CN210764330U - 一种制氮机消音器 - Google Patents

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陈钢
张志陶
许明
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Abstract

本实用新型提供了一种制氮机消音器,本实用新型降噪效果好,大大降低了制氮机的噪音;本实用新型包括壳体、消音筒、支脚;通过第一筒体、第二筒体、外壳的同轴设置,使进入壳体内的废气有序流动,利用多个主吸音件、副吸音件的错位分布,利用上阻尼层、下阻尼层的错位分布,使气体流动方向不断变化,从而延长气体在消音器的行程,增加气体与筒壁的碰撞,有效降低噪音;通过减能件,起到缓冲作用,降低废气对第一筒体造成的冲击,降低消音筒的震动,从而从根本上减小声音的产生,同时利用吸音孔、吸音棉吸收声音,达到消音降噪的目的。

Description

一种制氮机消音器
技术领域
本实用新型涉及消音设备技术领域,具体涉及一种制氮机消音器。
背景技术
变压吸附是一种先进的气体分离技术,在常温制气方面具有不可替代的地位。PSA变压吸附制氮装置是一项在常温下从空气中直接制取氮气的高新、节能分离技术,是利用压缩空气经除油、除水、除尘一系列的净化后在变压吸附作用下分离产氮。具有设备紧凑、占地面积小、全自动操作、运行可靠、起停车块、运行成本低、常温生产和维修方便等优点,且氮气的纯度随流量可适当进行调节,无污染环境,是一种高效的现场制气装置。
PSA变压制氮由两个吸附分离塔交替工作制气,在一塔结束切换另一塔工作前,结束制气工作的吸附塔需要排除废气,此排气过程很短,一般需在几秒内排完,由于排气量大,排气时间短,排气相关设备容积又受一定限制,所以排气的气流速度和气流密度很高,由此产生很大噪音,尽管在排气部位安装了 消音装置,但是仍不能满足环保要求。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种制氮机消音器,具有消音效果好的特点。
本实用新型解决上述问题的技术方案为:一种制氮机消音器,包括壳体、消音筒、支脚;
壳体下端面设有进气口,壳体上端面设有出气口;
消音筒位于壳体内,消音筒与壳体同轴设置;消音筒包括第一筒体、第二筒体;第一筒***于第二筒体内,第二筒体与第一筒体同轴设置;
第一筒体内径大于进气口外径;第一筒体与进气口连通;第一筒体内设有多个主消音件,主消音件沿第一筒体中心轴线方向分布;相邻两个主消音件之间设有一个副消音件,主消音件与副消音件错位分布;
主消音件包括A板、B板、C板、D板,A板与B板上下放置,B板上设有多个消音凸起,消音凸起与B板相连成一体,相邻两个消音凸起之间形成一个消音凹槽,B板上设有多个吸音孔;
B板上设有多个减能件,减能件位于消音凹槽处,减能件包括减能板、弹簧,弹簧一端与消音凹槽连接,另一端与减能板连接;
C板位于A板与B板之间,C板为圆弧结构,C板上端面、下端面分别与A板、B板连接为一体;D板位于A板与B板之间,D板上端面、下端面分别与A板、B板连接为一体,D板与C板连接,使主消音件为中空结构;主消音件内设有吸音棉;
主消音件与副消音件结构、尺寸完全相同。
第二筒体上端面封堵,第二筒体下端面开口,第二筒体下端通过多根支撑杆与内筒连接;第二筒体包括孔筒、无孔筒,孔筒位于无孔筒内,孔筒与无孔筒连接成一体使第二筒体为中空结构,孔筒与无孔筒之间设有吸音棉,孔筒上设有多个吸音孔;
第二筒体内设有多个阻尼件,阻尼件沿第二筒体中心轴线方向分布。
进一步的,壳体为双层结构,壳体包括内筒、外筒,内筒与外筒通过多个加强筋连接,内筒与外筒之间形成密封腔,密封腔抽真空。
进一步的,消音凸起为等腰梯形形状。
进一步的,阻尼件包括上阻尼层、下阻尼层,上阻尼层与下阻尼层错位分布;上阻尼层包括多个上阻尼板,上阻尼板围绕第二筒体中心轴线均匀分布,上阻尼板两端分别与第一筒体、第二筒体连接;相邻两个上阻尼板之间形成通道;下阻尼层位于上阻尼层下方,下阻尼层包括多个下阻尼板,下阻尼板围绕第二筒体中心轴线均匀分布,下阻尼板两端分别与第一筒体、第二筒体连接,下阻尼板位于相邻两个上阻尼板之间。
本实用新型具有有益效果:本实用新型降噪效果好,大大降低了制氮机的噪音;通过第一筒体、第二筒体、外壳的同轴设置,使进入壳体内的废气有序流动,利用多个主吸音件、副吸音件的错位分布,利用上阻尼层、下阻尼层的错位分布,使气体流动方向不断变化,从而延长气体在消音器的行程,增加气体与筒壁的碰撞,有效降低噪音;通过减能件,起到缓冲作用,降低废气对第一筒体造成的冲击,降低消音筒的震动,从而从根本上减小声音的产生,同时利用吸音孔、吸音棉吸收声音,达到消音降噪的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A部分的放大图。
图3为本实用新型主消音件立体图。
图4为本实用新型主消音件剖视图。
图5为本实用新型第二筒体立体图。
图6为本实用新型第二筒体剖视图。
图7为本实用新型阻尼件俯视图。
图中:1-壳体,2-消音筒,3-支脚,4-内筒,5-外筒,6-加强筋,7-密封腔,8-进气口,9-出气口,10-第一筒体,11-第二筒体,12-主消音件,13-副消音件,14-A板,15-B板,16-C板,17-D板,18-消音凸起,19-消音凹槽,20-吸音孔,21-减能件,22-减能板,23-弹簧,24-吸音棉,25-支撑杆,26-孔筒,27-无孔筒,28-阻尼件,29-上阻尼层,30-下阻尼层,31-上阻尼板,32-下阻尼板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
一种制氮机消音器,包括壳体1、消音筒2、支脚3;
壳体1为双层结构,壳体1包括内筒4、外筒5,内筒4与外筒5通过多个加强筋6连接,内筒4与外筒5之间形成密封腔7,密封腔7抽真空,阻隔进入消音器的气体向外传播;壳体1下端面设有进气口8,壳体1上端面设有出气口9,出气口9、进气口8均与内筒4连通;
消音筒2位于壳体1内,消音筒2与壳体1同轴设置;消音筒2包括第一筒体10、第二筒体11;第一筒体10位于第二筒体11内,第二筒体11与第一筒体10同轴设置;通过第一筒体10、第二筒体11、外壳设置,使进入壳体1内的废气有序流动;
第一筒体10内径大于进气口8外径,保证废气首先进入第一筒体10内;第一筒体10下端面与内筒4固定连接,第一筒体10与进气口8连通;第一筒体10内设有多个主消音件12,主消音件12沿第一筒体10中心轴线方向分布;相邻两个主消音件12之间设有一个副消音件13,主消音件12与副消音件13错位分布;主吸音件、副吸音件的错位分布,使气体流动方向不断变化,从而延长气体在第一筒壁内的行程,增加气体与第一筒壁的接触时间,减弱气体的内能与速度,有效降低噪音;
主消音件12包括A板14、B板15、C板16、D板17,A板14与B板15上下放置,B板15上设有多个消音凸起18,消音凸起18与B板15相连成一体,消音凸起18为等腰梯形形状,相邻两个消音凸起18之间形成一个消音凹槽19,B板15上设有多个吸音孔20;消音凸起18与消音凹槽19的设置增加了气体与主消音件12的接触面积与接触时间,从而减弱气体的内能与速度,有效降低噪音;
B板15上设有多个减能件21,减能件21位于消音凹槽19处,减能件21包括减能板22、弹簧23,弹簧23一端与消音凹槽19连接,另一端与减能板22连接;减能件21起到缓冲作用,可以降低废气对第一筒体10造成的冲击,从而降低消音筒2的震动,从根本上减小声音的产生;
C板16位于A板14与B板15之间,C板16为圆弧结构,C板16上端面、下端面分别与A板14、B板15连接为一体,连接处无缝隙;D板17位于A板14与B板15之间,D板17上端面、下端面分别与A板14、B板15连接为一体,D板17与C板16连接,连接处无缝隙,使主消音件12为中空结构;主消音件12内设有吸音棉24;
主消音件12与副消音件13结构、尺寸完全相同;
第二筒体11上端面封堵,第二筒体11下端面开口,第二筒体11下端通过多根支撑杆25与内筒4固定连接;第二筒体11包括孔筒26、无孔筒2726,孔筒26位于无孔筒2726内,孔筒26与无孔筒2726连接成一体,连接处无缝隙,使第二筒体11为中空结构,孔筒26与无孔筒2726之间设有吸音棉24,孔筒26上设有多个吸音孔20;
第二筒体11内设有多个阻尼件28,阻尼件28沿第二筒体11中心轴线方向分布;阻尼件28包括上阻尼层29、下阻尼层30,上阻尼层29与下阻尼层30错位分布;上阻尼层29包括多个上阻尼板31,上阻尼板31围绕第二筒体11中心轴线均匀分布,上阻尼板31两端分别与第一筒体10、第二筒体11连接;相邻两个上阻尼板31之间形成通道;下阻尼层30位于上阻尼层29下方,下阻尼层30包括多个下阻尼板32,下阻尼板32围绕第二筒体11中心轴线均匀分布,下阻尼板32两端分别与第一筒体10、第二筒体11连接,下阻尼板32位于相邻两个上阻尼板31之间;利用上阻尼层29、下阻尼层30的错位分布,使气体流动方向不断变化,从而延长气体在消音器的行程,有效降低噪音;
消音器工作过程:废气从进气口8进入第一筒体10内,废气体积发生扩张,然后通过主消音件12、副消音件13使气体流动方向不断变化,在这个过程中,废气气流压缩弹簧23,对第一筒体10的冲击减小,从根本上减小声音的产生,同时利用主吸音件、副吸音件削弱噪音;废气气流从第一筒体10上端流入第二筒体11内,利用上阻尼层29、下阻尼层30的错位分布,使气体流动方向不断变化,上阻尼层29、下阻尼层30削弱噪音;最后废气气流从第二筒体11下端面进入内筒4,由出气口9排出。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (3)

1.一种制氮机消音器,其特征在于,包括壳体、消音筒、支脚;
壳体为双层结构,壳体包括内筒、外筒,内筒与外筒通过多个加强筋连接,内筒与外筒之间形成密封腔,密封腔抽真空;壳体下端面设有进气口,壳体上端面设有出气口;
消音筒位于壳体内,消音筒与壳体同轴设置;消音筒包括第一筒体、第二筒体;第一筒***于第二筒体内,第二筒体与第一筒体同轴设置;
第一筒体内径大于进气口外径;第一筒体与进气口连通;第一筒体内设有多个主消音件,主消音件沿第一筒体中心轴线方向分布;相邻两个主消音件之间设有一个副消音件,主消音件与副消音件错位分布;
主消音件包括A板、B板、C板、D板,A板与B板上下放置,B板上设有多个消音凸起,消音凸起与B板相连成一体,相邻两个消音凸起之间形成一个消音凹槽,B板上设有多个吸音孔;
B板上设有多个减能件,减能件位于消音凹槽处,减能件包括减能板、弹簧,弹簧一端与消音凹槽连接,另一端与减能板连接;
C板位于A板与B板之间,C板为圆弧结构,C板上端面、下端面分别与A板、B板连接为一体;D板位于A板与B板之间,D板上端面、下端面分别与A板、B板连接为一体,D板与C板连接,使主消音件为中空结构;主消音件内设有吸音棉;
主消音件与副消音件结构、尺寸完全相同;
第二筒体上端面封堵,第二筒体下端面开口,第二筒体下端通过多根支撑杆与内筒连接;第二筒体包括孔筒、无孔筒,孔筒位于无孔筒内,孔筒与无孔筒连接成一体使第二筒体为中空结构,孔筒与无孔筒之间设有吸音棉,孔筒上设有多个吸音孔;
第二筒体内设有多个阻尼件,阻尼件沿第二筒体中心轴线方向分布。
2.如权利要求1所述的一种制氮机消音器,其特征在于,所述阻尼件包括上阻尼层、下阻尼层,上阻尼层与下阻尼层错位分布;上阻尼层包括多个上阻尼板,上阻尼板围绕第二筒体中心轴线均匀分布,上阻尼板两端分别与第一筒体、第二筒体连接;相邻两个上阻尼板之间形成通道;下阻尼层位于上阻尼层下方,下阻尼层包括多个下阻尼板,下阻尼板围绕第二筒体中心轴线均匀分布,下阻尼板两端分别与第一筒体、第二筒体连接,下阻尼板位于相邻两个上阻尼板之间。
3.如权利要求1或2所述的一种制氮机消音器,其特征在于,所述消音凸起为等腰梯形形状。
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