CN210751631U - 液体过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液体过滤器,它包括罐体、位于罐体内的进料筒(2),将进料筒固定在罐体中心处的支撑管(6),通过进料管(4)与进料筒顶部连通的位于罐体外的气液分离器(13),所述罐体底部开设有底阀(14),所述罐体上方侧面开设有出液口(15),所述支撑管上方设有支撑架(5),所述支撑架上承载有过滤斜板(10),所述气液分离器顶部通过泄压管(12)与罐体顶部连通,所述泄压管伸入到出液口下方,所述泄压管的顶部与外界连通。本实用新型的有益效果是通过泄压管道与外界连通,当打开排渣口时不会在罐体内形成较大的负压,达到保护设备的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器,尤其是用于钛白、冶炼、硫酸废水处理的液体过滤器。
背景技术
现有的用于化工生产的过滤器一般用于过滤含固体悬浮物的液体,比如硫酸废水,含固体悬浮物的液体从气液分离器进入,气体从泄压管中排出,液体进入设备本体后,通过进料筒由散水口均匀流出,液体向上流至过滤斜板,并且沉降一部分颗粒,液体继续向上流至过滤介质区域,过滤介质由高分子小球制作而成,具有很强的吸附力,将残余悬浮颗粒吸附在其表面,并形成滤饼过滤流经液体,最后液体流经滤嘴后变成清液由出水口流出,达到过滤的目的。
排渣:当过滤介质吸附很多固体颗粒后,需要迅速打开底阀,过滤介质介质受到强烈冲刷,表面固体颗粒迅速向下流出,用于下一道工序,表面被冲刷干净的介质又可以吸附固体颗粒,介质达到免清洗,循环使用的效果。由于开阀门过程较为迅速,设备腔室内容易形成较大负压,易损坏设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的过滤器在对过滤介质进行冲刷时容易产生较大负压,损坏设备,为此提供一种能够及时泄压的过滤器。
本实用新型的技术方案是:液体过滤器,它包括罐体、位于罐体内的进料筒,将进料筒固定在罐体中心处的支撑管,通过进料管与进料筒顶部连通的位于罐体外的气液分离器,所述罐体底部开设有排渣口,所述罐体上方侧面开设有出液口,所述支撑管上方设有支撑架,所述支撑架上承载有过滤斜板,所述气液分离器顶部通过泄压管与罐体顶部连通,所述泄压管伸入到出液口下方,所述泄压管的顶部与外界连通。
上述方案的改进是所述过滤板上方充填有吸附介质层,所述吸附介质层上方具有若干过滤嘴。
上述方案中所述吸附介质层由高分子小球组成。
上述方案的进一步改进是所述支撑架上设有固定过滤斜板的分隔筒。
上述方案的更进一步改进是所述进料筒的底部设有弧形散水口,所述弧形散水口通过连接板与进料筒底部侧面连接。
上述方案中所述罐体为玻璃钢材质。
本实用新型的有益效果是通过泄压管道与外界连通,当打开排渣口时不会在罐体内形成较大的负压,达到保护设备的目的。
附图说明
图1是本实用新型示意图;
图中,1、滤嘴,2、进料筒,3、分隔筒,4、进料管,5、支撑架,6、支撑管,7、斜板固定圈,8、连接板,9、弧形散水口,10、过滤斜板,11、吸附介质层,12、泄压管,13、气液分离器,14、底阀,15、出液口。
具体实施方式
下面结合附图 ,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型包括罐体、位于罐体内的进料筒2,将进料筒固定在罐体中心处的支撑管6,通过进料管4与进料筒顶部连通的位于罐体外的气液分离器13,所述罐体底部开设有底阀14,所述罐体上方侧面开设有出液口15,所述支撑管上方设有支撑架5,所述支撑架上承载有过滤斜板10,所述气液分离器顶部通过泄压管12与罐体顶部连通,所述泄压管伸入到出液口下方,所述泄压管的顶部与外界连通。
实施例1:液体过滤器,它包括罐体、位于罐体内的进料筒,将进料筒固定在罐体中心处的支撑管,通过进料管与进料筒顶部连通的位于罐体外的气液分离器,所述罐体底部开设有底阀,所述罐体上方侧面开设有出液口,所述支撑管上方设有支撑架,所述支撑架上承载有过滤斜板,所述气液分离器顶部通过泄压管与罐体顶部连通,所述泄压管伸入到出液口下方,所述泄压管的顶部与外界连通。
实施例2:与实施例1的区别在于过滤板上方充填有吸附介质层11,所述吸附介质层上方具有若干过滤嘴1。过滤介质由高分子小球制作而成,具有很强的吸附力,将残余悬浮颗粒吸附在其表面,并形成滤饼过滤流经液体,最后液体流经滤嘴1后变成清液由出水口流出,达到过滤的目的。
实施例3:在实施例1的基础上,为了便于固定过滤斜板,分隔物料,支撑架上设有固定过滤斜板的分隔筒3,过滤斜板底部通过斜板固定圈7固定在支撑架上。
实施例4:在实施例1的基础上,所述进料筒的底部设有弧形散水口9,所述弧形散水口通过连接板8与进料筒底部侧面连接。物料从进料筒底部排出,遇到弧形散水口将物料均匀的分散排出。
上述实施例可以根据需要任意结合,只要得到的方案不冲突都属于本实用新型的保护范围内。
本实用新型设备本体优选采用玻璃钢制作,具有良好的耐腐蚀性能。其使用方法如下:含固体悬浮物的液体从气液分离器进入,气体从泄压管中排出,液体从进料管输入罐体内的进料筒,由弧形散水口排出,随着罐体内的液位逐渐升高,液体进入过滤斜板内,经过沉降,液位继续升高至过滤介质层区域,最后液体流经滤嘴后变成清液由出液口15流出,当需要冲洗过滤介质层时,迅速打开底阀,由于泄压管与外界连通,因此设备腔室内不会形成较大负压,保护了设备。
Claims (6)
1.液体过滤器,其特征是:它包括罐体、位于罐体内的进料筒(2),将进料筒固定在罐体中心处的支撑管(6),通过进料管(4)与进料筒顶部连通的位于罐体外的气液分离器(13),所述罐体底部开设有底阀(14),所述罐体上方侧面开设有出液口(15),所述支撑管上方设有支撑架(5),所述支撑架上承载有过滤斜板(10),所述气液分离器顶部通过泄压管(12)与罐体顶部连通,所述泄压管伸入到出液口下方,所述泄压管的顶部与外界连通。
2.如权利要求1所述的液体过滤器,其特征是:所述过滤斜板上方充填有吸附介质层(11),所述吸附介质层上方具有若干过滤嘴(1)。
3.如权利要求2所述的液体过滤器,其特征是:所述吸附介质层由高分子小球组成。
4.如权利要求1所述的液体过滤器,其特征是:所述支撑架上设有固定过滤斜板的分隔筒(3)。
5.如权利要求1所述的液体过滤器,其特征是:所述进料筒的底部设有弧形散水口(9),所述弧形散水口通过连接板(8)与进料筒底部侧面连接。
6.如权利要求1所述的液体过滤器,其特征是:所述罐体为玻璃钢材质。
Priority Applications (1)
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CN201921319278.XU Active CN210751631U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 液体过滤器 |
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2019
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