CN210739409U - 一种电磁阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型所提供的电磁阀,包括阀体部件、控制部件和卡扣部件,阀体部件的阀套部件贯穿控制部件的贯通孔,阀套部件的卡槽至少部分露出控制部件的上端部,卡扣部件包括锁止部、固定部和操作部,固定部与控制部件固定连接,操作部受外力作用下,锁止部能够从第一位置向第二位置变位,当锁止部位于第一位置时,锁止部的卡接部位于卡槽内以限制阀体部件脱离控制部件;当锁止部位于第二位置时,卡接部位于卡槽外以脱离卡槽。本方案提高了阀体部件与控制部件拆装的便利性。

Description

一种电磁阀
技术领域
本实用新型涉及流体控制技术领域,具体涉及一种电磁阀。
背景技术
电磁阀应用较广,主要控制***中流体的通断或调节流体的流量。
电磁阀包括阀体部件与控制部件。如何使阀体部件与控制部件的拆装方便,为本领域技术人员提出了改善的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电磁阀,通过优化设计电磁阀的结构能够提高阀体部件与控制部件的拆装便利性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种电磁阀,包括阀体部件和控制部件,所述控制部件包括贯通孔,所述贯通孔贯通所述控制部件的上端部和下端部,所述阀体部件包括阀套部件,所述阀套部件贯穿所述贯通孔,所述阀套部件包括卡槽,所述卡槽至少部分露出所述控制部件的上端部,所述电磁阀还包括卡扣部件,所述卡扣部件包括锁止部、固定部和操作部,所述固定部与所述控制部件固定连接,所述操作部受外力作用下,所述锁止部能够从第一位置向第二位置变位,当所述锁止部位于所述第一位置时,所述锁止部的卡接部位于所述卡槽内以限制所述阀体部件脱离所述控制部件;当所述锁止部位于所述第二位置时,所述卡接部位于所述卡槽外以脱离所述卡槽。
本实用新型所提供的电磁阀,包括阀体部件、控制部件和卡扣部件,阀体部件的阀套部件贯穿控制部件的贯通孔,阀套部件的卡槽至少部分露出控制部件的上端部,卡扣部件包括锁止部、固定部和操作部,固定部与控制部件固定连接,操作部受外力作用下,锁止部能够从第一位置向第二位置变位,当锁止部位于第一位置时,锁止部的卡接部位于卡槽内以限制阀体部件脱离控制部件;当锁止部位于第二位置时,卡接部位于卡槽外以脱离卡槽。本方案提高了阀体部件与控制部件拆装的便利性。
附图说明
图1:本实用新型提供的一种电磁阀的整体结构示意图;
图2:图1中阀体部件的结构示意图;
图3:图2中I1处的放大示意图;
图4:图1中导磁体的结构示意图;
图5:图1中卡扣部件的结构示意图;
图6a:本实用新型提供的第二种电磁阀的整体结构示意图;
图6b:本实用新型提供的第三种电磁阀的整体结构示意图;
图7:本实用新型提供的第二种卡扣部件与控制部件的配合示意图;
图8:本实用新型提供的第三种卡扣部件与控制部件的配合示意图;
图9:图8中卡扣部件的结构示意图;
图10:图8中导磁体的结构示意图;
图11a:阀体部件和控制部件装配前的局部示意图;
图11b:锁止部位于第二位置的示意图;
图11c:锁止部位于第一位置的示意图。
图1至图11c中:
1-阀体部件、10-阀套部件、11-阀体、12-套管;
13-封头、131-大径段、132-小径段、133-第一台阶部;
14-卡槽、141-环形槽底、142-第一侧壁、143-第二侧壁;
15-头部、16-圆柱部;
2-控制部件、20-贯通孔、201-上端部、202-下端部;
21-线圈、210-第三安装孔;
22/22C-导磁体、220-容纳腔;
221-第一导磁板、2210-第一安装孔;
222-第二导磁板、2220-第二安装孔;
223/223C-第三导磁板、224-第四导磁板;
225-定位凸起、226-凹槽;
3/3A/3B/3C-卡扣部件、31/31A/31B-锁止部;
310-通孔、311-通孔的孔壁;
313-第一连接臂、314-第二连接臂、315-折弯臂;
32/32A/32B/32C-操作部、321-圈形部、322-长形孔;
33/33A/33B/33C-固定部、331-第一固定板、332-第二固定板;
333-定位孔、334-第一板部、335-第二板部;
336-径向间隙、337-卡舌、34-变形部。
具体实施方式
本申请的核心是提供一种电磁阀,包括阀体部件、控制部件和卡扣部件,阀体部件的阀套部件贯穿控制部件的贯通孔,阀套部件的卡槽至少部分露出控制部件的上端部,卡扣部件包括锁止部、固定部和操作部,固定部与控制部件固定连接,操作部受外力作用下,锁止部能够从第一位置向第二位置变位,当锁止部位于第一位置时,锁止部的卡接部位于卡槽内以限制阀体部件脱离控制部件;当锁止部位于第二位置时,卡接部位于卡槽外以脱离卡槽。本方案提高了阀体部件与控制部件拆装的便利性。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
这里需要说明的是,本文中所涉及的上和下等方位词是以图1至图11c中零部件位于图中及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,本文所采用的方位词不应限制本申请请求保护的范围。
图1为本实用新型提供的一种电磁阀的整体结构示意图;图2为图1中阀体部件的结构示意图;图3为图2中I1处的放大示意图;图4为图1中导磁体的结构示意图;图5为图1中卡扣部件的结构示意图。
如图1、图2、图4、图5所示,电磁阀包括阀体部件1、控制部件2和卡扣部件3。阀体部件1包括阀套部件10和阀体11,阀套部件10包括套管12和封头13,套管12和封头13固定连接。控制部件2具有贯通孔20,贯通孔20贯通控制部件2的上端部201和下端部202。控制部件2包括线圈21和导磁体22。导磁体22包括相对设置的第一导磁板221、第二导磁板222和设置在第一导磁板221、第二导磁板222之间的第三导磁板223、第四导磁板224,第一导磁板221、第二导磁板222、第三导磁板223和第四导磁板224所围合形成的空间作为容纳腔220,线圈21位于该容纳腔220。第一导磁板221包括第一安装孔2210,第二导磁板222包括第二安装孔2220,线圈21包括第三安装孔210,上述贯通孔20包括第一安装孔2210、第二安装孔2220和第三安装孔210。阀套部件10贯穿上述贯通孔20。具体的,如图1所示,阀套部件10依次贯穿第二安装孔2220、第三安装孔210、第一安装孔2210。阀套部件10包括卡槽14,卡槽14至少部分露出于控制部件2的上端部201。卡扣部件3包括锁止部31、固定部32和操作部33,操作部33连接锁止部31和固定部32。固定部32与导磁体22的第三导磁板223固定连接,固定部32和操作部33之间具有一定距离,操作部32受外力作用下能够靠近固定部32,相应的,随着操作部32的变位,锁止部31在操作部32的推动下能够从第一位置向第二位置变位,当锁止部31位于第一位置时,锁止部31的卡接部抵接卡槽14以限制阀体部件1脱离控制部件2;当锁止部31位于第二位置时,锁止部31的卡接部位于卡槽14外能够脱离卡槽14。具体的,锁止部31包括通孔310,通孔310的孔壁311作为上述卡接部,由于操作部32受力后具有远离第三导磁板223的回弹力,该回弹力使得通孔310的孔壁311抵接卡槽14,此时锁止部31处于第一位置,限制了阀体部件1脱离控制部件2,即,控制部件2通过卡扣部件3安装于阀体部件1,组装成电磁阀;当需要拆卸阀体部件1和控制部件2时,对操作部32施加外力,通孔310的孔壁311离开卡槽14,使得锁止部31能够脱离卡槽14,此时锁止部31处于第二位置。
本实施例的技术方案,通过在阀体部件1的阀套部件10设置卡槽14,卡槽14至少部分露出控制部件2的上端部201,卡扣部件3设置锁止部31,锁止部31能够从第一位置向第二位置变位,当锁止部31位于第一位置时,锁止部31的卡接部抵接卡槽14以限制阀体部件1脱离控制部件2,当锁止部31位于第二位置时,卡接部位于卡槽14外并能够脱离卡槽14。本技术方案提高了阀体部件1和控制部件2安装和拆卸的便利性。
具体的,卡扣部件3由不锈钢钣金件折弯形成,当然也可采用其他金属材料折弯形成。固定部33包括第一固定板331和第二固定板332,第一固定板331靠近操作部22,在固定部33与第三导磁板223固定前,第一固定板331和第二固定板332之间的最小间隙小于第三导磁板223的厚度。如此,第一固定板331和第二固定板332能够夹置第三导磁板223,使得卡扣部件3固定于导磁体22。其有益效果在于,通过这种固定方式无需使用焊接或铆接,降低了制造成本。
进一步的,如图4、图5所示,第一固定板331位于第三导磁板223的外侧,第二固定板332位于第三导磁板223的内侧,第三导磁板223的外侧面设有凸起的定位凸起225,第一固定板331设有定位孔333,定位凸起225嵌入定位孔333内以实现卡扣部件3与导磁体22的定位;当然,第三导磁板223的内侧面设有凸起的定位凸起,与之配合的第二固定板332设有定位孔,也可以实现卡扣部件3与导磁体22的定位。如此设置,提高了卡扣部件3与导磁体22的定位和安装的可靠性。
当然,作为变形设计,上述定位孔也可设计为定位槽,定位凸起与定位槽配合,也能实现本实施方案的目的。
进一步的,如图11a所示,由于锁止部31大致呈板状,锁止部31所在的平面与第一导磁板221所在的平面形成的锐角α<15°,如此设置,能够提高控制部件2和阀体部件1的安装便利性。
图6a为本实用新型提供的第二种电磁阀的整体结构示意图;图6b为本实用新型提供的第三种电磁阀的整体结构示意图。
或者,如图6a所示,卡扣部件3A的锁止部31A由金属丝折弯成形,锁止部31A包括第一连接臂313、第二连接臂314和连接第一连接臂313和第二连接臂314的折弯臂315。本实施方案中,折弯臂315作为上述卡接部。操作部32A的靠近第一导磁板221的端部包括圈形部321,第一连接臂313的端部与第二连接臂314的端部分别折弯后卡入圈形部321,使得锁止部31A与操作部32A形成铰链连接。如此,在对操作部32A朝第三导磁板223方向施加力的状态下,操作部32A能够接近第三导磁板223,使得折弯臂315卡入卡槽14内,折弯臂315的内缘与卡槽14抵接以限制阀体部件1脱离控制部件2,实现阀体部件1与控制部件2的安装。
或者,如图6b所示,卡扣部件由不锈钢钣金件大致折弯呈矩形。具体的,第二导磁板222设有向下突出的定位凸台(未示出),固定部33A设有定位孔(未示出),定位凸台与定位孔配合,并通过卡扣部件自身的弹性卡接在导磁体22的外周实现固定。
如图3、图11c所示,阀套部件10的封头13由金属棒料车加工制成,其包括大径段131、小径段132。大径段131与小径段132之间的第一台阶部133,大径段131与套管12固定连接,卡槽14设于小径段132,大径段131与小径段132形成第一台阶部133,第一导磁板221置于第一台阶部133,如此设置,可提高导磁体22的磁通量。
进一步的,如图3、图11c所示,小径段132还包括头部15和圆柱部16,头部15和圆柱部16之间形成上述卡槽14。圆柱部16的高度与第一导磁板221的厚度大致相等,如此设置,提高了控制部件2和阀体部件1的安装可靠性。当锁止部31位于第一位置时,圆柱部16的外周壁与第一导磁板221的第一安装孔2210的孔壁抵接,可提高导磁体22的磁通量。
另,头部15的外周壁朝远离圆柱部16方向直径渐小。其有益之处在于,阀体部件1与控制部件2、卡扣部件3装配时,通过头部15的外周壁的导向作用,有利于头部15贯穿第一安装孔2210和锁止部31的通孔310,提高装配效率。
进一步的,如图3、图11c所示,卡槽14包括环形槽底141,卡槽14自远离环形槽底141方向开口渐大。具体的,卡槽14还包括第一侧壁142和第二侧壁143,头部15的下端面作为第一侧壁142,圆柱部16的上端面作为第二侧壁143,第二侧壁143朝卡槽的开口方向内径渐大。当锁止部31位于第一位置时,通孔310的孔壁311抵接第二侧壁143。其有益之处在于,第二侧壁143作为导向面便于通孔310的孔壁311滑入卡槽14内。
图7为本实用新型提供的另一种卡扣部件与控制部件的配合示意图。
作为卡扣部件的另一种变形例,如图7所示,卡扣部件3B还包括变形部34,变形部34连接固定部33B和锁止部31B,锁止部31B连接变形部34和操作部32B,操作部32B自锁止部31B的远离第三导磁板223的一端向上延伸。本实施方案与上述方案的不同之处在于,变形部34位于锁止部31B的远离第三导磁板223的一端,推动操作部32B,变形部34朝远离第三导磁板223方向变形,锁止部31B能够从第一位置向第二位置变位以与阀体部件1配合。
图8为本实用新型提供的第三种卡扣部件与控制部件的配合示意图;图9为图8中卡扣部件的结构示意图;图10为图8中导磁体的结构示意图。
在本实施例中,导磁体22C的第三导磁板223C的侧向外缘设有凹槽226,凹槽226为两个,固定部33C包括弹性卡舌337,弹性卡舌337弹性卡接于凹槽226,以便将卡扣部件3C卡接固定于导磁体22C。具体的,固定部33C包括第一板部334和第二板部335,第一板部334和第二板部335之间具有径向间隙336,即第一板部334能够远离或靠近第二板部335。具体的,弹性卡舌337为两个,分别设于第一板部334和第二板部335的外侧面。实际装配过程中,利用第一板部334和第二板部335之间具有的径向间隙336,先通过夹具将两个弹性卡舌337径向张开,此时,第一板部334能够远离第二板部335,径向间隙336变大;再卡入凹槽226,利用弹性卡舌337被拉伸后具有的弹性与第三导磁板223C卡接固定。其有益效果在于,通过这种固定方式无需使用焊接或铆接,降低了制造成本。
进一步的,操作部32C包括长形孔322,该长形孔322延伸至径向间隙336。如此设置,有利于提高两个弹性卡舌337的弹性,便于卡扣部件3C与第三导磁板223C的安装。
图11a为阀体部件和控制部件装配前的局部示意图;图11b为锁止部位于第二位置的示意图;图11c为锁止部位于第一位置的示意图。
以下,结合图1、图11a、图11b、图11c说明阀体部件1和控制部件2的安装过程。
图11a为阀体部件和控制部件装配前的局部示意图;图11b为锁止部位于第二位置的示意图;图11c为锁止部位于第一位置的示意图。
如图11a所示,阀体部件1和控制部件2安装前,未对操作部32施加力的状态下,锁止部31部分遮蔽了第一导磁板221的第一安装孔2210,此时封头13的小径段132无法贯穿锁止部31的通孔310;如图11b所示,在对操作部32施加力的状态下,操作部32逐渐靠近第三导磁板223,锁止部31沿第一导磁板221的上表面滑动直至到达上述第二位置;如图11c所示,当小径段132贯穿第一导磁板221的第一安装孔2210及锁止部31的通孔310后,卡槽14部分露出于通孔310,通过操作部32被按压后所具有的回弹力,通孔310的孔壁311嵌入卡槽14,锁止部31到达上述第一位置,并将小径段31往第三导磁板223方向拉紧,完成阀体部件1与控制部件2的安装。
阀体部件1与控制部件2的拆卸过程与上述安装过程相反,在此不再赘述。
本实施方案,在实际装配和拆卸电磁阀过程中,操作人员只要一只手握住控制部件2,另一只手握住阀体部件1,推动操作部就能轻易实现电磁阀的装配和拆卸,无需借助任何工具,操作简单、方便。
本领域的技术人员应该理解,基于本实用新型的技术思想,在上述技术方案的基础上,可以延伸多种类似的技术方案。如,卡槽可以设置在套管12上,封头13设置在套管12内腔,如此,套管12的卡槽与锁止部31的通孔310配合限位,该结构也能实现本实施新型的目的,也具有本实用新型的技术效果。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (13)

1.一种电磁阀,包括阀体部件和控制部件,所述控制部件包括贯通孔,所述贯通孔贯通所述控制部件的上端部和下端部,其特征在于,所述阀体部件包括阀套部件,所述阀套部件贯穿所述贯通孔,所述阀套部件包括卡槽,所述卡槽至少部分露出所述控制部件的上端部,所述电磁阀还包括卡扣部件,所述卡扣部件包括锁止部、固定部和操作部,所述固定部与所述控制部件固定连接,所述操作部受外力作用下,所述锁止部能够从第一位置向第二位置变位,当所述锁止部位于所述第一位置时,所述锁止部的卡接部位于所述卡槽内以限制所述阀体部件脱离所述控制部件;当所述锁止部位于所述第二位置时,所述卡接部位于所述卡槽外以脱离所述卡槽。
2.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述控制部件包括导磁体和线圈,所述导磁体和所述线圈固定连接,所述导磁体包括相对设置的第一导磁板、第二导磁板和连接所述第一导磁板和所述第二导磁板的第三导磁板,所述第一导磁板位于所述线圈上方,所述第二导磁板位于所述线圈下方,所述第一导磁板包括第一安装孔,所述第二导磁板包括第二安装孔,所述线圈包括第三安装孔,所述贯通孔包括所述第一安装孔、所述第二安装孔和所述第三安装孔。
3.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述卡扣部件由钣金件通过折弯一体成形,所述锁止部所在的平面与所述第一导磁板所在的平面形成的夹角α<15°,当所述锁止部位于所述第一位置时,所述操作部与所述第三导磁板之间具有一定距离。
4.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述固定部包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板夹置所述第三导磁板,所述第一固定板位于所述第三导磁板的外侧,所述第二固定板位于所述第三导磁板的内侧,所述第三导磁板的外侧面设有定位凸起,所述第一固定板设有定位孔,或,所述第三导磁板的内侧面设有定位凸起,所述第二固定板设有定位孔,所述定位凸起至少部分位于所述定位孔内。
5.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述锁止部包括通孔,所述通孔的孔壁作为所述卡接部,所述操作部受外力作用下,所述锁止部能够相对于所述第一导磁板的上表面滑动直至所述卡槽至少部分露出所述通孔。
6.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述固定部和所述操作部由钣金件通过折弯一体成形,所述锁止部由金属丝折弯成形,所述操作部与所述锁止部铰链连接,所述锁止部包括第一连接臂、第二连接臂和连接所述第一连接臂与所述第二连接臂的折弯臂,所述折弯臂作为所述卡接部。
7.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述卡扣部件还包括变形部,所述变形部连接所述固定部和所述锁止部,所述锁止部连接所述变形部和所述操作部,所述操作部自所述锁止部的远离所述第三导磁板的一端向上延伸。
8.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述第三导磁板的侧向外缘设有凹槽,所述固定部包括弹性卡舌,所述弹性卡舌弹性卡接于所述凹槽。
9.根据权利要求8所述的电磁阀,其特征在于,所述固定部包括第一板部和第二板部,所述第一板部和所述第二板部具有径向间隙,所述第一板部能够远离所述第二板部。
10.根据权利要求9所述的电磁阀,其特征在于,所述操作部包括长形孔,所述长形孔延伸至所述径向间隙。
11.根据权利要求2-10任一项所述的电磁阀,其特征在于,所述阀套部件包括封头和套管,所述封头包括大径段、小径段,所述大径段与所述套管固定连接,所述小径段包括所述卡槽,所述大径段和所述小径段形成第一台阶部,所述第一导磁板置于所述第一台阶部。
12.根据权利要求11所述的电磁阀,其特征在于,所述小径段还包括头部和圆柱部,所述卡槽位于所述头部和所述圆柱部之间,所述头部的外周壁朝远离所述圆柱部的方向直径渐小,所述圆柱部的高度与所述第一导磁板的厚度大致相等,当所述锁止部位于所述第一位置时,所述圆柱部的外周壁与所述第一导磁板的第一安装孔的孔壁抵接。
13.根据权利要求12所述的电磁阀,其特征在于,所述卡槽为环形槽,所述锁止部的厚度小于所述卡槽的宽度,所述卡槽包括第一侧壁和第二侧壁,所述圆柱部的上端面作为所述第一侧壁,所述头部的下端面作为所述第二侧壁,所述第二侧壁朝所述卡槽的开口方向内径渐大,当所述锁止部位于所述第一位置时,所述锁止部抵接所述第二侧壁。
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