CN210754970U - 一种用于生产集装箱锁具的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种用于生产集装箱锁具的模具，解决了一般的模具在使用的过程中，其冷却的速率较低，故散热的效果较差，且模具在运行过程中的稳定性较差的问题，其包括工作台，所述工作台顶端的两侧均固定安装有侧板；本实用新型，通过设置的水泵、水箱和冷却器等的配合使用，能够加快对模具的冷却速率，冷却效果较好；通过设置的液压缸、上模具、下模具、导向块和伸缩杆等的配合使用，由于上模具通过两个伸缩杆与顶板固定连接，故能够提高上模具的连接强度，同时上模具两侧固定安装有的两个导向块沿着两个侧板向下滑动，能够提高模具的稳定性。

Description

一种用于生产集装箱锁具的模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体为一种用于生产集装箱锁具的模具。

背景技术

集装箱锁具，集装箱运输是现代货物运输最安全的载体，安全则是集装箱运输的“生命线”；承载着十几吨重货物的箱体，一旦滑移或侧翻脱离车体，那对人身生命和财产安全会带来不可估量的损失，所以集装箱跟车体之间必须通过专门的锁具来连接固定，在集装箱锁具的生产过程中需要用到模具。

但是一般的模具在使用的过程中，其冷却的速率较低，故散热的效果较差，且模具在运行过程中的稳定性较差。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于生产集装箱锁具的模具，有效的解决了一般的模具在使用的过程中，其冷却的速率较低，故散热的效果较差，且模具在运行过程中的稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产集装箱锁具的模具，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均固定安装有侧板，两个侧板的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接，顶板的中部固定安装有两个液压缸，两个液压缸的输出端均与上模具的顶端固定连接，工作台的中部固定安装有下模具，上模具的底端和下模具的顶端均开设有凹槽，上模具的内部和下模具的内部均开设有腔体，工作台底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底部分别与底板的四个边角处固定连接。

优选的，所述底板顶端的一侧固定安装有水箱，水箱内部固定安装有水泵，水泵的出水口通过导管分别与两个腔体的顶部固定连通。

优选的，所述底板顶端的另一侧安装有冷却器，冷却器的进口端通过导管分别与两个腔体的底部固定连通，冷却器的出口端通过导管与水箱的顶部固定连通。

优选的，所述上模具顶端的两侧均固定安装有伸缩杆，两个伸缩杆的顶端均与顶板底端的外壁固定连接。

优选的，所述上模具两侧底部的外壁均固定安装于导向块，两个导向块的顶端均开设有导向孔，两个导向孔分别与两个侧板穿插连接。

优选的，所述上模具的顶端中心处固定安装有输料管，且输料管的中部固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的水泵、水箱和冷却器等的配合使用，通过启动水泵，水泵将水箱内部的水输送到上模具和下模具内部均开设有的腔体内部，从而对模具进行冷却处理，然后两个腔体内部的热水在重力作用下通过导管输送到冷却器内部，冷却器对热水进行冷却处理，处理后的水进入到水箱内部，循环动作，从而加快对模具的冷却速率，冷却效果较好；

2)、在工作中，通过设置的液压缸、上模具、下模具、导向块和伸缩杆等的配合使用，液压缸的输出端带动上模具向下移动，然后上模具与下模具进行压合，接着打开阀门，物料通过输料管输送到上模具和下模具中部，从而完成注塑过程，由于上模具通过两个伸缩杆与顶板固定连接，故能够提高上模具的连接强度，同时上模具两侧固定安装有的两个导向块沿着两个侧板向下滑动，能够提高模具的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的水箱内部结构示意图；

图中：1、工作台；2、侧板；3、顶板；4、液压缸；5、上模具；6、输料管；7、导向块；8、伸缩杆；9、下模具；10、支撑腿；11、底板；12、水箱；13、水泵；14、冷却器；15、腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括工作台1，工作台1顶端的两侧均固定安装有侧板2，两个侧板2的顶端分别与顶板3底端的两侧固定连接，顶板3的中部固定安装有两个液压缸4，能够提供动力，两个液压缸4的输出端均与上模具5的顶端固定连接，工作台1的中部固定安装有下模具9，上模具5的底端和下模具9的顶端均开设有凹槽，上模具5的内部和下模具9的内部均开设有腔体15，工作台1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿10，四个支撑腿10的底部分别与底板11的四个边角处固定连接，便于对元件进行安装。

实施例二，在实施例一的基础上，底板11顶端的一侧固定安装有水箱12，水箱12内部固定安装有水泵13，水泵13的出水口通过导管分别与两个腔体15的顶部固定连通，能够对模具进行循环冷却处理。

实施例三，在实施例一的基础上，底板11顶端的另一侧安装有冷却器14，冷却器14的进口端通过导管分别与两个腔体15的底部固定连通，冷却器14的出口端通过导管与水箱12的顶部固定连通，能够对热水进行冷却使水能够循环使用。

实施例四，在实施例一的基础上，上模具5顶端的两侧均固定安装有伸缩杆8，两个伸缩杆8的顶端均与顶板3底端的外壁固定连接，能够增加上模具5的连接强度。

实施例五，在实施例一的基础上，上模具5两侧底部的外壁均固定安装于导向块7，两个导向块7的顶端均开设有导向孔，两个导向孔分别与两个侧板2穿插连接，能够提高模具的稳定性。

实施例六，在实施例一的基础上，上模具5的顶端中心处固定安装有输料管6，且输料管6的中部固定安装有阀门，便于控制物料的输送。

工作原理：工作时，两个液压缸4的型号和规格相同，首先启动两个液压缸4，两个液压缸4的输出端带动上模具5向下移动，由于上模具5通过两个伸缩杆8与顶板3固定连接，故能够提高上模具5的连接强度，同时上模具5两侧固定安装有的两个导向块7沿着两个侧板2向下滑动，能够提高模具的稳定性，然后上模具5与下模具9进行压合，接着打开阀门，物料通过输料管6输送到上模具5和下模具9中部，从而完成注塑过程，然后关闭阀门，启动水泵13，水泵13将水箱12内部的水输送到上模具5和下模具9内部均开设有的腔体15内部，从而对模具进行冷却处理，然后两个腔体15内部的热水在重力作用下通过导管输送到冷却器14内部，冷却器14对热水进行冷却处理，处理后的水进入到水箱12内部，循环动作，从而加快对模具的冷却速率，冷却效果较好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产集装箱锁具的模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的两侧均固定安装有侧板(2)，两个侧板(2)的顶端分别与顶板(3)底端的两侧固定连接，顶板(3)的中部固定安装有两个液压缸(4)，两个液压缸(4)的输出端均与上模具(5)的顶端固定连接，工作台(1)的中部固定安装有下模具(9)，上模具(5)的底端和下模具(9)的顶端均开设有凹槽，上模具(5)的内部和下模具(9)的内部均开设有腔体(15)，工作台(1)底端的四个边角处均固定安装有支撑腿(10)，四个支撑腿(10)的底部分别与底板(11)的四个边角处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产集装箱锁具的模具，其特征在于：所述底板(11)顶端的一侧固定安装有水箱(12)，水箱(12)内部固定安装有水泵(13)，水泵(13)的出水口通过导管分别与两个腔体(15)的顶部固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产集装箱锁具的模具，其特征在于：所述底板(11)顶端的另一侧安装有冷却器(14)，冷却器(14)的进口端通过导管分别与两个腔体(15)的底部固定连通，冷却器(14)的出口端通过导管与水箱(12)的顶部固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产集装箱锁具的模具，其特征在于：所述上模具(5)顶端的两侧均固定安装有伸缩杆(8)，两个伸缩杆(8)的顶端均与顶板(3)底端的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产集装箱锁具的模具，其特征在于：所述上模具(5)两侧底部的外壁均固定安装于导向块(7)，两个导向块(7)的顶端均开设有导向孔，两个导向孔分别与两个侧板(2)穿插连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产集装箱锁具的模具，其特征在于：所述上模具(5)的顶端中心处固定安装有输料管(6)，且输料管(6)的中部固定安装有阀门。

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