CN210754419U - 一种带卷料装置的剪刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带卷料装置的剪刀片，通过设置固定部和刀刃部，其中固定部设有横向安装槽、竖向压余敲击杆避空槽和压余敲击杆冲头避空槽，所述刀刃部为一侧面为弧形面，所述刀刃部的弧形面为圆弧面，切刀带有圆弧形状的切刀刃，可以将切断的压余进行自动卷起，卷起后会自动折断，使压余切断更安全，可极大地提高生产效率及切割精度，提高生产的安全性。

Description

一种带卷料装置的剪刀片

技术领域

本实用新型涉及型材挤压切断领域，具体涉及一种带卷料装置的剪刀片。

背景技术

目前，金属型材广泛用于建筑和家装等领域，常规的型材为常见的铝合金门窗等型材，这种型材通过棒料挤压成型。在型材的加工生产过程中，当一根铝锭挤压完成后，再接着下一根铝锭进行加压，需要对模具上的压余进行切断，现有的切断刀是直接采用平头冲头对压余进行冲压切断，而高温的压余在切断时容易黏连在切刀上，会造成压余料的堆积，进而影响压余的切断不彻底，影响下一根铝锭的挤压，这样就需要手动清理压余，造成生产效率低下。

因此，压余切断的剪刀片存在技术问题，需要进一步的发展。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种带卷料装置的剪刀片，本切刀带有圆弧形状的切刀刃，可以将切断的压余进行自动卷起，卷起后会自动折断，自动化程度高等优点。

一种带卷料装置的剪刀片，用于对挤压机压余进行切断，剪刀片本体包括：固定部和刀刃部，其中固定部设有横向安装槽、竖向压余敲击杆避空槽和压余敲击杆冲头避空槽，所述刀刃部为一侧面为弧形面，另一侧面为平直面。

进一步的，所述固定部上设有多个螺丝固定孔。

进一步的，所述刀刃部的弧形面为圆弧面。

进一步的，所述刀刃部的平直面上的刃口向外凸起。

进一步的，所述固定部的侧面设有固定孔。

进一步的，所述圆弧面的圆弧直径取值范围为10mm-20mm。

进一步的，所述压余敲击杆避空槽和压余敲击杆冲头避空槽位置上下对应设置。

本实用新型实施例所提供的带卷料装置的剪刀片，通过设置固定部和刀刃部，其中固定部设有横向安装槽、竖向压余敲击杆避空槽和压余敲击杆冲头避空槽，所述刀刃部为一侧面为弧形面，所述刀刃部的弧形面为圆弧面，切刀带有圆弧形状的切刀刃，可以将切断的压余进行自动卷起，卷起后会自动折断，使压余切断更安全，可极大地提高生产效率及切割精度，提高生产的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型较佳实施例中一种带卷料装置的剪刀片的立体图；

图2为本实用新型较佳实施例中一种带卷料装置的剪刀片的主体图；

图3为本实用新型较佳实施例中一种带卷料装置的剪刀片的侧视图。

具体实施方式

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种带卷料装置的剪刀片，该带卷料装置的剪刀片，用于对待切割物料进行切割。该待切割物料包括但不限于各类型材。请参照图1至图3，其结构包括：

用于对挤压机压余进行切断，剪刀片本体1包括：固定部10和刀刃部20，其中固定部10设有横向安装槽11、竖向压余敲击杆避空槽12和压余敲击杆冲头避空槽13，所述横向安装槽11通过与切刀杆的凸起卡合在一起，将刀具规定起来，所述刀刃部20为一侧倾斜的尖刀，所述刀刃部20为一侧面为弧形面21，另一侧面为平直面22，所述刀刃部20的弧形面21为圆弧面，通过圆弧面将刃口切断的压余卷起来，随着卷起来的压余继续收卷，切断后的压余就会逐渐与切刀的刀刃分离，进而断开，这样通过刀刃部20设置的弧形面21对压余进行自动折断，使压余切断更为方便和安全。

具体的，所述固定部10上设有多个螺丝固定孔14，通过设置的多个螺丝固定孔14将剪刀片固定到切刀杆锁固在一起，这样是刀片固定更为坚固。

具体的，所述刀刃部20的平直面22上的刃口向外凸起，形成一种向外凸出的刃部，该凸出切断时防止切断时刀刃与模具的摩擦，造成切刀的磨损。

具体的，所述固定部10的侧面设有固定孔15，该固定孔15上可以固定防磨片，固定的防磨片与支架座接触，通过防磨片对剪刀片的左右定位。

具体的，为了便于将切断后的压余进行自动切断，所述圆弧面的圆弧直径取值范围为10mm-20mm，在本实施例中的圆弧直径优选为15mm。

具体的，所述压余敲击杆避空槽12和压余敲击杆冲头避空槽13位置上下对应设置，这样可以在所述压余敲击杆避空槽12和压余敲击杆冲头避空槽13 安装上压余敲击杆和压余敲击杆冲头，这样可以通过压余敲击杆带动压余敲击杆冲头进行上下移动，通过压余敲击杆冲头将一些粘在刀刃部20上的压余废料冲掉，做到压余清除做到万无一失，使压余切断更为安全可靠。

综上所述的一种带卷料装置的剪刀片，通过设置固定部和刀刃部，其中固定部设有横向安装槽、竖向压余敲击杆避空槽和压余敲击杆冲头避空槽，所述刀刃部为一侧面为弧形面，所述刀刃部的弧形面为圆弧面，切刀带有圆弧形状的切刀刃，可以使切断的压余进行自动卷起，不断卷起后达到一定长度会自动折断，使压余切断更安全，可极大地提高生产效率及切割精度，提高生产的安全性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的终端和方法可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

本实用新型实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

本实用新型实施例终端中的单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的***和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

Claims (7)

1.一种带卷料装置的剪刀片，用于对挤压机压余进行切断，其特征在于，剪刀片本体包括：固定部和刀刃部，其中固定部设有横向安装槽、竖向压余敲击杆避空槽和压余敲击杆冲头避空槽，所述刀刃部为一侧面为弧形面，另一侧面为平直面。

2.如权利要求1所述的带卷料装置的剪刀片，所述固定部上设有多个螺丝固定孔。

3.如权利要求1所述的带卷料装置的剪刀片，所述刀刃部的弧形面为圆弧面。

4.如权利要求3所述的带卷料装置的剪刀片，所述圆弧面的圆弧直径取值范围为10mm-20mm。

5.如权利要求1所述的带卷料装置的剪刀片，所述压余敲击杆避空槽和压余敲击杆冲头避空槽位置上下对应设置。

6.如权利要求1所述的带卷料装置的剪刀片，所述刀刃部的平直面上的刃口向外凸起。

7.如权利要求1所述的带卷料装置的剪刀片，所述固定部的侧面设有固定孔。

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