CN210736983U - 一种气流纺并条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气流纺并条机，包括机体，所述机体内部设置有给棉罗拉和出料罗拉，所述给棉罗拉和出料罗拉之间设置有若干均匀分布的引导辊组，相邻两引导辊组之间设置有清洁辊组，所述机体内部设置有若干均匀分布的吸尘罩，所述吸尘罩上连接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘罩的一端连接到外界的吸尘泵，所述吸尘泵和吸尘罩之间设置有集尘箱，所述清洁辊组包括上清洁辊和下清洁辊，所述上清洁辊和下清洁辊结构相同，且以棉条为中心轴对称分布，本实用新型减小了生产过程中的扬尘现象，提高了车间环境，有利于操作人员的健康，且清洁辊可以方便地进行清理，便于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种气流纺并条机。
背景技术
气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。他不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。并条机是气流纺工艺中的重要设备，作用是改善棉条的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。由于棉条表面往往存在棉絮和长棉绒，在并条过程中，会造成大量的扬尘飞絮，影响周围的环境，对工作人员的健康不利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气流纺并条机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气流纺并条机，包括机体，所述机体内部设置有给棉罗拉和出料罗拉，所述给棉罗拉和出料罗拉之间设置有若干均匀分布的引导辊组，相邻两引导辊组之间设置有清洁辊组，所述机体内部设置有若干均匀分布的吸尘罩，所述吸尘罩上连接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘罩的一端连接到外界的吸尘泵，所述吸尘泵和吸尘罩之间设置有集尘箱，所述清洁辊组包括上清洁辊和下清洁辊，所述上清洁辊和下清洁辊结构相同，且以棉条为中心轴对称分布。
优选的，所述上清洁辊包括辊体和支架，所述支架包括两对称分布的侧板，所述侧板顶端设置有顶板，所述侧板表面开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有滑块，所述辊体设置在两滑块之间，所述辊体的两端均通过转轴转动安装在滑块上，所述辊体一端的转轴贯穿滑块和侧板后，固定安装有皮带轮，所述皮带轮和外界的电机通过皮带传动连接，所述侧板表面开设有与转轴相对应的通槽。
优选的，所述辊体的外侧壁表面覆盖有毛刷层。
优选的，所述滑块顶端固定设置有连接板，所述连接板顶端设置有固定板，所述固定板与顶板之间连接有若干均匀分布的缓冲弹簧。
优选的，所述固定板顶端安装有气缸，所述气缸的伸缩端延伸自固定板下方，并固定连接有安装板，所述安装板底端开设有滑动槽，所述滑动槽中安装有丝杆，所述丝杆的两端与滑动槽内侧壁之间为转动连接，所述安装板的一端固定安装有电机，所述丝杆的一端贯穿滑动槽侧壁与电机的输出端相连接，所述丝杆外周通过螺纹套装连接有滑动块，所述滑动块滑动安装在滑动槽中，所述滑动块底端安装有毛刷块，所述毛刷块的下端面覆盖有刷毛，所述安装板与固定板之间连接有若干均匀分布的缓冲组件。
优选的，所述缓冲组件包括伸缩杆，所述伸缩杆外周套装有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过吸尘罩，将并条过程中扬起的粉尘和棉絮吸走，避免影响周围环境；棉条从上清洁辊和下清洁辊之间通过，毛刷层与棉条相接触，从而将棉条表面的长棉绒刷下，避免长棉绒和棉絮附着在棉条表面，有助于提高产品质量；棉条通常都是表面不均匀的，辊体具备一定的上下滑动距离作为缓冲，因此在缓冲弹簧提供的弹力下，辊体能够保持与棉条的接触，提高清洁效果；清洁辊在使用过程中，表面会粘附长棉绒，因此需要定期清理，在清理清洁辊时，通过外界电机的皮带传动，驱动清洁辊旋转，同时气缸伸长，使毛刷块与辊体相接触，利用毛刷块将辊体上粘附的杂质刷下，并利用吸尘罩吸走，通过电机驱动丝杆旋转，使毛刷块做水平运动，对清洁辊进行充分清理。本实用新型减小了生产过程中的扬尘现象，提高了车间环境，有利于操作人员的健康，且清洁辊可以方便地进行清理，便于维护。
附图说明
图1为一种气流纺并条机的结构示意图；
图2为一种气流纺并条机中上清洁辊的结构示意图；
图3为图2中A处的放大图。
图中：1-给棉罗拉，2-出料罗拉，3-引导辊组，4-清洁辊组，5-吸尘罩，6-吸尘管，7-侧板，8-顶板，9-滑块，10-辊体，11-转轴，12-皮带轮，13-连接板，14-固定板，15-缓冲弹簧，16-气缸，17-安装板，18-缓冲组件，19-丝杆，20-电机，21-滑动块，22-毛刷块，23-伸缩杆，24-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种气流纺并条机，包括机体，所述机体内部设置有给棉罗拉1和出料罗拉2，所述给棉罗拉1和出料罗拉2之间设置有若干均匀分布的引导辊组3，相邻两引导辊组3之间设置有清洁辊组4，所述机体内部设置有若干均匀分布的吸尘罩5，所述吸尘罩5上连接有吸尘管6，所述吸尘管6远离吸尘罩5的一端连接到外界的吸尘泵，所述吸尘泵和吸尘罩5之间设置有集尘箱，所述清洁辊组4包括上清洁辊和下清洁辊，所述上清洁辊和下清洁辊结构相同，且以棉条为中心轴对称分布，通过吸尘罩5，将并条过程中扬起的粉尘和棉絮吸走，避免影响周围环境。
所述上清洁辊包括辊体10和支架，所述支架包括两对称分布的侧板7，所述侧板7顶端设置有顶板8，所述侧板7表面开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有滑块9，所述辊体10设置在两滑块9之间，所述辊体10的两端均通过转轴11转动安装在滑块9上，所述辊体10一端的转轴11贯穿滑块9和侧板7后，固定安装有皮带轮12，所述皮带轮12和外界的电机通过皮带传动连接，所述侧板7表面开设有与转轴11相对应的通槽。
所述辊体10的外侧壁表面覆盖有毛刷层，棉条从上清洁辊和下清洁辊之间通过，毛刷层与棉条相接触，从而将棉条表面的长棉绒刷下，避免长棉绒和棉絮附着在棉条表面，有助于提高产品质量。
所述滑块9顶端固定设置有连接板13，所述连接板13顶端设置有固定板14，所述固定板14与顶板8之间连接有若干均匀分布的缓冲弹簧15，棉条通常都是表面不均匀的，辊体10具备一定的上下滑动距离作为缓冲，因此在缓冲弹簧15提供的弹力下，辊体10能够保持与棉条的接触，提高清洁效果。
所述固定板14顶端安装有气缸16，所述气缸16的伸缩端延伸自固定板14下方，并固定连接有安装板17，所述安装板17底端开设有滑动槽，所述滑动槽中安装有丝杆19，所述丝杆19的两端与滑动槽内侧壁之间为转动连接，所述安装板17的一端固定安装有电机20，所述丝杆19的一端贯穿滑动槽侧壁与电机20的输出端相连接，所述丝杆19外周通过螺纹套装连接有滑动块21，所述滑动块21滑动安装在滑动槽中，所述滑动块21底端安装有毛刷块22，所述毛刷块22的下端面覆盖有刷毛，所述安装板17与固定板14之间连接有若干均匀分布的缓冲组件18，清洁辊在使用过程中，表面会粘附长棉绒，因此需要定期清理，在清理清洁辊时，通过外界电机的皮带传动，驱动清洁辊旋转，同时气缸16伸长，使毛刷块22与辊体10相接触，利用毛刷块22将辊体10上粘附的杂质刷下，并利用吸尘罩吸走，通过电机20驱动丝杆19旋转，使毛刷块22做水平运动，对清洁辊进行充分清理。
所述缓冲组件18包括伸缩杆23，所述伸缩杆23外周套装有弹簧24。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种气流纺并条机，包括机体，其特征在于：所述机体内部设置有给棉罗拉(1)和出料罗拉(2)，所述给棉罗拉(1)和出料罗拉(2)之间设置有若干均匀分布的引导辊组(3)，相邻两引导辊组(3)之间设置有清洁辊组(4)，所述机体内部设置有若干均匀分布的吸尘罩(5)，所述吸尘罩(5)上连接有吸尘管(6)，所述吸尘管(6)远离吸尘罩(5)的一端连接到外界的吸尘泵，所述吸尘泵和吸尘罩(5)之间设置有集尘箱，所述清洁辊组(4)包括上清洁辊和下清洁辊，所述上清洁辊和下清洁辊结构相同，且以棉条为中心轴对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种气流纺并条机，其特征在于：所述上清洁辊包括辊体(10)和支架，所述支架包括两对称分布的侧板(7)，所述侧板(7)顶端设置有顶板(8)，所述侧板(7)表面开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有滑块(9)，所述辊体(10)设置在两滑块(9)之间，所述辊体(10)的两端均通过转轴(11)转动安装在滑块(9)上，所述辊体(10)一端的转轴(11)贯穿滑块(9)和侧板(7)后，固定安装有皮带轮(12)，所述皮带轮(12)和外界的电机通过皮带传动连接，所述侧板(7)表面开设有与转轴(11)相对应的通槽。
3.根据权利要求2所述的一种气流纺并条机，其特征在于：所述辊体(10)的外侧壁表面覆盖有毛刷层。
4.根据权利要求3所述的一种气流纺并条机，其特征在于：所述滑块(9)顶端固定设置有连接板(13)，所述连接板(13)顶端设置有固定板(14)，所述固定板(14)与顶板(8)之间连接有若干均匀分布的缓冲弹簧(15)。
5.根据权利要求4所述的一种气流纺并条机，其特征在于：所述固定板(14)顶端安装有气缸(16)，所述气缸(16)的伸缩端延伸自固定板(14)下方，并固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)底端开设有滑动槽，所述滑动槽中安装有丝杆(19)，所述丝杆(19)的两端与滑动槽内侧壁之间为转动连接，所述安装板(17)的一端固定安装有电机(20)，所述丝杆(19)的一端贯穿滑动槽侧壁与电机(20)的输出端相连接，所述丝杆(19)外周通过螺纹套装连接有滑动块(21)，所述滑动块(21)滑动安装在滑动槽中，所述滑动块(21)底端安装有毛刷块(22)，所述毛刷块(22)的下端面覆盖有刷毛，所述安装板(17)与固定板(14)之间连接有若干均匀分布的缓冲组件(18)。
6.根据权利要求5所述的一种气流纺并条机，其特征在于：所述缓冲组件(18)包括伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)外周套装有弹簧(24)。
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|---|---|---|---|---|
| CN116372900A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-04 | 深圳市腾阁机电实业有限公司 | 一种五金零件加工用机械手臂 |
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2019
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