CN210743703U - 一种旋钮开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋钮开关，属于开关技术领域。它解决了现有旋钮开关结构复杂、安装效率低的问题。本实用新型包括包括壳体以及旋转安装于壳体上的旋钮，壳体内还安装有电路板，电路板上设有电位器，电位器与旋钮直转配合；电路板上还设有档位圈，档位圈设有沿档位圈圆周方向均匀设置的档位槽，档位槽通过设置于旋钮上的弹性复位件实现与旋钮的配合。本实用新型具有档位切换清晰明了、安装效率高的优点。

Description

一种旋钮开关

技术领域

本实用新型属于开关技术领域，具体涉及一种旋钮开关。

背景技术

旋钮开关是通过旋转旋钮，来控制动静触点通断的一种开关，其结构简单，应用广泛。现有的旋转式开关存在安装效率低下，生产成本高，而且旋转开关的档位切换非常模糊，使得使用者无法进行准确档位切换。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种档位切换清晰明了、安装效率高的旋钮开关。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种旋钮开关，壳体以及旋转安装于壳体上的旋钮，其特征在于，所述的壳体内还安装有电路板，所述的电路板上设有电位器，所述的电位器与旋钮止转配合；所述的电路板上还设有档位圈，所述的档位圈设有沿档位圈圆周方向均匀设置的档位槽，所述的档位槽通过复位机构实现与旋钮的配合。使用时，转动旋钮，由于电位器和转动旋钮连接，电位器作为一种可变电位器，其作用为调节电压和电流的大小，因此当旋转转动时电位器的阻值也发生了变化，从而导致电路板上的电压与电流的大小发生了变化，电路板根据不同的电压与电流的大小来输出不同信号，实现功能切换。相比与传统旋钮开关的结构，本旋钮开关省去了多个弹簧以及动静触片，大大减少了零件数量，具有结构简单、安装效率高的优点，而且电位器与旋钮连接仅仅只是靠电位器来对旋钮进行旋转限制，因此在旋钮旋转时，电位器与旋钮之间的阻尼较小，从而使得旋钮旋转比较顺滑，而复位机构的设置，当复位机构随旋钮旋转时，复位机构转到档位槽所在位置时，由于复位机构的复位，复位机构就会滑入到档位槽内，复位机构撞击档位槽底面发出响声，当旋钮继续转动时，复位机构滑出档位槽，复位机构被压缩，旋钮不断旋转，每当复位机构滑入到档位槽时都会发出响声，即完成一个档位切换，清晰明了，因此旋钮转起来很有节奏感，会发出哒哒哒的声音，而且复位机构抵接档位圈随旋钮旋转时，复位机构对档位圈具有压力，因此会使旋钮转动时摩擦力增大，使得旋钮转动时不会具有很容易滑动的感觉，弥补了电位器与旋钮之间阻尼过小的缺陷。其中电位器和电路板均为市面上常见的标准件，这里不再对其进行赘述。

进一步的，所述的旋钮上可拆卸地安装有连接座，所述的连接座上设有用于***电位器上转动轴。连接座可拆卸地安装于旋钮靠近电位器的一侧面，也就是旋钮的底面，可拆卸的安装方式有多种，比如螺纹连接、卡扣连接等，而且可拆卸的设置，安装简单，固定牢固，而且电位器本身就具有用于***转动轴的插槽，因此只需将连接座安装在旋钮上，然后将连接座上的转动轴***到电位器的插槽内即可实现旋钮和电位器的连接，从而最终实现通过旋转旋钮控制电位器来对电路板的功能进行切换，安装效率高，无需设计其他复杂结构，设计成本低。当然连接座也可以是固连在旋钮上或者与旋钮为一体式的结构。

进一步的，所述的复位机构包括设置于连接座的中空安装轴、安装于安装轴内的弹簧及定位件，所述的弹簧两端分别连接安装轴和定位件；所述的定位件头部呈圆弧状，所述的档位槽呈圆弧状。当旋钮转动时带动连接座旋转，安装轴也连接座旋转，此时弹簧处于回弹趋势状态也就是被压缩状态，使得定位件处于抵接档位圈上表面的状态，当安装轴旋转到档位槽所在位置时，由于弹簧的回弹力，使得定位件能够***到档位槽内，同时由于定位件头部呈圆弧状且档位槽呈圆弧状，定位件***档位槽的过程较为顺滑，使得旋转旋转时也较为顺滑，而且当定位件***到档位槽时会发生撞击和响声，这个响声能够起到提示的作用；当旋钮继续旋转时，此时定位件又抵接住档位圈上表面，弹簧被压缩，当定位件旋转到下一个档位槽时，弹簧复位，定位件又***到档位槽内，当旋钮不断旋转时，旋钮会发出哒哒哒的声音，结构简单，操作方便，相比现有多个弹簧的结构，本设置只需一个弹簧即可实现同样的功能，节省零件，而且旋钮旋转时阻尼感更小，更加顺滑，安装起来也非常方便，安装效率高。

进一步的，所述的档位圈圆周方向均匀设置有卡爪，所述的电路板上开设有用于和卡爪配合的插孔。安装档位圈时，将档位圈的卡爪***到电路板上的插孔内，即可完成档位圈与电路板的固定，安装方便，结构牢固，而且档位圈可单独制造，降低了零件的结构复杂度，使得单个零件的加工难度更低。

进一步的，所述的电路板上设有灯珠，所述的连接座上设有用于灯珠光线穿过的透光通道，所述的旋钮上设有对应透光通道的透光区域。当旋钮旋转时，透光通道被旋转到灯珠所在位置时，透光通道就会透出灯珠的光，从而实现电路板功能切换的提示，可在壳体上标注文字配合这个透光通道，还能够起到定位提示作用，灯珠可通过电路板内置的程序发出不同颜色，从而实现区别多种功能，使得旋钮的外观更加好看，更具科技感，同时功能切换提示简单明了。

进一步的，所述的连接座上还设有部分覆盖于连接座下表面的遮光罩。遮光罩通过胶剂或者自带的胶面固定在连接座底面上，不覆盖透光通道，采用遮光罩能够使得整个连接座可以采用一体透明材料制成，无需将连接座采用两种材料制成或者在连接座上开孔来透光，此设置能够降低连接座的零件制造成本，而且遮光罩还能够遮挡住连接座用于固定在连接座上的安装孔，起到对安装孔内的螺丝等螺纹紧固件的密封保护作用，减慢螺丝的生锈速度。

进一步的，所述的旋钮包括上盖和底座，所述的上盖上设有安装柱，所述的底座上设有供安装柱穿过的通孔，所述的连接座上设有供安装柱***的安装管。上盖和底座以及连接座通过螺纹连接，安装柱***到安装管内，螺丝***到安装管的通孔内，再***到安装柱的螺纹孔内，使得螺丝锁入螺纹孔后能够将上盖与连接座固定并将底座夹在两者之间，不仅安装过程和方式简单，而且固定牢固。

进一步的，所述的上盖上设有凸圈，所述的底座上设有配合凸圈的凹圈，所述的凸圈内侧还连接有若干加强筋，所述的加强筋互相连接成一个整体。上盖安装在底座上时，凸圈***到凹圈内，上盖凸圈外的侧壁和底座凹圈外的侧壁并拢，使得上盖和底座拥有两个错开的接触面，能够起到增强上盖和底座之间的密封效果，而且安装更加方便，使得上盖扣在底座上且未采用螺丝固定时不会轻易脱开，凹圈内侧的加强筋互相连接成一个整体，能够有效增加底座的强度。

进一步的，所述的壳体包括互相螺纹连接的上圈和下固定罩，所述的上圈设有用于安装旋钮的安装孔，所述的下固定罩设有用于安装电路板的安装槽，所述的底座还包括凸边、设置于凸边上的固定卡爪，所述的凸边内侧面抵接连接座，所述安装孔边缘还设有若干可对固定卡爪进行限位的限位挡边。安装时，将底座***到上圈的安装孔内，使得固定卡爪卡入到安装孔内，固定卡爪恢复原形并对底座进行限位，此时底座只能在上圈通孔内旋转而无法从上圈自行脱落，而且由于限位挡边的设置，固定卡爪是相对于底座外圈突出的，因此当固定卡爪旋转到限位挡边所在位置时会与限位挡边干涉，造成整个旋钮无法继续旋转，此设置能够对旋钮的旋转角度进行限制，而电路板安装在下固定罩的安装槽内，当上圈和下固定罩通过螺丝连接后，电路板和安装于旋钮上的连接座的距离很近，再加上电位器凸出于电路板，使得连接座上的转动轴能够设置的较短，起到节省连接座材料的作用，整体结构紧凑。

进一步的，所述的上圈包括若干长柱，所述的下固定罩上设有配合长柱的固定座。长柱和固定座上均设有开孔，安装电路板的时候，将电路板放置于下固定罩的安装槽内，使得电路板上的孔和固定座对准，然后盖上以及安装好旋钮的上圈，使得上圈长柱上的螺纹孔对应两个孔，最后锁上螺丝即可，安装过程简单，电路板被上圈和下固定罩紧紧夹在中间，使得电路板不会轻易松动，结构紧凑。

进一步的，所述的安装槽内设有吻合电路板四周边角的安装区域。安装区域刚好与电路板的四边尺寸差不多，使得电路板能够很方便地放入安装槽内，在安装上圈时，电路板不会轻易松动，还能够使得下固定罩的尺寸可以设计的更小，节省材料，减小本旋钮开关的体积。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种旋钮开关，具有如下有益效果：

本实用新型的旋钮开关具有以下优点：

1：通过电位器控制电路板的功能切换，起到了省去了多个弹簧以及动静触片，大大减少了零件数量，具有结构简单、安装效率高的优点。

2：旋钮和电位器之间连接，电位器对旋钮的阻尼小，复位机构保证了旋钮不会转起来很松动，具有转动顺畅、不易松动的优点。

3：旋钮开关仅包括旋钮、电路板、壳体、电位器和档位圈，具有零件数量少，结构简单紧凑，稳定可靠，方便拆卸维护的优点。

4：采用复位机构与档位圈配合，实现旋钮旋转时发出有节奏感的声响，档位切换清晰明了。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的***图；

图2是图1的另一角度示意图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是本实用新型的内部结构截面图；

图5是上圈的结构示意图；

图6是本实用新型实施例2的***图。

图中，1、壳体；2、旋钮；3、电路板；4、电位器；5、连接座；51、转动轴；52、安装轴；521、弹簧；522、定位件；6、档位圈；61、卡爪；31、插孔；32、灯珠；54、透光通道；55、遮光罩；21、上盖；22、底座；211、安装柱；222、安装管；212、凸圈；223、凹圈；224、加强筋；11、上圈；12、下固定罩；225、凸边；226、固定卡爪；111、台阶；112、限位挡边；121、安装槽；1211、安装区域；113、长柱；122、固定座；62、档位槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1：

如图1-5所示，本旋钮开关包括壳体1、旋钮2，其中壳体1包括上圈11和下固定罩12，旋钮2包括上盖21和底座22，上圈11上开设有用于底座22***的通孔，底座22上设有凸出于底座22底面的凸边225，凸边225上设有固定卡爪226，固定卡爪226卡入到通孔内完成底座22和上圈11的安装，使得底座22可在上圈11的通孔内旋转且不会掉出，上圈11的通孔边缘还设有一圈台阶111和两个限位挡边112，两个限位挡边112在同一条直线上，限位挡边112在底座22旋转时，能够阻挡住固定卡爪226实现对底座22的旋转限位。

具体的，壳体1内还安装有电路板3，电路板3上设有电位器4，电路板3和电位器4均为市面上常见的标准件，电位器4焊接在电路板3上，这里不再赘述。其中电路板3上开有用于将其安装在上圈11和下固定罩12之间的通孔，还设有用于安装档位圈6的插孔31，插孔31为矩形或者梯形，而且档位圈6底部设有***通孔的卡爪61，卡爪61和插孔31的数量为三个且均匀设置呈三角形，因为三角形更加牢固。

具体的，旋钮2上还设有连接座5，连接座5上设有用于***电位器4上开设的插槽的转动轴51，转动轴51与连接座5为一体结构，连接座5上还设有凸起于连接座5且中空设置的安装轴52，安装轴52也与连接座5为一体结构，安装轴52内设有压缩弹簧521和定位件522，定位件522头部呈圆形，定位件522***压缩弹簧521内，两者之间过盈配合，防止定位件522轻易掉出，弹簧521两端分别抵接安装轴52底面和定位件522底面，定位件522抵接档位圈6上表面，档位圈6上开设有五个用于定位件522***的档位槽62，档位槽61中心到档位槽62边缘平滑过渡，档位槽62的形状为碗状或者半圆状，方便定位件522滑出。其中电位器4的插槽为标准的，因此转动轴51的尺寸是根据标准来设计的，现有的电位器4的插槽大多为矩形，因此本实施例中转动轴51***电位器4插槽的部位为矩形，而且在转动轴51尾部部分设有尺寸略大于转动轴51头部的加强圈，这个加强圈为了增加转动轴51的强度。

具体的，电路板3上设有灯珠32，连接座5上设有用于灯珠32光线穿过的透光通道54，旋钮2上设有对应透光通道54的透光区域，这个透明区域在本实例中为开孔，灯珠32为LED灯珠32，灯珠32的数量为两个，分布在电位器4的两侧，灯珠32也是焊接在电路板3上的，而且电路板3上好设有导线插口，壳体1上也有用于导线穿出的开口。灯珠32发光透过透光通道54向外发出光芒。

具体的，旋钮2的上盖21上设有三个安装柱211，每个安装柱211上均开设有螺纹孔，上盖21上还开设有用于安装透光通道54的开孔，透光通道54穿过开孔露出上表面，底座22上设有对应安装柱211的三个通孔，连接座5上设有对应***到通孔内的三个安装管222，每个安装管222上也开设有通孔，这个三个通孔上均设有倒角，安装柱211***到安装管222内，然后从安装管222的通孔内锁入螺丝，上盖21和底座22以及连接座5通过螺丝固定。

具体的，旋钮2的连接座5通过固定卡爪226安装在上圈11的安装孔上。

优选的，透光通道54与连接座5为一体结构，整个连接座5为透明塑料一体成型而成。此设置能够减少零件数量，减少零件加工成本，也能够减少旋钮2开关的整体安装时间。

具体的，连接座5上还设有遮光罩55，遮光罩55粘贴于连接座5下表面并露出透明区域，遮光罩55为市面上常见的不透明胶布或者塑料片，这里不再赘述。

具体的，下固定罩12上开设有用于安装电路板3的安装槽121，安装槽121内设有吻合电路板3四周边角的安装区域1211，上圈11上设有若干长柱113，每个长柱113上均设有螺纹孔，电路板3上设有通孔，下固定罩12上设有对应长柱113螺纹孔的固定座122，固定座122上也开设有通孔，安装区域1211的大小刚好和电路板3尺寸大小一致或者稍微大一点，电路板3放在安全区域后，通过螺丝将上圈11和下固定罩12固定并将电路板3夹在中间。

具体的，上盖21靠近最外圈设有一圈凸圈212，底座22靠近最外圈设有对应凸圈212的凹圈223，凸圈212***凹圈223后，上盖21最外圈和底座22最外圈并拢，凸圈212内侧还连接有若干加强筋224，加强筋224之间互相连接在一起。

旋钮2可通过旋转实现电路板3功能的切换，转动旋钮2，由于电位器4和转动旋钮2连接，电位器4作为一种可变电位器，其作用为调节电压和电流的大小，因此当旋转转动时电位器4的阻值也发生了变化，从而导致电路板3上的电压与电流的大小发生了变化，电路板3根据不同的电压与电流的大小来输出不同信号，实现功能切换。

实施例2：

如图6所示，具体的，实施例2与实施例1的区别在于：实施例2中的透光通道54与连接座5并不是一体结构，连接座5并不是全透明的，而是连接座5上开设有安装透光通道54的槽，透光通道54通过卡扣、胶水等方式固定在连接座5的槽内，因此无需遮光罩55来对其他部位进行遮挡，除此之外旋钮2开关的其他结构均相同。此设置能够免去遮光罩55这个零件，也免去遮光罩55的安装步骤，连接座5的材料限制更小，能够采用更低成本的材料。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、旋钮2、电路板3、电位器4、连接座5、转动轴51、安装轴52、弹簧521、定位件522、档位圈6、卡爪61、插孔31、灯珠32、透光通道54、遮光罩55、上盖21、底座22、安装柱211、安装管222、凸圈212、凹圈223、加强筋224、上圈11、下固定罩12、凸边225、固定卡爪226、台阶111、限位挡边112、安装槽121、安装区域1211、长柱113、固定座122、档位槽62等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种旋钮开关，包括壳体（1）以及旋转安装于壳体（1）上的旋钮（2），其特征在于：

所述的壳体（1）内安装有电路板（3）和安装于电路板（3）的电位器（4），所述的电位器（4）与旋钮（2）止转配合；

所述的电路板（3）上设有档位圈（6），所述的档位圈（6）设有沿档位圈（6）圆周方向均匀设置的档位槽（62），所述的档位槽（62）通过复位机构实现与旋钮（2）的配合。

2.根据权利要求1所述的一种旋钮开关，其特征在于，所述的旋钮（2）上可拆卸地安装有连接座（5），所述的连接座（5）上设有用于***电位器（4）的转动轴（51）。

3.根据权利要求2所述的一种旋钮开关，其特征在于，所述的复位机构包括设置于连接座（5）的中空安装轴（52）和安装于安装轴（52）内的弹簧（521）及定位件（522），所述的弹簧（521）两端分别连接安装轴（52）和定位件（522）；所述的定位件（522）头部呈圆弧状，所述的档位槽（62）呈圆弧状。

4.根据权利要求3所述的一种旋钮开关，其特征在于，所述的档位圈（6）底部圆周方向均匀设置有卡爪（61），所述的电路板（3）设有配合卡爪（61）的插孔（31）。

5.根据权利要求2所述的一种旋钮开关，其特征在于，所述的电路板（3）上设有灯珠（32），所述的连接座（5）上设有用于灯珠（32）光线穿过的透光通道（54），所述的旋钮（2）上设有对应透光通道（54）的透光区域。

6.根据权利要求5所述的一种旋钮开关，其特征在于，所述的连接座（5）上还设有部分覆盖于连接座（5）下表面的遮光罩（55）。

7.根据权利要求6所述的一种旋钮开关，其特征在于，所述的旋钮（2）包括上盖（21）和底座（22），所述的上盖（21）上设有安装柱（211），所述的底座（22）上设有供安装柱（211）穿过的通孔，所述的连接座（5）上设有配合安装柱（211）的安装管（222）。

8.根据权利要求7所述的一种旋钮开关，其特征在于，所述的上盖（21）上设有凸圈（212），所述的底座（22）上设有配合凸圈（212）的凹圈（223）。

9.根据权利要求7所述的一种旋钮开关，其特征在于，所述的壳体（1）包括互相螺纹连接的上圈（11）和下固定罩（12），所述的上圈（11）设有用于安装旋钮（2）的安装孔，所述的下固定罩（12）设有用于安装电路板（3）的安装槽（121）；所述的上圈（11）包括若干长柱（113），所述的下固定罩（12）上设有配合长柱（113）的固定座（122）。

10.根据权利要求9所述的一种旋钮开关，其特征在于，所述的底座（22）包括凸边（225）和设置于凸边（225）上的固定卡爪（226），所述上圈（11）包括配合固定卡爪（226）实现对旋钮（2）限位的限位挡边（112）。

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