CN210739093U - 一种可快速装卸的螺帽组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于螺帽技术领域，提供一种可快速装卸的螺帽组件，可将底端具有螺管的水龙头安装于台面上，包括手动套筒、C形螺帽及帽盖；手动套筒具有安装腔室；C形螺帽可被容纳于该安装腔室内，并可被限制只能沿轴向在一松放位置及一压迫位置间相对于该手动套筒移动，当处于松放位置时，其啮合爪部呈弹性扩张状态，可允许螺管由各啮合爪部间通过，当被轴向施压而处于压迫位置时，各啮合爪部呈弹性缩合状态，可供啮合于螺管并可随手动套筒的旋转被同步带动而与螺管螺合旋紧；帽盖可原地转动地安装于该手动套筒，并可借由其导引孔将螺管顺利地导引通过各啮合爪部间，该螺帽组件的安装与拆卸更为简易、快速且省力，水龙头的安装螺锁更为稳固牢靠。

Description

一种可快速装卸的螺帽组件

技术领域

本实用新型涉及螺帽技术领域，特别涉及一种可供快速装卸地将底端具有螺管的水龙头安装于一台面上的螺帽组件。

背景技术

众所周知的是，现有卫浴用或厨房用水龙头，常见在其下方设置一螺管或螺杆，利用将该螺管往下穿过洗脸盆或橱柜台面上设置的穿孔后，在该螺管上螺合一典型的传统螺帽，使螺帽锁紧迫抵该台面的底壁面，而达到将水龙头安装固定于台面上的目的。

虽然采用上述传统螺帽安装固定水龙头的做法相当普遍，但其安装与拆卸操作过程也相当为人垢病，主要是因为一般卫浴或厨房用水龙头的下方空间狭小，传统螺帽必须在下方不断地被旋转操作，方可顺利安装或拆卸，故操作不便且费时费力。为了使水龙头能够适用于各种不同厚度尺寸的台面上，有些螺管采用加长型设计，将使螺帽的旋转操作更加耗时及困难。

为解决上述问题，已有不少专利技术文献揭露了可快速装卸的螺帽，例如，美国专利号US 9637893 B2即揭示了一种快速装卸螺帽，包括一外部驱动套件及一内部螺合套件，其彼此间设置有可防止相互脱离，并限制该外部驱动套件只能沿着轴向在一松放位置及一压迫位置间与该内部螺合套件作相对移动的限位卡块与纵向卡槽。该内部螺合套件具有多数个可弹性扩张与缩合的啮合爪部，外周壁上设有可供限位卡块旋入的多数个环向卡槽。据此，该快速装卸螺帽可在外部驱动套件处于松放位置时快速穿过螺管，并借由内部螺合套件抵顶台面，再借由往上推压外部驱动套件至压迫位置，使各啮合爪部被往内压迫呈缩合状态而啮合于螺管，复透过转动外部驱动套件，使限位卡块旋入环向卡槽内及带动内部螺合套件转动锁紧，即可将底端具螺管的水龙头快速且牢固地安装于台面上。

然而，上述快速装卸螺帽在实际商品化后仍发现存在以下诸多缺点：

第一，在理想状态下，该快速装卸螺帽可在外部驱动套件处于松放位置时快速穿过螺管，但实际上并非每次都能如此顺利，主要原因在于该内部螺合套件本身具有多数个可弹性扩张与缩合的啮合爪部，虽然该外部驱动套件处于松放位置时，该内部螺合套件各啮合爪部会处于弹性扩张状态，理论上应该可以顺利地穿过该螺管，但实际上因为该螺管的外螺牙与呈弹性扩张状态的各啮合爪部其上内螺牙彼此间的间隙不大，只要使用者在操作时稍有不正或偏斜，便会发生内、外螺牙相互碰触、卡滞的现象，而影响穿套的操作，甚至产生非正常或歪斜的啮合，而形成俗称的假性锁紧，也可能造成内、外螺牙的损坏。针对上述情形，由于使用者操作时只能凭借手感操作，因此，操作的顺畅性会受使用者本身对于操作的熟悉度、手部操作的灵活性等人为因素影响，无法确保每次操作都能够快速且顺利地完成。

第二，该内部螺合套件虽然设置有多数个啮合爪部，并可借由彼此间形成的纵向沟槽，使所述啮合爪部具弹性扩张与缩合作用，然而，所述啮合爪部底端彼此相互连结的部位，还是形成一个大致呈环状的结构，受到该环状结构的拘束，使得各啮合爪部的弹性扩张与缩合的可变形量受到大幅地缩减，特别是越靠近各啮合爪部的底端，其可变形量越小，因此，只有各啮合爪部顶端末段部位适合设置内螺牙，导致能够设置的螺牙数仍嫌不足，而影响啮合锁固的强度与牢固性。

第三，上述的环状结构，也会导致各啮合爪部必须施予较大的作用力，方可被往内压迫产生弹性缩合，换句话说，当该内部螺合套件抵顶于台面时，使用者必须在该外部驱动套件上施予较大的推力来克服各啮合爪部的弹性扩张力，方可顺利地将该外部驱动套件推压至压迫位置，使各啮合爪部产生弹性缩合的同时啮合于螺管，还必须在此状态下转动该外部驱动套件，使限位卡块旋入环向卡槽内及带动内部螺合套件转动产生螺合锁紧作用，可轻易理解的是，台面下的狭小空间原本就不利于各种操作，使用者还必须对外部驱动套件施予较大的纵向推力，并在维持这样的纵向推力状态下进行旋转操作，确实相当费力且不够人性化，一旦稍有松手或力道不足，便无法顺利完成螺合锁紧程序。

第四，如上所述，由于上述的环状结构会影响各啮合爪部弹性扩张与缩合的可变形量，因此，在尺寸设计上，该内部螺合套件各啮合爪部于弹性扩张状态下，其内螺牙与螺管的外螺牙彼此间只能允许较小的间隙，因为一旦间隙过大，将导致各啮合爪部的内螺牙在弹性缩合状态无法与螺管的外螺牙有效啮合，但较小的间隙，又会使得上述第一点所提及的内、外螺牙发生相互碰触、卡滞的现象越发严重，造成该快速装卸螺帽与螺管在穿套操作时更难以快速且顺畅地进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速装卸的螺帽组件，可以更简易、快速且省力地与水龙头底端螺管进行安装与拆卸操作，并可确保水龙头的安装螺锁更为稳固牢靠。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种可快速装卸的螺帽组件，用于将底端具一螺管的一水龙头安装于一台面上，该螺管可由上往下穿过该台面设置的一安装孔，并突伸超过该台面底壁面一段距离长度；该螺帽组件包括：

一手动套筒，具有一筒状壁墙，该筒状壁墙具有一第一端及一第二端；该筒状壁墙内部在相对于该第一端处界定出一安装腔室，该安装腔室内周壁形成有一锥状迫紧部位，并突设有至少一限位卡块；该筒状壁墙外周壁在相对于该第二端处形成有一抓握表面；

一C形螺帽，可供容纳于该手动套筒的安装腔室内，且具有一C形环壁，以及一个位于该C形环壁二自由端间的纵向缺口；该C形环壁具有一第三端及一第四端，且自该第三端的端缘起朝该第四端方向凹设有至少一纵向凹槽，可借以形成至少二个沿着圆周方向分布的啮合爪部，所述啮合爪部彼此间在该第四端处相连有一连接肋，并可产生弹性扩张或缩合作用；所述啮合爪部相对于该第三端处各形成有一压抵部位；所述啮合爪部内周壁各形成有一段内螺牙，可在该弹性扩张状态下允许该螺管从各内螺牙间共同形成的一牙孔通过，并在弹性缩合状态下与该螺管的外螺牙相互啮合；所述啮合爪部外周壁共同形成有一锥状受迫部位相对于该手动套筒的锥状迫紧部位；至少一个所述纵向凹槽可供该手动套筒的限位卡块卡扣限位于内，使该C形螺帽被限制只能沿着轴向在一松放位置及一压迫位置间与该手动套筒作相对移动；该C形螺帽在常态下是处于该松放位置，且各啮合爪部是呈弹性扩张状态，在该锥状受迫部位与该锥状迫紧部位彼此相互压迫时，该C形螺帽可被移动至该压迫位置，且各啮合爪部是呈弹性缩合状态；至少一个所述啮合爪部外周壁沿着圆周方向设置一环向卡槽与一侧相邻的所述纵向凹槽相互连通，可在该C形螺帽处于该压迫位置时，允许所述限位卡块旋转嵌入，借以在轴向上形成相互卡扣作用，使该C形螺帽得以保持在该压迫位置，并在圆周方向产生相互推抵作用，使该C形螺帽得以随着该手动套筒的旋转被同步推抵带动；该C形螺帽各啮合爪部处于弹性扩张状态时，其牙孔具有一第一孔径，处于弹性缩合状态时，其牙孔具有一第二孔径；

一帽盖，可原地转动地嵌套限位于该手动套筒的第一端，并被限制只能沿着轴向在一预定距离范围内与该手动套筒作相对移动，且具有一导引孔，该导引孔具有一第三孔径，其是小于所述第一孔径，大于所述第二孔径，使所述螺管得以借由该导引孔的导引顺畅地通过处于弹性扩张状态的所述牙孔；该帽盖在该导引孔周围形成有一上方抵顶环壁及一下方抵顶环壁，分别用以抵顶接触该台面的底壁面，以及该C形螺帽的压抵部位，使该C形螺帽处于该松放位置时，可借由该帽盖间接地抵顶接触该台面的底壁面，该帽盖也可以随着该C形螺帽相对移动至该压迫位置而同步连动。

所述可快速装卸的螺帽组件，其C形螺帽各啮合爪部在相对于该第三端处分别设置有一限位底缘面；该手动套筒相对于第一端处形成有一限位顶缘面，使该手动套筒的限位卡块在所述纵向凹槽内往下相对位移时，可抵顶限位于该纵向凹槽底端的连接肋，使该C形螺帽处于该松放位置，并在所述纵向凹槽内往上相对位移时，得以借由该限位顶缘面抵顶限位于所述限位底缘面，使该C形螺帽处于该压迫位置。

所述可快速装卸的螺帽组件，其C形螺帽具有三个所述纵向凹槽，可借由所述纵向凹槽及一个所述纵向缺口共同形成四个所述啮合爪部，且所述啮合爪部外周壁分别设置有一个所述环向卡槽，所述环向卡槽内各设置有一推抵壁；该手动套筒设置有四个限位卡块，分别卡扣限位于三个所述纵向凹槽内，以及容纳于一个所述纵向缺口内，使所述限位卡块得以分别旋转嵌入各相对的所述纵向凹槽内，并沿着圆周方向与其内各相对的推抵壁产生推抵作用。

所述可快速装卸的螺帽组件，其手动套筒的安装腔室内周壁形成有一个由下往上渐扩的斜锥面，可借以形成所述锥状迫紧部位；该C形螺帽各啮合爪部外周壁分别形成有一斜锥面，可共同形成所述锥状受迫部位。

所述可快速装卸的螺帽组件，其帽盖具有一周围壁墙，以及一个一体延伸于该周围壁墙顶端的环状壁墙；该周围壁墙上形成有至少一弹性卡钩，并可借由该环状壁墙顶壁面、底壁面及内部，分别界定出所述上方抵顶环壁、下方抵顶环壁及导引孔；该手动套筒外周壁相对于该第一端处突设有一环状限位凸缘，可供所述弹性卡钩勾扣限位，使该帽盖可被转动地轴向限位于该手动套筒的第一端。

所述可快速装卸的螺帽组件，其帽盖的环状壁墙在其下方抵顶环壁上突有至少一定位块，可供嵌卡限位于该C形螺帽至少一纵向凹槽内，使该帽盖可随着该C形螺帽同步转动。

本实用新型的可快速装卸的螺帽组件，可借由帽盖上设计的导引孔，将螺管由此导引而顺利地通过该C形螺帽，因此，可确实避免该螺管与该C形螺帽各啮合爪部的内螺牙相互碰触或卡滞，进而确保该螺帽组件得以快速且顺畅地在该螺管上、下穿套滑移，而有助于水龙头的快速安装或拆卸，也毋须担心发生假性锁紧。

本实用新型的可快速装卸的螺帽组件，可借由该C形螺帽被设计呈C形环状，使各啮合爪部在弹性扩张与缩合时具有更为灵活及较大的弹性变形量，使安装更为简易快速，还可以设置更多的内螺牙，以提高啮合的强度、牢靠性与稳定度。

本实用新型的可快速装卸的螺帽组件，可借由该C形螺帽被设计呈C形环状，使各啮合爪部更容易弹性扩张与缩合，俾令使用者只须施予较小的作用力，即可轻易地将该手动套筒推移作动至该压迫位置，使各啮合爪部得以顺利地啮合于该螺管，以及进行后续的旋转锁紧操作，因此，可确保水龙头的安装操作更为轻便、省力，且符合人性化操作需求，特别是在该台面下方的狭小空间内。

本实用新型的可快速装卸的螺帽组件，可借由该C形螺帽被设计呈C形环状，使各啮合爪部在弹性扩张或缩合时具有较大的弹性变形量，因此，在尺寸设计上，当各啮合爪部于弹性扩张状态时，其内螺牙与螺管的外螺牙彼此间即允许被设计成具有较大的尺寸间隙，进而确保该螺管能够顺利通过该导引孔，但不会碰触到各啮合爪部的内螺牙，同时，又可确保各啮合爪部在弹性缩合状态下，具有足够的弹性缩合变形量，能够与螺管产生有效地啮合。

本实用新型的可快速装卸的螺帽组件，由于该螺帽组件各啮合爪部并非以其压抵部位直接抵顶接触该台面的底壁面，而是透过该帽盖上具较大面积的上方抵顶环壁来抵顶接触，因此，可以借由该较大的抵顶接触面积，来提高贴合迫紧的平稳度与牢固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型螺帽组件与螺管处于相互锁紧状态的侧视剖面图；

图2为本实用新型螺帽组件的外观组合图；

图3为本实用新型螺帽组件的立体分解图；

图4为本实用新型螺帽组件的侧视剖面图，并显示该C形螺帽处于松放位置；

图5为本实用新型手动套筒的立体剖视图；

图6为本实用新型C形螺帽的立体外观图；

图7为本实用新型帽盖的立体底视图；

图8为本实用新型螺帽组件的侧视剖面图，并显示该C形螺帽处于压迫位置；

图9为本实用新型螺帽组件沿螺管轴向快速往上滑套移动，直到该C形螺帽各啮合爪部的压抵部位抵顶于该台面底壁面的状态示意图，并显示该C形螺帽仍处于松放位置；

图10为图9的螺帽组件再次被往上推压，使该C形螺帽从松放位置相对位移至压迫位置的状态示意图；

图11为图10的手动套筒被往锁紧方向转动，使其各限位卡块旋转滑入各相对的环向卡槽后抵顶于各推抵壁，同时带动C形螺帽转动的动作示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至4所示，本实用新型提供一种可快速装卸的螺帽组件的第一实施例，该可快速装卸的螺帽组件1主要用于将一水龙头安装于一台面2上，该水龙头可以是典型常见的传统厨用水龙头或浴用水龙头，该水龙头下方通常具有一螺管3，可往下穿过该台面2设置的一安装孔2a，并突伸超过该台面2底壁面2b一段距离长度。

该螺帽组件1包括一手动套筒10、一C形螺帽20及一帽盖30；其中：

如图5所示，该手动套筒10，具有一筒状壁墙11，该筒状壁墙11具有一第一端111及一第二端112；该筒状壁墙11内部在相对于该第一端111处界定出一安装腔室12，该安装腔室12内周壁形成有一锥状迫紧部位121，并突设有至少一限位卡块122；该筒状壁墙11外周壁在相对于该第二端112处形成有一抓握表面13。

如图6所示，该C形螺帽20，可供容纳于该手动套筒10的安装腔室12内，且具有一C形环壁21，以及一个位于该C形环壁21两自由端间的纵向缺口22；该C形环壁21具有一第三端211及一第四端212，且自该第三端211的端缘起朝该第四端212方向凹设有至少一纵向凹槽213，可借以形成至少二个沿着圆周方向分布的啮合爪部23，所述啮合爪部23彼此间在该第四端212处相连有一连接肋214，并可产生弹性扩张或缩合作用；所述啮合爪部23相对于该第三端211处各形成有一压抵部位231；所述啮合爪部23内周壁各形成有一段内螺牙232，可在该弹性扩张状态下允许该螺管3从各内螺牙232间共同形成的一牙孔230通过，并在弹性缩合状态下与该螺管3的外螺牙3a相互啮合，如图8所示；所述啮合爪部23外周壁共同形成有一锥状受迫部位233相对于该手动套筒10的锥状迫紧部位121，如图4所示；至少一个所述纵向凹槽213可供该手动套筒10的限位卡块122滑移通过各相对的连接肋214后卡扣限位于内，使该C形螺帽20只能沿着轴向被限制在一松放位置P1及一压迫位置P2间与该手动套筒10作相对移动；该C形螺帽20在未受外力作用时的常态下是处于该松放位置P1，如图4、9所示，且各啮合爪部23是呈弹性扩张状态，在该锥状受迫部位233与该锥状迫紧部位121彼此相互压迫时，该C形螺帽20可被移动至该压迫位置P2，如图8、10所示，且各啮合爪部23是呈弹性缩合状态；至少一个所述啮合爪部23外周壁沿着圆周方向设置有一环向卡槽234与一侧相邻的所述纵向凹槽213相互连通，可在该C形螺帽20处于该压迫位置P2时，允许所述限位卡块122旋转嵌入，借以在轴向上形成相互卡扣作用，如图1所示，使该C形螺帽20得以保持在该压迫位置P2，并在圆周方向产生相互推抵作用，如图11所示，使该C形螺帽20得以随着该手动套筒10的旋转被同步推抵带动；该C形螺帽20各啮合爪部23处于弹性扩张状态时，其牙孔230具有一第一孔径D1，处于弹性缩合状态时，其牙孔230具有一第二孔径D2。

如图7所示，该帽盖30，可原地转动地嵌套限位于该手动套筒10的第一端111，并被限制只能沿着轴向在一预定距离范围内与该手动套筒10作相对移动，且具有一导引孔300，该导引孔300具有一第三孔径D3，其是小于所述第一孔径D1，大于所述第二孔径D2，使所述螺管3得以借由该导引孔300的导引顺畅地通过处于弹性扩张状态的所述牙孔230；该帽盖30在该导引孔300周围形成有一上方抵顶环壁301及一下方抵顶环壁302，分别用以抵顶接触该台面2的底壁面2b，以及该C形螺帽20的压抵部位231，使该C形螺帽20处于该松放位置P1时，可借由该帽盖30间接地抵顶接触该台面2的底壁面2b，该帽盖30也可以随着该C形螺帽20相对移动至该压迫位置P2而同步连动。

在本实施例中，该C形螺帽20各啮合爪部23在相对于该第三端211处分别设置有一限位底缘面235；该手动套筒10相对于第一端111处形成有一限位顶缘面113，使该手动套筒10的限位卡块122在所述纵向凹槽213内往下相对位移时，可抵顶限位于该纵向凹槽213底端的连接肋214，如图4、9所示，使该C形螺帽20处于该松放位置P1，并在所述纵向凹槽213内往上相对位移时，得以借由该限位顶缘面113抵顶限位于所述限位底缘面235，如图8、10所示，使该C形螺帽20处于该压迫位置P2，如此，即可确保该C形螺帽20能够在该松放位置P1与压迫位置P2间与该手动套筒10作相对移动。

较佳的是，该C形螺帽20具有三个所述纵向凹槽213，可借由所述纵向凹槽213及一个所述纵向缺口22共同形成四个所述啮合爪部23，且所述啮合爪部23外周壁分别设置有一个所述环向卡槽234，所述环向卡槽234内各设置有一推抵壁234a；该手动套筒10设置有四个限位卡块122，分别卡扣限位于三个所述纵向凹槽213内，以及容纳于一个所述纵向缺口22内，使所述限位卡块122得以分别旋转嵌入各相对的所述纵向凹槽213内，并沿着圆周方向与其内各相对的推抵壁234a产生推抵作用，如图11所示。

在本实施例中，该手动套筒10的安装腔室12内周壁形成有一个由下往上渐扩的斜锥面，可借以形成所述锥状迫紧部位121；该C形螺帽20各啮合爪部23外周壁分别形成有一斜锥面236，可共同形成所述锥状受迫部位233。

在本实施例中，该帽盖30具有一周围壁墙31，以及一个一体延伸于该周围壁墙31顶端的环状壁墙32；该周围壁墙31上形成有至少一弹性卡钩311，并可借由该环状壁墙32顶壁面、底壁面及内部，分别界定出所述上方抵顶环壁301、下方抵顶环壁302及导引孔300；该手动套筒10外周壁相对于该第一端111处突设有一环状限位凸缘110，可供所述弹性卡钩311勾扣限位，如图4、7所示，使该帽盖30可被转动地轴向限位于该手动套筒10的第一端111。

较佳的是，本实施例帽盖30的周围壁墙31是对称设置有二弹性卡钩311，可以确保组装的牢靠性。

为了有助于使用者牢靠地抓握施力，本实施例手动套筒10的抓握表面13上凹设有多数个沿着轴向延伸的止滑槽131。此外，该手动套筒10除了上方的第一端111内部必须设置该安装腔室12外，其下方的长筒状设计，主要目的在于提供足够的抓握面积让使用者更容易抓握及施力操作，且手部毋须太靠近台面下方即可轻易地碰触到。

在本实施例中，该帽盖30的环状壁墙32在其下方抵顶环壁302上突设有至少一定位块321，可供嵌卡限位于该C形螺帽20至少一纵向凹槽213内，使该帽盖30可随着该C形螺帽20同步转动。较佳的是，可在该下方抵顶环壁302上突设四个定位块321，如图7所示，使其得以分别嵌卡限位于三个所述纵向凹槽213及一个所述纵向缺口22内。可轻易想见的是，借由该定位块321与至少一纵向凹槽213相互嵌卡限位的设计，当使用者转动该手动套筒10带动该C形螺帽20旋转时，也会同步带动该帽盖30转动，使该上方抵顶环壁301与该台面2的底壁面2b彼此间会同步产生轴向迫紧与相对转动作用。换句话说，若没有所述定位块321的设计，当该帽盖30与台面2的底壁面2b彼此间产生的迫紧作用超过一定摩擦阻力后，该帽盖30与台面2的底壁面2b间将不会产生相对转动，而是该帽盖30的下方抵顶环壁302与该C形螺帽20的压抵部位231间产生相对转动。

为了清楚了解本实施例可快速装卸的螺帽组件1如何达到简易及快速装卸的功效，兹将其操作步骤简述如下：

a.先将水龙头的螺管3从该台面2的安装孔2a往下贯穿通过。

b.将螺帽组件1上方螺盖30的导引孔300对准该螺管3底端后，即可借由该导引孔300的导引，将该螺帽组件1由下而上轻松且快速地滑套于该螺管3上，直到该帽盖30的上方抵顶环壁301抵顶于台面2的底壁面2b为止，如图9所示。

需特别说明的是，由于该螺帽组件1在未安装的情况下，该C形螺帽20各啮合爪部23可借由本身的弹性扩张特性，迫使该C形螺帽20自然地处于该松放位置P1，加上各啮合爪部23在该松放位置P1时，其牙孔230所形成的第一孔径D1是大于该帽盖30导引孔300所形成的第三孔径D3，更大于该螺管3外螺牙3a所形成的直径，因此，通过该导引孔300的螺管3，便不可能与该松放位置P1的各啮合爪部23内螺牙232相互接触，进而有效地避免发生习知快速装卸螺帽与螺管彼此在穿套操作时，容易因内螺牙与螺管外螺牙相互接触，而造成不顺畅或卡滞的现象。

c.再将手动套筒10略为往上施力，使该C形螺帽20得以沿着轴向与该手动套筒10作相对移动，直到处于该压迫位置P2，如图10所示。

需特别说明的是，当该帽盖30的上方抵顶环壁301抵顶接触于该台面2的底壁面2b时，由于该帽盖30已无法再沿着该螺管3往上移动，且该C形螺帽20的压抵部位231与该帽盖30的下方抵顶环壁302彼此相互抵顶接触，故意味着该C形螺帽20同样无法再沿着该螺管3往上移动，因此，只要使用者再稍微往上施力，该C形螺帽20便会与该手动套筒10作相对移动，可轻易理解的是，该手动套筒1上的限位卡块122会沿着各相对纵向凹槽213往上轴向移动，同时借由安装腔室12内的锥状迫紧部位121施加推力予该C形螺帽20各啮合爪部23共同形成的锥状受迫部位233，使各啮合爪部23从弹性扩张状态逐渐地内缩呈缩合状态，直到各啮合爪部23的内螺牙232与该螺管3外螺牙3a相互啮合为止。其中，该手动套筒10的限位顶缘面113也可能与该C形螺帽20各啮合爪部23的限位底缘面235相互抵顶限位。

d.转动手动套筒10，将水龙头固定于该台面2上。

当该C形螺帽20相对移动至该压迫位置P2时，可将该手动套筒10往锁紧方向转动，如此，即可借由各限位卡块122分别旋转滑入各相对的环向卡槽234内，并与其内各相对的推抵壁234a相互抵顶，如图11所示，带动该C形螺帽20与该帽盖30同步旋转，进而在该螺管3上产生螺合锁紧作用，使该帽盖30的上方抵顶环壁301更紧密地贴合迫紧于该台面2的底壁面2b，如图1所示，如此，即可将水龙头顺利地安装锁固于该台面2上。

同理，当使用者欲拆离该水龙头时，也只须反向转动手动套筒10，使各限位卡块122旋转脱离各相对的环向卡槽234后滑入各相对的纵向凹槽213内，即可借由该C形螺帽20各啮合爪部23自动产生的弹性扩张作用力，搭配该锥状迫紧部位121与锥状受迫部位233的结构设计，自动地将该手动套筒10往下弹开移动，使该C形螺帽20回复到该松动位置P1，当然，使用者也可以协助往下轻拉施力，以加速该C形螺帽20复位，如此，各啮合爪部23即可从弹性缩合状态逐渐外扩呈扩张状态，使其内螺牙232自然地从该螺管3的外螺牙2a上脱离，使螺帽组件1能够轻松且快速地从螺管3上被往下滑移脱离，而完成水龙头的快速拆卸操作。

借由以上说明可知，本实用新型的螺帽组件1、1a具有以下诸多特色与功效：

第一，该螺帽组件1的帽盖30设计有一导引孔300，可将螺管3由此导引而顺利地通过该C形螺帽20，因此，可确实避免该螺管3与该C形螺帽20各啮合爪部23的内螺牙232相互碰触或卡滞，进而确保该螺帽组件1得以快速且顺畅地在该螺管3上、下穿套滑移，而有助于水龙头的快速安装或拆卸，也毋须担心发生假性锁紧。

第二，该C形螺帽20被设计呈C形环状，相较于习知构造，可使各啮合爪部23在弹性扩张与缩合时具有更为灵活及较大的弹性变形量，使安装更为简易快速，还可以设置更多的内螺牙232，以提高啮合的强度、牢靠性与稳定度。

第三，由于该C形螺帽20被设计呈C形环状，可使各啮合爪部23更容易弹性扩张与缩合，因此，使用者只须施予较小的作用力，即可轻易地将该C形螺帽20推移作动至该压迫位置P2，使各啮合爪部23得以顺利地啮合于该螺管3，以及进行后续的旋转锁紧操作，进而确保水龙头的安装操作更为轻便、省力，且符合人性化操作需求，特别是在该台面2下方的狭小空间内。

第四，由于该C形螺帽20被设计呈C形环状，可使各啮合爪部23在弹性扩张与缩合时具有较大的弹性变形量，因此，在尺寸设计上，当各啮合爪部23于弹性扩张状态时，其内螺牙232与螺管3的外螺牙3a彼此间即允许被设计成具有较大的尺寸间隙，进而确保该螺管3能够顺利通过该导引孔300，但不会碰触到各啮合爪部23的内螺牙232，同时，又可确保各啮合爪部23在弹性缩合状态下，具有足够的弹性缩合变形量，能够与螺管3产生有效地啮合。

第五，由于该螺帽组件1各啮合爪部23并非以其压抵部位231直接抵顶接触该台面2的底壁面2b，而是透过该帽盖40上具较大面积的上方抵顶环壁301来抵顶接触，因此，可以借由该较大的抵顶接触面积，来提高贴合迫紧的平稳度与牢固性。

本实用新型上述已做了详细的说明并引证了实施例，对于本领域的普通技术人员，显然可以按照上述说明做出各种替代方案或者修改；因此所有在此基础上做出的替代方案和修改，都包括在本实用新型的精神和范围之内。

Claims (9)

1.一种可快速装卸的螺帽组件，用于将底端具有一螺管的一水龙头安装于一台面上，所述螺管可由上往下穿过所述台面设置的一安装孔，并突伸超过所述台面底壁面一段距离长度；其特征在于，所述螺帽组件包括：

手动套筒，具有一筒状壁墙，所述筒状壁墙具有一第一端及一第二端；所述筒状壁墙内部在相对于所述第一端处界定出一安装腔室，所述安装腔室内周壁形成有一锥状迫紧部位，并突设有至少一限位卡块；所述筒状壁墙外周壁在相对于所述第二端处形成有一抓握表面；

C形螺帽，可供容纳于所述手动套筒的安装腔室内，且具有一C形环壁，以及一个位于所述C形环壁两自由端间的纵向缺口；所述C形环壁具有一第三端及一第四端，且自所述第三端的端缘起朝所述第四端方向凹设有至少一纵向凹槽，可借以形成至少两个沿着圆周方向分布的啮合爪部，所述啮合爪部彼此间在所述第四端处相连有一连接肋，并可产生弹性扩张或缩合作用；所述啮合爪部相对于所述第三端处各形成有一压抵部位；所述啮合爪部内周壁各形成有一段内螺牙，可在该弹性扩张状态下允许所述螺管从各内螺牙间共同形成的一牙孔通过，并在弹性缩合状态下与所述螺管的外螺牙相互啮合；所述啮合爪部外周壁共同形成有一锥状受迫部位相对于所述手动套筒的锥状迫紧部位；至少一个所述纵向凹槽可供所述手动套筒的限位卡块卡扣限位于内，使所述C形螺帽被限制只能沿着轴向在一松放位置及一压迫位置间与所述手动套筒作相对移动；所述C形螺帽在常态下是处于所述松放位置，且各啮合爪部是呈弹性扩张状态，在所述锥状受迫部位与所述锥状迫紧部位彼此相互压迫时，所述C形螺帽可被移动至所述压迫位置，且各啮合爪部是呈弹性缩合状态；至少一个所述啮合爪部外周壁沿着圆周方向设置一环向卡槽与一侧相邻的所述纵向凹槽相互连通，可在所述C形螺帽处于所述压迫位置时，允许所述限位卡块旋转嵌入，借以在轴向上形成相互卡扣作用，使所述C形螺帽得以保持在所述压迫位置，并在圆周方向产生相互推抵作用，使所述C形螺帽得以随着所述手动套筒的旋转被同步推抵带动；所述C形螺帽各啮合爪部处于弹性扩张状态时，其牙孔具有一第一孔径，处于弹性缩合状态时，其牙孔具有一第二孔径；

帽盖，可原地转动地嵌套限位于所述手动套筒的第一端，并被限制只能沿着轴向在一预定距离范围内与所述手动套筒作相对移动，且具有一导引孔，所述导引孔具有一第三孔径，其是小于所述第一孔径，大于所述第二孔径，使所述螺管得以借由所述导引孔的导引顺畅地通过处于弹性扩张状态的所述牙孔；所述帽盖在所述导引孔周围形成有一上方抵顶环壁及一下方抵顶环壁，分别用以抵顶接触所述台面的底壁面，以及所述C形螺帽的压抵部位，使所述C形螺帽处于所述松放位置时，可借由所述帽盖间接地抵顶接触所述台面的底壁面，所述帽盖随着所述C形螺帽相对移动至所述压迫位置而同步连动。

2.根据权利要求1所述的可快速装卸的螺帽组件，其特征在于，所述C形螺帽各啮合爪部在相对于所述第三端处分别设置有一限位底缘面；所述手动套筒相对于第一端处形成有一限位顶缘面，使所述手动套筒的限位卡块在所述纵向凹槽内往下相对位移时，可抵顶限位于所述纵向凹槽底端的连接肋，使所述C形螺帽处于所述松放位置，并在所述纵向凹槽内往上相对位移时，得以借由所述限位顶缘面抵顶限位于所述限位底缘面，使所述C形螺帽处于所述压迫位置。

3.根据权利要求1所述的可快速装卸的螺帽组件，其特征在于，所述C形螺帽具有三个所述纵向凹槽，可借由所述纵向凹槽及一个所述纵向缺口共同形成四个所述啮合爪部，且所述啮合爪部外周壁分别设置有一个所述环向卡槽，所述环向卡槽内各设置有一推抵壁；所述手动套筒设置有四个限位卡块，分别卡扣限位于三个所述纵向凹槽内，以及容纳于一个所述纵向缺口内，使所述限位卡块得以分别旋转嵌入各相对的所述纵向凹槽内，并沿着圆周方向与其内各相对的推抵壁产生推抵作用。

4.根据权利要求1所述的可快速装卸的螺帽组件，其特征在于，所述手动套筒的安装腔室内周壁形成有一个由下往上渐扩的斜锥面，可借以形成所述锥状迫紧部位；所述C形螺帽各啮合爪部外周壁分别形成有一斜锥面，可共同形成所述锥状受迫部位。

5.根据权利要求1所述的可快速装卸的螺帽组件，其特征在于，所述帽盖具有一周围壁墙，以及一个一体延伸于所述周围壁墙顶端的环状壁墙；所述周围壁墙上形成有至少一弹性卡钩，并可借由所述环状壁墙顶壁面、底壁面及内部，分别界定出所述上方抵顶环壁、下方抵顶环壁及导引孔；所述手动套筒外周壁相对于所述第一端处突设有一环状限位凸缘，可供所述弹性卡钩勾扣限位，使所述帽盖可被转动地轴向限位于所述手动套筒的第一端。

6.根据权利要求5所述的可快速装卸的螺帽组件，其特征在于，所述帽盖的周围壁墙对称设置有两弹性卡钩。

7.根据权利要求1所述的可快速装卸的螺帽组件，其特征在于，所述抓握表面凹设有多数个沿着轴向延伸的止滑槽。

8.根据权利要求5所述的可快速装卸的螺帽组件，其特征在于，所述帽盖的环状壁墙在其下方抵顶环壁上突有至少一定位块，可供嵌卡限位于所述C形螺帽至少一纵向凹槽内，使所述帽盖可随着所述C形螺帽同步转动。

9.根据权利要求3所述的可快速装卸的螺帽组件，其特征在于，所述帽盖具有一周围壁墙，以及一个一体延伸于所述周围壁墙顶端的环状壁墙；所述周围壁墙上形成有至少一弹性卡钩，并可借由所述环状壁墙顶壁面、底壁面及内部，分别界定出所述上方抵顶环壁、下方抵顶环壁及导引孔；所述手动套筒外周壁相对于所述第一端处突设有一环状限位凸缘，可供所述弹性卡钩勾扣限位，使所述帽盖可被转动地轴向限位于所述手动套筒的第一端；所述帽盖的环状壁墙在其下方抵顶环壁上突有四个定位块，可分别嵌卡限位于所述C形螺帽三个所述纵向凹槽及一个所述纵向缺口内，使所述帽盖可随着所述C形螺帽同步转动。

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