CN210758920U - 一种具有脱模功能的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有脱模功能的注塑模具，具体涉及一种由电机带动丝杠转动进而驱动螺套在矩形的通道约束下带动顶块上下移动，实现脱模功能，且在脱模的同时实现开模和合模的动作的模具，其有效解决了现有的注塑模具在成型后不易脱模的问题。包括工作台、固定在工作台上方的下模、活动连接在下模上方的上模、通过固定柱固定在工作台下方的托板、安装在托板下方的伺服电机、连接伺服电机输出端的顶升组件、以及连接在顶升组件上的开模组件，所述顶升组件包括穿过托板并与之轴承连接的丝杠、穿过下模和工作台并与丝杠螺纹连接的螺套、固定安装在螺套顶部的顶块。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具领域，具体是一种具有脱模功能的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
现有的注塑模具中由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
但是，由于塑料制品在凝结时产生粘附，导致成品在冷却成型后不易从定模中取出。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种具有脱模功能的注塑模具。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种具有脱模功能的注塑模具，包括工作台、固定在工作台上方的下模、活动连接在下模上方的上模、通过固定柱固定在工作台下方的托板、安装在托板下方的伺服电机、连接伺服电机输出端的顶升组件、以及连接在顶升组件上的开模组件，所述顶升组件包括穿过托板并与之轴承连接的丝杠、穿过下模和工作台并与丝杠螺纹连接的螺套、固定安装在螺套顶部的顶块，其中，所述丝杠的下端连接伺服电机的输出端，在下模的内腔中开设有与顶块相匹配的凹槽，螺套的外壁为矩形状，在下模内嵌中开设的凹槽中部设置有与螺套相适配的矩形通道。
作为本实用新型进一步的方案：所述开模组件包括转动设置在托板上两侧的转轴、固定在转轴上端的圆盘、通过连杆连接圆盘表面外缘的推板、固定在推板上端的套环、以及连接在套环上的铰合组件。
作为本实用新型再进一步的方案：在所述丝杠和转轴的下部均固定有传动轮，其中，固定于丝杠下部的传动轮尺寸小于固定于转轴下部的传动轮尺寸，两传动轮之间通过传动件连接，连杆一端转动连接在圆盘的上表面外缘上，连杆另一端转动连接在推板下部，工作台两侧开设有供推板穿过的条状通槽，且套环套合在固定于工作台上的固定杆上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述铰合组件包括下端铰接在套环上的驱动杆、与驱动杆上端转动连接并铰接在下模侧边的第一铰杆、下端与第一铰杆上端铰接并转动连接在上模上的上铰杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下模的四角均固定有导柱，在上模的四角对应位置开设有供导柱穿过的通孔，托板的下方两侧均固定连接有用于支撑整个装置的支座。
采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过电机带动丝杠转动进而驱动螺套在矩形的通道约束下带动顶块上下移动，实现脱模功能，且在脱模的同时，借助传动件带动两侧的转轴转动，转轴通过圆盘带动连杆驱动推板横向移动进而带动驱动杆驱动下铰杆摆动，下铰杆带动上铰杆带动上模在导柱和通孔的作用下实现开模和合模的动作，在开模时自动脱模。
附图说明
图1为具有脱模功能的注塑模具的结构示意图。
图2为具有脱模功能的注塑模具中下模和导柱的结构示意图。
图3为具有脱模功能的注塑模具中工作台和固定杆的结构示意图。
图中：1-工作台；2-下模；3-上模；4-导柱；5-固定柱；6-托板；7-伺服电机；8-丝杠；9-螺套；10-顶块；11-传动件；12-转轴；13-圆盘；14-连杆；15-推板；16-套环； 17-固定杆；18-驱动杆；19-下铰杆；20-上铰杆；21-支座。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有脱模功能的注塑模具，包括工作台1、固定在工作台1上方的下模2、活动连接在下模2上方的上模3、通过固定柱5固定在工作台1下方的托板6、安装在托板6下方的伺服电机7、连接伺服电机7输出端的顶升组件、以及连接在顶升组件上的开模组件；
具体来说，所述顶升组件包括穿过托板6并与之轴承连接的丝杠8、穿过下模2和工作台1并与丝杠8螺纹连接的螺套9、固定安装在螺套9顶部的顶块10，其中，所述丝杠 8的下端连接伺服电机7的输出端，在下模2的内腔中开设有与顶块10相匹配的凹槽，需要说明的是，螺套9的外壁为矩形状，在下模2内嵌中开设的凹槽中部设置有与螺套9相适配的矩形通道，通过伺服电机7工作带动丝杠8转动，进而驱动螺套9带动顶块10升降，在注塑冷却成型后，通过顶块10顶动工件脱模。
进一步地，所述开模组件包括转动设置在托板6上两侧的转轴12、固定在转轴12上端的圆盘13、通过连杆14连接圆盘13表面外缘的推板15、固定在推板15上端的套环16、以及连接在套环16上的铰合组件，在所述丝杠8和转轴12的下部均固定有传动轮，其中，固定于丝杠8下部的传动轮尺寸小于固定于转轴12下部的传动轮尺寸，两传动轮之间通过传动件11连接，连杆14一端转动连接在圆盘13的上表面外缘上，连杆14另一端转动连接在推板15下部，需要说明的是，工作台1两侧开设有供推板15穿过的条状通槽，且套环16套合在固定于工作台1上的固定杆17上，在丝杠8带动顶块10上升或者下降的过程中同时借助传动件11带动转轴12和圆盘13带动连杆14驱动推板15和套环16沿固定杆17滑动，套环16再推动铰合组件带动上模3开闭。
实施例2
为了进一步对上述实施例中的铰合组件进行解释说明，本申请提供又一实施例，一种具有脱模功能的注塑模具，所述铰合组件包括下端铰接在套环16上的驱动杆18、与驱动杆18上端转动连接并铰接在下模2侧边的第一铰杆19、下端与第一铰杆19上端铰接并转动连接在上模3上的上铰杆20，通过沿固定杆17滑动的套环16带动驱动杆18推拉下铰杆19进而带动上铰杆20带动上模3上下移动，实现开闭模的功能。
为了提高上模3的开闭稳定性，所述下模2的四角均固定有导柱4，在上模3的四角对应位置开设有供导柱4穿过的通孔，通过导柱4和通孔配合对上模3的自由度进行进一步约束，从而防止其横向偏移。
所述托板6的下方两侧均固定连接有用于支撑整个装置的支座21。
根据上述实施例的具体描述，易知本实用新型的工作原理是：通过伺服电机7工作带动丝杠8转动，进而驱动螺套9带动顶块10升降，在注塑冷却成型后，通过顶块10顶动工件脱模，在丝杠8带动顶块10上升或者下降的过程中同时借助传动件11带动转轴12 和圆盘13带动连杆14驱动推板15和套环16沿固定杆17滑动，套环16再推动铰合组件带动上模3开闭，通过沿固定杆17滑动的套环16带动驱动杆18推拉下铰杆19进而带动上铰杆20带动上模3上下移动，实现开闭模的功能，导柱4和通孔配合对上模3的自由度进行进一步约束，从而防止其横向偏移。
需要说明的是，本申请中伺服电机为现有技术的应用，通过电机带动丝杠转动进而驱动螺套在矩形的通道约束下带动顶块上下移动，实现脱模功能，且在脱模的同时，借助传动件带动两侧的转轴转动，转轴通过圆盘带动连杆驱动推板横向移动进而带动驱动杆驱动下铰杆摆动，下铰杆带动上铰杆带动上模在导柱和通孔的作用下实现开模和合模的动作，在开模时自动脱模为本申请的创新点，其有效解决了现有的注塑模具在成型后不易脱模的问题。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
Claims (5)
1.一种具有脱模功能的注塑模具，包括工作台(1)、固定在工作台(1)上方的下模(2)、活动连接在下模(2)上方的上模(3)、通过固定柱(5)固定在工作台(1)下方的托板(6)、安装在托板(6)下方的伺服电机(7)、连接伺服电机(7)输出端的顶升组件、以及连接在顶升组件上的开模组件，其特征在于，所述顶升组件包括穿过托板(6)并与之轴承连接的丝杠(8)、穿过下模(2)和工作台(1)并与丝杠(8)螺纹连接的螺套(9)、固定安装在螺套(9)顶部的顶块(10)，其中，所述丝杠(8)的下端连接伺服电机(7)的输出端，在下模(2)的内腔中开设有与顶块(10)相匹配的凹槽，螺套(9)的外壁为矩形状，在下模(2)内嵌中开设的凹槽中部设置有与螺套(9)相适配的矩形通道。
2.根据权利要求1所述的一种具有脱模功能的注塑模具，其特征在于，所述开模组件包括转动设置在托板(6)上两侧的转轴(12)、固定在转轴(12)上端的圆盘(13)、通过连杆(14)连接圆盘(13)表面外缘的推板(15)、固定在推板(15)上端的套环(16)、以及连接在套环(16)上的铰合组件。
3.根据权利要求2所述的一种具有脱模功能的注塑模具，其特征在于，在所述丝杠(8)和转轴(12)的下部均固定有传动轮，其中，固定于丝杠(8)下部的传动轮尺寸小于固定于转轴(12)下部的传动轮尺寸，两传动轮之间通过传动件(11)连接，连杆(14)一端转动连接在圆盘(13)的上表面外缘上，连杆(14)另一端转动连接在推板(15)下部，工作台(1)两侧开设有供推板(15)穿过的条状通槽，且套环(16)套合在固定于工作台(1)上的固定杆(17)上。
4.根据权利要求2所述的一种具有脱模功能的注塑模具，其特征在于，所述铰合组件包括下端铰接在套环(16)上的驱动杆(18)、与驱动杆(18)上端转动连接并铰接在下模(2)侧边的第一铰杆(19)、下端与第一铰杆(19)上端铰接并转动连接在上模(3)上的上铰杆(20)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种具有脱模功能的注塑模具，其特征在于，所述下模(2)的四角均固定有导柱(4)，在上模(3)的四角对应位置开设有供导柱(4)穿过的通孔，托板(6)的下方两侧均固定连接有用于支撑整个装置的支座(21)。
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| CN113857334A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-31 | 徐州祥模工程技术有限公司 | 一种钢结构产品加工用冲孔设备 |
| CN114889069A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-08-12 | 南京创维镜成科技有限公司 | 一种塑料件生产用注塑模具 |
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