CN210751997U - 一种草甘膦生产尾气中一氯甲烷干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种草甘膦生产尾气中一氯甲烷干燥装置，包括活性氧化铝干燥塔、分子筛干燥塔、加热器、冷凝器和冷凝液接收罐，活性氧化铝干燥塔为一级干燥塔，分子筛干燥塔为二级干燥塔，加热器为活性氧化铝干燥塔和分子筛干燥塔的再生提供热空气，冷凝器安装于再生气体的回路上，冷凝液接收罐安装于所述冷凝器的下方；本实用新型采用活性氧化铝干燥塔为一级干燥，去除大量的水分、甲醇、甲缩醛和其他杂质，采用分子筛干燥塔为二级干燥，在水分极少的情况下，仍能达到很高的吸附效率，干燥效果好；采用加热器、冷凝器对干燥塔进行再生和回收甲醇、甲缩醛，减少甲醇、甲缩醛对环境污染的同时利于对甲醇、甲缩醛的回收利用。

Description

一种草甘膦生产尾气中一氯甲烷干燥装置

技术领域

本实用新型属于化工干燥设备技术领域，具体涉及一种草甘膦生产尾气中一氯甲烷干燥装置。

背景技术

烷基酯法生产草甘膦是以甘氨酸、亚磷酸二甲酯及多聚甲醛为原料，以甲醇为溶剂，以三乙胺为催化剂，在催化剂作用下甘氨酸首先和聚甲醛形成N,N-二羟基甘氨酸，然后加入亚磷酸二甲酯进行缩合反应，并加热至115℃左右加入盐酸进行水解，生成草甘膦和甲缩醛。从草甘膦合成机理分析，在水解过程中还副产大量的氯甲烷，合成中间体经水解也会生成草甘膦和氯甲烷，其已在生产中证明。

通过深入研究草甘膦合成机理和生产现象，可以知道在水解过程中不但有甲缩醛产生，而且还产生了大量的氯甲烷。因为在盐酸的作用下中间体的CH3-O键比CH3O-P键更容易断裂，从而生成氯甲烷。另外过量的亚磷酸二甲酯在盐酸的作用下，也会生成亚磷酸和氯甲烷。

目前国内氯甲烷回收方法主要是：氯甲烷混合气体经水解工序后先经过冷凝器回收甲醇和甲缩醛，再用水洗去其中的甲缩醛和甲醇，再经碱洗后进入气柜。由气柜排出的气体，经间接冷却后进入硫酸干燥塔。水洗塔、碱洗塔和硫酸干燥塔均采用液体再循环操作。出干燥塔的氯甲烷气体经气液分离器后进入压缩机。压缩后的氯甲烷气体经深冷后变为液体氯甲烷。目前采用的硫酸干燥虽然干燥效果能达到要求，但是氯甲烷气体中含有甲醇、甲缩醛、氯化氢等少量物质，造成干燥后的稀硫酸成分复杂，COD含量达到60万mg/L以上，极难处理或提纯，无法再循环利用和出售。给后续带来极大困难；为解决上述问题，开发一种草甘膦生产尾气中一氯甲烷干燥装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种干燥效果好、环境污染低、利于回收利用的草甘膦生产尾气中一氯甲烷干燥装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种草甘膦生产尾气中一氯甲烷干燥装置，包括活性氧化铝干燥塔、分子筛干燥塔、加热器、冷凝器和冷凝液接收罐，所述活性氧化铝干燥塔为一级干燥塔，所述分子筛干燥塔为二级干燥塔，所述活性氧化铝干燥塔和所述分子筛干燥塔串联连接，所述加热器为所述活性氧化铝干燥塔和所述分子筛干燥塔的再生提供热空气，所述冷凝器安装于再生气体的回路上，所述冷凝液接收罐安装于所述冷凝器的下方。

优选的，所述活性氧化铝干燥塔为双塔联合装置，当其中一个活性氧化铝干燥塔进行干燥程序时，另一个活性氧化铝干燥塔进行再生程序。

优选的，所述分子筛干燥塔为双塔联合装置，当其中一个分子筛干燥塔进行干燥程序时，另一个分子筛干燥塔进行再生程序。

优选的，所述加热器的加热源可以是电、天然气或蒸汽。

优选的，所述加热器的空气经冷凝后循环使用。

由于采用了以上的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用活性氧化铝干燥塔为一级干燥，去除大量的水分、甲醇、甲缩醛和其他杂质后，采用分子筛干燥塔为二级干燥，在水分极少的情况下，仍能达到很高的吸附效率，两者相互配合，使得氯甲烷气体中含有的水分、甲醇、甲缩醛、氯化氢等杂质得以充分去除，干燥效果好；本实用新型采用加热器、冷凝器对干燥塔进行再生和回收甲醇、甲缩醛，减少甲醇、甲缩醛对环境污染的同时利于对甲醇、甲缩醛的回收利用；本实用新型的活性氧化铝干燥塔和分子筛干燥塔均采用双塔联合的方式，便于连续干燥和操作，有利于本干燥装置的连续使用，生产效率高；总的，本实用新型具有干燥效果好、环境污染低、利于回收利用的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体构成示意图。

图中：1、活性氧化铝干燥塔 2、分子筛干燥塔 3、加热器 4、冷凝器 5、冷凝液接收罐。

具体实施方式

应理解，待干燥氯甲烷气体中除含有主要成分一氯甲烷外，还含有水分、甲醇、甲缩醛和其他杂质，其中一氯甲烷以气态存在，水分、甲醇、甲缩醛和其他杂质以微小液滴状态存在。

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1所示，本实用新型提供一种草甘膦生产尾气中一氯甲烷干燥装置，包括活性氧化铝干燥塔1、分子筛干燥塔2、加热器3、冷凝器4和冷凝液接收罐5。其中活性氧化铝干燥塔1、分子筛干燥塔2中的干燥剂活性氧化铝和分子筛能够依次吸收待干燥氯甲烷气体的水分、甲醇、甲缩醛和其他杂质，得到干燥、纯净的一氯甲烷。其中加热器3提供热能，在加热的作用下，吸附于活性氧化铝干燥塔1、分子筛干燥塔2中的水分、甲醇、甲缩醛和其他杂质转变成气态后，进入冷凝器冷凝为液态，然后储存于冷凝液接收罐5中待回收利用。

活性氧化铝干燥塔1为一级干燥塔，分子筛干燥塔2为二级干燥塔，活性氧化铝干燥塔1和分子筛干燥塔2串联连接，用于一级干燥的活性氧化铝干燥塔1对待干燥氯甲烷气体去除大量的水分、甲醇、甲缩醛和其他杂质后，用于二级干燥的分子筛干燥塔2可在水分极少的情况下，仍能达到很高的吸附效率，两者相互配合，使得氯甲烷气体中含有的水分、甲醇、甲缩醛、氯化氢等杂质得以充分去除，干燥效果好。

加热器3为活性氧化铝干燥塔1和分子筛干燥塔2的再生提供热空气，冷凝器4安装于再生气体的回路上，用于回收热空气中的甲醇和甲缩醛，冷凝液接收罐5安装于冷凝器的下方，用于接收回收的甲醇和甲缩醛混合液，对再生热气中带出的甲醇和甲缩醛进行冷凝回收，可以降低甲醇的消耗，还可以增加甲缩醛的产率，并可避免对环境造成污染。具体而言，用于活性氧化铝干燥塔1和分子筛干燥塔2加热再生的热空气温度控制在180～200℃。

具体地，活性氧化铝干燥塔1为双塔联合装置，当其中一个活性氧化铝干燥塔1进行干燥程序时，另一个活性氧化铝干燥塔1进行再生程序，待再生程序完成后恢复干燥能力，两个活性氧化铝干燥塔1交替使用，便于连续干燥和操作，确保生产的连续稳定运行。

具体地，分子筛干燥塔2为双塔联合装置，当其中一个分子筛干燥塔2进行干燥程序时，另一个分子筛干燥塔2进行再生程序，待再生程序完成后恢复干燥能力，两个分子筛干燥塔2交替使用，便于连续干燥和操作，确保生产的连续稳定运行。

具体地，加热器3的加热源可以是电、天然气或蒸汽，加热器3的空气经冷凝后循环使用，采用加热器3会活性氧化铝和分子筛进行加热再生，可以确保干燥的连续化和自动化，并延长使用期限。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种草甘膦生产尾气中一氯甲烷干燥装置，其特征在于：包括活性氧化铝干燥塔、分子筛干燥塔、加热器、冷凝器和冷凝液接收罐，所述活性氧化铝干燥塔为一级干燥塔，所述分子筛干燥塔为二级干燥塔，所述活性氧化铝干燥塔和所述分子筛干燥塔串联连接，所述加热器为所述活性氧化铝干燥塔和所述分子筛干燥塔的再生提供热空气，所述冷凝器安装于再生气体的回路上，所述冷凝液接收罐安装于所述冷凝器的下方。

2.根据权利要求1所述的草甘膦生产尾气中一氯甲烷干燥装置，其特征在于：所述活性氧化铝干燥塔为双塔联合装置，当其中一个活性氧化铝干燥塔进行干燥程序时，另一个活性氧化铝干燥塔进行再生程序。

3.根据权利要求1所述的草甘膦生产尾气中一氯甲烷干燥装置，其特征在于：所述分子筛干燥塔为双塔联合装置，当其中一个分子筛干燥塔进行干燥程序时，另一个分子筛干燥塔进行再生程序。

4.根据权利要求1所述的草甘膦生产尾气中一氯甲烷干燥装置，其特征在于：所述加热器的加热源可以是电、天然气或蒸汽。

5.根据权利要求1所述的草甘膦生产尾气中一氯甲烷干燥装置，其特征在于：所述加热器的空气经冷凝后循环使用。

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