CN210753776U - 一种地黄除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中药材加工技术领域，涉及一种地黄除杂装置，包括机架、除杂风机、筛分筒、排气罩和旋风分离器，机架顶部固定有进料斗，除杂风机设在机架中部的横梁上，筛分筒水平设置在横梁上且筛分筒的顶部设有进料口，进料口连接在进料斗下方，除杂风机的机壳出风端设有第一连接法兰，筛分筒的进风端设有第二连接法兰，第一连接法兰与第二连接法兰通过螺栓连接，排气罩设在筛分筒的出风端，排气罩通过排气管与旋风分离器相连通，旋风分离器通过连接架固定在机架上，筛分筒的下端设有下料管，下料管下端螺纹连接有接料桶，除杂风机的机壳进风端还设有空气过滤网。通过该装置可提高地黄的除杂效率，降低人工劳动强度，利于改善环境质量。

Description

一种地黄除杂装置

技术领域

本实用新型属于中药材加工技术领域，具体地涉及一种地黄除杂装置。

背景技术

地黄为玄参科植物地黄新鲜或干燥块根在药材上分为鲜地黄、生地黄。鲜地黄能清热生津、凉血止血；生地黄能清热凉血、养阴生津；熟地、生地炭、熟地炭为生地黄的炮制加工品，熟地能滋阴补血、益精填髓；生地炭入血分凉血止血；熟地炭能补血止血。

地黄的烘晒或堆放过程中，会混入细微的杂质，这些杂质需要及时清除，以保证产品质量，现有技术中，靠人工或简易装置对地黄进行除杂，工作效率低，劳动强度大，且存在扬尘问题，影响环境质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种地黄除杂装置，包括机架、除杂风机、筛分筒、排气罩和旋风分离器，所述机架顶部固定有进料斗，所述除杂风机设在机架中部的横梁上，所述筛分筒水平设置在横梁上且筛分筒的顶部设有进料口，所述进料口连接在进料斗下方，所述除杂风机的机壳出风端设有第一连接法兰，所述筛分筒的进风端设有第二连接法兰，所述第一连接法兰与第二连接法兰通过螺栓连接，所述排气罩设在筛分筒的出风端，所述排气罩通过排气管与旋风分离器的进风口相连通，所述旋风分离器通过连接架固定在机架上，所述筛分筒的下端设有下料管，所述下料管下端螺纹连接有接料桶，所述除杂风机的机壳进风端还设有空气过滤网。

优选的，所述旋风分离器的顶部设有抽风机，所述抽风机的出风口连接有出风管，所述旋风分离器的排料管上设有卸料阀，通过设置抽风机，进一步提高旋风分离器对杂质的分离效率，保证废气的洁净度，改善环境质量，通过卸料阀，可实现间隔排杂，降低劳动强度。

优选的，所述机架的支腿底部设有万向轮，使装置移动灵活，操作方便。

优选的，所述除杂风机为轴流风机，所述轴流风机的机壳内设有减速电机和风叶，所述减速电机通过电机支架连接在机壳内，所述风叶连接在减速电机的输出轴上，用于为装置提供风力。

本实用新型还包括能够使该地黄除杂装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的工作原理是，上述地黄除杂装置，通过除杂风机对筛分筒内进入的地黄进行风选，地黄由于质量大向下落，经筛分筒的下端的下料管排入接料桶中，裹挟杂质的气流经排气罩进入旋风分离器进行气固分离，使废气得到净化后排出，杂质经旋风分离器的排料管集中排放。所述除杂风机的机壳出风端与筛分筒通过螺栓连接，拆卸方便，有利于检修维护，所述除杂风机机壳的进风端设置空气过滤网，可避免将空气中的杂质带入筛分筒对地黄造成二次污染。所述下料管与接料桶螺纹连接，有利于减少漏风，保证旋风分离器的分离效率。

本实用新型的有益效果是，通过该装置提高了地黄的除杂效率，降低了人工劳动强度，同时也有利于改善环境质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1.机架，1-1.横梁，1-2.万向轮，2.进料斗，3.除杂风机，3-1.减速电机，3-2.风叶，4.筛分筒，5.排气罩，6.旋风分离器，6-1.抽风机，6-2.卸料阀，7.空气过滤网，8.接料桶。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1所示，本实用新型提供了一种地黄除杂装置，包括机架1、除杂风机3、筛分筒4、排气罩5和旋风分离器6，所述机架1的顶部固定有进料斗2，所述除杂风机3设在机架1中部的横梁1-1上，所述筛分筒4水平设置在横梁1-1上且筛分筒4的顶部设有进料口，所述进料口连接在进料斗2下方，所述除杂风机3的机壳出风端设有第一连接法兰，所述筛分筒4的进风端设有第二连接法兰，所述第一连接法兰与第二连接法兰通过螺栓连接，所述排气罩5设在筛分筒4的出风端，排气罩5通过排气管与旋风分离器6的进风口相连通，所述旋风分离器6通过连接架固定在机架1上，所述筛分筒4的下端设有下料管，所述下料管下端螺纹连接有接料桶8，所述除杂风机3的机壳进风端还设有空气过滤网7。

所述旋风分离器6的顶部设有抽风机6-1，所述抽风机6-1的出风口连接有出风管，所述旋风分离器6的排料管上设有卸料阀6-2，通过设置抽风机6-1，进一步提高旋风分离器6对杂质的分离效率，保证废气的洁净度，改善环境质量，通过卸料阀6-2，可实现间隔排杂，降低劳动强度。

所述机架1的支腿底部设有万向轮1-2，使装置移动灵活，操作方便。

所述除杂风机3为轴流风机，所述轴流风机的机壳内设有减速电机3-1和风叶3-2，所述减速电机3-1通过电机支架连接在机壳内，所述风叶3-2连接在减速电机3-1的输出轴上，用于为装置提供风力。

本实用新型的工作原理是，上述地黄除杂装置，通过除杂风机3对筛分筒4内进入的地黄进行风选，地黄由于质量大向下落，经筛分筒4的下端的下料管排入接料桶8中，裹挟杂质的气流经排气罩5进入旋风分离器6进行气固分离，使废气得到净化后排出，杂质经旋风分离器6的排料管集中排放。所述除杂风机3的机壳出风端与筛分筒4通过螺栓连接，拆卸方便，有利于检修维护，所述除杂风机3的机壳进风端设置空气过滤网7，可避免将空气中的杂质带入筛分筒4对地黄造成二次污染，所述下料管与接料桶8螺纹连接，有利于减少漏风，保证旋风分离器6的分离效率。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (4)

1.一种地黄除杂装置，其特征在于：包括机架、除杂风机、筛分筒、排气罩和旋风分离器，所述机架顶部固定有进料斗，所述除杂风机设在机架中部的横梁上，所述筛分筒水平设置在横梁上且筛分筒的顶部设有进料口，所述进料口连接在进料斗下方，所述除杂风机的机壳出风端设有第一连接法兰，所述筛分筒的进风端设有第二连接法兰，所述第一连接法兰与第二连接法兰通过螺栓连接，所述排气罩设在筛分筒的出风端，所述排气罩通过排气管与旋风分离器的进风口相连通，所述旋风分离器通过连接架固定在机架上，所述筛分筒的下端设有下料管，所述下料管下端螺纹连接有接料桶，所述除杂风机的机壳进风端还设有空气过滤网。

2.根据权利要求1所述的地黄除杂装置，其特征在于：所述旋风分离器的顶部设有抽风机，所述抽风机的出风口连接有出风管，所述旋风分离器的排料管上设有卸料阀。

3.根据权利要求1所述的地黄除杂装置，其特征在于：所述机架的支腿底部设有万向轮。

4.根据权利要求1所述的地黄除杂装置，其特征在于：所述除杂风机为轴流风机，所述轴流风机的机壳内设有减速电机和风叶，所述减速电机通过电机支架连接在机壳内，所述风叶连接在减速电机的输出轴上。

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