CN210766217U - 一种修复精度高的钢轨内燃仿形打磨机 - Google Patents

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刘彤
程振南
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Abstract

本实用新型涉及一种修复精度高的钢轨内燃仿形打磨机,包括把手、支撑杆、承载架、升降机构、砂轮、驱动所述砂轮转动的发动机、调节机构和两个轮轴,两个轮轴均与把手固定,所述调节机构包括设有滑槽的弧形板、与承载架固定的连接块、与连接块固定且设置在滑槽内的滑块、套设在滑块上的转动套、与转动套固定的固定块、穿过所述固定块的转动杆,该修复精度高的钢轨内燃仿形打磨机,弧形板的角度范围较大,而且滑槽是连续不间断的,使得砂轮的调节角度范围较大且在该角度范围内砂轮可以任意调节,实现砂轮角度的无级调节,使得砂轮能够更好的适应钢轨的踏面,提高打磨修复精度。

Description

一种修复精度高的钢轨内燃仿形打磨机
技术领域
本实用新型涉及钢轨维护设备领域,特别涉及一种修复精度高的钢轨内燃仿形打磨机。
背景技术
随着我国高速铁路建设的飞速发展和高速重载指标的不断提高,钢轨磨损越来越严重;另一方面由于长时间行车,导致钢轨表面疲劳点蚀和弧面部分不规则的变形;为了提高铁运行的安全性,需要定期对钢轨的踏面进行维护。其中内燃仿形打磨机是专门对钢轨进行打磨维护的设备,由于钢轨的踏面是连续的曲面,因此现有的内燃仿形打磨机需要调节砂轮的角度来适应钢轨的形状,但是现有的内燃仿形打磨机的调节装置一般只有几个角度可以调节,无法适应曲面,导致钢轨的踏面的修复精度较差。
因此有必要提供一种修复精度高的钢轨内燃仿形打磨机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种修复精度高的钢轨内燃仿形打磨机,对砂轮的调节角度范围较大,使得砂轮能够适应钢轨的踏面,提高打磨修复精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种修复精度高的钢轨内燃仿形打磨机,其包括把手、支撑杆、承载架、升降机构、砂轮、驱动所述砂轮转动的发动机、调节机构和两个轮轴,两个轮轴均与把手固定,所述支撑杆的两端均与把手固定连接,所述发动机和调节机构分别设置在升降机构的两侧,所述承载架与把手铰接;
所述调节机构包括设有滑槽的弧形板、与承载架固定的连接块、与连接块固定且设置在滑槽内的滑块、套设在滑块上的转动套、与转动套固定的固定块、穿过所述固定块的转动杆,所述滑块上设有外螺纹,所述转动套内壁上设有与滑块上的外螺纹对应的内螺纹。
具体的,所述把手上设有防滑套。
具体的,所述升降机构包括转轮和丝杆,所述转轮固定在丝杆顶端,所述丝杆的底端与砂轮连接。
具体的,所述弧形板的底端设有固定螺栓,所述弧形板通过固定螺栓与支撑杆固定。
具体的,所述弧形板的上表面设有角度标尺。
本实用新型一种修复精度高的钢轨内燃仿形打磨机的有益效果是,弧形板的角度范围较大,而且滑槽是连续不间断的,使得砂轮的调节角度范围较大且在该角度范围内砂轮可以任意调节,实现砂轮角度的无级调节,使得砂轮能够更好的适应钢轨的踏面,提高打磨修复精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的修复精度高的钢轨内燃仿形打磨机的结构示意图;
图2是本实用新型的修复精度高的钢轨内燃仿形打磨机的调节机构的结构示意图;
图中:1.把手,2.支撑杆,3.轮轴,4.承载架,5.调节机构,51.弧形板,52.固定螺栓,53.连接块,54.滑块,55.转动套,56.固定块,57.转动杆,6.转轮,7.砂轮,8.发动机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种修复精度高的钢轨内燃仿形打磨机,其包括把手1、支撑杆2、承载架4、升降机构、砂轮7、驱动所述砂轮7转动的发动机8、调节机构5和两个轮轴3,两个轮轴3均与把手1固定,所述支撑杆2的两端均与把手1固定连接,所述发动机8和调节机构5分别设置在升降机构的两侧,所述承载架4与把手1铰接;
如图2所示,所述调节机构5包括设有滑槽的弧形板51、与承载架4固定的连接块53、与连接块53固定且设置在滑槽内的滑块54、套设在滑块54上的转动套55、与转动套55固定的固定块56、穿过所述固定块56的转动杆57,所述滑块54上设有外螺纹,所述转动套55内壁上设有与滑块54上的外螺纹对应的内螺纹。
具体的,所述把手1上设有防滑套。防滑套可以提高操作人员的手部与把手1的摩擦,避免把手1与操作人员的手部脱离。
具体的,所述升降机构包括转轮6和丝杆,所述转轮6固定在丝杆顶端,所述丝杆的底端与砂轮7连接。操作人员转动转轮6,使得丝杆转动,由于承载架4固定,实现丝杆的升降,从而使得砂轮7进行升降。
具体的,所述弧形板51的底端设有固定螺栓52,所述弧形板51通过固定螺栓52与支撑杆2固定。
具体的,所述弧形板51的上表面设有角度标尺。角度标尺可以便于操作人员了解砂轮7的角度。
该修复精度高的钢轨内燃仿形打磨机的工作原理:首先,操作人员将该打磨机放置在钢轨上,两个轮轴3与钢轨抵靠,接着操作人员通过升降机构使得砂轮7升降至合适的高度,然后操作人员驱动调节机构5工作,操作人员通过转动杆57使得转动套55向上转动,让滑块54可以在滑槽内滑动,实现承载架4的转动,让承载架4以及承载架4上的砂轮7转动合适的角度,操作人员通过转动杆57使得转动套55接触弧形板51,实现紧固,防止承载架4继续转动,最后操作人员启动发动机8,砂轮7转动对道岔段钢轨的踏面进行打磨修复。
与现有技术相比,该修复精度高的钢轨内燃仿形打磨机,弧形板51的角度范围较大,而且滑槽是连续不间断的,使得砂轮7的调节角度范围较大且在该角度范围内砂轮7可以任意调节,实现砂轮7角度的无级调节,使得砂轮7能够更好的适应钢轨的踏面,提高打磨修复精度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种修复精度高的钢轨内燃仿形打磨机,其特征在于,包括把手、支撑杆、承载架、升降机构、砂轮、驱动所述砂轮转动的发动机、调节机构和两个轮轴,两个轮轴均与把手固定,所述支撑杆的两端均与把手固定连接,所述发动机和调节机构分别设置在升降机构的两侧,所述承载架与把手铰接;
所述调节机构包括设有滑槽的弧形板、与承载架固定的连接块、与连接块固定且设置在滑槽内的滑块、套设在滑块上的转动套、与转动套固定的固定块、穿过所述固定块的转动杆,所述滑块上设有外螺纹,所述转动套内壁上设有与滑块上的外螺纹对应的内螺纹。
2.如权利要求1所述的修复精度高的钢轨内燃仿形打磨机,其特征在于,所述把手上设有防滑套。
3.如权利要求1所述的修复精度高的钢轨内燃仿形打磨机,其特征在于,所述升降机构包括转轮和丝杆,所述转轮固定在丝杆顶端,所述丝杆的底端与砂轮连接。
4.如权利要求1所述的修复精度高的钢轨内燃仿形打磨机,其特征在于,所述弧形板的底端设有固定螺栓,所述弧形板通过固定螺栓与支撑杆固定。
5.如权利要求1所述的修复精度高的钢轨内燃仿形打磨机,其特征在于,所述弧形板的上表面设有角度标尺。
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