有与外圆端面固定的锁紧挡圈，锁紧套圆的圆周表面开设有外螺纹，锁紧挡圈的外螺纹拧紧于外圆端面的内螺纹完成行星减速机组装时各零件之间轴向空隙的压实。

2.根据权利要求1所述一种新型降低输出轴轴向窜动的行星减速机，其特征在于：锁紧挡圈的轴心和输出轴的轴心相同。

3.根据权利要求1所述一种新型降低输出轴轴向窜动的行星减速机，其特征在于：前壳体通过螺栓连接后壳体，前壳体的内壁上固定有齿圈，输出轴一体成型行星架，输出轴的台阶处压紧有输出轴支撑轴承，行星架的表面开设有通孔，通孔内部贯穿行星轮的轴芯，行星轮的径向外侧均啮合于齿圈，行星轮的径向内侧均啮合于太阳轮，太阳轮连接输入轴，输入轴的表面压紧有输入轴支撑轴承。

4.根据权利要求1所述一种新型降低输出轴轴向窜动的行星减速机，其特征在于：所述外圆端面的高度和锁紧挡圈的高度相同。

5.根据权利要求1所述一种新型降低输出轴轴向窜动的行星减速机，其特征在于：所述锁紧挡圈与输出轴之间的中空部分安装有油封。

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