CN210768753U - 一种用于采矿的矿石凿岩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于采矿的矿石凿岩装置,包括底板、万向轮、螺纹支撑杆、水泵和驱动电机,所述底板的下方安装有万向轮,且底板的边部设置有螺纹支撑杆,并且底板的上方安装有固定壳,所述固定壳的右侧设置有把手,且固定壳的内部设置有储水箱,并且储水箱的后侧连接有喷水管,所述喷水管的外侧连接有水泵,且水泵的左侧设置有驱动电机,并且驱动电机的前侧连接有传动轴。该用于采矿的矿石凿岩装置设置有储水箱和喷水管,在装置进行工作时可通过水泵将储水箱内的水通过喷水管喷出,对凿岩作业进行降尘处理,同时还可起到对凿岩组件的清洗和岩石表面的润滑作用,增加装置的功能性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及凿岩装置技术领域,具体为一种用于采矿的矿石凿岩装置。
背景技术
在对矿山等进行开采时一般需要通过凿岩装置对矿石进行开孔处理,以便于后期对锚杆、管道、电缆等设备进行安装,现有的凿岩装置有转头式、冲击式等,但现有的冲击式凿岩装置在使用时还存在一些不足之处:
1、现有的凿岩装置在进行往复冲击时,由于初始冲击力较大,凿岩组件在前进过程中容易发生损坏,装置缺少一定的缓冲功能,降低了凿岩组件的使用寿命;
2、现有的凿岩装置在进行工作时会产生较多的粉尘等废屑,影响周围空气环境和工作者的身心健康,降低了装置的实用性。
针对上述问题,急需在原有凿岩装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于采矿的矿石凿岩装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上有的凿岩装置在进行往复冲击时,由于初始冲击力较大,凿岩组件在前进过程中容易发生损坏,装置缺少一定的缓冲功能,且现有的凿岩装置在进行工作时会产生较多的粉尘等废屑对周围环境造成污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于采矿的矿石凿岩装置,包括底板、万向轮、螺纹支撑杆、水泵和驱动电机,所述底板的下方安装有万向轮,且底板的边部设置有螺纹支撑杆,并且底板的上方安装有固定壳,所述固定壳的右侧设置有把手,且固定壳的内部设置有储水箱,并且储水箱的后侧连接有喷水管,所述喷水管的外侧连接有水泵,且水泵的左侧设置有驱动电机,并且驱动电机的前侧连接有传动轴,所述传动轴的表面设置有半齿轮,且半齿轮位于固定壳的内部,并且半齿轮的外侧设置有连接块,所述连接块的上方固定有活动块,且活动块的内部安装有复位弹簧,并且复位弹簧的左侧连接有挡板,所述挡板的左侧设置有推杆,且推杆的左端安装有凿岩组件。
优选的,所述固定壳的内壁上开设有限位槽,且固定壳和传动轴之间构成轴承连接,并且固定壳和底板之间为一体化结构设计。
优选的,所述连接块的上下内壁呈齿块状结构设计,且连接块和活动块之间为一体化结构设计,并且连接块和半齿轮之间构成啮合连接。
优选的,所述活动块的前后两侧表面均设置有第一限位块,且活动块的左侧设置有第二限位块,并且第一限位块和限位槽之间构成滑动连接。
优选的,所述推杆的表面开设有连接槽,且连接槽和第二限位块之间构成滑动连接,并且推杆通过复位弹簧和挡板与活动块之间构成伸缩结构。
优选的,所述推杆和固定壳之间为嵌套连接,且推杆和喷水管处在同一竖直中心线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于采矿的矿石凿岩装置;
(1)设置有挡板、第二限位块和限位槽,在装置进行冲击作业时可通过挡板和复位弹簧的配合对推杆进行缓冲,使推杆能逐渐的向前推进,第二限位块和限位槽保证了推杆和活动块之间的稳定连接,从而实现对于凿岩组件在凿岩过程中的缓冲作用,提高凿岩组件的使用时寿命;
(2)设置有储水箱和喷水管,在装置进行工作时可通过水泵将储水箱内的水通过喷水管喷出,对凿岩作业进行降尘处理,同时还可起到对凿岩组件的清洗和岩石表面的润滑作用,增加装置的功能性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型连接块侧剖结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、万向轮;3、螺纹支撑杆;4、固定壳;401、限位槽;5、把手;6、储水箱;7、喷水管;8、水泵;9、驱动电机;10、传动轴;11、半齿轮;12、连接块;13、活动块;1301、第一限位块;1302、第二限位块;14、复位弹簧;15、挡板;16、推杆;1601、连接槽;17、凿岩组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于采矿的矿石凿岩装置,包括底板1、万向轮2、螺纹支撑杆3、固定壳4、把手5、储水箱6、喷水管7、水泵8、驱动电机9、传动轴10、半齿轮11、连接块12、活动块13、复位弹簧14、挡板15、推杆16和凿岩组件17,底板1的下方安装有万向轮2,且底板1的边部设置有螺纹支撑杆3,并且底板1的上方安装有固定壳4,固定壳4的右侧设置有把手5,且固定壳4的内部设置有储水箱6,并且储水箱6的后侧连接有喷水管7,喷水管7的外侧连接有水泵8,且水泵8的左侧设置有驱动电机9,并且驱动电机9的前侧连接有传动轴10,传动轴10的表面设置有半齿轮11,且半齿轮11位于固定壳4的内部,并且半齿轮11的外侧设置有连接块12,连接块12的上方固定有活动块13,且活动块13的内部安装有复位弹簧14,并且复位弹簧14的左侧连接有挡板15,挡板15的左侧设置有推杆16,且推杆16的左端安装有凿岩组件17;
固定壳4的内壁上开设有限位槽401,且固定壳4和传动轴10之间构成轴承连接,并且固定壳4和底板1之间为一体化结构设计,上述结构设计可通过限位槽401对第一限位块1301的位置进行固定,使活动块13能进行稳定的移动;
连接块12的上下内壁呈齿块状结构设计,且连接块12和活动块13之间为一体化结构设计,并且连接块12和半齿轮11之间构成啮合连接,上述结构设计可通过半齿轮11的转动带动连接块12进行往复移动,从而实现凿岩作业;
活动块13的前后两侧表面均设置有第一限位块1301,且活动块13的左侧设置有第二限位块1302,并且第一限位块1301和限位槽401之间构成滑动连接,上述结构设计可通过活动块13的移动带动推杆16进行移动,同时可通过第二限位块1302保持和推杆16之间的连接;
推杆16的表面开设有连接槽1601,且连接槽1601和第二限位块1302之间构成滑动连接,并且推杆16通过复位弹簧14和挡板15与活动块13之间构成伸缩结构,上述结构设计使得活动块13在推动推杆16进行移动时推杆16可对挡板15进行挤压,实现对凿岩组件17的缓冲作用,增加凿岩组件17的使用寿命;
推杆16和固定壳4之间为嵌套连接,且推杆16和喷水管7处在同一竖直中心线上,上述结构设计可通过喷水管7对凿岩组件17进行一定的冲洗,增加装置的功能性。
工作原理:在使用该用于采矿的矿石凿岩装置时,首先,根据图1所示,通过把手5推动装置进行移动,将其移动至工作位置,然后转动螺纹支撑杆3对装置进行固定,连通装置的电源,结合图2所示,启动驱动电机9进行工作,驱动电机9将带动通过传动轴10带动半齿轮11进行转动,结合图3所示,半齿轮11在转动过程中将通过和连接块12的啮合带动连接块12进行往复运动,从而使活动块13推动推杆16进行移动,活动块13通过第一限位块1301在限位槽401内进行移动,通过凿岩组件17对岩石进行冲击开孔,在凿岩组件17和岩石冲击后将会通过推杆16挤压挡板15,结合图4所示,同时第二限位块1302沿连接槽1601进行滑动,当凿岩组件17缩回时活动块13将再次通过第二限位块1302将推杆16带回,实现对凿岩组件17的缓冲,提高凿岩组件17的使用寿命;
根据图1和图2所示,在装置进行工作的同时可启动水泵8,水泵8通过喷水管7将储水箱6内的水抽出排放到凿岩作业处,对凿岩作业产生的粉尘进行降尘处理,使得使用者能处在良好的工作环境内,同时喷出的水还可对凿岩组件17进行清洗和润滑,增加装置的功能性和实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于采矿的矿石凿岩装置,包括底板(1)、万向轮(2)、螺纹支撑杆(3)、水泵(8)和驱动电机(9),其特征在于:所述底板(1)的下方安装有万向轮(2),且底板(1)的边部设置有螺纹支撑杆(3),并且底板(1)的上方安装有固定壳(4),所述固定壳(4)的右侧设置有把手(5),且固定壳(4)的内部设置有储水箱(6),并且储水箱(6)的后侧连接有喷水管(7),所述喷水管(7)的外侧连接有水泵(8),且水泵(8)的左侧设置有驱动电机(9),并且驱动电机(9)的前侧连接有传动轴(10),所述传动轴(10)的表面设置有半齿轮(11),且半齿轮(11)位于固定壳(4)的内部,并且半齿轮(11)的外侧设置有连接块(12),所述连接块(12)的上方固定有活动块(13),且活动块(13)的内部安装有复位弹簧(14),并且复位弹簧(14)的左侧连接有挡板(15),所述挡板(15)的左侧设置有推杆(16),且推杆(16)的左端安装有凿岩组件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于采矿的矿石凿岩装置,其特征在于:所述固定壳(4)的内壁上开设有限位槽(401),且固定壳(4)和传动轴(10)之间构成轴承连接,并且固定壳(4)和底板(1)之间为一体化结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种用于采矿的矿石凿岩装置,其特征在于:所述连接块(12)的上下内壁呈齿块状结构设计,且连接块(12)和活动块(13)之间为一体化结构设计,并且连接块(12)和半齿轮(11)之间构成啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于采矿的矿石凿岩装置,其特征在于:所述活动块(13)的前后两侧表面均设置有第一限位块(1301),且活动块(13)的左侧设置有第二限位块(1302),并且第一限位块(1301)和限位槽(401)之间构成滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于采矿的矿石凿岩装置,其特征在于:所述推杆(16)的表面开设有连接槽(1601),且连接槽(1601)和第二限位块(1302)之间构成滑动连接,并且推杆(16)通过复位弹簧(14)和挡板(15)与活动块(13)之间构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于采矿的矿石凿岩装置,其特征在于:所述推杆(16)和固定壳(4)之间为嵌套连接,且推杆(16)和喷水管(7)处在同一竖直中心线上。
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CN112681976A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-20 | 保定理工学院 | 一种用于地质勘探的安装稳定便利凿岩装置 |
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2019
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