CN210754241U - 一种玻璃生产用清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，且公开了一种玻璃生产用清洗机，包括振动组件，设置在所述机架的前后侧内壁之间，所述U型支架设置在所述机架的内部，所述柔性滚轴可转动的安装在所述U型支架内壁的前后两端上，两个所述伸缩杆的固定端分别固定安装在所述U型支架下端面的前后两端，两个所述安装块分别套设在两个所述伸缩杆的外侧，两个所述垫板分别固定安装在两个所述伸缩杆件的下端面上，两个所述复位弹簧分别套设在两个所述伸缩杆件的外侧；驱动板，设置在所述输送机构上，用于驱动振动组件上下振动。本实用新型通过在玻璃输送机构上添设振动组件，在玻璃被清洗过程中，让玻璃反复振动，提高玻璃清洗效果。

Description

一种玻璃生产用清洗机

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种玻璃生产用清洗机。

背景技术

众所周知，玻璃不仅是一种较为常见的建筑用品，而且广泛应用于日常生活用品、化工、医疗等各个领域，伴随着较大的需求量，玻璃的生产工艺也在不断的发展，在玻璃的众多生产工艺流程中，玻璃清洗是较为普遍的一道工序，通常采用玻璃清洗机实现。

目前，较为常见的玻璃清洗机在清洗玻璃过程中，较多的单纯依靠清洗刷配合清洗液对玻璃表面进行刷洗和冲洗，清洗方式过于单一，污渍容易残留在玻璃表面，造成清洗效果不良的问题出现。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种玻璃生产用清洗机，在传统较为单一的清洗方式中增添了振动方式，并通过利用振动促进污渍有效与玻璃分离，进而提高玻璃清洗效果。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种玻璃生产用清洗机，包括机架、设置在所述机架内的清洗机构以及输送机构，还包括：

振动组件，设置在所述机架的前后侧内壁之间，所述振动组件为两个，两个所述振动组件呈左右对称设置在所述机架的内部，所述振动组件包括U型支架、柔性滚轴、两个伸缩杆、两个安装块、两个垫板和两个复位弹簧组成，其中，所述U型支架设置在所述机架的内部，所述柔性滚轴可转动的安装在所述U型支架内壁的前后两端上，两个所述伸缩杆的固定端分别固定安装在所述U型支架下端面的前后两端，两个所述安装块分别套设在两个所述伸缩杆的外侧，且两个所述安装块相背的一端面分别通过螺栓可拆卸的安装在所述机架的前后两侧内壁上，两个所述垫板分别固定安装在两个所述伸缩杆件的下端面上，两个所述复位弹簧分别套设在两个所述伸缩杆件的外侧，用于在输送机构输送玻璃过程中，带动玻璃上下振动；

驱动板，设置在所述输送机构上，用于驱动振动组件上下振动。

优选的，所述清洗机构包括两个清洗组件和调节组件，两个所述清洗组件呈前后对称的设置在所述机架内腔的前后两侧，其中：所述清洗组件由安装架、三个清洗辊、三个从动转轮、皮带、主动转轮和第一驱动源组成，所述安装架设置在所述机架的内部，三个所述清洗辊的顶端穿设在所述安装架的下端面，且三个所述清洗辊的顶端均***所述安装架的内部，三个所述从动转轮分别套设在三个所述清洗辊的顶端，所述皮带套设在所述从动转轮的外侧，所述主动转轮与所述皮带内腔的左端活动连接，所述第一驱动源固定安装在所述安装架上端面的左端，所述第一驱动源具有输出轴，所述输出轴***所述安装架的内部，且所述输出轴穿设在所述主动转轮的中部。

优选的，所述调节组件由两个螺杆、两个螺套、两个调节锥齿轮、调节手柄和主动锥齿轮组成，两个所述螺杆的固定端分别可转动的安装在所述机架的前后两侧内壁上，两个所述螺套分别套设在两个所述螺杆的外侧，两个所述调节锥齿轮相背的一端分布固定安装在两个所述螺杆相对的一端上，所述调节手柄穿设在所述机架的顶部，所述主动锥齿轮套设在所述调节手柄的底端，且所述主动锥齿轮下端面的前后两侧分别与两个所述调节锥齿轮的顶端啮合。

优选的，所述输送机构包括两个支撑板、多个滚筒和第二驱动源，两个所述支撑板分别固定安装在所述机架的前后两侧内壁上，多个所述滚筒从左到右等间隔的活动安装在两个所述支撑板之间，所述第二驱动源设置在所述支撑板的一侧。

优选的，所述驱动板为四组，每组所述驱动板的个数为六个，且四组所述驱动板分别固定安装在位于中部两侧的两个所述滚筒的前后两端面上。

优选的，两个所述振动组件在水平方向分别设置在安装有所述驱动板的所述滚筒的左侧，在所述驱动板跟随滚筒转动过程中，当所述驱动板移动到所述垫板的下方进行顺时针运动时，会向上抬起垫板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种玻璃生产用清洗机。具备以下有益效果：

本实用新型的输送机构在输送玻璃进行清洗时，滚筒在转动过程中，其中两个滚筒会带动驱动板进行圆周运动，当驱动板右下而上经过垫板时，会向上推动垫板，垫板通过伸缩杆件和U型支架带动柔性滚轴向上运动的同时压缩复位弹簧，当驱动板离开垫板时，在重力作用和复位弹簧的弹性作用下，柔性滚轴会向下恢复到初始位置，进而实现柔性滚轴进行上下振动，而玻璃会被柔性滚轴带动进行上下振动，便于污渍从玻璃上脱离，提高玻璃清洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型振动组件的结构示意图。

【附图标记说明】

图中：1：机架；2：清洗机构；21：清洗组件；211：安装架；212：清洗辊；213：从动转轮；214：皮带；215：主动转轮；216：第一驱动源；22：调节组件；221：螺杆；222：螺套；223：调节锥齿轮；224：调节手柄；225：主动锥齿轮；3：输送机构；31：支撑板；32：滚筒；33：第二驱动源；4：振动组件；41：U型支架；42：柔性滚轴；43：伸缩杆；44：安装块；45：垫板；46：复位弹簧；5：驱动板；6：刮板；7：冲洗管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃生产用清洗机，包括机架1、设置在机架1内的清洗机构2以及输送机构3，清洗机构2包括两个清洗组件21和调节组件22，调节组件22由两个螺杆221、两个螺套222、两个调节锥齿轮223、调节手柄224和主动锥齿轮225组成，两个螺杆221的固定端分别可转动的安装在机架1的前后两侧内壁上，两个螺套222分别套设在两个螺杆221的外侧，两个调节锥齿轮223相背的一端分布固定安装在两个螺杆221相对的一端上，调节手柄224穿设在机架1的顶部，主动锥齿轮225套设在调节手柄224的底端，且主动锥齿轮225下端面的前后两侧分别与两个调节锥齿轮223的顶端啮合，两个清洗组件21呈前后对称的设置在机架1内腔的前后两侧，调节手柄224穿设在机架1的顶部，且调节手柄224可相对于机架1转动，调节锥齿轮223的上端面固定安装在调节手柄224的下端面上，当转动调节手柄224时，调节手柄224带动主动锥齿轮225转动，主动锥齿轮225通过两个调节锥齿轮223带动两个螺杆221转动，此时，两个螺杆221分别通过两个螺套222带动两个清洗组件21进行相向运动或背离运动，进而可以调节两个清洗组件21之间的距离，不仅适用于不同厚度的玻璃，而且可对不同厚度的玻璃具有一定的夹持效果，保障玻璃振动时的稳定性，其中：

清洗组件21由安装架211、三个清洗辊212、三个从动转轮213、皮带214、主动转轮215和第一驱动源216组成，安装架211设置在机架1的内部，三个清洗辊212的顶端穿设在安装架211的下端面，且三个清洗辊212的顶端均***安装架211的内部，三个从动转轮213分别套设在三个清洗辊212的顶端，皮带214套设在从动转轮213的外侧，主动转轮215与皮带214内腔的左端活动连接，第一驱动源216固定安装在安装架211上端面的左端，第一驱动源216具有输出轴，输出轴***安装架211的内部，且输出轴穿设在主动转轮215的中部，输送机构3包括两个支撑板31、多个滚筒32和第二驱动源33，两个支撑板31分别固定安装在机架1的前后两侧内壁上，多个滚筒32从左到右等间隔的活动安装在两个支撑板31之间，第二驱动源33设置在支撑板31的一侧，具体的，第二驱动源33可通过皮带214轮机构或者链轮机构带动滚筒32转动，进而实现对玻璃的有效输送，还包括：

振动组件4，设置在机架1的前后侧内壁之间，振动组件4为两个，两个振动组件4呈左右对称设置在机架1的内部，两个振动组件4在水平方向分别设置在安装有驱动板5的滚筒32的左侧，在驱动板5跟随滚筒32转动过程中，当驱动板5移动到垫板45的下方进行顺时针运动时，会向上抬起垫板45，振动组件4包括U型支架41、柔性滚轴42、两个伸缩杆43、两个安装块44、两个垫板45和两个复位弹簧46组成，其中，U型支架41设置在机架1的内部，柔性滚轴42可转动的安装在U型支架41内壁的前后两端上，两个伸缩杆43的固定端分别固定安装在U型支架41下端面的前后两端，两个安装块44分别套设在两个伸缩杆43的外侧，且两个安装块44相背的一端面分别通过螺栓可拆卸的安装在机架1的前后两侧内壁上，两个垫板45分别固定安装在两个伸缩杆43件的下端面上，两个复位弹簧46分别套设在两个伸缩杆43件的外侧，用于在输送机构3输送玻璃过程中，带动玻璃上下振动；

驱动板5，设置在输送机构3上，用于驱动振动组件4上下振动，驱动板5为四组，每组驱动板5的个数为六个，且四组驱动板5分别固定安装在位于中部两侧的两个滚筒32的前后两端面上，当输送机构3在输送玻璃进行清洗时，滚筒32在转动过程中，其中两个滚筒32会带动驱动板5进行圆周运动，当驱动板5右下而上经过垫板45时，会向上推动垫板45，垫板45通过伸缩杆43件和U型支架41带动柔性滚轴42向上运动的同时压缩复位弹簧46，当驱动板5离开垫板45时，在重力作用和复位弹簧46的弹性作用下，柔性滚轴42会向下恢复到初始位置，进而实现柔性滚轴42进行上下振动，而玻璃会被柔性滚轴42带动进行上下振动，便于污渍从玻璃上脱离，提高玻璃清洗的效果。

滑板与两个滑套，滑板的两端分别固定安装在机架1的前后两侧内壁上，且滑板在竖直方向位于两个安装板的上方，两个滑套分别套设在滑板外侧的前后两端，滑套可在滑板的外侧前后滑动，且两个滑套的下端面分别与两个安装板的上端面固定连接，用于配合螺杆221和螺套222对安装板进行固定，并通过滑套在滑板外侧的滑动保障安装板可运动。

四个刮板6，其中两个刮板6的顶端分别通过支板固定安装在两个螺套222的左端面上，另外两个刮板6的顶端通过支板分别固定安装在两个安装架211的右端面上，且刮板6的底部向右倾斜，当玻璃进入清洗机构2之前会通过位于左侧的两个刮板6之间，该处刮板6能够有效对玻璃表面较大颗粒状的杂物进行刮除，达到预处理的效果，可提高清洗机构2的清洗效率。

四个冲洗管7，四个冲洗管7均分为两组，两组冲洗管7分别设置在两个安装架211的下端面上，且每组冲洗管7位于每个清洗组件21内相邻两个清洗辊212之间，冲洗管7的左侧从上到下均匀开设有冲洗孔，冲洗孔内腔的左端在竖直方向向下倾斜，且充气空内腔的左端在前后方向向机架1的中部倾斜，具体的，可以在冲洗管7的顶端连通软管，并将软管连通泵，利用泵吸入清洗液并将清洗液由软管导入冲洗管7内，清洗液经过冲洗孔对玻璃前后两个侧面进行有效的冲洗，冲洗液经过玻璃之后，会携带污渍脱离玻璃，在有效清洗玻璃表面灰尘污渍的同时提高玻璃清洗效率。

工作原理：使用时，将玻璃竖直立在滚筒32上并启动第二驱动源33，第二驱动源33带动滚筒32转动并带动玻璃向清洗机构2一侧移动，在玻璃进入清洗机构2内时，可转动调节手柄224，调节两个清洗组件21之间的距离，此时，刮板6可对玻璃即将进入到清洗机构2内的部分上较大颗粒杂质进行刮除，实现玻璃清洗预处理，当玻璃进入清洗机构2后，启动第一驱动源216，第一驱动源216通过主动转轮215、皮带214和从动转轮213带动清洗辊212转动，对玻璃两面进行清洗，而在输送机构3运行过程中，滚筒32会发生转动，安装在滚筒32上的驱动板5做圆周运动，当驱动板5由垫板45的下方经过垫板45时，会向上抬起垫板45，垫板45通过伸缩组件和U型支架41带动柔性滚轴42向上运动并压缩复位弹簧46，当驱动板5脱离垫板45时，被压缩的复位弹簧46在恢复过程中会带动柔性滚轴42向下运动，通过多个驱动板5依次推动垫板45，可让柔性滚轴42上下往复运动，实现振动，进而带动玻璃振动，利用振动提高玻璃的清洗效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用清洗机，包括机架(1)、设置在所述机架(1)内的清洗机构(2)以及输送机构(3)，其特征在于，还包括：

振动组件(4)，设置在所述机架(1)的前后侧内壁之间，所述振动组件(4)为两个，两个所述振动组件(4)呈左右对称设置在所述机架(1)的内部，所述振动组件(4)包括U型支架(41)、柔性滚轴(42)、两个伸缩杆(43)、两个安装块(44)、两个垫板(45)和两个复位弹簧(46)组成，其中，所述U型支架(41)设置在所述机架(1)的内部，所述柔性滚轴(42)可转动的安装在所述U型支架(41)内壁的前后两端上，两个所述伸缩杆(43)的固定端分别固定安装在所述U型支架(41)下端面的前后两端，两个所述安装块(44)分别套设在两个所述伸缩杆(43)的外侧，且两个所述安装块(44)相背的一端面分别通过螺栓可拆卸的安装在所述机架(1)的前后两侧内壁上，两个所述垫板(45)分别固定安装在两个所述伸缩杆(43)件的下端面上，两个所述复位弹簧(46)分别套设在两个所述伸缩杆(43)件的外侧，用于在输送机构(3)输送玻璃过程中，带动玻璃上下振动；

驱动板(5)，设置在所述输送机构(3)上，用于驱动振动组件(4)上下振动。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用清洗机，其特征在于：所述清洗机构(2)包括两个清洗组件(21)和调节组件(22)，两个所述清洗组件(21)呈前后对称的设置在所述机架(1)内腔的前后两侧，其中：所述清洗组件(21)由安装架(211)、三个清洗辊(212)、三个从动转轮(213)、皮带(214)、主动转轮(215)和第一驱动源(216)组成，所述安装架(211)设置在所述机架(1)的内部，三个所述清洗辊(212)的顶端穿设在所述安装架(211)的下端面，且三个所述清洗辊(212)的顶端均***所述安装架(211)的内部，三个所述从动转轮(213)分别套设在三个所述清洗辊(212)的顶端，所述皮带(214)套设在所述从动转轮(213)的外侧，所述主动转轮(215)与所述皮带(214)内腔的左端活动连接，所述第一驱动源(216)固定安装在所述安装架(211)上端面的左端，所述第一驱动源(216)具有输出轴，所述输出轴***所述安装架(211)的内部，且所述输出轴穿设在所述主动转轮(215)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用清洗机，其特征在于：所述调节组件(22)由两个螺杆(221)、两个螺套(222)、两个调节锥齿轮(223)、调节手柄(224)和主动锥齿轮(225)组成，两个所述螺杆(221)的固定端分别可转动的安装在所述机架(1)的前后两侧内壁上，两个所述螺套(222)分别套设在两个所述螺杆(221)的外侧，两个所述调节锥齿轮(223)相背的一端分布固定安装在两个所述螺杆(221)相对的一端上，所述调节手柄(224)穿设在所述机架(1)的顶部，所述主动锥齿轮(225)套设在所述调节手柄(224)的底端，且所述主动锥齿轮(225)下端面的前后两侧分别与两个所述调节锥齿轮(223)的顶端啮合。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用清洗机，其特征在于：所述输送机构(3)包括两个支撑板(31)、多个滚筒(32)和第二驱动源(33)，两个所述支撑板(31)分别固定安装在所述机架(1)的前后两侧内壁上，多个所述滚筒(32)从左到右等间隔的活动安装在两个所述支撑板(31)之间，所述第二驱动源(33)设置在所述支撑板(31)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用清洗机，其特征在于：所述驱动板(5)为四组，每组所述驱动板(5)的个数为六个，且四组所述驱动板(5)分别固定安装在位于中部两侧的两个所述滚筒(32)的前后两端面上。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用清洗机，其特征在于：两个所述振动组件(4)在水平方向分别设置在安装有所述驱动板(5)的所述滚筒(32)的左侧，在所述驱动板(5)跟随滚筒(32)转动过程中，当所述驱动板(5)移动到所述垫板(45)的下方进行顺时针运动时，会向上抬起垫板(45)。

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