CN210769099U - 一种高压油过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压油过滤装置，包括连接块和密封设置在连接块内的过滤机构，所述过滤机构包括支座和安装在支座内的滤器，所述支座包括滤体和安装座，所述滤体内部设有出油盲孔，所述滤体与连接块之间形成一过滤腔，所述安装座与滤体之间设有内凹的连接部，所述连接部上设有连通进油孔和过滤腔的导孔，所述安装座朝向滤体的一侧设有与连接块密封抵接的锥形的封堵面。由于锥形面的密封性比平面的密封性好，本实用新型增加了过滤机构与连接块之间的密封效果，取消了垫圈结构，使得过滤装置能够持续不断地进行运转过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及供油技术领域，特别是一种高压油过滤装置。
背景技术
在汽油机或柴油机的高压供油***中，需要用到高压油过滤装置对高压油进行过滤，以除去高压油中的杂质。而现有的高压油过滤装置中，经常会产生严重的漏油现象，一般的解决方案是通过增加垫片来减少漏油现象的发生，虽然能够暂时解决漏油现象，但是当上紧力矩较高时，由于过滤装置内部油压过高，垫片损坏严重，使得垫片的使用寿命非常短暂，需要将连接块和过滤机构进行彻底拆装并对垫片进行更换，十分麻烦，不利用柴油机的持续运行过程。
目前，过滤机构安装在连接块内部时，过滤机构与连接块之间的两接触面为平面，两者之间通过平面密封，柴油机或其他大型发动机在运行过程中，由于高压油管的压力很高，平面密封的方式无法承受如此高的压力，导致漏油故障经常发生，严重影响主机性能。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题之一，本实用新型提供了一种更可靠的高压油过滤装置，确保大型柴油机等发动机的持续运行，解决漏油现象。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压油过滤装置，包括连接块和密封设置在连接块内的过滤机构，所述过滤机构包括支座和安装在支座内的滤器，所述支座包括滤体和安装座，所述滤体内部设有出油盲孔，所述滤体与连接块之间形成一过滤腔，所述滤体外表面设有与出油盲孔连通的滤孔，所述滤孔上设有滤器，所述安装座内设有进油孔，所述安装座与滤体之间设有内凹的连接部，所述连接部上设有连通进油孔和过滤腔的导孔，所述安装座朝向滤体的一侧设有与连接块密封抵接的锥形的封堵面。
由上述方案可见，本实用新型将过滤机构与连接块的接触面由平面改进为锥形面，使得过滤机构与连接块之间由平面密封改为锥面密封，锥面抵接在连接块上时具有良好的密封性，接触面之间含有沿锥面方向的轴向力，增加密封效果，不用使用垫片也能够解决漏油问题，使得大型发动机能够持续运作，大大增加发动机的使用性能。
优选地，所述滤体上设有若干所述滤孔，所述滤孔错落布置在滤体上。
由上可见，通过设置多个滤孔同时进行过滤，增加过滤效率，提高过滤速度。
优选地，所述连接块上设有进油室、与进油室连通的出油管道和设置在出油管道末端的出油口，所述过滤机构设置在所述进油室内。
由上可见，合理设计进油结构和出油结构，便于过滤机构过滤高压油。
优选地，所述出油管道和进油室之间通过连接孔导通，所述连接块内设有能够堵住连接孔的检修阀。
由上可见，当过滤装置内部漏油现象严重时，检修阀用于堵住连接孔，关闭本过滤装置，避免影响其他过滤装置的运作过程。
优选地，所述连接块内设有连通出油口和进油室的集油孔，所述集油孔通过封堵面与过滤腔相隔绝。
由上可见，集油孔用于收集从过滤腔中漏出的高压油，防止漏出的油无处可去而挤压装置内部，损坏内部部件的问题发生。
优选地，所述过滤机构通过螺纹连接的方式固接在进油室内。
由上可见，螺纹连接具有良好的密封性，同时螺纹还能够产生预紧力，将锥形的封堵面抵接在连接块上，对与连接块的接触面具有一定的挤压力。
优选地，所述滤体外表面还设有用于固定滤器的弹性挡圈。
由上可见，弹性挡圈用于将滤器固定在滤孔上，防止过滤时滤孔由滤孔中脱落。
优选地，所述连接块沿周向方向设置有若干所述导孔。
由上可见，设置多个导孔用于增加进油孔通向过滤腔的流量面积，适应高压油的快速流动过程。
优选地，所述安装座内还设有与高压油管连接的连接口。
由上可见，连接口用于固定安装高压油管，使得高压油管内的高压油进入安装座内部。
优选地，所述支座上还设有O型圈。
由上可见，O型圈起到密封作用，防止漏出的油液由过滤机构与连接块的安装面漏出至连接块外部。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的一种较优实施例的封堵面为平面时的内部结构图；
图2是本实用新型的一种较优实施例的连接块的剖视图；
图3是本实用新型的一种较优实施例的过滤机构的结构图；
图4是本实用新型的一种较优实施例的封堵面为锥面时的内部结构图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1，为一种较优的实施方式，一种高压油过滤装置，包括连接块1和过滤机构2，过滤机构2密封安装在连接块1内，过滤机构2用于过滤高压油。过滤机构2包括支座和滤器23，支座包括滤体21和安装座22，滤体21内部设有出油盲孔211，出油盲孔211输出过滤后的高压油，连接块1与滤体21的外表面形成一过滤腔3，滤体21外表面上设有与出油盲孔211连通的滤孔212，滤器23设置在滤孔212上，安装座22内设有进油孔221，高压油管内的高压油由进油孔221进入过滤机构2内，过滤机构2与安装座22之间设有内凹的连接部，连接部上设有连通进油孔221和过滤腔3的导孔222，安装座22朝向滤体21的一侧设有与连接块1密封抵接的锥型的封堵面5。高压油油进油孔221进入安装座22内，经连接部的导孔222进入至过滤腔3中，封堵面5用于防止高压油从过滤腔3中漏出，高压油进入过滤腔3后通过滤器23过滤杂质后，通过过滤孔212进入出油盲孔211，从出油盲孔211中输出。滤器23为高压油滤芯，用于清除高压油中的杂质。
进一步，滤体21上设有若干过滤孔212，滤体21上除了设置一个过滤孔212外，还可根据需要设置两个或两个以上的过滤孔212，过滤孔212错落布置的在滤体21上，避免过滤孔212与过滤孔212之间相互影响，提高过滤效率。
进一步，连接块1上设有进油室11、出油管道12和出油口13，出油口13设置在连接块1的顶部，出油管道12连通进油室11和出油口13，过滤机构2安装在进油室11内，进油室11和出油管道12之间通过连接孔14导通，高压油由进油室11进入经滤器23过滤后通过出油管道12进入出油口13并输出。
进一步，连接块1内设有连通出油口13和进油室11的集油孔15，集油孔15通过封堵面5与过滤腔3相隔绝，当连接块1内部发生漏油现象时，主要是由于封堵面5封堵不紧密的情况，集油孔15用于收集漏出的高压油液，避免漏油时油液由于没有容纳处而导致漏油现象更加严重，直接漏至连接块1外侧。
进一步，连接块1内设有检修阀4，检修阀4由可移动的阀体组成，设置在出油管道12的底部，当连接块1内部发生漏油现象时，检修阀4向上移动并堵住连接孔14，避免高压油通过该过滤装置时，进一步发生漏油现象。当观察到油液溢出至出油口13处时，阀体向上移动堵住连接孔14，本过滤装置停止工作。出油口13外侧设有堵住出油口13的高压油管，高压油管外侧与出油口13之间形成一密闭腔，密闭腔与集油孔15连通。
进一步，滤体21外表面还设有用于固定滤网的弹性挡圈24，滤体21外表面上设有穿过滤孔212的用于安装弹性挡圈24的环形槽，弹性挡圈24利用弹性势能将滤器23固定在滤孔212内。此外，滤器23还可通过螺纹连接或其他配合方式固定在滤孔212内。
进一步，连接块1沿周向方向设置有若干导孔222，即导孔222可设置1个，也可设置为两个或两个以上，同样能够达到本实用新型中高压油进入过滤腔3的技术效果。本实施例中，导孔222设置有4个并沿上下前后四个位置环形设置在连接部上，增加进油孔221流向过滤腔3的流量，适应高压油的流速。
进一步，安装座22内还设有与高压油管连接的连接口223，高压油管通过螺纹连接的方式与连接口223相配合。
进一步，安装座22上还设有O型圈25，O型圈25设置在安装座22外表面，用于安装座22的密封。
具体实施时，安装座22通过螺纹连接的方式安装在连接块1内部，支座上设有朝向连接块1内部方向上的挤压力，锥形的封堵面5与连接块1相密封抵接，挤压面之间产生沿安装座22的径向力，高压油若向外推动安装座22向外运动时，首先要克服连接块1与过滤装置之间的摩擦力，因此提高了密封效果。由于锥形面的密封性比平面的密封性好，增加了过滤机构2与连接块1之间的密封效果，取消了垫圈结构，使得过滤装置能够持续不断地进行运转过程。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种高压油过滤装置，其特征在于，包括连接块(1)和密封设置在连接块(1)内的过滤机构(2)，所述过滤机构(2)包括支座和安装在支座内的滤器(23)，所述支座包括滤体(21)和安装座(22)，所述滤体(21)内部设有出油盲孔(211)，所述滤体(21)与连接块(1)之间形成一过滤腔(3)，所述滤体(21)外表面设有与出油盲孔(211)连通的滤孔(212)，所述滤孔(212)上设有滤器(23)，所述安装座(22)内设有进油孔(221)，所述安装座(22)与滤体(21)之间设有内凹的连接部，所述连接部上设有连通进油孔(221)和过滤腔(3)的导孔(222)，所述安装座(22)朝向滤体(21)的一侧设有与连接块(1)密封抵接的锥形的封堵面(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高压油过滤装置，其特征在于，所述滤体(21)上设有若干所述滤孔(212)，所述滤孔(212)错落布置在滤体(21)上。
3.根据权利要求1所述的一种高压油过滤装置，其特征在于，所述连接块(1)上设有进油室(11)、与进油室(11)连通的出油管道(12)和设置在出油管道(12)末端的出油口(13)，所述过滤机构(2)设置在所述进油室(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种高压油过滤装置，其特征在于，所述出油管道(12)和进油室(11)之间通过连接孔(14)导通，所述连接块(1)内设有能够堵住连接孔(14)的检修阀(4)。
5.根据权利要求3所述的一种高压油过滤装置，其特征在于，所述连接块(1)内设有连通出油口(13)和进油室(11)的集油孔(15)，所述集油孔(15)通过封堵面(5)与过滤腔(3)相隔绝。
6.根据权利要求3所述的一种高压油过滤装置，其特征在于，所述过滤机构(2)通过螺纹连接的方式固接在进油室(11)内。
7.根据权利要求1所述的一种高压油过滤装置，其特征在于，所述滤体(21)外表面还设有用于固定滤器(23)的弹性挡圈(24)。
8.根据权利要求1所述的一种高压油过滤装置，其特征在于，所述连接块(1)沿周向方向设置有若干所述导孔(222)。
9.根据权利要求1所述的一种高压油过滤装置，其特征在于，所述安装座(22)内还设有与高压油管连接的连接口(223)。
10.根据权利要求1所述的一种高压油过滤装置，其特征在于，所述安装座(22)上还设有O型圈(25)。
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