CN210753708U - 一种带有自动清扫功能的震动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有自动清扫功能的震动筛，包括支撑底座和筛分料斗，支撑底座顶部的四角均焊接有支撑腿，支撑腿的顶部均焊接有减震弹簧，筛分料斗的外侧且位于支撑腿的上方均焊接有固定横板，固定横板的底部与减震弹簧的顶部焊接，本实用新型通过设置了物料挡板，防止小颗粒物料被裹入大颗粒物料中流出，造成筛分不彻底的问题，通过物料挡板将部分物料阻隔使其在出料管的一端充分筛分，通过设置了清洁刷和往复丝杠，在顶出弹簧的作用下，使其清洁刷沿过滤筛表面清洁，在强力磁铁与永磁体之间的斥力作用下，物料挡板向前滑动，并且与过滤筛分离，使清洁刷将残余物料清扫入出料管内，清洁更加方便快捷，避免物料残留。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种震动筛，特别涉及一种带有自动清扫功能的震动筛。
背景技术：
聚乙烯生产过程中，反应器生产的树脂从产品脱气仓下部的旋转加料器靠重力流输送到震动筛，震动筛将树脂中大尺寸的结块分离出来，合格树脂继续自流到下游的添加剂***，大尺寸的结块则通过双阀排放到地面上的废料斗，有助于防止大块料堵塞下游设备正常运行。直线震动筛在满负荷生产时，在重力和震动的作用下，往往存在小颗粒物料被裹入大颗粒物料中流出的情况，容易造成筛分不彻底的问题，无法通过特定机构将部分物料阻隔使其在未进入出料管之前充分筛分；此外，筛分完成后，无法对滤筛表面进行清洁，无法将使残余物料清扫入出料管内，无法避免物料残留。
实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带有自动清扫功能的震动筛。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种带有自动清扫功能的震动筛，包括支撑底座和筛分料斗，所述支撑底座顶部的四角均焊接有支撑腿，所述支撑腿的顶部均焊接有减震弹簧，所述筛分料斗的外侧且位于支撑腿的上方均焊接有固定横板，所述固定横板的底部与减震弹簧的顶部焊接，所述筛分料斗的顶部可拆卸安装有防尘盖板，所述防尘盖板顶部的一端开设有加料口，所述防尘盖板内壁的两侧均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽之间滑动连接有推动滑板，所述防尘盖板内部且垂直于推动滑板的方向转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠与推动滑板螺纹连接，所述推动滑板的内部滑动连接有清洁推杆，所述清洁推杆的顶部通过顶出弹簧与推动滑板内壁的顶部连接，所述清洁推杆的底部固定连接有清洁刷，所述筛分料斗的内部固定安装有过滤筛。
作为本实用新型的一种优选方案，所述筛分料斗的底部固定安装有下料管，所述下料管的一侧固定安装有震动电机。
作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤筛顶部远离加料口的一端滑动连接有物料挡板，所述物料挡板的一端焊接有两根“L”型结构的调节滑杆，所述调节滑杆的一端***筛分料斗内部，且所述调节滑杆与筛分料斗滑动连接，所述调节滑杆***筛分料斗内部的一端套有复位弹簧，所述物料挡板远离调节滑杆的一端固定安装有强力磁铁。
作为本实用新型的一种优选方案，所述清洁刷对应强力磁铁的位置固定安装有与强力磁铁磁极相同的永磁体，且所述强力磁铁与永磁体之间的斥力大于复位弹簧的弹力。
作为本实用新型的一种优选方案，所述筛分料斗远离加料口的一端固定安装有出料管。
作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤筛远离出料管的一端与水平方向呈十五度夹角。
作为本实用新型的一种优选方案，所述防尘盖板的一端固定安装有推动电机，所述推动电机的输出端与往复丝杠固定连接，所述防尘盖板内壁靠近推动电机的一端固定安装有行程开关，且所述推动电机与行程开关电性连接，所述防尘盖板的底部固定安装有橡胶胶条。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置了物料挡板，防止小颗粒物料被裹入大颗粒物料中流出，避免造成筛分不彻底的问题，通过物料挡板将部分物料阻隔使其在出料管的一端充分筛分，通过设置了清洁刷和往复丝杠，在顶出弹簧的作用下，使其清洁刷沿过滤筛表面清洁，在强力磁铁与永磁体之间的斥力作用下，物料挡板向前滑动，并且与过滤筛分离，使清洁刷将残余物料清扫入出料管内，清洁更加方便快捷，避免物料残留。
附图说明：
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型主视图；
图3是本实用新型内部结构示意图；
图4是本实用新型A处放大图；
图5是本实用新型B处放大图；
图6是本实用新型防尘盖板的截面图。
图中：1、支撑底座；2、支撑腿；3、减震弹簧；4、筛分料斗；5、固定横板；6、下料管；7、震动电机；8、出料管；9、防尘盖板；10、加料口；11、推动电机；12、往复丝杠；13、推动滑板；14、清洁推杆；15、清洁刷；16、顶出弹簧；17、限位滑槽；18、强力磁铁；19、过滤筛；20、物料挡板；21、调节滑杆；22、复位弹簧。
具体实施方式：
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-6所示，本实用新型提供一种带有自动清扫功能的震动筛，包括支撑底座1和筛分料斗4，支撑底座1顶部的四角均焊接有支撑腿2，支撑腿2的顶部均焊接有减震弹簧3，便于筛分料斗4的筛分抖动，筛分料斗4的外侧且位于支撑腿2的上方均焊接有固定横板5，固定横板5的底部与减震弹簧3的顶部焊接，筛分料斗4的顶部可拆卸安装有防尘盖板9，防尘盖板9顶部的一端开设有加料口10，便于物料的添加，防尘盖板9内壁的两侧均开设有限位滑槽17，两个限位滑槽17之间滑动连接有推动滑板13，防尘盖板9内部且垂直于推动滑板13的方向转动连接有往复丝杠12，便于带动推动滑板13往复运动，往复丝杠12与推动滑板13螺纹连接，推动滑板13的内部滑动连接有清洁推杆14，清洁推杆14的顶部通过顶出弹簧16与推动滑板13内壁的顶部连接，清洁推杆14的底部固定连接有清洁刷15，便于通过清洁刷15对过滤筛19清扫，筛分料斗4的内部固定安装有过滤筛19，便于筛分物料。
进一步的，筛分料斗4的底部固定安装有下料管6，便于物料的收集，下料管6的一侧固定安装有震动电机7，震动电机7的型号为FZSZDQ-01，便于通过振动带动过滤筛19进行工作。
进一步的，过滤筛19顶部远离加料口10的一端滑动连接有物料挡板20，物料挡板20的一端焊接有两根“L”型结构的调节滑杆21，调节滑杆21的一端***筛分料斗4内部，且调节滑杆21与筛分料斗4滑动连接，调节滑杆21***筛分料斗4内部的一端套有复位弹簧22，物料挡板20远离调节滑杆21的一端固定安装有强力磁铁18，防止物料因振动为未完成筛分排出筛分料斗4。
进一步的，清洁刷15对应强力磁铁18的位置固定安装有与强力磁铁18磁极相同的永磁体，且强力磁铁18与永磁体之间的斥力大于复位弹簧22的弹力，清洁时便于推动物料挡板20，便于将挡住的物料清理出去。
进一步的，筛分料斗4远离加料口10的一端固定安装有出料管8，便于大颗粒的出料。
进一步的，过滤筛19远离出料管8的一端与水平方向呈十五度夹角，便于物料的出料。
进一步的，防尘盖板9的一端固定安装有推动电机11，推动电机11的输出端与往复丝杠12固定连接，防尘盖板9内壁靠近推动电机11的一端固定安装有行程开关，且推动电机11与行程开关电性连接，便于清洁刷15的清洁与复位，防尘盖板9的底部固定安装有橡胶胶条降低振动所产生的噪音。
具体的，通过上料设备将物料通过加料口10送入筛分料斗4内，此时通过震动电机7带动筛分料斗4振动，因过滤筛19远离出料管8的一端与水平方向呈十五度夹角，筛分料斗4的振动的同时带动过滤筛19振动，小颗粒物料穿过过滤筛19并且落入下料管6内并滑出，同时大颗粒在重力作用下，向出料管8的一侧端滑动，因筛分料斗4振动导致大小物料向出料管8的一端滑动，此时在物料挡板20的作用下，防止小颗粒物料被裹入大颗粒物料中流出，使其在出料管8的一端充分筛分，筛分完成后，启动推动电机11，推动电机11通过往复丝杠12带动推动滑板13向出料管8的一端滑动，推动滑板13向前在运动期间，在顶出弹簧16的作用下，清洁刷15一直在过滤筛19的顶部滑动，对过滤筛19顶部残余物料进行清扫，当清洁刷15运动到靠近强力磁铁18的一端时，因清洁刷15对应强力磁铁18的位置固定安装有与强力磁铁18磁极相同的永磁体，且强力磁铁18与永磁体之间的斥力大于复位弹簧22的弹力，在强力磁铁18与永磁体之间的斥力作用下，物料挡板20向前滑动，并且与过滤筛19分离，使清洁刷15将残余物料清扫入出料管8内，当清洁刷15运动到尽头时，在往复丝杠12作用下使其复位，当清洁刷15远离强力磁铁18时，在复位弹簧22的作用下，物料挡板20从新复位，并且触碰到行程开关时使其停止工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有自动清扫功能的震动筛，包括支撑底座(1)和筛分料斗(4)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部的四角均焊接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部均焊接有减震弹簧(3)，所述筛分料斗(4)的外侧且位于支撑腿(2)的上方均焊接有固定横板(5)，所述固定横板(5)的底部与减震弹簧(3)的顶部焊接，所述筛分料斗(4)的顶部可拆卸安装有防尘盖板(9)，所述防尘盖板(9)顶部的一端开设有加料口(10)，所述防尘盖板(9)内壁的两侧均开设有限位滑槽(17)，两个所述限位滑槽(17)之间滑动连接有推动滑板(13)，所述防尘盖板(9)内部且垂直于推动滑板(13)的方向转动连接有往复丝杠(12)，所述往复丝杠(12)与推动滑板(13)螺纹连接，所述推动滑板(13)的内部滑动连接有清洁推杆(14)，所述清洁推杆(14)的顶部通过顶出弹簧(16)与推动滑板(13)内壁的顶部连接，所述清洁推杆(14)的底部固定连接有清洁刷(15)，所述筛分料斗(4)的内部固定安装有过滤筛(19)。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动清扫功能的震动筛，其特征在于，所述筛分料斗(4)的底部固定安装有下料管(6)，所述下料管(6)的一侧固定安装有震动电机(7)。
3.根据权利要求1所述的一种带有自动清扫功能的震动筛，其特征在于，所述过滤筛(19)顶部远离加料口(10)的一端滑动连接有物料挡板(20)，所述物料挡板(20)的一端焊接有两根“L”型结构的调节滑杆(21)，所述调节滑杆(21)的一端***筛分料斗(4)内部，且所述调节滑杆(21)与筛分料斗(4)滑动连接，所述调节滑杆(21)***筛分料斗(4)内部的一端套有复位弹簧(22)，所述物料挡板(20)远离调节滑杆(21)的一端固定安装有强力磁铁(18)。
4.根据权利要求1所述的一种带有自动清扫功能的震动筛，其特征在于，所述清洁刷(15)对应强力磁铁(18)的位置固定安装有与强力磁铁(18)磁极相同的永磁体，且所述强力磁铁(18)与永磁体之间的斥力大于复位弹簧(22)的弹力。
5.根据权利要求1所述的一种带有自动清扫功能的震动筛，其特征在于，所述筛分料斗(4)远离加料口(10)的一端固定安装有出料管(8)。
6.根据权利要求1所述的一种带有自动清扫功能的震动筛，其特征在于，所述过滤筛(19)远离出料管(8)的一端与水平方向呈十五度夹角。
7.根据权利要求1所述的一种带有自动清扫功能的震动筛，其特征在于，所述防尘盖板(9)的一端固定安装有推动电机(11)，所述推动电机(11)的输出端与往复丝杠(12)固定连接，所述防尘盖板(9)内壁靠近推动电机(11)的一端固定安装有行程开关，且所述推动电机(11)与行程开关电性连接，所述防尘盖板(9)的底部固定安装有橡胶胶条。
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